DE1619049C3 - Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Faservliesstoffen durch Imprägnierung der Faservliese
mit einer Bindemitteldispersion, die mindestens zwei Bindemittel enthält, und anschließendes Trocknen.
Ein Verfahren dieser Art ist aus FR-PS 13 88 473 bekannt Um bei diesem bekannten Verfahren zu
verhindern, daß es während der Vulkanisation des Bindemittels zu einer unerwünschten Veränderung der
ursprünglich gleichmäßigen Verteilung des Bindemittelgehaltes in dem gesamten Querschnitt kommt, wird das
imprägnierte Vlies zunächst bei niedrigen Temperaturen vorgetrocknet und anschließend auf eine Temperatur
erwärmt, die oberhalb von der Vulkanisationstemperatur der eingelagerten Bindemittel liegt Durch eine
entsprechende Vorgehensweise läßt sich zwar eine relativ gleichmäßige Verteilung des Bindemittels in dem
Vliesstoff erzielen. Bedingt durch die Zweistufigkeit ist das Verfahren aber relativ aufwendig in der Anwendung.
Es hat sich in großtechnischem Maßstab nicht durchsetzen können.
Eine Beschleunigung dieser Arbeitsweise, die insbesondere eine Beschleunigung des Trocknungsvorganges
voraussetzt, ist nicht ohne weiteres möglich. Insbesondere bei schweren Vliesstoffen mit einem Flächengewicht
von mehr als.60g/m2 tritt eine Migration des Bindemittels in Richtung der Wärmezuführung ein, so
daß bei beidseitigem Trocknen der Bindemittelanteil in der Mitte des Vliesstoffes so stark reduziert wird, daß
bei einer Wäsche oder chemischen Reinigung aufgrund dieses geringen Gehaltes an Bindemittel der Vliesstoff
zum Spalten neigt Dieser Vorgang ist dadurch zu erklären, daß bei einem angenommenen Gesamtverhältnis
der Fasern des Vliesstoffes zu dem eingelagerten Bindemittel von 1 :1 die Oberseiten des Vliesstoffes
nach der Trocknung ein Faser/Bindemittel-Verhältnis von 25:75% aufweisen, die Kernzone dagegen ein
Verhältnis von 75 :25%.
Die Migrierung des Bindemittels kann dadurch verhindert werden, daß dem Bindemittel Substanzen
zugegeben werden, die eine Koagulation bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen, beispielsweise bei 40 bis
60° C bewirken. Durch die Koagulation tritt eine Vergrößerung der Bindemittelteilchen innerhalb der
Dispersion ein, so daß diese nicht mehr migrieren können. Die ursprünglich gleichmäßige Verteilung des
Bindemittels in dem Vliesstoff bleibt somit auch nach der Trocknung erhalten.
Vliesstoffe, die nach diesem Verfahren hergestellt sind, neigen bei einer Waschbehandlung oder bei einer
ίο chemischen Reinigung nicht zur Spaltung. Es tritt
jedoch aufgrund der konstanten Bindemittelverteilung nur eine unzureichende Verfestigung der Oberflächen
ein, was sich insbesondere durch eine Aufrauhung äußert Zur Erzielung einer ausreichenden Abriebfestigkeit
müssen deshalb solche Vliesstoffe häufig einer gesonderten Oberflächenbehandlung unterworfen werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung eines Vliesstoffes zu
entwickeln, das besonders wirtschaftlich in der Durchführung ist und das eine gute Spaltungs- und
Oberflächenfestigkeit aufweist
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Imprägnierdispersion aus Bindemitteln zusam- _
mengesetzt ist, die bei verschiedenen Temperaturen koagulieren bzw. bei denen ein Bestandteil nicht
koaguliert, und wobei durch die anschließende Wärmebehandlung eine Konzentrationsveränderung des Bindemittels
über den Querschnitt bewirkt wird, derart, daß die gleichmäßige Verteilung des zuerst koagulierten
Bindemittels über den Gesamtquerschnitt erhalten bleibt, und daß eine gleichmäßige Konzentrationserhöhung
des oder der weiteren Bindemittel in Richtung auf die Oberflächen eintritt
Nach einer besonderen Ausgestaltung ist es vorgesehen, daß der Anteil des zuerst koagulierten Bindemittels
den größten Anteil der Bindemittelmischung bildet Es wird hierdurch erreicht, daß neben einer guten
Spaltstabilität insbesondere eine gute Festigkeit der Oberflächen erzielt wird.
Beispiel 1
Ein Faservlies, bestehend aus
Ein Faservlies, bestehend aus
50 Gewt Polyamid 3 den, 40 mm,
25 Gewt Zellwolle 1,3 den, 40 mm, ,
25 Gewt Zellwolle 1,3 den, 40 mm, ,
25 Gewt Polyacrylnitrilfaser 2 den, 50 mm 's
mit einem m2-Gewicht von 60 g
wird mit folgender Imprägniermischung so imprägniert, daß nach dem Trocknen ein m2-Gewicht von 120 g
erhalten wird.
Polyacrylat-Latex
(Koagulationstemperatur 42° C) 75 Tl. fest,
Polyacrylat-Latex
(Koagulationstemperatur 82° C) 20 Tl. fest,
Netzmittel 6,5 TL fest,
Aluminiumsulfat · 1TL fest
Diese Bestandteile werden gemischt und mit Wasser auf einen Festgehalt von 22% verdünnt
Das obenerwähnte Faservlies wird unter gleichen Bedingungen mit folgender Imprägniermischung imprägniert:
Polyacrylat-Latex
(Koagulationstemperatur 42° C)
(Koagulationstemperatur 42° C)
75 TL fest,
Butadien-Acrylnitril-Lates
(koaguliert nicht) 20 TI. fest,
Netzmittel 6,5 Tl. fest,
Aluminiumsulfat 1 Tl. fest.
Die Mischung wird mit Wasser auf einen Festgehalt von 23% verdünnt Die weitere Arbeitsweise entspricht
der vorgenannten.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von Faservliesstoffen durch Imprägnierung der Faservliese mit einer
Bindemitteldispersion, die mindestens zwei Bindemittel enthält, und durch anschließendes Trocknen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierdispersion aus Bindemitteln zusammengesetzt
ist, die bei verschiedenen Temperaturen koagulieren bzw. bei denen ein Bestandteil nicht koaguliert, und
wobei durch die anschließende Wärmebehandlung eine Konzentrationsveränderung des Bindemittels
über den Querschnitt bewirkt wird, derart, daß die gleichmäßige Verteilung des zuerst koagulierenden
Bindemittels über den Gesamtquerschnitt erhalten bleibt, und daß eine gleichmäßige Konzentrationserhöhung
der weiteren Bindemittel in Richtung der Oberflächen eintritt
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anteil des zuerst koagulierenden Bindemittels den größten Anteil der Bindemittelmischung
bildet
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967F0052684 DE1619049C3 (de) | 1967-06-14 | 1967-06-14 | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen |
GB1230640D GB1230640A (de) | 1967-06-14 | 1968-06-14 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1967F0052684 DE1619049C3 (de) | 1967-06-14 | 1967-06-14 | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
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DE1619049B2 DE1619049B2 (de) | 1978-09-14 |
DE1619049C3 true DE1619049C3 (de) | 1979-05-10 |
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ID=7105647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967F0052684 Expired DE1619049C3 (de) | 1967-06-14 | 1967-06-14 | Verfahren zur Herstellung von Vliesstoffen |
Country Status (2)
Country | Link |
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GB (1) | GB1230640A (de) |
Families Citing this family (3)
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DE2306541C2 (de) * | 1973-02-10 | 1984-09-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur Herstellung wärmesensibler anionischer oder nichtionischer wäßriger Polymerdispersionen |
DE2263921C2 (de) * | 1972-12-29 | 1985-05-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Wärmesensibilisieren von anionischen und nichtionischen wäßrigen Polymerdispersionen |
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1967
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-
1968
- 1968-06-14 GB GB1230640D patent/GB1230640A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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GB1230640A (de) | 1971-05-05 |
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