DE1621916B2 - Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Anstrichsmitteln auf leitenden Gegenständen und hierfür geeignete Vorrichtungen - Google Patents
Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Anstrichsmitteln auf leitenden Gegenständen und hierfür geeignete VorrichtungenInfo
- Publication number
- DE1621916B2 DE1621916B2 DE1621916A DEF0054165A DE1621916B2 DE 1621916 B2 DE1621916 B2 DE 1621916B2 DE 1621916 A DE1621916 A DE 1621916A DE F0054165 A DEF0054165 A DE F0054165A DE 1621916 B2 DE1621916 B2 DE 1621916B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bath
- paint
- objects
- electrode
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D13/00—Electrophoretic coating characterised by the process
- C25D13/22—Servicing or operating apparatus or multistep processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/44—Ion-selective electrodialysis
- B01D61/46—Apparatus therefor
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Anstrichsmitteln oder
Überzügen auf leitenden Gegenständen, sowie hierfür geeignete Vorrichtungen. Die Erfindung befaßt sich
mit dem elektrisch bewirkten Überziehen von elekirisch leitenden Gegenständen durch eine elektrisch
induzierte Abscheidung eines Uberzugsmaterials aus einem wässerigen Bad, das ein organisches Harz mit
funktionellen Gruppen in der Molekularstruktur, die in wässerigem Medium ionisierbar sind, enthält. Bei
einem derartigen Verfahren werden das Harz oder der Filmbildner und sämtliche anderen eingesetzten
Überzugsmaterialbestandteile, beispielsweise Pigmente, in einem wässerigen Bad mit einem in Wasser
dissoziierbaren Dispersionshilfsmittel dispergiert, das sich auch als Löslichmacher bezeichnen läßt. Der zu
überziehende Gegenstand wird in das Bad eingetaucht und eine elektrische Potentialdifferenz zwischen
dem Gegenstand und einer weiteren in Kontakt mit dem Bad stehenden Elektrode von ausreichender
Stärke angelegt, um die Elektroabscheidung eines wasserbeständigen Überzugs aus dem Uberzugsmaterial
auf dem Gegenstand zu ergeben.
Das vorliegende Verfahren läßt sich sowohl bei einem anodischen als auch bei einem kathodischen
Abscheidungsverfahren anwenden. Beispiele für zum anodischen Elektroüberziehen geeignete Harze sind
Polycarbonsäureharze, die in dem wäßrigen Überzugsbad mit Hilfe einer wasserlöslichen Aminoverbindung
dispergiert werden, wobei dieser Ausdruck hier sowohl wasserlösliche Amine als auch Ammonika
umfaßt. Ein zur kathodischen Abscheidung geeignetes Harz hat in seiner Molekularstruktur ionisierbare
Gruppen, die nach der Ionisierung ionisch postitive Stellen ergeben. Beispiele für derartige
Gruppen sind Amin- und substituierte Amingruppen, beispielsweise quaternäre Ammoniumgruppen. Die
Dispersion derartiger Harze wird durch Zusatz von in Wasser ionisierbaren sauren Dispersionshilfsmit-
3 4
teln, beispielsweise wasserlöslichen Carbonsäuren gänzt, so ergibt sich die Schwierigkeit, daß eine der-
oder geeignet gepufferten Formen bestimmter an- artige Beschickung schwer in Lösung zu bringen ist,
organischer Säuren, wofür gepufferte Phosphorsäure d. h. in dem Hauptbad schwierig zu dispergieren ist.
ein Beispiel ist, bewirkt. Zur Zeit findet die anodi- Nach dieser bekannten Methode wird die abgezogene
sehe Abscheidung die hauptsächliche Anwendung 5 Fraktion nicht dazu verwendet, Ergänzungsbeschik-
auf diesem Gebiet, wozu auf die USA.-Patentschrift kung in Lösung zu bringen. Auch nach der USA.-Pa-
3 230162 und die dort verwendeten Materialien ver- tentschrift 2 800 447 erfolgt eine Regelung des
wiesen wird. pH-Wertes eines Elektroabscheidungsbades durch
Diese Ausführungsform des Elektroüberzugsver- Anwendung von Ionenaustauschharzen. Dabei wird
fahrens wird hier zur ausführlichen Beschreibung der io das Behandlungsbad in einer getrennten Aufberei-
Erfindung angewandt, wobei es jedoch selbstverständ- tungskolonne mit Ionenaustauchharz zur Entfernung
lieh ist, daß die Polarität der in den Zeichnungen ge- der Base in Berührung gebracht. Die danach gerei-
zeigten Elektroden bei den Ausführungsformen zur nigte, d.h. von Base befreite Lösung, wird direkt
kathodischen Abscheidung umzukehren ist. dem Behandlungsbad wieder zugeführt. Dagegen
Beim Elektroüberziehen verarmt das Bad an dem 15 wird die erfindungsgemäß nach Durchgang durch die
filmbildenden Harz, wenn die leitenden Gegenstände Sperrschicht erhaltene an Dispersionshilfsmittel andarin
eingetaucht und überzogen werden. Die Ionen gereicherte Flüssigkeit dazu benutzt, die harzreiche
des Dispersionshilfsmittels oder Löslichmachers wer- Ergänzungsbeschickung zu dispergieren,
den an der Elektrode von entgegengesetzter Polarität Die Aufgabe der Erfindung besteht in einem verangezogen und in dem Bad erneut verteilt. Ein gerin- 20 besserten Verfahren zur Ergänzung des Überzugsmager Teil des Löslichmachers geht durch Verdamp- terials in einem kontinuierlich arbeitenden Elektrofung, Ausschleppen mit den überzogenen Gegenstän- überzugsverfahren, ohne daß eine übermäßige Konden u. dgl. verloren. Dieser Verlust beträgt gewöhn- zentration an Löslichmacher in dem Überzugsbad lieh etwa 25 % des in das Bad eingebrachten Lös- aufrechterhalten wird, oder von den Überzugsmatelichmachers, so daß etwa 75 °/o zur Anreicherung 25 rialien des Bades signifikante Mengen an Löslichmahinterbleiben, da die Ergänzungsbeschickung des eher abgetrennt werden. Gleichzeitig soll ein optima-Überzugsmaterials ebenfalls eine Menge des Löslich- ler pH-Wert in dem Elektroüberzugsbad aufrechtermachers enthält. Diese Ansammlung des Löslichma- halten werden, die Ergänzungsbeschickung disperchers ergibt, daß der pH-Wert des Bades sich ent- giert und der Bedarf an Löslichmacher auf einem sprechend dieser Ansammlung ändert, daß ein An- 30 Minimum gehalten werden. Durch das Verfahren stieg des Stromverbrauches, ein Abfall der Streu- und die Vorrichtung der Erfindung soll ein an Lösungsstärke, eine Zunahme der Gasentwicklung an lichmacher angereicherter Teil eines Elektroüberden Elektroden und eine Zunahme des nach dieser zugsbades abgezogen, die Ergänzungsbeschickung in Ansammlung abgeschiedenen Überzugs hinsichtlich diesem Teil dispergiert und die erhaltene Dispersion der Rauheit, eine Abnahme der Beständigkeit gegen- 35 in das Überzugsbad zurückgeführt werden,
über einem elektrisch induzierten Filmriß und eine Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Abnahme der Fähigkeit zum Korrsosionsschutz ein- elektrophoretischen Abscheidung von unter Verwentritt. dung ionisierter Dispersionshilfsmittel dispergierten
den an der Elektrode von entgegengesetzter Polarität Die Aufgabe der Erfindung besteht in einem verangezogen und in dem Bad erneut verteilt. Ein gerin- 20 besserten Verfahren zur Ergänzung des Überzugsmager Teil des Löslichmachers geht durch Verdamp- terials in einem kontinuierlich arbeitenden Elektrofung, Ausschleppen mit den überzogenen Gegenstän- überzugsverfahren, ohne daß eine übermäßige Konden u. dgl. verloren. Dieser Verlust beträgt gewöhn- zentration an Löslichmacher in dem Überzugsbad lieh etwa 25 % des in das Bad eingebrachten Lös- aufrechterhalten wird, oder von den Überzugsmatelichmachers, so daß etwa 75 °/o zur Anreicherung 25 rialien des Bades signifikante Mengen an Löslichmahinterbleiben, da die Ergänzungsbeschickung des eher abgetrennt werden. Gleichzeitig soll ein optima-Überzugsmaterials ebenfalls eine Menge des Löslich- ler pH-Wert in dem Elektroüberzugsbad aufrechtermachers enthält. Diese Ansammlung des Löslichma- halten werden, die Ergänzungsbeschickung disperchers ergibt, daß der pH-Wert des Bades sich ent- giert und der Bedarf an Löslichmacher auf einem sprechend dieser Ansammlung ändert, daß ein An- 30 Minimum gehalten werden. Durch das Verfahren stieg des Stromverbrauches, ein Abfall der Streu- und die Vorrichtung der Erfindung soll ein an Lösungsstärke, eine Zunahme der Gasentwicklung an lichmacher angereicherter Teil eines Elektroüberden Elektroden und eine Zunahme des nach dieser zugsbades abgezogen, die Ergänzungsbeschickung in Ansammlung abgeschiedenen Überzugs hinsichtlich diesem Teil dispergiert und die erhaltene Dispersion der Rauheit, eine Abnahme der Beständigkeit gegen- 35 in das Überzugsbad zurückgeführt werden,
über einem elektrisch induzierten Filmriß und eine Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Abnahme der Fähigkeit zum Korrsosionsschutz ein- elektrophoretischen Abscheidung von unter Verwentritt. dung ionisierter Dispersionshilfsmittel dispergierten
Es wurde vorgeschlagen, den Überschuß an Lös- organischen ionischen Anstrichsmitteln aus wässerilichmacher
durch Dialyse, Elektrodialyse oder 40 ger Phase, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die
Ionenaustausch zu entfernen. Dabei ergibt sich ge- bei der Abscheidung an Dispersionshilfsmittel angewöhnlich
ein Verlust des auf diese Weise entfernten reicherte Badflüssigkeit durch eine für das Disper-Löslichmachers.
Es ist auch bekannt, daß man den sionshilfsmittel durchlässige Diffusionssperrschicht
Löslichmacher sich auf einem hohen, jedoch vertret- geleitet und diese, danach an Dispersionshilfsmittel
baren Wert ansammeln läßt und dann das an Lös- 45 angereicherte Flüssigkeit der Badergänzungsbeschiklichmacher
angereicherte Bad zur Dispersion von fri- kung zum Zwecke der Lösung zugeführt wird,
schem Überzugsmaterial verwendet. Die Ergänzungs- Nach Durchgang durch die Diffusionssperrschicht beschickung mit hohem Feststoffgehalt, obwohl sie zwischen der ersten Elektrode und der zweiten Elekgewöhnlich etwas Amin enthält, erfordert jedoch trode wird aus der Badabzugszone der wässerige noch zusätzliches Amin beim Einbringen in das 50 Elektrolyt mit verringerter Konzentration an An-Uberzugsbad. Dieses Verfahren ermöglicht eine ra- Strichsmittel und erhöhter Konzentration an Dispersche Dispersion der Ergänzungsbeschickung nur sionshilfsmittel gegenüber den entsprechenden Kondann, wenn lediglich ein geringer Teil des Bades zentrationen des Bades, wo das Bad in Kontakt mit ohne Modifizierung, d. h. des Gesamtbades, durch der ersten Elektrode steht, abgezogen und der Elekeinen Homogenisator mit der Ergänzungsbeschik- 55 trolyt mit Ergänzungsanstrichsmasse für das Bad verkung geführt wird, jedoch ergibt sich dabei eine Ar- mischt und die erhaltene Ergänzungsbeschickung zu beitsweise mit einer Löslichmacherkonzentration we- dem Bad zurückgeführt.
schem Überzugsmaterial verwendet. Die Ergänzungs- Nach Durchgang durch die Diffusionssperrschicht beschickung mit hohem Feststoffgehalt, obwohl sie zwischen der ersten Elektrode und der zweiten Elekgewöhnlich etwas Amin enthält, erfordert jedoch trode wird aus der Badabzugszone der wässerige noch zusätzliches Amin beim Einbringen in das 50 Elektrolyt mit verringerter Konzentration an An-Uberzugsbad. Dieses Verfahren ermöglicht eine ra- Strichsmittel und erhöhter Konzentration an Dispersche Dispersion der Ergänzungsbeschickung nur sionshilfsmittel gegenüber den entsprechenden Kondann, wenn lediglich ein geringer Teil des Bades zentrationen des Bades, wo das Bad in Kontakt mit ohne Modifizierung, d. h. des Gesamtbades, durch der ersten Elektrode steht, abgezogen und der Elekeinen Homogenisator mit der Ergänzungsbeschik- 55 trolyt mit Ergänzungsanstrichsmasse für das Bad verkung geführt wird, jedoch ergibt sich dabei eine Ar- mischt und die erhaltene Ergänzungsbeschickung zu beitsweise mit einer Löslichmacherkonzentration we- dem Bad zurückgeführt.
sentlich oberhalb der für Überzüge optimalen Kon- Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist eine
zentrationen, so daß sich ein Qualitätsverlust ein- Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens,
stellt. 60 Diese Vorrichtung ist durch folgende Merkmale ge-
Ferner ist nach der britischen Patentschrift kennzeichnet: Die Kombination von nichtleitenden
1 033 833 ein Verfahren bekannt, bei dem ein Teil Badaufnahmevorichtungen 11, 13, einem Überzugsdes
Abscheidungsbades abgezogen wird und mit bad aus einer wässerigen Dispersion des Anstrichseinem
Ionenaustauschharz in Berührung gebracht mittels und eines Dispersionshilfsmittels innerhalb
wird, um den pH-Wert des Bades zu regeln. Die da- 65 der Badaufnahmeeinrichtungen, Fördereinrichtungen
bei entfernte Base wird dem Überzugsbad nicht wie- 37, 39 zur Führung der zu überziehenden Gegender
zugeführt. Würde das Bad durch eine an Base stände 35 durch das Bad, einer Elektrode 17-3 in
verarmte Beschickung mit hohem Feststoffgehalt er- Kontakt mit dem Bad und im Abstand von dem
durch die Gegenstände beim Durchgang durch das Bad genommenen Weg, elektrische Einrichtungen
45, 47, 49 zur Ausbildung einer elektrischen Potentialdifferenz zwischen Elektrode und den Gegenständen
und zur Ausbildung eines elektrischen Strömungsweges durch das Bad zwischen der Elektrode
und den Gegenständen und zur Elektroabscheidung des Anstrichmittels auf den Gegenständen beim
Durchgang der Gegenstände durch das Bad, die Elektrode umschließende Umfassungseinrichtungen
17-1, 17-5, die das Bad in eine Überzugszone und eine Elektrodenzone unterteilen und einen Elektrodenbehälter
17 bilden, wobei die Umfassungseinrichtungen eine Diffusionssperrschicht 17-4, wodurch
das Anstrichsmittel in beschränkter Strömung zwischen den Gegenständen und der Elektrode wandern
kann, enthält, Auslaßeinrichtungen 17-6 in Flüssigkeitsverbindung mit dem Elektrodenbehälter 17 zum
Abzug der das Anstrichmittel enthaltenden Flüssigkeit aus dem Behälter und zur Abtrennung aus dem
Bad, Mischeinrichtungen 27 zum Vermischen der aus dem Behälter abgezogenen Flüssigkeit mit der
Badergänzungsbeschickung und Transporteinrichtungen 23, 31 zur Zurückführung des Ablaufes der
Mischeinrichtung zu der Überzugszone.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäßen Vorrichtungen werden nachfolgend
ausführlich in Verbindung mit den Zeichnungen erläutert, worin
F i g. 1 eine schematische Ansicht in der Ebene einer Ausführungsform einer Elektroüberzugsvorrichtung,
die zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendet werden kann,
F i g. 2 ein Schnittbild er in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung entlang Linie 2-2 mit zusätzlichen außerhalb
der Ansicht der F i g. 1 angebrachten Ausrüstungsgegenständen,
F i g. 3 eine auseinandergezogene Ansicht einer der Kathodenanordnungen des in den F i g. 1 und 2 gezeigten
Uberzugstanks und
Fig.4 eine graphische Wiedergabe einer Photographie
von Überzügen zeigen, die aus einem Elektroüberzugsbad, das mit überschüssigem Amin zur
Erleichterung der Dispersion der Ergänzungsbeschikkung betrieben wurde, bzw. anschließend aus dem
gleichen Bad, wenn dies entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben wurde, erhalten
wurden, zeigen.
In den F i g. 1 bis 3 ist ein Elektroüberzugstank (10) gezeigt, der aus einem Metalltank (11) als Strukturträger
und einer nichtleitenden Verkleidung (13), beispielsweise einem geeigneten Kunststoffmaterial,
wie einem polymerisierten organischen Überzug, z. B. einem gehärteten Anstrichsfilm u. dgl. besteht,
welche den Überzugsbehälter (15) begrenzt. Entlang den Wänden des Tanks (10) befindet sich eine Mehrzahl
von Kathodenanordnungen (17), die im einzelnen in F i g. 3 gezeigt sind. Jede Kathodenanordnung
(17) besteht aus einer Kathodenhalterung (17-1), die mit üblichen Mitteln, beispielsweise Bolzen, Nieten,
Klammern u. dgl. an der Innenwand des Tanks (10) befestigt sind, wobei dieser eine Seite der erhaltenen
Kathodenabteile (17-2) bildet. Eine Kathode aus einem Drahtsieb (17-3), die Diffusionssperrschicht
(17-4) und der Rahmen (17-5) schließen die Seite des Kathodenbehälters ab, die zu dem mittigen Teil
des Überzugsbehälters (15) gerichtet ist. Der Rahmen (17-5) wird hier zum Festhalten der Kathode
(17-3) und des Filters (17-4) an der Kathodenhalterung (17-1) verwendet. Bei einer Ausführungsform
ist der wirksame Kathodenoberflächenbereich weit kleiner als der Anodenoberflächenbereich innerhalb
des Überzugsbads zu irgendeinem gegebenen Zeitpunkt, beispielsweise vorteilhafterweise unterhalb
etwa 25 % und bevorzugt unterhalb etwa 10 %.
Jede Kathodenanordnungseinheit (17) hat eine Auslaßleitung (17-6). Der Katholyt wird aus jedem
ίο Behälter (17) über die Leitungen (17-6) abgenommen,
die sich in einer gemeinsamen Katholytsammeleinheit (19) sammeln. Der Katholyt wird aus der
Katholytsammeleinheit (19) über die Leitung (21) entfernt und über die Pumpe (23) und die Leitung
(25) zur Anstrichsdispersionseinheit (27) gepumpt. Die Ergänzungsbeschickung wird in die Anstrichsergänzungseinheit
(27), beispielsweise über die Leitung (29) eingeleitet und mit dem über die Leitung (25)
eingeführten Katholyt vermischt und über Leitung
(31) zu dem Überzugsbad (33) im Behälter (15) zurückgeführt. Selbstverständlich ist die Anbringung
der Leitung (31 lediglich beispielhaft, und es liegt im Rahmen der Erfindung, den Ergänzungsbeschikkungsstrom
zu jedem beliebigen Niveau des Bades
(33) zurückzuführen.
In dem Uberzugsbad (33) ist eingetaucht ein Gegenstand (35) gezeigt. Der Gegenstand (35) besteht
aus einem beliebigen elektrisch leitenden Werkstück, das zu überziehen ist, und dient bei dieser Ausführungsform
als Anode der Überzugszelle. Wie gezeigt, hängt der Gegenstand (35) an einer Hängvorrichtung
(37), die wiederum von einem darüberlaufenden Förderträger (39) getragen wird. Der Gegenstand (35)
und die Hängevorrichtung (37) sind gegenüber dem Förderträger (39) durch eine Isolierung (41) elektrisch
isoliert. Der Förderträger (39) ist normalerweise von geerdetem Potential. Der Gegenstand (35)
steht in elektrischer Verbindung mit einer positiven Endstelle einer Gleichstromkraftquelle (39) über
Leiterbürste (43), Sammelschiene (45) und Leiter (47). Der elektrische Stromkreis zum Überziehen
wird durch den Leiter (51) geschlossen, der jede Kathode (15-3) in elektrische Verbindung mit einer negativen
Endstelle der Kraftquelle (49) bringt. Eine elektrische Potentialdifferenz von oberhalb etwa 50
Volt, üblicherweise im Bereich von etwa 100 bis etwa 250 Volt oder darüber, liegt zwischen der
Anode und der Kathode während des Überziehens an. Die obere Grenze wird gewöhnlich von den
Eigenschaften der elektrischen Rißbeständigkeit eines gegebenen Anstrichsmaterials bestimmt.
Die Duffusionssperrschicht (17-4) unterscheidet sich von einer Dialysiermembrane insofern, als sie
für signifikante Mengen der Anstrichsfeststoffe durchlässig ist. Die Porengröße ist in ausreichender
Weise verengt, um die Bewegung des Bades in einem Ausmaß zu verzögern, welches die Wiederdispersion
des in die Kathodenanordnung eingetretenen Löslichmachers verlangsamt und eine Konzentration des
Löslichmachers innerhalb der Kathodenanordnung oder -anordnungen signifikant höher als diejenige
des gesamten Bades ergibt, während sich darin eine signifikant unterhalb derjenigen des Gesamtbades liegende
Feststoffkonzentration ergibt. Obwohl die optimale Porosität etwa in Abhängigkeit von den Bestandteilen
eines gegebenen Anstrichbades, der Pumpgeschwindigkeit aus dem Kathodenbehälter und der elektrischen Energieströmung zwischen
Anode und den Kathoden (Coulomb) variiert, erwies sich ein Viskose-Bogen von etwa 3,2 mm Stärke mit
einer Porengröße von 10 run, als völlig zufriedenstellend bei den zur Zeit verfügbaren Elektroüberzugsanstrichsmaterialien.
Zu anderen zur Verwendung als Dispersionssperrschicht geeigneten Materialien gehören
Nylon, Polytetrafluoräthylen, Glas u. dgl.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird an Hand einer betrieblichen Materialbilanz eines als Beispiel
dienenden Fließschemas entsprechend dem vorliegenden Verfahren nocht deutlicher erläutert, wobei
das Anstrichsmaterial aus einem Polycarbonsäureharz als Binder bestand und das Überziehen durch
anodische Abscheidung bewirkt wurde. Bei einem wäßrigen Überzugsbad von z. B. 20 000 g mit einem
Gehalt von etwa 8 Gewichtsprozent Anstrichsfeststoffen oder mehr, die als nichtflüchtige Stoffe, abgekürzt
NF, bezeichnet werden, enthält dies etwa 82 Milliäquivalente Amin, nachfolgend abgekürzt mäqA
je 100 g NF. Etwa 2000 g Katholyt werden je Zeiteinheit aus den Kathodenkammern mit einem Gehalt
von etwa 5 Gewichtsprozent NF entfernt, d. h. etwa 100 g NF und etwa 110 mäqA je 100 g NF. Zu dieser
abgenommenen Katholytmenge werden etwa 101g zugesetzt, die aus 85,5 g NF und etwa 17,1 mäqA bestehen.
Der Katholyt plus Beschickung wird in einer Menge von etwa 2101 g zu dem Bad mit einem Gehalt
von etwa 8,8 Gewichtsprozent NF und etwa 69 mäqA je 100 g NF oder einer Gesamtmenge von
etwa 185,5 g NF und etwa 127,1 mäqA zurückgeführt. Es ist selbstverständlich, daß im vorstehenden
ein kontinuierlicher Betrieb geschildert wurde, bei dern die Werkstücksoberfläche bearbeitet, d. h. in
solcher Geschwindigkeit überzogen wurde, daß die Anstrichsabgabe oder der Betriebsverlust an NF
äquivalent zu der Zufuhrzugabe an NF ist.
Ein erfindungsgemäß bevorzugtes Verfahren zum Überziehen eines elektrisch leitenden Gegenstandes
in einem wäßrigen Bad mit einem Anstrichsmaterial, das ein Polycarbonsäureharz mit ionisierten Stellen
enthält und in dem Bad mit einem ionisierten Amin innig dispergiert ist, wobei der Gegenstand in das
Bad eingetaucht wird und das Bad als wäßriger Elektrolyt und der Gegenstand als Anode eines elektrisehen
Stromkreises, der aus dem Bad, der Anode und einer Kathode in Kontakt mit dem Bad und im
Abstand von der Anode besteht, und eine elektrische Potentialdifferenz zwischen der Anode und der Kathode
zur Ausbildung eines elektrischen Gleichstromes durch das Bad und zwischen Anode und Kathode
von solcher Richtung und Stärke, daß die Elektroabscheidung eines Überzuges des Anstrichsmaterials
auf der Anode aus dem Bad sich einstellt, verwendet wird, besteht darin, daß eine, ein Durchströmen
der Flüssigkeit erlaubende Diffusionstrennschicht zwischen der Anode und der Kathode unter
Bildung einer Kathodenzone, die von dem Bad in einer Anodenzone abgetrennt ist, worin die Anode in
Kontakt mit dem Bad steht, angebracht wird und aus dieser Kathodenzone ein wäßriger Katholyt von verringerter
Anstrichsmaterialkonzentration und erhöhter Konzentration an dem Amin gegenüber den entsprechenden
Konzentrationen an Anstrichsmaterial und Amin in dem Bad in der Anodenzone abgezogen
wird, und dieser abgezogene Katholyt mit Ergänzungsanstrichsmaterial für das Bad vermischt und die
crhaltene Ergänzungsbeschickung zu dem in der Anodenzone befindlichen Bad zurückgeführt wird.
Es wird eine ausreichende Gesamtaminmenge in dem System angewandt, um die Aminkonzentration
des Bades, welches mit der Anode in Berührung steht, auf dem gewünschten Betriebswert zu halten
und innerhalb des Katholyten eine Konzentration zu ergeben, die zum Löslichmachen, d. h. Überführung
in einen Zustand zum Einleiten in das Uberzugsbad, einer Menge an Ergänzungsbeschickung, um das Systern
im Gleichgewicht zu halten, ausreicht. Bei diesem Verfahren übersteigt die Aminkonzentration in
der zurückgeführten Strömung des Katholyten plus der Beschickung nicht die Gleichgewichtskonzentration
des Amins in dem Arbeitsbad plus den BetriebsVerlusten an Amin bei dem Überziehen einer Menge
an NF gleich derjenigen der Beschickung. Bei einer bevorzugten Ausführungsform wird diese Strömung
zu dem Bad mit einer geringeren Konzentration an Amin als die Gleichgewichtskonzentration des
Überzugsbades zurückgeführt. Vorteilhafterweise enthält der abgezogene Katholyt NF in einer Konzentration
von etwa 40 bis etwa 60 Gewichtsprozent der NF-Konzentration des in Berührung mit der
Anode stehenden Bades beim Gleichgewichtszustand, und der zurückgeführte Beschickungsstrom
enthält vorteilhafterweise NF in einer Konzentration von etwa 15 bis etwa 35 Gewichtsprozent der
NF-Konzentration des Katholyts. Die Konzentration an Amin, mäqA, in dem Katholyt ist jedoch vorteilhafterweise
mehr als etwa 20% und vorzugsweise mehr als etwa 30 % höher als diejenige des in Berührung
mit der Anode stehenden Bades beim Gleichgewichtszustand. Bei Konzentrationen an Amin im Katholyt
im Bereich von etwa 30 bis etwa 40 °/o höher als denjenigen des Bades ergaben sich völlig zufriedenstellende
Ergebnisse. Bei einigen Systemen können mäßige Erhöhungen dieser Konzentration, beispeilsweise
bis zu zusätzlich 3 bis 7 °/o, vorteilhafte Anwendung finden.
Bevorzugt wird es wenn die Kathode eine wirksame Oberfläche hat, die weniger als etwa 25 % des
Oberflächenbereiches der Anode beträgt. Bevorzugt hat die Kathode eine wirksame Oberfläche, die nicht
größer als etwa 10 °/o der Oberfläche der Anode ist.
. Bevorzugt besteht die Kathode aus einer Mehrzahl von Leitern, wovon jeder innerhalb einer getrennten
Kathodenzone angebracht ist, und der Katholyt wird aus dem Bad in einer Mehrzahl von Strömen abgezogen,
die zu einer Mischzone gefördert werden, worin das Ergänzungsanstrichsmaterial damit vermischt
wird.
Die folgenden Beispiele dienen zur weiteren Erläuterung
der Erfindung und zur Schilderung der Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens:
ü e 1 s ρ 1 e
Das vorstehend geschilderte Verfahren zum Elektroüberziehen
und zur Beschickungsergänzung wurde mit einem frischen Überzugsmaterial, einem handelsüblichen
elektrisch abscheidbaren Kraftfahrzeuggrundiermaterial, dessen Binderharz aus einem PoIycarbonsäureharz
bestand, untersucht. In einen nichtleitenden Uberzugstank wurde ein 20-1-Bad, welches
etwa 8 Gewichtsprozent NF enthielt, gegeben. Der Kathodenbehälter enthielt etwa 11 Flüssigkeit, wenn
er in Flüssigkeitsverbindung mit dem Uberzugsbad stand. Die poröse Seite oder Aufnahmeseite des Kathodenbehälters
maß 390 cm2, und das angewandte Filtersieb bestand aus einem Vilkosebogen mit Poren-
409 529/300
öffnungen von 10 Mikron in einer Stärke von etwa 3,2 mm. Die Geschwindigkeit der Katholytentfernung
betrug 200 ml je Minute oder etwa 1 °/o des Bades. Diese Menge wurde zu einem Beschickungsmischtank
von etwa 3 1 Inhalt gepumpt. Ein Stanl-
10
blech als zu überziehendes Werkstück wurde als Anode in das Überzugsbad mit einer Geschwindigkeit
von etwa 0,186 m2 je Minute zugeführt. Die weiteren Betriebseinzelheiten und die Ergebnisse sind in
der folgenden Tabelle I zusammengefaßt:
Elektroüberziehen, beginnend mit einem neuen Bad und Zusatz der Ergänzungsbeschickung
zu dem abgezogenen Katholyt
Überzogene
Anode
m2
Anode
m2
Bad
NF
NF Vo
PH
mäqA/
100 g
100 g
NF
Katholyt
NFVo
PH mäqA/
100 g
NF
100 g
NF
Beschickung
NF
mäqA
Überzugsbedingungen
Volt Amp.
Film
Tiefe
Aussehen
0,093
126,5
126,5
1640
1350
1350
8,65
7,10
7,10
9,7
9,1
9,1
86,5
82,6
82,6
9,75
5,50
5,50
9,7 9,8 86,5
111,0
111,0
0
2693
2693
0
500
500
190
190
190
3,0 3,0
15 bis 17 15 bis 17
glatt glatt
Zum Vergleich hierzu wurde ein Versuch nach zo dem üblichen Verfahren unter Ermöglichung einer
Aminansammlung in dem Bad durchgeführt, wobei die Ergänzungsbeschickung zu einem Teil des Gesamtbades
erfolgte. Bei diesem Versuch bestand der angewandte Anstrich aus dem gleichen Automobilgrundlack,
wie er vorstehend bei der Erläuterung des Elektroüberziehens entsprechend dem erfindungsgemäßen
Verfahren verwendet wurde. Die angewandten Bedingungen und die erhaltenen Ergebnisse
sind in der nachfolgenden Tabelle II zusammengefaßt:
Elektroüberziehen, beginnend mit einem neuen Bad, Zusatz der Ergänzungsbeschickung direkt zu dem Bad
Überzogene
Anode
Anode
m2
Bad | NFVo | pH | mäqA/ | Beschickung | mäqA/ | Überzugs- | Amp. | ] | um | |
7,9 | 8,9 | 100 g NF |
100 g NF |
bedingungen | 5,0 | 15 bis 17 | ||||
NF | 7,8 | 9,3 | 90,4 | NF | 0 | Volt | 6,0 | 10 bis 25 | ||
1490 | 95,6 | 0 | 600 | 200 | ||||||
1480 | 2390 | 110 |
Film
Aussehen
0,09
130,2
130,2
glatt rauh mit Sprüngen
Das erfindungsgemäße Verfahren wurde in der gleichen Weise wie in Beispiel 1 angewandt, wobei
abweichende Bedingungen nachfolgend angegeben sind, wobei jedoch als Ausgangsbad ein Teil eines
großtechnischen Produktionsbades verwendet wurde, das aus einem Uberzugstank von etwa 174 0001 entnommen
worden war. Das Uberzugsmaterial des Ausgangsbades war das gleiche, wie im vorstehenden
Beispiel, jedoch hatte dieses Bad etwa 23 Durchsätze im Verlauf von 1,5 Jahren durchgemacht. Das große
Bad war mit etwa 8,7 °/o NF in Betrieb genommen worden. Im Verlauf der Zeit war dieses Material mit
frischen Anstrichfeststoffen auf etwa 9,75% NF gebracht worden, um die anfängliche Qualität des
Überzugs so eng als möglich beizubehalten. Ein aus dem direkt von dem großen Bad abgenommenen
Material erhaltener Überzug ist in der linken Wiedergabe der Photographie der F i g. 4 gezeigt.
Dieses Bad wurde dann entsprechend dem erfindungsgemäßen Verfahren betrieben, bis das Filmaussehen
relativ glatt bei der ursprünglichen Konzentration von 8,7 % NF wurde. Dieser Zustand ist in der
rechten Wiedergabe der Photographie der F i g. 4 ersichtlich. Die Betriebsbedingungen bei diesem Versuch
und die erhaltenen Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle III zusammengefaßt:
Elektroüberziehen, beginnend mit einem im Betrieb gealterten Bad, Zugabe der Ergänzung zu dem abgezogenen Katholyt
Über | NF | B ac | 1 | pH | mäqA/ | NF Vü | Katholyt | mäqA/ | Beschickung | mäqA | Überzugs- | Amp. | Tiefe nm |
Film | Aussehen |
zogene | 1840 | 9,1 | 100 g NF |
9,75 | 100 g NF |
0 | bedingungen | 4,2 | 10 bis | rauh | |||||
Anode m- |
1645 | NF "/„ | 8,9 | 97,0 | 7,0 | pH | 97,0 | NF | 280 | Volt | 3,0 | 15 bis | glatt | ||
0,09 | 9,75 | 84,6 | 9,1 | 106,5 | 0 | 175 | 15 | ||||||||
126,5 | 8,70 | 9.6 | 2145 | 210 | 17 | ||||||||||
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung eines Elektroabscheidungsverfahrens für einen
Anstrich auf elektrisch leitenden Gegenständen (35) besteht aus der Kombination nichtleitender Badaufnahmeeinrichtungen
(11, 13), einem aus einer wäßrigen Dispersion des Anstriches und eines Anstrichsdispersionshilfsmittels
bestehenden Überzugsbad in der Badaufnahmeeinrichtung, Fördereinrichtungen (37, 39) zur Führung von zu überziehenden Gegenständen
durch das Bad, einer Elektrode (17-3) in Berührung mit dem Bad und im Abstand von dem
durch die Gegenstände beim Durchgang durch das Bad genommenen Weg, elektrischen Einrichtungen
(45, 47, 49) zur Ausbildung einer elektrischen Potentialdifferenz zwischen der Elektrode und den Gegenständen
unter Ausbildung eines elektrischen Energieweges durch das Bad zwischen der Elektrode und
den Gegenständen zur Elektroabscheidung des Anstriches auf den Gegenständen während des Durchgangs
der Gegenstände durch das Bad, Umfassungseinrichtungen (17-1, 17-4) um die Elektrode, die das
Bad in eine Überzugszone und eine Elektrodenzone unterteilen und einen Elektrodenbehälter (17) bilden,
wobei die Umfassungseinrichgungen eine Diffusionssperreinrichtung (17-4) enthält, wodurch der Anstrich
in beschränkter Strömung zwischen den Gegenständen und der Elektrode gehen kann, Auslaßeinrichtungen
(17-6) in Flüssigkeitsverbindung mit dem Elektrodenbehälter (17), wodurch die das Anstrichsmaterial
enthaltende Flüssigkeit aus dem Behälter abgezogen und von dem Bad abgetrennt werden
kann. Mischeinrichtungen (27) zum Vermichen der aus dem Behälter abgezogenen Flüssigkeit mit
der Badergänzungsbeschickung und Transporteinrichtungen (23, 31) zur Zurückführung des Ablaufes
der Mischeinrichtung zu der Überzugszone des Bades. Bevorzugt besteht die Elektrode aus einem
Drahtsieb und ist näher an der Diffusionssperrschicht angebracht als der kürzeste Abstand zwischen den
Gegenständen und der Diffusionssperrschicht beträgt, während die Gegenstände durch das Bad bewegt
werden. Bevorzugt besteht die Diffusionssperrschicht aus einem nichtleitenden porösen Bogenmaterial.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung
zur Durchführung eines kontinuierlichen Verfahrens zum Elektroabscheiden von Anstrichen auf elektrisch
leitenden Gegenständen aus einer Kombination von nichtleitenden Badaufnahmeeinrichtungen, einem
eine wäßrige Dispersion eines Anstrichmaterials und eines Anstrichdispersionshilfsmittels enthaltenen
Überzugsbad innerhalb der Badaufnahmeeinrichtung, Fördereinrichtungen zur Bewegung von zu überziehenden
Gegenständen durch das Bad, einer Mehrzahl von Elektroden in Berührung mit dem Bad und
im Abstand von dem durch die Gegenstände bei ihrem Durchgang durch das Bad genommenen Weg,
elektrischen Einrichtungen zur Ausbildung einer elektrischen Potentialdifferenz zwischen den Elektroden
und den Gegenständen unter Einstellung eines Gleichstromes der elektrischen Energie durch das
Bad zwischen den Elektroden und den Gegenständen und zur Elektroabscheidung des Anstriches auf den
Gegenständen während der Bewegung der Gegenstände durch das Bad, Umfassungseinrichtungen um
die Elektroden, die das Bad in eine Überzugszone und eine Mehrzahl von Elektrodenzonen unterteilen.
wobei die Umfassungseinrichtungen eine Diffusionssperreinrichtung enthält, durch die das Anstrichsmaterial
in begrenzter Strömung zwischen den Gegenständen und den Elektroden strömen kann, Auslaßeinrichtungen
in Flüssigkeitsverbindung mit den Elektrodenbehältern, durch die die das Anstrichsmaterial
enthaltende Flüssigkeit aus den Behältern abgezogen und von dem Bad abgetrennt werden kann,
Mischeinrichtungen zum Vermischen der aus den Behältern
abgezogenen Flüssigkeit mit einer Badergänzungsbeschickung, ersten Ubertragungseinrichtungen
zum Transport der abgezogenen Flüssigkeit von den Auslaßeinrichtungen zu der Mischeinrichtung und
zweite Ubertragungseinrichtungen zum Transport des Ablaufes der Mischeinrichtung zu der Überzugszone.
Bevorzugt ist die gesamte wirksame Oberfläche der Elektroden nicht größer als etwa 25 °/o der Gesamtoberfläche
der Gegenstände in dem Bad beim Betrieb des Uberzugsverfahrens. Besonders vorteilhaft
ist die gesamte wirksame Oberfläche der Elektroden nicht größer als etwa 10% des gesamten Oberflächenbereiches
der Gegenstände in dem Bad.
Bevorzugt sind die Elektrodenbehälter an gegenüberstehenden Seiten des von den Gegenständen
beim Durchgang durch das Bad genommenen Weges angebracht.
Die Diffusionssperrschicht besteht günstigerweise aus einem nichtleitenden porösen Bogen mit einer
solchen durchschnittlichen Porengröße, daß sich eine Begrenzung der Badströmung ergibt, die sich funktionell
nicht wesentlich von einem porösen Bogen mit einheitlichen Poren von 10 nm Durchmesser unterscheidet.
Die Elektroden bestehen günstigerweise aus Drahtsieben und sind in Berührung mit der Diffusionssperrschicht
entlang der Seite der Diffusionssperrschicht entgegenstehend zu den Gegenständen,
wenn die Gegenstände durch das Bad bewegt werden, angeordnet. Vorzugsweise sind die Elektroden
näher an der Diffusionssperrschicht angebracht, als dem kürzesten Abstand zwischen den Gegenständen
und der Diffusionssperrsicht entspricht.
Der hier verwendete Ausdruck »Anstreichen« oder »Überziehen« durch Elektroabscheidung umfaßt
auch die Abscheidung von feingemahlenem Pigment und/oder Füllstoffen in dem ionisierbaren
Harz, das hier als Binder zu bezeichnen ist, die Abscheidung des Binders ohne Pigment und/oder Füllstoff
oder nur mit einem sehr geringen Gehalt hieran, der jedoch gewünschtenfalls gefärbt sein kann, und
die Abscheidung von anderen Oberflächenüberzugsmassen, die den Binder enthalten und die sich im
weiten Umfang als analog zu Email, Anstrichen oder Lackgrundlagen bezeichnen lassen, während das für
derartige Abscheidungen verwendete Uberzugsmaterial als »Anstrich« oder »Anstrichsmasse« bezeichnet
wird. Somit kann der Binder, der durch die Elektroabscheidung in einen wasserbeständigen Film überführt
wird und schließlich in einen gegenüber üblichen Betriebsbedingungen beständigen Film durch
eine abschließende Härtung überführt wird, aus der Gesamtheit oder praktisch der Gesamtmenge des zur
Bildung des Filmes abgeschiedenen Materials bestehen, oder er kann als Trägerstoff für pigmentäres
und/oder mineralisches Füllstoffmaterial oder sogar andere Harze, auf die er die gewünschte Wirkung zur
Abscheidung des Filmes ausübt, dienen. Zu den geeigneten Harzen gehören, ohne darauf beschränkt zu
sein, die in der USA.-Patentschrift 3 230 162 aufge-
führten. Die bevorzugten Harze für eine anodische Abscheidung haben eine Säurezahl zwischen etwa 30
und etwa 300 und ein elektrisches Äquivalentgewicht zwischen etwa 1000 und etwa 20 000. Der Ausdruck
»elektrisches Äquivalentgewicht« bedeutet hier diejenige Menge an Harz oder Harzgemisch, die sich je
Farad des elektrischen Energieeinsatzes abscheidet. Die Bedingungen, Verfahren und Berechnungen, die
zur Bestimmung des elektrischen Äquivalentgewichtes angewandt werden können, sind im einzelnen in
der USA.-Patentschrift 3 230 162 aufgeführt.
Der hier verwendete Ausdruck »Milliäquivalent«
bedeutet in Verbindung mit den Beispielen für die . anodische Abscheidung diejenige Menge an Base die,
wenn man mit 36,47 mg HCl in 1000 ml Wasser mit einem Gehalt von 100 g NF des anodisch abscheidbaren
Anstriches vermischt, einen pH-Wert des Bades von 3,5 ergibt.
Der Gewichtsprozentsatz an nicht flüchtigen Stoffen (NF) wird hier bestimmt, indem das Wasser aus einer
abgewogenen Menge des Überzugsbades abgedampft wird, der !unterbliebene Rest bei 177° C während
20 Minuten gebacken wird, der Rest gewogen und der Gewichtsprozentsatz des Rückstandes bezüglich des
ursprünglichen Gewichtes der Probe berechnet wird.
Die Erfindung wurde im vorstehenden an Hand bevorzugter Ausführungsformen beschrieben, ohne
daß sie darauf begrenzt ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von unter Verwendung ionisierter Dispersionshilfsmittel
dispergierten organischen ionischen Anstrichmitteln aus wässeriger Phase, dadurch gekennzeichnet, daß die bei der
Abscheidung an Dispersionshilfsmittel angereicherte Badflüssigkeit durch eine für das Dispersionshilfsmittel
durchlässige Diffusionssperrschicht geleitet und diese, danach an Dispersionshilfsmittel angereicherte Flüssigkeit der Badergänzungsbeschickung
zum Zwecke der Lösung zugeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Anstrichmittel ein Polycarbonsäureharz
und als Dispersionshilfsmittel ein ionisiertes Amin verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Katholyt das Anstrichmittel
in einer Konzentration von etwa 40 bis etwa 60 Gewichtsprozent der Konzentration des
Anstrichmittels des Bades in der Anodenzone enthält und daß die Ergänzungsbeschickung eine
Konzentration des Anstrichmittels, die etwa 15 bis etwa 35 Gewichtsprozent oberhalb derjenigen
des Katholyten liegt, enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Konzentration des
Amins in dem Katholyt mehr als etwa 20 %>, vorzugsweise etwa 30 bis etwa 40 % höher ist als die
Konzentration des Amins im Bad in der Anodenzone.
5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Kathode eine Mehrzahl
von Leitern eingesetzt wird, die jeweils innerhalb einer getrennten Kathodenzone angebracht sind,
und der Katholyt aus dem Bad in einer Mehrzahl von Strömen abgezogen wird, die zur gemeinsamen
Mischzone gefördert werden, worin die Ergänzungsanstrichsmasse zugemischt wird.
6. Vorrichtung zum kontinuierlichen Elektroabscheiden von Anstrichsmitteln auf elektrisch
leitenden Gegenständen unter Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, gekennzeichnet
durch die Kombination von nichtleitenden Badaufnahmevorrichtungen (11, 13), einem
Überzugsbad aus einer wässerigen Dispersion des Anstrichsmittels und eines Dispersionshilfsmittels
innerhalb der Badaufnahmeeinrichtungen, Fördereinrichtungen (37, 39) zur Führung der zu
überziehenden Gegenstände (35) durch das Bad, einer Elektrode (17-3) in Kontakt mit dem Bad
und im Abstand von dem durch die Gegenstände beim Durchgang durch das Bad genommenen
Weg, elektrische Einrichtungen (45, 47, 49) zur Ausbildung einer elektrischen Potentialdifferenz
zwischen Elektrode und den Gegenständen und zur Ausbildung eines elektrischen Strömungsweges
durch das Bad zwischen der Elektrode und den Gegenständen und zur Elektroabscheidung
des Anstrichmittels auf den Gegenständen beim Durchgang der Gegenstände durch das Bad, die
Elektrode umschließende Umfassungseinrichtungen (17-1, 17-5), die das Bad in eine Übergangszone und eine Elektrodenzone unterteilen und
einen Elektrodenbehälter (17) bilden, wobei die Umfassungseinrichtungen eine Diffusionssperrschicht
(17-4), wodurch das Anstrichsmittel in beschränkter Strömung zwischen den Gegenständen
und der Elektrode wandern kann, enthält, Auslaßeinrichtungen (17-6) in Flüssigkeitsverbindung
mit dem Elektrodenbehälter (17) zum Abzug der das Anstrichsmittel enthaltenden Flüssigkeit
aus dem Behälter und zur Abtrennung aus dem Bad, Mischeinrichtungen (27) zum Vermischen
der aus dem Behälter abgezogenen Flüssigkeit mit der Badergänzungsbeschickung und
Transporteinrichtungen (23, 31) zur Rückführung des Ablaufes der Mischeinrichtung zu der
Überzugszone.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Diffusionssperrschicht aus
einem nichtleitenden porösen Bogenmaterial besteht.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der gesamte Oberflächenbereich
der vorzugsweise aus Drahtsieb bestehenden Elektroden nicht größer als etwa ζ
25 °/o, bevorzugt nicht größer als etwa 10 °/o, des gesamten Oberflächenbereiches der Gegenstände
in dem Bad ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US59995966A | 1966-12-07 | 1966-12-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1621916A1 DE1621916A1 (de) | 1971-06-09 |
DE1621916B2 true DE1621916B2 (de) | 1974-07-18 |
DE1621916C3 DE1621916C3 (de) | 1978-10-05 |
Family
ID=24401824
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1621916A Expired DE1621916C3 (de) | 1966-12-07 | 1967-11-30 | Verfahren zum Überziehen eines elektrisch leitenden Gegenstandes in einem wässrigen Bad mit einem ionisierten organischen Harz und hierfür geeignete Vorrichtungen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3444066A (de) |
JP (1) | JPS4821338B1 (de) |
BE (1) | BE707650A (de) |
DE (1) | DE1621916C3 (de) |
GB (1) | GB1192804A (de) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3499828A (en) * | 1967-08-24 | 1970-03-10 | Sherwin Williams Co | Reconstituting electrocoating baths |
BE757756A (fr) * | 1969-10-23 | 1971-04-20 | Inmont Corp | Membrane pour dialyse utilisable pour deposer electriquement deresines solubilisees |
US3663400A (en) * | 1970-09-23 | 1972-05-16 | Ppg Industries Inc | Controlling solids in electrodepositable compositions |
US3663401A (en) * | 1970-10-13 | 1972-05-16 | Ppg Industries Inc | Control of water-soluble acids in an electrodeposition bath |
US3663406A (en) * | 1971-03-11 | 1972-05-16 | Ppg Industries Inc | Combined electrodialysis and ultrafiltration of an electrodeposition bath |
US3850773A (en) * | 1972-06-23 | 1974-11-26 | Gen Electric | Method for making polyimide coated conductors in a continuous manner |
US3951775A (en) * | 1973-01-15 | 1976-04-20 | George Koch Sons, Inc. | Electrocoating tank arrangement |
DE2400705C3 (de) * | 1974-01-08 | 1984-05-03 | Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh | Beschichtungsbehälter mit Elektroden |
US4024046A (en) * | 1974-08-15 | 1977-05-17 | General Electric Company | Method for making polyimide coated conductors in a continuous manner and products made thereby |
US4051091A (en) * | 1974-11-19 | 1977-09-27 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Water-dispersion varnish for electrodeposition and process for making said water dispersion varnish |
US4229280A (en) * | 1978-04-13 | 1980-10-21 | Pitt Metals & Chemicals, Inc. | Process for electrodialytically controlling the alkali metal ions in a metal plating process |
JPS5528382A (en) * | 1978-08-23 | 1980-02-28 | Kansai Paint Co Ltd | Cation electrodeposition painting method |
US4284493A (en) * | 1979-12-18 | 1981-08-18 | Elcoat Systems, Inc. | Electrocoating apparatus |
JPS6010118B2 (ja) * | 1981-11-26 | 1985-03-15 | ハニ−化成株式会社 | 電着塗装装置 |
US4487674A (en) * | 1983-04-01 | 1984-12-11 | Dresser Industries, Inc. | Process for electrophoretic film deposition achieving increased film thickness |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3200057A (en) * | 1960-12-27 | 1965-08-10 | Ford Motor Co | Electrophoretic coating process |
US3230162A (en) * | 1963-08-14 | 1966-01-18 | Ford Motor Co | Electropainting process and paint binder concentrate composition therefor |
US3355373A (en) * | 1963-12-30 | 1967-11-28 | Ford Motor Co | Method for adjusting the bath composition in a continuous electrodeposition process |
US3355374A (en) * | 1963-12-30 | 1967-11-28 | Ford Motor Co | Method of electrocoating with variation of electrical inducement |
-
1966
- 1966-12-07 US US599959A patent/US3444066A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-07-21 GB GB33632/67A patent/GB1192804A/en not_active Expired
- 1967-07-28 JP JP42048232A patent/JPS4821338B1/ja active Pending
- 1967-11-30 DE DE1621916A patent/DE1621916C3/de not_active Expired
- 1967-12-06 BE BE707650D patent/BE707650A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1621916C3 (de) | 1978-10-05 |
US3444066A (en) | 1969-05-13 |
JPS4821338B1 (de) | 1973-06-28 |
DE1621916A1 (de) | 1971-06-09 |
BE707650A (de) | 1968-04-16 |
GB1192804A (en) | 1970-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1621916C3 (de) | Verfahren zum Überziehen eines elektrisch leitenden Gegenstandes in einem wässrigen Bad mit einem ionisierten organischen Harz und hierfür geeignete Vorrichtungen | |
DE1546930A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen von elektrisch leitenden Gegenstaenden durch elektrischen Niederschlag | |
EP0131282B1 (de) | Verfahren zum Beschichten einseitig offener Dosen | |
DE619941C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Streichen oder Spritzen von waesserigen Dispersionen organischer Stoffe, wie Kautschukdispersionen | |
DE2008606A1 (de) | Apparat fur die kontinuierliche Be handlung von elektrolytisch zu beeinflussen dem Metalldraht und Verfahren zur kontinuier liehen Behandlung von elektrolytisch zu beeinflussenden Metalldrahten | |
DE4116643C2 (de) | Verfahren zum anodischen oder kathodischen Elektrolackieren von Band- oder Profilmaterial | |
DE2701869A1 (de) | Verfahren zum elektrophoretischen beschichten eines gegenstandes mit einer emailschicht sowie der auf diese weise beschichtete gegenstand | |
DE2063160C3 (de) | Verfahren zur elektrophoretischen Abscheidung von Anstrichen | |
DE3243770A1 (de) | Verfahren zum aufarbeiten von elektrotauchlackierungsbaedern | |
DE2914550C3 (de) | Verfahren zur elektrophoretischen Beschichtung | |
DE1262721B (de) | Verfahren zum anodischen AEtzen von Aluminiumfolie | |
DE2232162B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen gleichzeitigen Aufbringen eines Überzugs aus einer elektrisch abscheidbaren Zusammensetzung auf eine Vielzahl von kleinen Gegenständen | |
WO2015120963A1 (de) | Anlage zur beschichtung von gegenständen | |
DE2106762C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines isolierten elektrischen Drahtes durch elektrophoretische Beschichtung | |
DE2057438C3 (de) | Verfahren zur Steuerung der Zusammensetzung eines für die elektrische Ablagerung eines synthetischen Harzes geeigneten Bades | |
DE1919932A1 (de) | Verfahren zur gemeinsamen galvanischen Abscheidung von Metallen und Nichtmetallen | |
DE1621912C3 (de) | Verfahren zur Stabilisierung eines wäßrigen elektrophoretischen Abscheidungsbades sowie hierfür geeignete Vorrichtung | |
DE1621912B2 (de) | Verfahren zur stabilisierung eines waessrigen elektrophoretischen abscheidungsbades sowie hierfuer geeignete vorrichtung | |
DE2847172B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines Formkörpers durch elektrophoretische Abscheidung | |
DE1921982C3 (de) | Verfahren zum elektrophoretischen Beschichten der Oberfläche eines elektrischen Leiters mit einem polymeren Produkt | |
DE3324565A1 (de) | Verfahren zur pigmentierung von aluminiumformteilen | |
DE1796104A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von galvanischen UEberzuegen | |
DE1546931B2 (de) | Vorrichtung zum elektrophoretischen ueberziehen von gegenstaenden mit einem organischen filmbildner | |
DE1621915A1 (de) | Verfahren zur elektrischen Abscheidung von Anstrichen und hierzu geeignete Vorrichtung | |
AT308266B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Elektrobeschichtung von leitendem Gut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EF | Willingness to grant licences | ||
EHV | Ceased/renunciation |