DE1611503A1 - Druckeinrichtung - Google Patents
DruckeinrichtungInfo
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- DE1611503A1 DE1611503A1 DE19681611503 DE1611503A DE1611503A1 DE 1611503 A1 DE1611503 A1 DE 1611503A1 DE 19681611503 DE19681611503 DE 19681611503 DE 1611503 A DE1611503 A DE 1611503A DE 1611503 A1 DE1611503 A1 DE 1611503A1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J7/00—Type-selecting or type-actuating mechanisms
- B41J7/36—Selecting arrangements applied to type-carriers rotating during impression
- B41J7/38—Type movable on carrier for selection
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J1/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies
- B41J1/08—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies carried on sliding bars or rods
- B41J1/12—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the mounting, arrangement or disposition of the types or dies with types or dies carried on sliding bars or rods on side surfaces thereof, e.g. fixed thereto
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
"Druckeinrichtung"
Die Erfindung betrifft eine Deckeinrichtung,· die auf der
Druckfläche,ohne zu gleiten, rollt und auf elektromechanischem
Weg gesteuert ist.
Es sind Druckeinrichtungen für Seriendruck "bekannt, die eine
Zeitspanne für die Wahl einer Drucktype, eine Zeitspanne für das Drucken und eine Zeitspanne für die Rückkehr der hinausgebrachten
Drucktype in die Ausgangsstellung brauchen, so dass diese Druckeinrichtungen verhältnismässig langsam arbeiten.
Die Aufgabe dieser Erfindung ist» die gesamte Zeit des Drukkens
zu verkürzen,und zwar duroh die gleichzeitige Ausführung
der Arbeitsgänge der Wahl der Drucktype, des Drückens der
' '. ~.„ x,.· , JAM,jirin
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soweit gewählten Drucktype und der Rückkehr der hinausgebrachten Drucktype in die Ausgangsstellung.
Die erfindungsgemässe Druckeinrichtung Gesteht hierzu aus
einem senkrechten, zylindrischen Körper, der eine hin- und hergehende Bewegung entlang der Druckfläche ausführt. Im
Körperinneren dreht sich um seine Hauptachse ein hohler Zylinder. Auf dem Mantel dieses hohlen Zylinders sind radial gerichtete
ITuten ausgeschnitten, in welche sich Druckstäbe bewegen, die durch die Wirkung von Federn in die oberste Endstellung
hinaufzugleit en streben. In der untersten Endstellung
werden diese Druckstäbe von Pührungsstiften zurückgehalten, die
in einen ringförmigen Kanal eingreifen, der an der inneren Fläche des zylindrischen Körpers ausgeschnitten ist. Durch eine
ν ertikale Abzweigung wird dieser ringförmige Kanal mit waagrechten
halbkreisförmigen Kanälen verbunden, die zahlenmässig den abzudruckenden Stellen entsprechen und auf einen gewissen
Abstand in einen gemeinsamen, schraubenförmigen Kanal zusammenflies
sen, der sie von neuen mit dem ringförmigen Kanal verbindet. Auf dem vertikalen Abzweigungekanal sind Fixierungsstifte
angeordnet, d£e auf elektromechanischea Weg gesteuert sind und
das aufeinanderfolgende Hinausbringen der Druckstäbe In die
Drucks teilung bewirken.
Die grundsätzliche Ausführung der Erfindung ist auf der beiliegenden Zeiohnung dargestellt.
. i
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Fig. 1 ist eine axial auseinandergezogene Seitenansicht der
Druckeinrichtung,
Fig. 2 ist eine Ansicht von oben auf die Druckeinrichtung.
Fig. 2 ist eine Ansicht von oben auf die Druckeinrichtung.
Die gezeigte, erfindungsgemässe Brückeinrichtung beateht aus
einem senkrechten zylindrischen Körper 6, in dessen Inneren, um seine Hauptachse 11, eine hohler Zylinder 1 drehbar gelagert
ist. Auf einem Teil der äusseren Mantelfläche des Zylinders Bind radial gerichtete Nuten ausgeschnitten, in welchen die
Druckstäbe 2 gelagert, sind. Jeder Druckstab 2 trägt fen seinen
unteren Ende einen Fixierungsstift 4» der in einen ringförmigen
Kanal 5 gleitet, der an der inneren Fläche d@er zylindrischen
Körpers 6 ausgeschnitten ist· Der ringförmige Kanal 5 ist durch einen senkrechten Kanal 7 mit den waagerechten, halbkreisförmigen
Kanälen 8 verbunden, die zahlenmässig den abzudruckenden Stellen entsprechen und auf einen gewissen Abstand in
einen gemeinsamen, schraubenförmigen Kanal 9 zusamiaeiifliessen,
der sie von neuem mit dem ringförmigen Kanal 5 verbindet. Die Kanäle 7, 8 und 9 sind an der inneren Fläche des zylindrischen {
Körpers 6 ausgeschnitten, längs des senkrechten Kanals 7 sind Fixierungsstifte 10 angeordnet, die auf elektromechanischen!
Weg gesteuert sind. Federn 3 versuchen die Druckstäbe 2 nach oben in die Druekstellung zu schieben.
Eine Farbauftragrolle 13 ist am zylindrischen Körper 6 in der Höhe des Abdruckes befestigt, oder es ist ein Farbband 12
vorgesehen.
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Die Druckeinrichtung arbeitet wie folgt: Der zylindrische Körper 6 führt eine hin- und hergehende Bewegung mit einer bestimmten
Geschwindigkeit entlang die Druckfläche aus. Gleichzeitig mit dieser Bewegung wird der hohle Zylinder 1 auf elektromechanischen!
Weg in eine Drehbewegung versetzt, so dass als Resultat dieser beiden Bewegungen der hohle Zylinder 1 auf der
Druckfläche· ohne zu gleiten rollt. Bei dieser Bewegung gleiten die Eührungsstifte 4 in dem ringförmigen Kanal 5.
Bei der Wahl oiner Druckstelle werden die Fixierungsstifte 10
auf elektromechanischen Weg betätigt, der Druckstab 2 springt durch die Wirkung der Feder 3 hinauf, bis der in dem senkrechten
Kanal 7 gleitende Führungsstift 4 in den waagerechten Kanal 8 eintritt, welcher der gewählten Druckstelle entspricht.
Die Druckstäbe 2, die auf die Höhe des Abdruckens hochgefahren sind, werden mit der entsprechenden Type vor dem Drukken
am Farbband 12 oder an der Farbwalze 13 abgerollt.
In seiner hin- und hergehenden Bewegung setzt der hohle Zylinder
1 seine Drehbewegung in dieselbe Richtung fort, so dass die Druckstäbe, die soeben den Abdruckvorgang ausgeführt haben,
in ihre Ausgangsstellung über den schraubenförmigen Kanal 9
zurückkehren.
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Claims (4)
1. Druckeinrichtung mit durch Fixierungsstifte gesteuerten
Druekstäben, dadurch gekennzeichnet, dass sie zur Verkürzung des Zeitaufwandes des Abdruckens einen senkrechten
zylindrischen Körper (6) aufweist, der eine hin- und hergehende Bewegung entlang die Druckfläche ausführt,
und in dessen Inneren sich um seine Hauptachse (11) ein hohler Zylinder (1) dreht, in dessen äusserer Mantelfläche
sich axial erstreckende Nuten ausgeschnitten sind, in ^reichen Druckstufe (2) verschieblich sind, die Federn (3)
nach oben zu schieben suchen, wobei jeder Druckstab (2) einen Führungsstift (4) aufweist, der von einem ringförmigen
Kanal (5), der an der inneren Fläche des zylindrischen Körpiers (6) ausgeschnitten ist, durch einen senkrechten
Kanal (7) in einen von mehreren horizontalen, halb kreisförmigen Kanäle übergeht, die zahlenmässig den abzudruckenden
Stellen entsprechen, und auf einen gewissen Abstand in einen gemeinsamen sohraubenförmigen Kanal (9)
zusammenfliessen, über den die Druckstäbe,die soeben den
Abdruckvorgang ausgeführt haben, mit der Hilfe der FUhrungsstifte
(4) in ihre Aus gangs st elliuhg zurückkehren.
2. Druckeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass alle Kanäle (7, 8, 9) an der inneren Fläche des zylindrischen
Körpers (6) ausgeschnitten sind.
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— O- —
3. Druokeinrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
dass die Fixierungsstifte (10) Iäng3 des senkrechten
Kanals (7) jeweils unmittelbar über einen horizontalen Kanal (8) angeordnet sind.
4. Druckeinrichtung nach Ansprüchen 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet,
dass zur Färbung der Drucktypen eine Farbenauf tragrolle (13) oder durch ein Farbband (12) vorgesehen
ist.
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG26267 | 1967-02-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1611503A1 true DE1611503A1 (de) | 1971-01-14 |
Family
ID=3897190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19681611503 Pending DE1611503A1 (de) | 1967-02-27 | 1968-02-21 | Druckeinrichtung |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3537563A (de) |
| DE (1) | DE1611503A1 (de) |
| GB (1) | GB1178639A (de) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4037707A (en) * | 1976-03-08 | 1977-07-26 | International Business Machines Corporation | Cup shaped printer |
| US4542998A (en) * | 1983-08-31 | 1985-09-24 | Ncr Corporation | Character set printing means utilizing rolling pressure contact for printing |
-
1968
- 1968-02-21 DE DE19681611503 patent/DE1611503A1/de active Pending
- 1968-02-26 US US708268A patent/US3537563A/en not_active Expired - Lifetime
- 1968-02-27 GB GB9507/68A patent/GB1178639A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3537563A (en) | 1970-11-03 |
| GB1178639A (en) | 1970-01-21 |
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