DE1617212A1 - Gegebenenfalls formgepresste Waschmittel-Zubereitung - Google Patents
Gegebenenfalls formgepresste Waschmittel-ZubereitungInfo
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Description
betreffend
Gegebenenfalls formgepreßte Waschmittel-Zubereitung.-
Gegebenenfalls formgepreßte Waschmittel-Zubereitung.-
Die Verwendung von Waschtabletten hat in den letzten Jahren stark zugenommen, vor allem dank deren
bequemer Handhabung. Allerdings ist das Problem, die Auflösungsgeschwindigkeit der Tablette in der Waschlösung
zu steuern, noch nicht befriedigend gelöst. Durch die vorliegende Erfindung werden Zubereitungen bereitgestellt,
aus denen Waschtabletten hergestellt werden können, die sich in der Waschlösung mit vorbestimmter
Geschwindigkeit auflösen und ausgezeichnete Reinigungseigenschaften aufweisen.
109
Die erfindungsgemässen Zubereitungen für die Herstellung von Waschtabletten enthalten ein heterogenes
Gemisch aus (a) 22 bis 7o Gew.-% eines hitzegetrockneten Gemisches mit 1 Gewichtsteil eines an JETiedertemperaturform
II reichen bzw. an Hochtemperaturform I armen Alkalipolyphosphates und o,3 bis 1 Gewichtsteil eines anionischen
synthetischen Detergens oder einer Seife, (b) 1 bis 12 Gew.-96 eines nicht ionischen synthetischen Detergens
und (c) 18 bis 77 $> eines an Hochtempera tür form I reichen
Alkalipolyphosphates.
Im folgenden soll/bezüglich der Modifikation einfach
von Form I bzw. Form II gesprochen werden. Der Begriff Tablette soll hier auch grossere, gegebenenfalls mehrschichtige
aufgebaute Presskörper umfassen.
Die Erfindung umfasst auch die Herstellung dieser Zubereitungen und die aus diesen hergestellten Waschtabletten.
Aus den erfindungsgemässen Zubereitungen können verbesserte Waschtabletten mit ausgezeichneten Eigenschaften
hergestellt werdenx Solche Waschtabletten lösen sich in der Waschlösung mit einer bestimmten Geschwindigkeit
auf, besitzen eine Härte- bzw. Festigkeit, die Verpackung und Transport erlaubt, und eignen sich besonders zum
Waschen von Stoffen und dergleichen, da sie u.a. sehr
109809/1890 " 3 ~
gute Löslichkeit und stark schmutzentfernende Wirkung in der Waschlösung aufweisen. Ihre hohe Festigkeit wird ohne
Verwendung von Bindern oder Maßnahmen zur Oberflächenhydratisierung,
wie beispielsweise durch Besprühen mit Wasser oder Bedampfen mit Wasserdampf erhalten.
Die hitzegetrocknete Komponente (a) ist vorzugsweise in einer Menge von 35 bis 6o Gew.-% im Gemisch vorhanden.
Der Begriff "hitzegetrocknet" ist in der dem Fachmann
■bekannten Weise zu verstehen, d.h. die Bestandteile werden im allgemeinen in Form eines wässerigen Breies
zusammengemischt und dann entweder sprühgetrocknet oder beispielsweis-e trommelgetrocknet mit daran anschließender
Verkleinerung auf die gewünschte Teilchengröße,
Bei den in der hitzegetrockneten Komponente (a) enthaltenen Polyphosphaten handelt es sich um Alkalipolyphosphate
wie Natrium-, Kalium- oder Lithium-Tripolyphosphat
mit hohem Anteil an Form II. Bevorzugt wird Natriumtripolyphosphat, das einen Gehalt an Form I
von
(Na-P„0lo)/nicht mehr als 5% enthalten sollte, verwendet.
(Na-P„0lo)/nicht mehr als 5% enthalten sollte, verwendet.
In der hitzegetrockneten Komponente kann man eines oder mehrere der bekannten anionischen synthetischen Detergentien
oder Seifen verwenden. Besonders geeignete
10 9 8 0 9/1890 .
anionische synthetische Detergentien stellen die wasserlöslichen Salze der höheren aliphatischen und aromatischen
Sulfosäuren dar, wie z.B* Natriumalkyrbenzolsulfonat
und langkettige Alkylsulfate. Im einzelnen seien genannt: Natrium-octyl-, nonyl-, dodecyl-, decyl-
und tetra-decylbenzolsulfonate, Natriumdiisoporpylnaphthalensulfat,
Natrium-lauryl- und -stearylsulfate,
Petroleum-sulfonate, langkettige Alkyloxyäthylensulfate
wie Natrium- oder Kalium-laurylpolyoxyäthylensulfat,
Natrium-laurylmonooxyäthylensulfat, Natriumoctadecylpqlyoxyäthylensulfat
und Natriumcetylpolyoxyäthylensulfat, langkettige Alkyl-aryloxyäthylensulfate
wie Ammonium-, Natrium- oder Kalium-nonyl-, -octyl«
und -tridecylphenol-mono- und -polyoxyäthylensulfate,
langkettige Alkelisäthionate, niedrige Alkylsulfate und
Sulfonate wie Natriumsulfat-Derivate von 2-Äthylhexanol-l,
Natrium-2-äthyl-l-hexenyl-sulfonat, Natrium-isooctylsulfonate
und niedrige Alkylester von aliphatischen
Sulfocarbpnsäuren wie Natriumdiamylsulfosuccinat.
Beispiele für geeignete Seifen sind die wasserlöa.
liehen Salze der Myristin-, Palmitin-, Stearin-, Behen-,
Olein-, Laurin-., Caprin-, C apron-, Bizini öl-1 Abietin-
und Linolensäure, hydrierte und dehydrierte Abietinsäuren,
die ofeerfläohenaktiven Hydrolyseprodukte von Talg,
Kokosnuiöl, Baumwollsamenöl, Sojabohnenöl,
und dergleichen,
■■108809/1890
In der hitzegetrockneten Komponente liegt das Gewi chtsverhältnis von anionischen synthetischen Detergentien
und/oder Seife zu Polyphosphat zwischen 0,3 : und lsi, vorzugsweise zwischen o,^ : 1 und o,7 : 1«
Um das Anhaften beim Pressen der Waschtabletten zu vermindern, kann auch eine geringe Menge, etwa
bis zu o,2 Gewichtsteilen, an einem nicht ionischen synthetischen Detergens in der hitzegetrockneten
Komponente vorhanden sein, in diesem Falle läßt man das
Gemisch, bevor man es mit dem Polyphosphat und den nicht ionischen Detergentien mischt, im allgemeinen "altern".
Darunter versteht man das Stehenlassen unter geringem Rühren oder Schwenken in einem langsam laufenden Mischer,
wobei der hitzegetrocknete Anteil das feuchte, nicht
ionische Detergens aufnehmen kann. Diese Behandlung ist im allgemeinen nicht notwendig, wenn ein Anteil
an zusätzlichem Polyphosphat sofort hinzugefügt wird, so daß die feuchten Teilchen damit überzogen werden.
Die .hitzegetrocknete Komponente kann in üblicher Weise hergestellt werden. Beispielsweise können die
einzelnen Bestandteile in Form eines wässerigen Breies in den gewünschten Mengen gemischt und anschließend
hitzegetrocknet werden, etwa durch Sprühtrocknen in feinverteilter Form oder durch Trommeltrocknen mit
1098 09/1890
anschließender Zerkleinerung des Produktes auf die gewünschte Korngröße, beispielsweise ca. 1,2 mm. Vorzugsweise
verwendet man das Sprühtrocknen,und der bevorzugte Teilchengrößenbereich liegt zwischen etwa o,15 und o,6 mm,
wobei der unter 75 /um liegende Bestandteil nicht mehr
als lo# betragen soll. Bei dieser Verfahrensweise gelangt
man zu einem homogenen Gemisch, wie es für die Zwecke der vorliegenden Erfindung geeignet ist.
Die Zubereitung enthält als Komponente (b) vorzugsweise etwa 3 bis 9 Gew.-% eines nichtionischen
synthetischen Detergens, das vorzugsweise eine Flüssigkeit darstellt. Beispielsweise verwendet man Äthylenoxyd-
Kondensationsprödukte mit Alkylphenol wie Nonylphenol,
Octylphenol und Diamylphenol, die im allgemeinen 6 bis 2o oder mehr Mole Äthylenoxyd enthalten. Aber auch
Ester von Zuckeralkohol, Polyäthylen, Oxyester von Tallolsäuren, äthoxylierte Alkenole wie äthoxylierter
Laurylalkohol, Äthylenoxyd-Fettsäure-Kondensate und Propylenglycol-Äthylenoxyd-Kondensate
können beispielsweise verwendet werden.
Die Komponente (c) enthält nicht-hydratisiertes
gepulvertes oder gekörntes Alkalipolyphosphat zusätzlich zu dem in der hitzegetrockneten Komponente (a) vorhandenen,
109809/1890"
I Q I / £ I
vorzugsweise in einer Menge zwischen 30 und 6H- Gew.-#.
Bevorzugt verwendet man Natriumtripolyphosphat. Die Teilchengröße liegt vorzugsweise im Bereich von 75 /um
bis 1,2 mm, insbesondere im Bereich von o,15 bis 0,6 mm. Die folgende Zusammensetzung beschreibt ein für die
vorliegende Erfindung geeignetes Natriumtripolyphosphat.
(gemessen in Glycerin-Salz)
Gewichtsverlust beim Erhitzen auf 1500C Gewichtsverlust beim Erhitzen auf 5oo°C Na/P-Verhältnis
pH-Wert einer l#-igen Lösung pH-Wert einer lo^-igen Lösung
Gewichtsverlust beim Erhitzen auf 1500C Gewichtsverlust beim Erhitzen auf 5oo°C Na/P-Verhältnis
pH-Wert einer l#-igen Lösung pH-Wert einer lo^-igen Lösung
Pentanatriumtripolyphosphat Tetranatriumpyrophosphat Natriummetaphosphat
Nat riumorthopho sphat
Bemerkung: A1S bezieht sich auf die Temperaturerhöhung im
Hydratisierungstest in einer Glycerin-Salz-Lösung.
Der angegebene Wert ist typisch für ein Tripolyphosphat mit hohem Gehalt an Form I.
Maschenweite Bückstand (%)
Q18Λ mm ο,6
0,42 mm 35(q
Q13 nwn 67 %o
o,2i mm 10 9 8 0 9/1890 87,0 «8
Q1I^ mm * 94fi
l4,5a | 0C |
ο, ο5 | Gew.-^ |
0,08 | Gew.-% |
1,686 | |
Ιο,ο | |
9o,4 | Gew.-% |
8,o | Gew."% |
1,5 | Gew. -*% |
ο 1 | Gew.-ίέ |
Das Polyphosphat in Komponente (c) muß einen hohen Na1-PoO1 -Anteil in Form I enthalten, d.h. dieses sollte
2o bis ^o Gew.-# oder mehr Form I enthalten, da diese
Form rascher hydratisiert und die Möglichkeit einer Einstellung auf eine gewünschte Lösungsgeschwindigkeit
der Waschtabletten gewährt.
Die Zubereitung kann noch andere geeignete Zusätze enthalten, wie z.B. Füllstoffe, optische Aufheller,
Parfüm, Farbstoffe, Bakteriostatica, Korrosionsinhibitoren, Mittel, die das Wiederabsetzen verhindern, Abscheidemittel
und dergl. Im einzelnen seien als Zusätze genannt: Natriumtetraborat, Natriumsulfat, Natriumcarbonat,
Natriummetasilicat, Natriumcarboxymethyl-Zellulose, Äthylendiamintetraessigsäure, fluoreszierende oder
optische Pigmente, Talg, Trichlorcarbanilid, Hexachlorophen und Triehlorsalicylanilid. Diese Zusätze können der
Komponente (a) vor dem Hitzetrocknen hinzugesetzt werden, sie können aber auch während der Herstellung des heterogenen
Endgemisches zugesetzt werden.
Die erfindungsgemäße Zubereitung kann leicht durch inniges Mischen der Komponenten, beispielsweise etwa
bei Raumtemperatur in geeigneten Mischern hergestellt werden.
- 9 10 9 0 0 9/1890
Die folgenden Beispiele dienen der näheren Erläu terung der Erfindung.
Die folgenden Stoffe wurden als Aufschlämmung in Wasser gemischt, diese wurde dann sprühgetrocknet und
ergab ein körniges homogenes Gemisch:
Natriumdodecylbenzolsulfonat 29$
Natriumsulfat
Tetranatriumpyrosulfat ■
Pentanatriumtripolyphoßphat (etwa5% Form I) 25%
Natriummetasilicat 12#
Tetranatriumäthylendiamintetraacetat 2%
Die angegebenen Prozentsätze beziehen sich auf das
Trockengewicht des Gemisches, das weniger als 1% Feuchtigkeit und flüchtige Stoffe enthielt. Die
Teilchengröße lag untei7o,6 mm.
39,93 Teile des obigen Gemisches, nun als Gemisch I bezeichnet, wurden mit 1,8 Teilen Nonylphenoxypolyäthylenoxyäthanol
gemischt und dann während etwa 72. Stunden in einer langsam rotierenden Trommel "gealtert". Dem so
behandelten Gemisch wurden dann die folgenden Bestandteile (Gemisch II) hinzugefügt?
109809/1890
- Io -
- Io -
Gewichtsteile | ,2o |
t5o | |
2 | ,12 |
0 | ,05 |
ο |
Pentanatriumtripolyphosphat (etwa 3^% Form I)
Nonylphenoxypoly(äthylenoxy)äthanol
Natriumcarboxymethylcelliike (65$ aktiv)
Optische Aufheller
Parfüm
Parfüm
Aus dieser Zubereitung konnten ohne weiteres Tabletten
und dergleichen gepreßt werden, die sich ihrerseits in 3 Minuten vollständig lösten und ausgezeichnete Waschkraft
besaßen.
Gemisch I (sprühgetrocknete Komponente) wurde wie in Beispiel 1 beschrieben hergestellt. Davon wurden 39,93
Teile innig mit l,8o Teilen Nonylphenoxypoly (äthylenoxy)«. äthanol gemischt. Danach wurden 5,0 Gewiechtsteile
gepulvertes Pentanatriumtripoiyphosphat (mit hohem Form I-Gehalt hinzugegeben, und die bereits mit dem nichtionischen Detergens beschichteten Teilchen hiermit Überzogen.
Das erhaltene Gemisch wurde dann mit Gemisch II der folgenden Zusammensetzung vermengt:
Pentanatriumtripoiyphosphat (reich an Form I) 46,ko
Nonylphenoxypoly(äthylenoxy)äthanol '' 4,2o
109809/1890
Natriumcarboxymethylcellulose (62j6 aktiv) 2 »5°
Optischer Aufheller ο,12
Parfüm o,o5
Aus der so erhaltenen Zubereitung konnten Waschtabletten mit vorzüglichen Eigenschaften hergestellt werden.
Die Zubereitung kann zur Herstellung von Waschtabletten
nach bereits beschriebenen Methoden verwendet werden. Auch Mehrzweckwaschtabletten, die einen Kern aus
Bleichmittel enthalten, können hergestellt werden, indem ~ man beispielsweise zunächst das Bleichmittel preßt und dann
mit der Detergentien-haltigen Zubereitung überzieht. Beispielsweise
kann man die Außenschicht in Form zweier getrennter Hälften, deren jede eine Aussparung enthält,
vorformen, dann das Bleichmittel in die passende Form bringen und in die durch die beiden Außenhälften gebildete
Aussparung einsetzen. Die zweite Außenhälfte kann dann
auf die erste Außenhälfte aufgepreßt werden, womit der
Innenteil aus Bleichmittel vollkommen eingeschlossen ist« Eine andere Möglichkeit der Herstellung besteht darin,
daß man eine Formhälfte des Außenteiles mit einer Aushöhlung mit pulverförmigem Bleichmittel füllt, darauf dann,weiteres
Außenmaterial (Detergent!en-haltige Zubereitung) gibt
und die gesamte Masse zu der gewünschten Form preßt. Wird die erfindungemäße Zubereitung zur Herstellung von Mehrzweck-
1098Ö9/18ÖÖ
- 12
Körpern mit einem Innenteil aus Bleichmittel benutzt, so sollten nicht mehr als 2% Feuchtigkeit und verdampfbare
Substanzen enthalten sein. Die erfindungsgemäßen Gemische können aber wie schon ausgeführt auch verwendet
werden, um einschichtige Waschtabletten bzw. Preßkörper ohne Bleichmittel-Kern herzustellen*
XIII69
109809/V89Ö
Claims (9)
1. Gegebenenfalls formgepreßte Wasehmittelzubereitung,
dadurch gekennzeichnet, daß sie in betrogener
Mischung (a) 22-70 Gew./ό eines hitzegetrockneten G-emisches
mit 1 Gewichtsteil lorm-I-armes Alkalipolyphosphat und
0,3-Ms 1 Gewichts teile eines anionischen synthetischen Detergens und/oder einer Seife, (Id)1Ibis- 12 Gew.-fo eines
nichtionischen synthetischen Detergens und (c) 18 bis
Gew.-fo eines lorm-I-reichen Alkalipolyphosphates enthält.
2. Zubereitung nach Anspruch 1, gekennzeichnet
(a) durch einen G-ehalt von 35 bis 60 Gew.-$ des hitzegetrockneten
Gemisches mit 0,4 bis 0,7 Teilen eines anionischen Detergens und/oder einer Seife pro Gewichtsteil
Alkalipolyphosphat, (b) 3 bis 9 Gew.-^ eines flüssigen
nichtionischen Detergens, und (c) 30 bis 64 Gew.-^ eines
an iOrm-I-reichen Alkalipolyphosphates.
3. Zubereitung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichne t, daß als Alkalipolyphosphat
Natriumtripolyphoyphat enthalten ist.
109809/1890
ORIGINAL INSPECTED
4. ' Zubereitung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß das Form-I-arme Alkalipolyphosphat
weniger als 5 cß> und das ]?orni-I-reiche Alkalipolyphosphat
mehr als 20 foNac-P-O..,-. in i?orm I enthält.
5. Zubereitung nach Anspruch 1 - 4,dadurch g e k e η η
zeichnet, daß das nichtionische synthetische Detergens
ein flüssiges Kondensationsprodukt aus Äthylenoxyd und Alkylphenol
darstellt.
6β Formgepresste Zubereitung nach Anspruch 1-5, dadurch
^eizennze ichnet,' daß diese einen inneren
Kern aus feste'm, wasserlöslichen Bleichmittel umschliesst.
7 ο Verfahren zur Herstellung einer Zubereitung nach
Anspruch 1-5» dadurch gekennzeichnet, daß
man 1 Gewichtsteil eines Form-I-armen Alkalipolyphosphates
mit 0,3 bis 1 Gewichtsteil eines anionischen synthetischen Detergens und/oder Seife zu einem Brei anrührt und anschliessend
diesen hitzetrocknet, worauf man 22 bis 70 Gewiehtsteile
dieser feinkörnigen Mischung mit 1 bis 12 G-ewichtsteilen
eines nichtionischen Detergens und 18 bis 77 Gewichtsteilen
eines Porm-I-reichen Alkalipolyphosphates mischt.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daßß der Brei sprühgetrocknet wirdo
109809/1890
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch g e kennze
i c hne t, daß eine ausreichende Menge an nichtionischem Detergens hinzugefügt wird, um die Einzelteilchen
des hitzegetrockneten Gemisches zu überziehen und
daß man das Produkt altern läßt, bevor es mit dem restlichen
nichtionischen Detergens und dem lOrm-I—reichen
Alkalipolyphosuhat gemischt wird.
XIIIIX
109809/1890·
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1966
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