DE2232714A1 - Geraet zum trennen und abisolieren der zusammenhaengenden isolierten adern mehradriger elektrischer bandkabel - Google Patents

Geraet zum trennen und abisolieren der zusammenhaengenden isolierten adern mehradriger elektrischer bandkabel

Info

Publication number
DE2232714A1
DE2232714A1 DE2232714A DE2232714A DE2232714A1 DE 2232714 A1 DE2232714 A1 DE 2232714A1 DE 2232714 A DE2232714 A DE 2232714A DE 2232714 A DE2232714 A DE 2232714A DE 2232714 A1 DE2232714 A1 DE 2232714A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
stripping
elements
ribbon cable
movable
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE2232714A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2232714B2 (de
DE2232714C3 (de
Inventor
Cornelis Teunis Veenendaal
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tektronix Inc
Original Assignee
Tektronix Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tektronix Inc filed Critical Tektronix Inc
Publication of DE2232714A1 publication Critical patent/DE2232714A1/de
Publication of DE2232714B2 publication Critical patent/DE2232714B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2232714C3 publication Critical patent/DE2232714C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02GINSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G1/00Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines
    • H02G1/12Methods or apparatus specially adapted for installing, maintaining, repairing or dismantling electric cables or lines for removing insulation or armouring from cables, e.g. from the end thereof
    • H02G1/1295Devices for splitting and dismantling flat cables

Landscapes

  • Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)

Description

DiPL-ING. KLAUS NEUBECKER
Patentanwalt
4 Düsseldorf 1 · Schadowplatz 9
2714
Düsseldorf» 3» Juli 19 72
.PF 1702
7264
Tektronix, Inc.
"Beaverton, Oregon, V. St. A.
Gerät zum Trennen und Abisolieren der
zusammenhängenden isolierten Adern
mehradriger elektrischer Bandkabel
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gerät zum Trennen und Abisolieren der zusammenhängenden isolierten Adern mehradriger elektrischer Bandkabel.
Elektrische Kabel werden beispielsweise in der Weise hergestellt, daß isolierte elektrische Leiter in nebeneinanderliegender Zuordnung miteinander vereinigt werden, so daß sich elektrische Bandkabel ergeben, die flexibel sind und von zwei bis zu jeder beliebigen Anzahl isolierte Adern aufweisen. Beim praktischen Einsatz solcher Bandkabel müssen ihre Enden so ausgestaltet werden, daß sich elektrische Anschlüsse daran anbringen oder aber die Enden der einzelnen Adern sich an die Anschlußzonen gedruckter Schaltplatten anlöten lassen. Dies läßt sich am besten dadurch \yerw±rklichen, daß die zwischen den isolierten Adern befindlichen stegartigen Materialbereiche in Längsrichtung des Bandkabels aufgeschlitzt und so an den freien Enden der Bandkabel voneinander getrennte Aderabschnitte gebildet werden.
Das Einschlitzen von Bandkabeln erfolgte bisher in unterschiedlicher Weise, etwa in Handarbeit mit Hilfe von Messern oder auch entsprechend einer durch die US-Patentschrift 3 575 329 vermittelten Lehre. Da diese Lösungen nach dem Stand der Technik jedoch
209883/0803
zeitraubend v/aren,, wurden die voneinander getrennten Adern nicht avion zugleich voneinander entfernt bzw. voneinander weggespreizt, so aaß es sich als schwierig erwies, die Isolation von den voneinander getrennten Äderabschnitten abzustreifen und unterschiedlich längs Aderabschnitte-mit abisolierten Enden zu erhalten,
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es daher, ein Gerät der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß das freie Ende eines Bandkabels so eingeschlitzt werden kann, daß voneinander getrennte isolierte Aderabschnitte zur Verfügung stehen, die im Verhältnis zueinander frei beweglich sind. Zugleich soll sichergestellt sein, daß die voneinander getrennten Aderabschnitte zwischen sich freie Räume einschließen und darüber hinaus sowohl unterschiedliche als auch gleiche Längen aufweisen können, wobei durchweg die Möglichkeit bestehen soll, automatisch und mit gutem Wirkungsgrad zu arbeiten»
Die Lösung dieser Aufgsba srfolgt erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zur Sin.-;?chlit3:j.v.g eines Endes des Bandkabels unter Trennung entsprechender Abschnitte d-sr über das Isoliermaterial zusammenhängenden Ader η voneinander und zur Aufspreizung der voneinander getrennten Abschnitte sowie durch eine Vorrichtung zur Abisolierung eines Teils der voneinander getrennten Abschnitte.
Weitere Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung, in der die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der zugehörigen Zeichnung erläutert v/ird. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 perspektivisch eine Ansicht des Abisoliergerätes nach der Erfindung?
Fig. 2 teilweise weggebrochen eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Bauteile für die mechanische Bearbeitung eines abzuisolierenden Bandkabels;
Fig. 2a eine Draufsicht auf einen Unterstempel für die
209883/0803
Trennung und Aufspreizung der Adern am Ende eines Bandkabels;
Fig. 3 ebenfalls teilweise weggebrochen eine Seitenansicht der Fig. 2;
Fig. 4 einen Schnitt durch Fig. 3 längs der Linie 4-4, in Richtung der in Fig. 3 eingetragenen Pfeile gesehen;
Fig. 5-7 Teilansichten der Fig. 3, die die Arbeitsweise des Gerätes nach der Erfindung veranschaulichen;
Fig. 8 ein Blockschaltbild einer Steuerung für das Gerät nach der Erfindung; und
Fig. 9 eine Draufsicht auf ein mit einem Gerät nach der Erfindung eingeschlitztes, aufgespreiztes, abisoliertes und beschnittenes Bandkabelende.
Im einzelnen läßt die Zeichnung eine Maschine M mit einem Rahmen F erkennen, der seitliche Wangen 1 und 2, eine Bodenplatte 3, eine Vorderplatte 4 sowie eine rückwärtige Abschlußplatte 5 aufweist. Zwischen den beiden Wangen 1 und 2 erstreckt sich eine Zwischenplatte 6, in der ein Längsschlitz 7 vorgesehen ist. Der Rahmen F wird von Stützblöcken 8 und 9 getragen, die ihrerseits auf einer Grundplatte 10 aufruhen.
Auf der Zwischenplatte 6 sind Führungsplatten 11 und 12 befestigt. Ähnliche Führungsplatten 13 und 14 sind mit Platten 15 und 16 verbunden, so daß sie eine bewegliche Einheit bilden, die ihrerseits mit dem Rahmen F über einen Zapfen 17 gelenkig verbunden ist, um den herum die.Bewegung der Einheit relativ zu den Führungsplatten 11 und 12 erfolgen kann. Die beiden Platten 15 und 16 (Fig. 1) sind von einem darin beweglich gelagerten Verriegelungshebel 18 durchsetzt, der im Querschnitt halbkreisförmige Flächen (nicht dargestellt) hat, die mit Bogenflachen zusammenwirken, die in an dem Rahmen F befestigten Führungskörpern 19 vorgesehen sind, so daß
- 4 die bewegliche Einheit fixiert v/erden kann.
Die Führungsplatten 11 und 13 sind mit zueinander parallelen rinnenartigen Vertiefungen 20 ausgestattet, die sich von der Vorderseite der Platten 11 und 13 zu Öffnungen 21 hin erstrecken, in die mit Rillungen versehene Mitnehmerwalzen 22 eingelassen sind. Auf den Achsen der Mitnehmerwalzen 22 sitzen miteinander kämmende Zahnräder 23, die über eine Welle 24 mit einem Elektromotor 25 getrieblich gekoppelt sind. Die Zahnräder 23 sind durch eine Abdeckhaube 23a geschützt. Wenn die Führungsplatten 11 und 13 einander gegenüberliegen, so bilden dabei einander gegenüberliegende Vertiefungen 20 jeweils einen Kanal, der eine Ader eines Bandkabels RC aufnehmen kann, das aus einer Mehrzahl nebeneinanderliegender isolierter elektrischer Leiter aufgebaut ist, die über das Isoliermaterial zusammenhängen. Werden die Mitnehmerwalzen 22 angetrieben, so wird ein Ende des Bandkabels RC in einen zwischen den Führungsplatten 12 und 14 von zweiten rinnenartigen Vertiefungen 26 gebildeten Kanal (vgl. Fig. 2, 2a) eingeleitet. Bis etwa zur Hälfte ihrer Erstreckung über die Breite der Platten 12, 14 fluchten die zweiten rinnenartigen Vertiefungen 26 von den den Führungsplatten 11 bzw. 13 zugewandten Stirnflächen der Führungsplatten 12 bzw. 14 aus, um sich dann anschließend etwa symmetrisch zu einer Mittelachse zu verzweigen, so daß zwischen ihnen Rippen 27 stehen bleiben, die sich von den Verzweigungsstellen bis zum rückwärtigen, den Führungsplatten 11 bzw. 13 abgewandten Ende der Führungsplatten 12 bzw. 14 erstrecken. Diese Rippen 27 laufen an ihren den Führungsplatten 11 bzw. 13 zugewandten Enden in scharfe Kanten 28 aus.
Wenn die Führungsplatten 12 und 14 zur gegenseitigen Anlage gebracht worden sind, so bilden die miteinander fluchtenden vorderen scharfen Kanten 28 Schnittkanten, mit deren Hilfe die Isolierbereiche aufgetrennt werden können, über die die isolierten Adern zusammenhängen. Zugleich werden die isolierten, aber voneinander getrennten Aderabschnitte durch die nach außen gebogenen zweiten rinnenartigen Vertiefungen bzw. die dazwischenstehenden Rippen voneinander weggespreizt, so daß die leitenden Adern voneinander
2-0 9 R R 3 / Π a 0 3
entfernt werden. Die scharfen Kanten 28 sind im Verhältnis zu den Vorderseiten der beiden Führungsplatten 12 und 14 entsprechend dem Krümmungsradius der gekrümmten Bereiche der zweiten rinnenarigen Vertiefungen 26 angeordnet.
Zwischen den seitlichen Wangen 1 und 2 ist neben den Rückseiten der Führungsplatten 12 und 14 ein Führungsblock 29 mit Löchern 30 angeordnet, die mit den äußeren Enden der abgebogenen Bereiche der Vertiefungen 26 fluchten, um die durch Einschlitzung voneinander getrennten und seitlich voneinander weggebogenen isolierten elektrischen Aderabschnitte zwischen die dreieckförmigen Öffnungen eines stationären Abstreifmessers 31 sowie - beweglicher Abstreifkörper 32 zu führen.
Das stationäre Abstreifmesser 31 hat eine einzelne Platte mit sägezahnartiger Kontur, wodurch die dreieckförmigen Ausnehmungen begrenzt werden, die jeweils entsprechenden dreieckförmigen Ausnehmungen der beweglichen Abstreifkörper 32 gegenüberliegen. Das Abstreifmesser 31 ist an einer Trägerplatte 33 eines Schlittens C befestigt. Von der Trägerplatte 33 aus erstreckt sich nach außen ein Auge 34 durch den Längs^schlitz 7 in der Zwischenplatte 6. Ein Ende einer Stange 35 ist mit dem Auge 34 verbunden. Das andere Ende der Stange 35 ist anleinen Kolben (nicht dargestellt) im Innern eines Luftzylinders 36 angeschlossen, so daß der Schlitten C bei Betätigung des Luftzylinders 36 über die Stange 35 und das Auge 34 längs der Zwischenplatte 6 verschoben wird.
Arme 37 sind mit ihren einen Enden an die Trägerplatte 33 angeschlossen, wobei sie durch Federn 38 im Abstand gehalten werden. Die anderen Enden der Arme 37 sind mit Erhebungen 39 ausgestattet, die an ihrer Vorder- und ihrer Rückseite in abgeschrägte Flächen auslaufen und mit einem Nockenkörper 44 zusammenwirken. Das Abstreifmesser 32 ist an der Vorderseite der Arme 37 befestigt.
Ein Nockenhalter 40 ist mit seinen Stirnflächen über entsprechende Leistenansätze in Nutleisten 41 eingesetzt, die sich zwischen den seitlichen Wangen 1 und 2 erstrecken (vgl. Fig. 2). In dem Nocken-
209883/0803
halter 40 sind Längsnuten 42 vorgesehen, in die beweglich T-Stlicke 4 3 eingreifen. Die isiockenkörper 44 fassen mit Rippen 45 in die Längsnuten 42, so daß die Nockenkörper 44 im Verhältnis zu dem Nockenhalter 40 geführt sind. Zur Festlegung der Nockenkörper 44 in einer gefundenen Einstellung werden Schrauben 46 gespannt, die sich zwischen den T-Stücken und den Nockenkörpern 44 erstrecken. Dadurch läßt sich je nach Bedarf eine bestimmte "schablonenartige" Verteilung der riockenkörper 44 erreichen,
Auch die Wockenkörper 44 sind an ihrer Vorder- und Rückseite durch Schrägflächen begrenzt, so daß die schrägen^forder- und Rückflächen der Erhebungen 39 leicht an dem Nockenkörper 44 entlanggleiten können, wenn der Schlitten C in der einen oder anderen Richtung vorbeibeitfegt wird. Die Nockenkörper 44 sind außerdem mit ersten Flächen 47 versehen, längs der sich die Erhebungen 39 bewegen, nachdem die geneigten 'Vordarflachen der Nockenkörper 44 iie Arme 37 bei Entfernung des Schlittens C von dem Führungsblock 29 zu der Trägerplatte 33 hin bewegt haben, so daß das Abstreifmesser 31 in Verbindung mit den Abstreifkörpern 32 die Isolation am Anfang der ersten Flächen 47 durchschneiden und die Isolation von den Enden der isolierten elektrischen Aderabschnitte abstreifen, um die entsprechenden Aderabschnitte freizulegen. Dabei bewegen sich die Erhebungen 39 dann längs der Fläche 47 bis zu deren Ende, wie das mit Fig. 6 veranschaulicht ist, worauf die abgeschrägten Vorderflächen der Erhebungen 39 an Schrägflächen der Nockenkörper 44 angreifen, die sich an die Enden der ersten Flächen 47 anschließen.
Zweite Flächen 48 sorgen dafür, daß die Erhebungen 39 die Abstreifkörper 32 weiter längs des stationären Abstreifmessers 31 bewegen, so daß die Enden der Isolierten elektrischen Leiter bei weiterer Entfernung des Schlittens C von dem Führungsblock 29 abgeschnitten werden. Die einander überlappenden dreieckförmigen Ausnehmungen des Abstreifmessers 31 bzw. der Abstreifkörper 32 begrenzen rautenförmige Öffnungen, die die voneinander getrennten isolierten elektrischen Leiter führen, wenn der Schlitten C vorbeibewegt wird, so daß die Leiter abisoliert und an vorgegebenen Stellen
2098Β3/Π803
22327H
beschnitten werden können, deren Lage von der Einstellung der Nockenkörper 44 mittels der T-Stücke sowie der Schrauben 46 abhängt. Somit lassen sich alle Leiter in gewünschter Weise über die gleichen oder beliebige Längen abisolieren und entsprechend beschneiden.
Es können mehrere Nockenhalter 40 vorgesehen sein, an denen die Nockenkörper 44 in bestimmten Lagen befestigt sind, so daß Schablonen für Bandkabel mit geschlitzten, aufgespreizten und abisolierten Leiterabschnitten für jede gewünschte Länge zur Verfügung' stehen.
Statt dessen kann auch nur mit einem einzigen Nocken/halter 40 gearbeitet werden, längs dessen die Nockenkörper 44 unter Verwendung" einer Blechschablone verschoben werden, mit deren Hilfe die Nockenkörper 44 in die gewünschte Lage relativ zu dem Nockenhalter 40 gebracht werden können. In jeder dieser Schablonen sind dann Öffnungen an den gewünschten Stellen für die Nockenkörper 44 vorgesehen, so daß die Köpfe der Schrauben 46 nach Lösung in die Schablonenöffnungen eingesetzt und die Schrauben unter Verriegelung der Nockenkörper 44 in ihren vorgesehenen Lagen gespannt werden können.
Der Führungsblock 29 kann gewünschtenfalls mit dem vorderen Ende des Schlittens C neben dem Abstreifmesser 31 und den Abstreifkörpern 32 verbunden werden, um die Leiter in geeigneter Weise zu führen, so daß sie über die gewünschte Länge abgestreift bzw. auf die gewünschte Länge zurechtgeschnxtten werden können. Die Löcher 30 können leicht geneigt ausgebildet sein, um etwas Vorspannung auf die Leiter auszuüben und diese auf die richtige Länge strecken zu können, wenn der Schlitten C in die Abisolier- und Schneidlage gebracht wird, während die Mitnehmerwalzen 22 - nach Einleitung des Bandkabels RC in den· Schneid- und Abisolierbereich der Maschine M in der gewünschten Länge - das Bandkabel während des Abisolierens und Beschneidens stationär halten.
Mit Fig. 8 ist ein Blockschaltbild einer Überwachungssteuerung für
209883/0803
22327U
die Maschine M wiedergegeben. Ein Abtastkreis 48a weist einen lichtempfindlichen Widerstand (nicht dargestellt), der in der Führungsplatte 11 vor der Mitnehmerwalze 22 untergebracht ist, sowie eine Lichtquelle (nicht dargestellt) auf, die sich in der Führungsplatte 13 gegenüber dem lichtempfindlichen Widerstand befindet. Solange Licht auf den lichtempfindlichen Widerstand fällt, bleibt die Steuerung unwirksam. Statt'der Kombination lichtempfindlicher Widerstand/Lichtquelle kann ein Mikroschalter verwendet werden.
Sobald das Ende eines Bandkabels RC zwischen dem lichtempfindlichen Widerstand und der Lichtquelle hindurchgelaufen ist, wird eine Motorsteuerung 49 über ein Relais oder eine ähnliche Einrichtung betätigt, so daß der Elektromotor 25 für eine bestimmte Zeitdauer in Gang gesetzt wird, die von der Länge des einzuschlitzenden, aufzuspreizenden, abzuisolierenden sowie zu beschneidenden Kabels abhängt. Eine geeignete Motorsteuerung 49 kann in herkömmlicher Weise aufgebaut sein, so daß die Umdrehungen des Motors gezählt werden, was sich in cm umsetzen läßt, wie sie durch einen Vorwahlschalter 50 - in Verbindung mit einer Anzeige 51 - eingestellt worden sein können. Nachdem das Bandkabel über die vorgesehene Strecke in die Maschine eingeleitet worden ist, läßt die Motorsteuerung 49 den Elektromotor 25 anhalten, indem eine Magnetkupplung (nicht dargestellt) o. dgl. betätigt wird, worauf der Luftzylinder 36 über ein ralaisbetätigtes Ventil (nicht dargestellt) betätigt wird, so daß Luft in den Zylinder eintritt und der Schlitten C angetrieben wird. Dabei führt der Schlitten C den Abisolier- und Beschneidungsvorgang aus, worauf er in seine dem Einschlitz- und Aufspreizbereich benachbarte Ruhelage zurückkehrt. Das eingeschlitzte, aufgespreizte, abisolierte und beschnittene Bandkabel, das dann einen Aufbau hat, wie er mit Fig. 9 wiedergegeben ist, wird hierauf von der Maschine M entfernt, indem die bewegliche Einheit entriegelt wird und die Führungsplatten 13 und von den Führungsplatten 11 und 12 abgehoben werden.
Wie ersichtlich, weist die Maschine nach der vorliegenden Erfindung einen Einschlitz- und Aufspreizbereich für das Zertrennen des
2098B3/0803
Isoliermaterials, über die die Adern untereinander zusammenhängen, sowie das anschließende Aufspreizen der isolierten elektrischen Leiter eines Bandkabels sowie einen Isolations-Abstreif- und Leiter-Beschneidungsbereich für das Abstreifen der Isolation von den Leiterenden und das Beschneiden derselben auf eine gewünschte Länge auf.
An der Vorderplatte 4 ist drehbar eine Scheibe 52 mit Aussparungen 53 unterschiedlicher Breiten befestigt, von denen Bänderkabel mit zwei, vier, sechs, acht oder zehn isolierten elektrischen Adern aufgenommen werden können. Mit Hilfe einer Rastkugel o. dgl. kann die Scneibe 52 in den verschiedenen Winkellagen fixiert werden, in denen eine Aussparung jeweils gewünschter Breite sich in der richtigen Zuordnung zu den Vertiefungen 20 befindet.
Patentansprüche i
2 0 9 8 R 3 / Π 8 Q 3

Claims (12)

7232714 - 10 a t e η t a £__g_Jp r ü c h e j_
1.) Gerät zum Trennen und Abisolieren der zusammenhängenden, isolierten Adern mehradriger elektrischer Bandkabel, gekennzeichnet durch eine Vorrichtung zur Einschlitzung eines Endes des Bandkabels unter Trennung entsprechender Abschnitte der über das Isoliermaterial zusammenhängenden Adern voneinander und zur Aufspreizung der voneinander getrennten Abschnitte sowie eine Vorrichtung aur Abisolierung sines Teils der voneinander getrennten Abschnitte,
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Nachbarschaft der Vorrichtung zur Einschlitzung eine Einrichtung für die Zufuhr des Bandkabels zu der Einschlitzvorrichtung vorgesehen ist.
3. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung für eine begrenzte Zeitdauer betätigbar ist, um einen vorgegebenen Längenabschnitt des Bandkabels in das Gerät einzuführen.
4. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Abisolierung einen Schlitten (C) mit beweglichen und stationären Abstreif- und Beschneidungselementen sowie eine Einrichtung zur Betätigung dieser Elemente aufweist.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß, der Schlitten (C) mit einer Antriebsvorrichtung verbunden ist, um den Schlitten längs der voneinander getrennten abisolierten elektrischen Aderabschnitte zu verschieben, so daß die beweglichen Abstreif- und Beschneidungselemente an der Einrichtung zur Betätigung dieser Elemente angreifen.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung Nockenhalter (40) mit daran angebrachten Nockenkörpern (44) aufweist.
2098R3/0803
7. Gerät nach Anspruch fi, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenkörper in vorgegebenen Lägen relativ zu dem iSIockenhalter (40) angeordnet werden können, um abisolierte elektrische Leiter unterschiedlicher Längen zu erhalten.
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Nockenkörper (44) erste Flächen (47) für die Überführung der beweglichen Abstreif- und Beschneidungselemente in eine Abstreiflage und zweite Flächen (48) für die Überführung der beweglichen Abstreif- und Beschneidungselemente in den Beschneidungszustand aufweisen, wenn die beweglichen Abstreif- und Beschneidungselemente an den ersten bzw. zweiten Flächen (47, 48) angreifen.
9. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Nachbarschaft der Abstreif- und Beschneidungselemente eine Führungseinrichtung für die Führung der voneinander getrennten elektrischen Leiter während der Ausübung des Abstreif- und Beschneidungsvorgangs angeordnet ist.
10. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zur Einschlitzung und Aufspreizung übereinander angeordnete Blöcke mit einander gegenüberliegenden rinnenartigen Vertiefungen (26) aufweist, die erste Durchgänge mit parallelem Verlauf der Vertiefungen und zweite Durchgänge mit von einer Mittelachse der Blöcke aus nach außen gerichteten Vertiefungen begrenzen, wobei die nach außen gerichteten Vertiefungen der zweiten Durchgänge durch Rippen (27) mit den Vertiefungen der ersten Durchgänge zugewandten scharfen Kanten (28) voneinander getrennt sind.
11. Gerät nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Blockkörper Öffnungen (21) aufweisen, in die die Einrichtungen für die Zufuhr des Bandkabels in Form von mit Rillungen versehenen Mitnehmerwalzen (22) eingreifen.
12. Gerät nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß in
209 8 83/0803
Nachbarschaft der Blockkörper weitere Blockkörper mit rinnenartigen Vertxefungen (20) angeordnet sind, die einen dritten Durchgang bilden und parallel zueinander verlaufend mit den Vertiefungen des ersten Durchgangs fluchten.
KN/hs 3
? 0 i?. K 3 / Π R P
DE2232714A 1971-07-06 1972-07-04 Gerät zum Abisolieren in einem mehradrigen elektrischen Flachkabel zusammenhängender isolierter Adern Expired DE2232714C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US15979271A 1971-07-06 1971-07-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2232714A1 true DE2232714A1 (de) 1973-01-18
DE2232714B2 DE2232714B2 (de) 1974-06-20
DE2232714C3 DE2232714C3 (de) 1975-01-30

Family

ID=22574040

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2232714A Expired DE2232714C3 (de) 1971-07-06 1972-07-04 Gerät zum Abisolieren in einem mehradrigen elektrischen Flachkabel zusammenhängender isolierter Adern

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3782227A (de)
JP (1) JPS527838B1 (de)
AU (1) AU461901B2 (de)
CA (1) CA994994A (de)
DE (1) DE2232714C3 (de)
FR (1) FR2144905B1 (de)
GB (1) GB1388741A (de)
NL (1) NL154071B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0002112A1 (de) * 1977-11-21 1979-05-30 AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) Gerät und Verfahren zum Ausrichten von Drähten

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3922934A (en) * 1974-04-15 1975-12-02 Tektronix Inc Machine for preparing cable
JPS5348130U (de) * 1976-09-28 1978-04-24
US4136440A (en) * 1977-07-12 1979-01-30 Amp Incorporated Electrical harness fabrication method and apparatus
AU520513B2 (en) * 1977-10-03 1982-02-04 Amp Incorporated Wire deploying apparatus
JPS58331Y2 (ja) * 1977-10-04 1983-01-06 富士通株式会社 サ−マルマルチストリツパ−
US4170906A (en) * 1977-10-31 1979-10-16 Northern Telecom Limited Wire skinning machine
US4230008A (en) * 1979-07-19 1980-10-28 Amp Incorporated Cable splitter
US4276798A (en) * 1979-11-23 1981-07-07 Gottschalk Klaus W Flat cable conductor separating apparatus
DE4231776C1 (de) * 1992-09-23 1994-03-31 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Vorrichtung zum Orientieren, Separieren und Positionieren der aus Litzen oder aus dünnen Drähten bestehenden Leitungen von vieladrigen Rundkabeln
JPH0636318U (ja) * 1992-10-09 1994-05-13 日本オートマチックマシン株式会社 リボン線の股裂きストリップ装置
CN105523426B (zh) * 2016-01-04 2019-01-04 刘君 一种放线、剥线、绕线一体机
US10511155B1 (en) * 2017-09-19 2019-12-17 Danny Brannan Cable connector tool

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3283398A (en) * 1962-04-26 1966-11-08 Artos Engineering Co Art of producing electrical conductors from cord wire
US3212369A (en) * 1962-12-17 1965-10-19 David G Way Wire stripping devices

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0002112A1 (de) * 1977-11-21 1979-05-30 AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) Gerät und Verfahren zum Ausrichten von Drähten

Also Published As

Publication number Publication date
NL154071B (nl) 1977-07-15
AU461901B2 (en) 1975-05-23
US3782227A (en) 1974-01-01
DE2232714B2 (de) 1974-06-20
FR2144905B1 (de) 1976-01-16
NL7208641A (de) 1973-01-09
JPS527838B1 (de) 1977-03-04
DE2232714C3 (de) 1975-01-30
JPS4816172A (de) 1973-03-01
FR2144905A1 (de) 1973-02-16
AU4294072A (en) 1973-12-06
CA994994A (en) 1976-08-17
GB1388741A (en) 1975-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3143717C2 (de)
DE3838706C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines Kabelbaumes und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2704540C2 (de)
DE3586621T2 (de) Geraet zur anordnung von mit endkontakten versehenen draehten zur schaffung von kabelbaeumen.
DE2224343C2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Verbinden elektrischer Anschlußdrähte
DE2414571C2 (de)
DE2525641C2 (de) Vorrichtung zum gleichzeitigen Einsetzen jedes Leitungsdrahts von zwei elektrischen Leitungsdrahtgruppen in einen Schlitz eines einzelnen elektrischen Kontakts eines elektrischen Verbinders
DE2533609A1 (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen paarweisen verloeten von draehten auf kontaktpositionen von schaltungskarten und aehnlichen traegern von schaltungen
DE2742743A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung mehradriger kabel
DE2232714A1 (de) Geraet zum trennen und abisolieren der zusammenhaengenden isolierten adern mehradriger elektrischer bandkabel
DE2018901B2 (de) Werkzeug zum Andrücken eines im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen elektrischen Verbinders an einen Leiter
DE1590003B2 (de) Geraet zum andruecken einer elektrischen verbindungsklemme an einen leitungsdraht
DE1615659C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum elektrischen Verbinden einzelner Leitungsdrähte einer Gruppe von Leitugsdrähten
DE2702188A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von teilkabelbaeumen
DE3885630T2 (de) Kabelführungsapparat mit Abstandsregelung für das Herstellen von elektrischen Bündeln.
DE1765588A1 (de) Vorrichtung zum Abschneiden und gleichzeitigen gestuften Abisolieren von Koaxialkabeln
DE2012418C3 (de) Elektrischer Verbinder und Gerät zum Verbinden elektrischer Leiter
DE3315227C2 (de) Crimpverfahren sowie Crimpvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3223086A1 (de) Vorrichtung zur herstellung elektrischer kabelbaeume
DE1299336B (de) Einrichtung zum automatischen Erstellen von Formkabeln fuer Fernmelde-, insbesondere Fernsprechanlagen
EP0615560B1 (de) Fadenklemm-einrichtung und -verfahren
DE4290735B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Stumpfspleißen von Metallbändern
DE3315336A1 (de) Kombinierte vorrichtung zum programmierten abschneiden
DE2654766A1 (de) Vorrichtung zum abisolieren der enden einer bandleitung
DE3686691T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines elektrischen kabelbaumes.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee