DE1615659C3 - Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Verbinden einzelner Leitungsdrähte einer Gruppe von Leitugsdrähten - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum elektrischen Verbinden einzelner Leitungsdrähte einer ersten Gruppe von Leitungsdrähten mit entsprechenden einzelnen Leitungsdrähten einer zweiten Gruppe von Leitungsdrähten, wobei der jeweils zu verbindende Leitungsdraht jeder Gruppe von derselben räumlich separiert wird und die separierten Leitungsdrähte nebeneinander positioniert werden und dann mittels eines Andrückvorganges elektrisch miteinander verbunden werden und jeder Draht zwischen seinem freien Ende und seiner Verbindungsstelle mit dem entsprechenden Draht der anderen Gruppe durchschnitten wird.

Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines derartigen Verfahrens mit zwei Andrückmatrizensätzen, von denen jeder eine Andrückmatrize aufweist, die in Richtung auf einen Andrückamboß zwecks Andrückens einer dazwischen befindlichen Verbindungsklemmc bewegbar ist, wobei die Matrizensätze so nebeneinander angeordnet sind, daß die Verbindungsklemmen, parallel zueinander in ihre Arbeitsstellung in die Matrizensätze eingebracht werden, und wobei ein Mechanismus zum gleichzeitigen Bewegen beider Matrizen in Richtung auf die Ambosse vorgesehen ist.

Ein Tefefonkabel enthält normalerweise einige tausend einzelne Leitungsdrähte, die durch Versei-

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lung zu Zweiern in Gruppen eingeteilt sein können, Eine zur Ausführung dieses Verfahrens geeignete wobei jedes einen solchen Zweier bildende Paar von Vorrichtung der eingangs genannten Art ist erfin-Leitungsdrähten schraubenförmig ineinanderge- dungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß mindeschlungen ist und z.B. einen signalführenden Draht stens ein Paar Drahtführungen jedem Matrizensatz und einen Erdleiter enthalten kann, so daß die 5 zugeordnet ist und die Drahtführungen jedes Matri-Drähte bezüglich ihrer Funktion leicht identifiziert zensatzes voneinander in Richtung der Bewegungswerden können. Wenn derartige Kabel miteinander bahn der Matrize einen Abstand aufweisen, so daß verbunden werden sollen, müssen die Drähte jedes ein Drahtpaar in das Drahtführungspaar so eingelegt der ineinander verschlungenen Leitungspaare des werden kann, daß es zwischen der Matrize und dem einen Kabelendes mit entsprechenden Drähten eines io Amboß verläuft.

Leitungspaares des anderen Kabelendes verbunden Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachwerden, d.h. der signalführende Draht des einen stehend an Hand der Zeichnungen näher beschrie-Paares muß mit dem signalführenden Draht des an- ben. In den Zeichnungen zeigt

deren Paares und die Erdleitung des einen Paares mit F i g. 1 eine perspektivische Ansicht mit dem

der Erdleitung des anderen Paares verbunden wer- 15 Kopfstück und einem Teil der Handgriffe eines

den. Werkzeugs zum Andrücken elektrischer Verbin-:

Bei bekannten Verfahren zum elektrischen Ver- dungsklemmen an Leitungsdrähte,

binden einzelner Leitungsdrähte einer ersten Gruppe F i g. 2 einen Längsschnitt durch das Kopfstück

von Leitungsdrähten mit entsprechenden einzelnen des Werkzeugs, wobei die Andrückmatrizen in ihrer

Leitungsdrähten einer zweiten Gruppe von Leitungs- 20 geöffneten Stellung zu sehen sind,

drähten (deutsche Auslegeschrift 1 043 450) wird das F i g. 3 eine perspektivische auseinandergezogene

Ende des jeweils zu verbindenden Leitungsdrahtes Ansicht eines Teils des Werkzeugkopfstückes,

jeder Gruppe von derselben räumlich separiert, und F i g. 4 eine Draufsicht auf das Werkzeug von oben,

die miteinander zu verbindenden separierten Lei- wobei" die Andrückmatrizen sich in ihrer geöffneten

tungsdrähte werden nebeneinander positioniert und 25 Stellung befinden und Drähte enthalten, an die Ver-

dann elektrisch miteinander verbunden, was etwa bindungsklemmen angedrückt werden sollen,

durch Verwürgen oder Verlöten erfolgen kann. F i g. 5 eine ähnliche Ansicht wie die von E i g. 4,

Eine bekannte Vorrichtung der eingangs genann- wobei die Andrückmatrizen sich aber um ein Paar ten Art (USA.-Patentschrift 2744428) dient dazu, elektrischer Klemmen geschlossen haben,
zwei zusammenhängende Verbindungsklemmen 30 F i g. 6 eine schematische Ansicht zweier zu vergleichzeitig zu verarbeiten, wobei jede Verbindungs- bindender Leitungsdrahtpaare,
klemme je einen Leitungsdraht aufnehmen kann. F i g. 7 bis 9 eine Veranschaulichung der Verfah-

Es sind Andrückwerkzeuge bekannt (britische Pa- rensschritte beim Verbinden der Leitungsdrahtpaare,

tentschrift 1 043 653), mit denen zwei isolierte Lei- Fig. 10 eine perspektivische Ansicht einer elektri-

tungsdrahtpaare in einem einzigen Andrückvorgang 35 sehen Verbindungsklemme, die bei dem Werkzeug

an eine gemeinsame Zwinge angedrückt werden kön- Anwendung findet.

nen, wobei die überschüssigen Enden jedes Leitungs- Es wird im folgenden auf die F i g. 6 bis 8. Bezug

drahtes durch Scherglieder des Werkzeugs abgeschert genommen. Ein erstes ineinandergeschlungenes Paar

werden. 10 isolierter elektrischer Leitungsdrähte, z.B. TeIe-

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, je- 40 fondrähte, enthält einzelne Leitungsdrähte 2 und 4,

den der miteinander verseilten Leitungsdrähte einer die mit Leitungsdrähten 6 und 8 eines weiteren und

Gruppe von Leitungsdrähten mit dem entsprechenden in ähnlicher Weise ineinandergedrehten Drahtpaares

Leitungsdraht einer anderen Gruppe von miteinan- 12 verbunden werden sollen. In der Telefonindustrie

der verseilten Leitungsdrähten auf möglichst zeitspa- werden derartige Drahtpaare im allgemeinen ineinan-

rende Weise zu spleißen. 45 der verschlungen, um die einzelnen Drähte in einem

Ein diese Aufgabe lösendes Verfahren der ein- Kabel leicht identifizieren zu können. Beim Verbingangs genannten Art ist dadurch gekennzeichnet, daß den von Telefonkabeln, muß ein bestimmter Leidie Separierung der Drähte jeder Gruppe in der tungsdraht in einem Drahtpaar mit einem bestimm-Weise erfolgt, daß an einer von den Drahtenden zu- ten Leitungsdraht in einem anderen Drahtpaar verrückliegenden Stelle ein Zwischenraum zwischen den 5° bunden werden. Es möge also z. B. angenommen Leitungsdrähten der Gruppe gebildet wird, daß dann werden (Fig. 6), daß der Leitungsdraht2 des Drahtdie Gruppen derart nebeneinander angeordnet wer- paares 10 ein signalführender Draht ist und mit dem den, daß die Zwischenräume in Deckung miteinander Leitungsdraht 8 des Drahtpares 12 verbunden wergelangen, daß dann ein auf der einen Seite der Zwi- den soll, welcher ebenfalls ein signalführender Draht schenräume befindlicher separierter Teil eines 55 ist, und daß der Leitungsdraht 4 des Drahtpaares 10, Leitungsdrahtes jeder Gruppe in einer ersten der eine Erdleitung bildet, mit dem Leitungsdraht 6 elektrischen Verbindungsklemme und ein auf der an- des Drahtpaares 12, der ebenfalls eine Erdleitung deren Seite der Zwischenräume befindlicher sepa- bildet, verbunden werden soll.

rierter Teil eines zweiten Leitungsdrahtes jeder Die Leitungsdrähte 2 und 4 des Drahtpaares 10 Gruppe in einer zweiten elektrischen Verbindungs- 60 werden zunächst in der Nähe ihrer Enden räumlich klemme positioniert werden, und daß dann die beiden voneinander getrennt, so daß ein Zwischenraum 14 Verbindungsklemmen gleichzeitig an die jeweiligen entsteht, und die Leitungsdrähte 6 und 8 des Draht-Leitungsdrahtpaare angedrückt werden, paares 12 werden in ähnlicher Weise unter Bildung

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, einesZwischenraumsl6auseinandergespreizt(Fig.7). daß ein Aufdrehen der verseilten Drahtenden nicht 65 Die Drahtenden der beiden Drahtpaare bleiben dabei erforderlich ist, und daß jedes Drahtpaar als Einheit ineinandergedreht, um die Drahtpaare bequem handverarbeitet wird, d.h. nicht zwei Andrückvorgänge haben zu können. Die Drahtpaare 10 und 12 wer-

nacheinander ausgeführt werden müssen. den dann der Länge nach aneinandergelegt, wie in

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Fig.8 gezeigt wird, wobei die Zwischenräume 14 zu können. Beide Handgriffe weisen einen im we-

und 16 im wesentlichen deckungsgleich aufeinan- sentlichen U-förmigen Querschnitt auf. Ein Mecha-

derliegen, der Leitungsdraht 4 entlang dem Leitungs- nismus 50 zur Herbeiführung eines vollständig aus-

draht6 verlauft und der Leitungsdraht2 entlang dem geführten Arbeitsganges, wie z.B. in der Beschrei-

Leitungsdraht 8 verläuft. Die Leitungsdrähte 6 und 4 5 bung der USA.-Patentschrift 2 618 993 erläutert

werden dann bei 18 elektrisch miteinander verbun- wird, ist zwischen den Handgriffen angebracht, um

den, d. h. in der Mitte zwischen den Enden der Zwi- sicherzustellen, daß die Handgriffe nicht geöffnet

schenräume 14 und 16, und die Leitungsdrähte 2 werden können, wenn sie sich nicht vorher in einer

und 8 werden in ähnlicher Weise bei 20 miteinander vollständig geschlossenen Stellung befunden haben,

verbunden. Die Drahtenden werden, soweit sie über io Befestigungsplatten 52 und 54 sind bei 60 und 61

die elektrischen Verbindungen hinausstehen, abge- an den oberen Enden der Handgriffe 44 und 46

schnitten, wie durch die Bezugszahlen 22, 24, 26 und schwenkbar befestigt und verlaufen durch in den

28 angezeigt wird. Der Abschneidvorgang kann un- Handgriffen befindliche Öffnungen nach unten

mittelbar nach dem Herstellen der elektrischen Ver- (F i g. 2). Die Befestigungsplatten 52 und 54 weisen

bindung ausgeführt werden, z. B. mit Hilfe eines Paa- 15 in ihren unteren Enden Schlitze 56 und 56' auf

res von Drahtscheren. Die fertige Verbindung der (Fig.2), durch welche sich in den Handgriffen 44

Drahtpaare 10 und 12 wird in F i g. 9 gezeigt. und 46 befestigte Stife 58 und 58' erstrecken, so daß

Ein Vorteil des oben beschriebenen Verfahrens sich die Platten 52 und 54 relativ zu den Handgriffen besteht darin, daß jedes Drahtpaar 10 und 12 als ' nach oben bewegen können, während sich die Hand-Ganzes verarbeitet wird, d. h. die Leitungsdrähte 20 griffe aufeinander zu bewegen,
werden nicht einzeln verarbeitet, und die zur Bildung Das Werkzeug 42 enthält ein Paar einander ähnlider Zwischenräume 14 und 16 und zum Aufeinan- eher Andrückmechanismen, von denen einer bederlegen der Drahtpaare, wie in F i g. 8 gezeigt, er- schrieben werden soll. Die Teile des anderen Anforderliche Zeit ist ungefähr gleich der Zeit, die er- drückmechanismus werden mit gleichen Bezugszeiforderlich ist, um zwei einzelne Drähte bei einem der 25 chen wie die Teile des im folgenden beschriebenen üblichen Werkzeuge oder einem sonstigen Drahtver- Andrückmechanismus bezeichnet, wobei aber jeweils bindungsgerät in Stellung zu bringen, um eine ein- ein senkrechter Strich hinzugefügt ist.
zelne elektrische Verbindung herzustellen. Ein Matrizenblock 62 ist auf dem oberen Ende der

Die elektrischen Verbindungen können mit Hilfe Befestigungsplatte 52 mit Hilfe eines Stiftes 64 angeeiner Verbindungsklemme 30 (Fig. 10) hergestellt 30 bracht (Fig.2), wobei das obere Ende der Befestiwerden, welche eine im wesentlichen U-förmige me- gungsplatte 52 in einen in dem Matrizenblock 62 betallische Andrückzwinge mit einer Grundfläche 32 findlichen Schlitz hineinragt und der Stift 64 durch enthält, die nach oben verlaufende Seitenwände 34 den Matrizenblock und durch das obere Ende der miteinander verbindet. Ein Paar räumlich voneinan- Befestigungsplatte 52 hindurchgeht. Der Matrizender getrennter Zungen 36 ist aus der Grundfläche 35 block 62 enthält auf seiner rechten Seite (Fig.2) zur 32 ausgestanzt und aufgebogen und weist parallele Formung einer Verbindungsklemme einen Einschnitt Einkerbungen 38 auf, die sich von ihren oberen Kan- 66 mit nach innen aufeinander zu laufenden Seitenten aus nach unten erstrecken (Fig. 10). Jede Ein- wandteilen 66a, die in im wesentlichen parallele Seikerbung 38 hat eine lichte Weite, die im wesentlichen tenwandteile 68 α übergehen. Die Grundfläche des etwas geringer oder gleich dem Durchmesser der 4° Einschnitts 66 besteht aus im Schnitt bogenförmigen elektrischen Leiter der zu verbindenden elektrischen Teilen, die eine Sattellinie 68 ausbilden.
Leitungen ist. Ein Isolierfilm 40 ist an der Außen- Der Werkzeugkopf wird zwischen den Seitenplatfläche der Andrückzwinge angebracht. Beim Ge- ten 70 und 72 gehalten, indem der Stift 48 durch brauch werden zwei miteinander zu verbindende Lei- Längsschlitze 73 verläuft und wobei ein Schließen tungsdrähte zwischen die Seitenwände 34 so neben- 45 der Handgriffe eine Vertikalbewegung des Werkeinander gelegt, daß sie sich überlappen, wobei sich zeugkopfs und der Seitenplatten 70 und 72 relativ jeder Leitungsdraht oberhalb eines Paares miteinan- zueinander bewirkt. Der Matrizenblock 62 enthält der fluchtender Einkerbungen 38 der Zungen 36 be- seitliche Flansche 74, die in Führungen 76 in den infindet. Die Seitenwände 34 werden dann nach innen neren Oberflächen der Seitenplatten 70 und 72 eingebogen, so daß die Teile 34 α der Seitenwände die 5° greifen, so daß die Matrizenblöcke 62 und 62' sich Leitungsdrähte in die Einkerbungen 38 hineindrük- beim Schließen der Handgriffe aufeinander zu beweken, so daß die Kanten der Einkerbungen die Isolie- gen. Ein Andrückamboß 78 ist mit den Seitenplatten rung der Drähte durchdringen und einen elektrischen 70 und 72 aus einem Stück gefertigt und erstreckt Kontakt mit den Leitern der Leitungsdrähte herstel- sich zwischen diesen oberhalb der Schwenkverbinlen. Der Isolierfilm 40 dient dazu, die auf solche 55 dung 48 und weist Flächen 80 und 80' zum Andriik-Weise gebildete elektrische Verbindung zu iso- ken einer Verbindungsklemme auf.
lieren. Ein nach oben verlaufender Schersteg 82, der

Ein Werkzeug zur Bildung solcher Andrückverbin- nahtlos in die Oberkante der Seitenplatte 70 über-

dungen, um nach dem oben beschriebenen Verfahren geht, ist von der nächstgelegenen Klemmenandrück-

zwei Paare von ineinanderverschlungenen Leitungs- 60 fläche 80 im Abstand angeordnet und befindet sich

drähten miteinander zu verbinden, wird nun unter zwischen der Fläche 80 und dem rechten Ende

Bezug auf die F i g. 1 bis 6 beschrieben werden. (F i g. 3) des Matrizeriblockes 62, wenn der Matri-

Ein Werkzeug 42 weist ein Paar gekreuzter Hand- zenblock 62 sich in seiner offenen oder zurückgezo-

griffe 44 und 46 auf, die mit einem Stift 48 in der genen Stellung gemäß F i g. 3 befindet. Ein weiterer

Nähe ihrer oberen Enden (F i g. 2) schwenkbar mit- 65 ähnlich ausgebildeter Schersteg 84 befindet sich auf

einander verbunden sind, wobei der Handgriff 46 an der Platte 72 gegenüber dem Schersteg 82. Die

seinem oberen Ende gabelförmig unterteilt ist, um Scherstege 82 und 84 wirken mit den Seitenflächen

das obere Ende des Handgriffs 44 in sich aufnehmen 86 und 88 des Matrizenblocks 62 zusammen, so daß

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ein Schervorgang in der unten beschriebenen Weise legt den gespreizten Abschnitt des Drahtpaares 12

ausgeführt werden kann. auf den Werkzeugkopf, wobei der Leitungsdrahts

Drahtführungsblöcke 90 und 94, die aus geform- auf der linken Seite (Fig.4) der Knopfkörper 98

tem Plastikmaterial, z. B. Polyurethan, bestehen, sind und der Leitungsdrahte auf der rechten Seite

mit Hilfe von Klammern 92 an den Seitenplatten 70 5 (Fig.4) der Knopfkörper 98 zu liegen kommt. Die

und 72 befestigt. Bedienungsperson bringt den Leitungsdraht 8 in die

Jeder Führungsblock 90 und 94 weist einen zen- Einkerbungen 102 und 110 und den Leitungsdraht 6 irisch angeordneten konischen Knopfkörper 98 auf. in die Einkerbungen 102', 110', d. h. in beiden Fällen Der Führungsblock 90 enthält links von dem Knopf- in die flacheren Einkerbungen. Die Leitungsdrähte in körper 98 zwei Einkerbungen 100 und 102 (Fig.3), io den Einkerbungen 102, 102', 112 und 112' befinden wobei die Einkerbung 100 tiefer ausgeführt ist als die sich in den Zwischenräumen 108. Die Drähte werden Einkerbung 102 und die beiden Einkerbungen durch in den Einkerbungen durch die Wirkung der EIaeinen vorspringenden Teil 103 voneinander getrennt stizität der Drahtbügel 106, 106', 104, 104', 114, sind. Ein L-geformter Drahtbügel 104 ist in der Ein- 114', 116 und 116' festgehalten. Die Bedienungsperkerbung 100 befestigt, wobei der eine längere Sehen- 15 son positioniert dann Verbindungsklemmen 30 und kel des Drahtbügels 104 sich auf die Grundfläche der 30' auf den Amboßflächen 80 bzw. 80', wobei die Einkerbung 100 erstreckt, wie in Fig. 3 gezeigt wird, Basisflächen 32 der Verbindungskimmen an den so daß die effektive Weite der Einkerbung 100 her- Amboßflächen 80 und 80' anliegen und die Seitenabgesetzt wird. Die Schenkel eines U-geformten, in wände 34 der Verbindungsklemmen den Einschnitder Einkerbung 102 befestigten Drahtbügels 106 er- 20 ten 66 und 66' zugewandt sind. Schließlich drückt strecken sich in die Seitenwände des vorspringenden die Bedienungsperson die Handgriffe 44 und 46, so Teils 103, so daß ein Zwischenraum 108 (Fig. 2) in daß sich die Matrizenblöcke 62 und 62' gleichzeitig der Nähe der Grundfläche der Einkerbung 102 zwi- aufeinander zu bewegen, d. h. in Richtung auf ihre sehen der Grundfläche der Einkerbung 102 und dem geschlossene Stellung und in Richtung auf die Fläunteren Schenkel des Drahtbügels 106 entsteht. 25 chen 80 und 80' des Andrückambosses 78. Während

Der rechts von dem Knopfkörper 98 gelegene Teil der anfänglichen Bewegung der Matrizenblöcke 62

des Führungsblocks 90 (Fig. 3) ist in entsprechender und 62' bewegen sich deren Seitenflächen 86, 88, 86'

Weise wie der auf der linken Seite (Fig.3) des und 88' an den Scherstegen 82, 84, 82', 84' vorbei

Knopfkörpers 98 gelegene Teil des Führungsblocks und schneiden die Drahtenden der Drähte 2, 4, 6

90 ausgebildet und ist mit den gleichen Bezugszahlen 30 und8 ab, wie in Fig. 5 gezeigt wird. Während die

unter Hinzufügung eines senkrechten Striches be- Matrizenblöcke 62 und 62' ihre Bewegung in Rich-

zeichnet. rung auf die Amboßflächen 80 und 80' fortsetzen,

Der Führungsblock 94 weist auf der linken werden die Leitungsdrähte zwischen den Seitenwän-(F i g. 3) Seite des Knopfkörpers 98 Einkerbungen den 34 der Verbindungsklemmen mitbewegt, und die 110 und 112 auf, wobei die Einkerbung 110 flacher 35 Seitenwände 34 werden danach durch die Wandabist als die Einkerbung 112. In den Einkerbungen 110 schnitte 66 a, 66 d, 68 α und 68 d der Einschnitte 66 und 112 sind Drahtbügel 114 und 116 in ähnlicher in Richtung auf die Basisfläche 32 gebogen, so daß Weise wie die Drahtbügel 104 bzw. 106 angeordnet. die Seitenwandteile 34 α die Leitungsdrähte in die

Der auf der rechten Seite (F i g. 3) des Knopfkör- Einkerbungen 38 der Zungen 36 drücken, während

pers 98 gelegene Teil des Führungsblocks 94 ist in 40 die Seitenwände 34 durch die im Querschnitt bogen-

entsprechender Weise wie der auf der anderen Seite förmigen Wandteile der Einschnitte 66 aufeinander

des Knopf körpers 98 gelegene Teil des Führungs- zu gedreht werden.

blocks 94 angeordnet und ist mit denselben Bezugs- Die Zwischenräume 108, die zur Aufnahme der

zeichen versehen, wobei aber jeweils ein senkrechter Leitungsdrähte in den Einkerbungen 102, 102', 112

Strich hinzugefügt ist. 45 und 112' bestimmt sind, sollen sicherstellen, daß die

Das Werkzeug arbeitet in der Weise, daß die Teile in diesen Einkerbungen befindlichen Leitungsdrähte des Werkzeugs zunächst in die in den F i g. 1,2 und 4 nicht mit den auf den Amboßflächen 80 und 80' begezeigte Stellung gebracht werden, wobei sich die findlichen Verbindungsklemmen in störende Über-Matrizenblöcke 62 und 62' in ihren geöffneten Stel- kreuzung geraten. Die Bedienungsperson zieht die hingen im Abstand zu den Rächen 80 und 80' befin- 50 Leitungsdrähte über die Knopfkörper 98 nach unten den und wobei die Handgriffe 44 und 46 geöffnet und dann seitlich in die Zwischenräume 108, so daß sind. Die Bedienungsperson trennt zunächst die bei- die Leitungsdrähte die in Fig. 4 gezeigten Stellungen den Leitungsdrähte des Drahtpaares 10 in der in einnehmen.

Fig.7 gezeigten Weise voneinander. Die Bedie- Die Anordnung von abwechselnd flacheren und

nungsperson legt dann den solchermaßen gespreizten 55 tieferen Einkerbungen in jedem der Führungsblöcke

Abschnitt des Drahtpaares 10 auf den Werkzeug- 90 und 94 stellt sicher, daß die Leitungsdrähte in je-

kopf, wobei der Leitungsdraht 2 auf der linken Seite der der Verbindungsklemmen Seite an Seite liegen,

(F i g. 4) der Knopfkörper 98 und der Leitungs- anstatt übereinander zu liegen oder Uberkreuzungen

draht 4 auf der rechten Seite (F i g. 4) dieser Knopf- zu bilden.

körper verläuft, und bringt den Leitungsdraht 2 in 60 Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel die Einkerbungen 112 und 100, d. h. in die tieferen der Erfindung ist angenommen worden, daß die Lei-Einkerbungen auf der linken (F i g. 4) Werkzeugseite. tungsdrahtpaare 10 und 12 aufeinander zu laufen, Die Bedienungsperson bringt den Leitungsdraht 4 in was gewöhnlich der Fall sein wird, wenn die Enden ähnlicher Weise in die Einkerbungen 112' und 100', zweier Telefonkabel miteinander verbunden werden d. h. in die tieferen Einkerbungen auf der rechten 65 sollen. In den Fällen jedoch, wo zwei Leitungsdraht-(Fig.4) Werkzeugseite. Die Bedienungsperson paare in derselben Richtung nebeneinander verlautrennt dann die beiden Leitungsdrähte des Drahtpaa- fen, müssen alle vier Leitungsdrähte 2, 4,6 und 8 auf res 12 voneinander, wie in F i g. 7 gezeigt ist, und derselben Seite der Verbindungsklemmen abgeschnit-

ten werden, so daß sich die beiden in jeder Verbindungsklemme angedrückten Leitungsdrähte γρη der Verbindungsklemme aus in derselben Richtung erstrecken. In diesem Fall müssen alle Leitungsdrähte von derselben Seite aus in das Werkzeug eingeführt S werden, und die Leitungsdrähte müssen auf der gegenüberliegenden Seite des Werkzeugs abgeschnitten werden. Das oben beschriebene Werkzeug kann zu diesem Zweck in der Weise abgewandelt werden, daß die Einkerbungen 102, JlO, 102' und 110' vergrößert werden, so daß sie zwei Leitungsdrähte an Stelle des

einen Leitungsdrahtes aufnehmen können. Zwei der Leitungsdrähte werden dann in die Einkerbung 102 gebracht, wobei ihre Enden durch die Einkerbung 110 verlaufen, und die restlichen zwei Leitungsdrähte werden in die Einkerbung 102' gebracht, wobei deren Enden durch die Einkerbung 110' verlaurfen. Sämtliche Leitungsdrähte werden daher auf der linken Seite (Fig. 1 und3) der Matrizenblöcke 62 und 62' abgeschnitten, während auf der rechten Seite (Fig. 1 und3) der Matrizenblöcke kein Abschneidevorgang stattfindet.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum elektrischen Verbinden einzelner Leitungsdrähte einer ersten Gruppe von Leitungsdrähten mit entsprechenden einzelnen Leitungsdrähten einer zweiten Gruppe von Leitungsdrähten, wobei der jeweils zu verbindende Leitungsdraht jeder Gruppe von derselben räumlich separiert wird und die separierten Leitungsdrähte nebeneinander positioniert werden und dann mittels eines Andrückvorganges elektrisch miteinander verbunden werden und jeder Draht zwischen seinem freien Ende und seiner Verbindungsstelle mit dem entsprechenden Draht der anderen Gruppe durchschnitten wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Separierung der . Drähte (2,4 und 6,8) jeder Gruppe (10, 12) in der Weise erfolgt, daß an einer von den Drahtenden zurückliegenden Stelle ' ein Zwischenraum (14, 16) zwischen .den Leitungsdrähten der Gruppe gebildet wird, daß dann die Gruppen (10, 12) derart nebeneinander angeordnet werden, daß die Zwischenräume (14, 16) in Deckung miteinander gelangen, daß dann ein auf der einen Seite der Zwischenräume (14, 16) befindlicher separierter Teil eines Leitungsdrahtes (2,8) jeder Gruppe (10, 12) in einer ersten elektrischen Verbindungsklemme (20) und ein auf der anderen Seite der Zwischenräume (14, 16) befindlicher separierter Teil eines zweiten Leitungsdrahtes (4,6) jeder Gruppe (10, 12) in einer zweiten elektrischen Verbindungsklemme (18) positioniert werden, und daß dann die beiden Verbindungsklemmen (18, 20) gleichzeitig an die jeweiligen Leitungsdrahtpaare angedrückt werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 mit zwei Andrückmatrizensätzen, von denen jeder eine Andrückmatrize aufweist, die in Richtung auf einen Andrückamboß zwecks Andrückens einer dazwischen befindlichen Verbindungsklemme bewegbar ist, wobei die Matrizensätze so nebeneinander angeordnet sind, daß die Verbindungsklemmen parallel zueinander in ihre Arbeitsstellung in die Matrizensätze eingebracht werden, und wobei ein Mechanismus zum gleichzeitigen Bewegen beider Matrizen in Richtung auf die Ambosse vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß .mindestens ein Paar Drahtführungen (100, 102 und 110, 112) jedem Matrizensatz (62, 80 und 62', 80') zugeordnet ist und die Drahtführungen jedes Matrizensatzes voneinander in Richtung der Bewegungsbahn der Matrize (62, 62') einen Abstand aufweisen, so daß ein Drahtpaar (4, 6 oder 2,8) in das Drahtführungspaar (100, 102 und 110, 112) so eingelegt werden kann, daß es zwischen der Matrize (62, 62') und dem Amboß (80, 80') verläuft.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die Andrückambosse von einem gemeinsamen Basisteil ausgehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrizen (62, 62') auf beiden Seiten des Basisteils (78) angeordnet sind und aufeinander zu und in Richtung auf den Basisteil (78) bewegbar sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3. dadurch gekennzeichnet, daß jedes Paar von Drahtführungen (100, 102 und 110, 112) zur Führung der in ihnen enthaltenen Leitungsdrähte (4 und 6 oder 2 und 8) so angeordnet ist, daß diese Leitungsdrähte in einer Richtung senkrecht zu der Bewegungslinie der dem Paar von Drahtführungen zugeordneten Matrize (62 oder 62') einen Abstand voneinander aufweisen.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jede der Drahtführungen (100, 102 und 110, 112) aus einem Schlitz besteht, der quer zu der Bewegungslinie der der Drahtführung zugeordneten Matrize (62 oder 62') verläuft, wobei die Schlitze der Drahtführungen jedes Paares eine voneinander verschiedene Tiefe aufweisen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Paar von Drahtführungen (100, 102 und 110, 112) auf jeder Seite jedes Matrizensatzes (62, 80 und 62', 80') angeordnet ist, daß jede Drahtführung aus einem Schlitz besteht, der quer zu der Bewegungslinie der der Drahtführung zugeordneten Matrize (62 oder 62') verläuft, daß der Schlitz jeder der Drahtführungen (100 und 102)'auf der einen Seite des Matrizensatzes mit dem Schlitz einer Drahtführung (110 und 112) auf der anderen Seite des Matrizensatzes ausgerichtet ist, und daß die Schlitze jedes Paares von zueinander ausgerichteten Schlitzen (100 und 110; 102 und 112) eine voneinander verschiedene Tiefe aufweisen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6. dadurch gekennzeichnet, daß der eine Schlitz (100 und 112) jedes der Drahtführungspaarc (100, 102 und 110, 112) in seinem Inneren ein Führungsglied (106 oder 116) enthält, um einen Leitungsdraht (2,4,6 oder 8) in dem Schlitz (102 oder 112) an der Grundfläche des Schlitzes (102 oder 112) zu positionieren.