DE1611257B1 - METHOD OF APPLICATION AND DEVICE FOR FASTENING A PRINTING PLATE ON FORMING CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINES - Google Patents
METHOD OF APPLICATION AND DEVICE FOR FASTENING A PRINTING PLATE ON FORMING CYLINDERS OF ROTARY PRINTING MACHINESInfo
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- DE1611257B1 DE1611257B1 DE19671611257 DE1611257A DE1611257B1 DE 1611257 B1 DE1611257 B1 DE 1611257B1 DE 19671611257 DE19671611257 DE 19671611257 DE 1611257 A DE1611257 A DE 1611257A DE 1611257 B1 DE1611257 B1 DE 1611257B1
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Description
1 21 2
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auf- des Formzylinders greift und seitlich sich an denThe invention relates to a method for engaging the forme cylinder and laterally on the
bringen und eine Einrichtung zum Befestigen einer .. Fuß anschließende Flansche aufweist, die sich überbring and a device for attaching a .. foot has connecting flanges that extend over
magnetisierbaren Druckplatte auf einen durch eine die abgebogenen Druckplattenkanten legen.Place the magnetizable printing plate on one of the bent printing plate edges.
Vielzahl von magnetischen Ringscheiben gebildeten Durch die erfindungsgemäße Maßnahme wird alsoLarge number of magnetic ring disks formed by the measure according to the invention is therefore
Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen. 5 ein exaktes steuerbares Vorbiegen und damit eineForme cylinders of rotary printing machines. 5 an exact controllable pre-bending and thus a
Wird eine Druckplatte mit Metallrücken mit einer genaue Lage der Biegekanten erreicht. Die Knickdünnen Metallauflage von etwa 0,16—0,25 mm ver- stellen kommen in die genau vorbestimmte Lage; sehen, so wird das Metall durch die magnetischen eine beim Drucken die Leiste abzuheben trachtende Kraftlinien des Flusses gesättigt. Die Haltekraft des Kraft entsteht nicht; ein sattes Anliegen der Leiste Zylinders ist durch die Dicke des Auftrages und io in ihrer Nut ist gewährleistet. Eine sichere und genicht durch die. magnetischen Eigenschaften des naue Befestigung liegt vor.A pressure plate with a metal back with an exact position of the bending edges is achieved. The kinky thin ones Adjust the metal layer by about 0.16-0.25 mm and get into the precisely predetermined position; see, the metal is tending to lift off the strip during printing by the magnetic one Saturated lines of force of the river. The holding force of the Kraft does not arise; a full concern of the groin Cylinder is guaranteed by the thickness of the order and OK in its groove. A safe and not through the. magnetic properties of the naue fastening is available.
Formzylinders begrenzt^ Bisher konnten solche dün- Beispielsweise Ausführungsformen der Erfindung nen Metallauflagen an ihren Enden nicht festgehal- werden nun an Hand der Zeichnungen näher erläuten bzw. eingespannt werden, da beim Drucken immer tert, in denenForm cylinder limited ^ So far, such thin- For example, embodiments of the invention Metal supports not held firmly at their ends will now be explained in more detail with reference to the drawings or be clamped, because when printing always tert, in which
eine der Befestigung der Druckform entgegenwir- 15 F i g. 1 eine teilgeschnittene Ansicht eines Form-one of the fastening of the printing form counteracts 15 F i g. 1 is a partially sectioned view of a mold
kende Kraft auftrat. Zylinders mit Druckplatte nach der Erfindung ist;kende force occurred. Cylinder with pressure plate according to the invention;
Bei bekannten Befestigungseinrichtungen (USA.- Fig. 2 ist ein vergrößerter Teilschnitt längs derIn known fastening devices (USA.- Fig. 2 is an enlarged partial section along the
Patentschriften 2775109 und 3126 825) ist es an Linie2-2 in Fig. 1;Patents 2,775,109 and 3,126,825) it is at line 2-2 in Figure 1;
sich bei nichtmagnetisierbaren Druckplatten be- Fig. 3 ist eine Darstellung ähnlich Fig. 2, zeigt
kannt, die Enden der Druckplatte in einer Nut des 20 jedoch die Druckplatte in einer Einbauzwischenstufe;
Formzylinders durch eine Leiste zu halten. Die F i g. 4 ist ein vergrößerter Teilschnitt durch einen
Druckformränder sind nach innen in die Nut hinein- erfindungsgemäß benutzten Hilfszylinder.
gebogen; die Leiste wird durch versenkte Schrauben In F i g. 1 ist ein Formzylinder 10 mit einer Druckauf den Formzylinder gehalten. platte 15 gezeigt, der über Lagerzapfen 11 in einer
FIG. 3 is a view similar to FIG. 2, but shows the ends of the pressure plate in a groove of 20, but the pressure plate in an intermediate stage of installation; To hold the forme cylinder by a bar. The F i g. 4 is an enlarged partial section through the edges of the printing forme are inwardly into the groove - auxiliary cylinders used according to the invention.
bent; the bar is secured by countersunk screws in FIG. 1, a forme cylinder 10 is held with a pressure on the forme cylinder. Plate 15 is shown, which is on trunnions 11 in a
Bei magnetischer Befestigung nun ist ein Vor- 25 nicht dargestellten Druckpresse gelagert ist. DerIn the case of magnetic fastening, a printing press (not shown) is now mounted. Of the
biegen der Kanten und damit ein Formschluß mit Formzylinder 10 besteht aus einer Vielzahl magne-bending of the edges and thus a form fit with the forme cylinder 10 consists of a large number of magnetic
dem Formzylinder auf alle Fälle erforderlich, das tischer Ringscheiben 13 (Fig. 1), die auf dem mitthe forme cylinder required in any case, the table washers 13 (Fig. 1) on the with
Verbiegen der Ränder durch Einklemmen mittels dem Lagerzapfen 11 einstückigen Teil 12 angeordnetBending of the edges by clamping by means of the bearing pin 11 integral part 12 arranged
Reibungsschlusses und damit die endgültige Form- sind. Die einzelnen Ringscheiben sind durch Sepera-Frictional engagement and thus the final form are. The individual ring disks are separated by
gebung für die Druckplatte genügt hier nicht mehr. 30 toren 4 voneinander getrennt. Nach dem Ausfüh-The setting for the printing plate is no longer sufficient here. 30 gates 4 separated from each other. After the execution
Zum Aufbringen einer Druckform auf einen durch rungsbeispiel ist die Polanordnung der magnetischenTo apply a printing form to an example, the pole arrangement is the magnetic one
Magnete gebildeten Zylinder ist es für die Befesti- Ringscheiben derart, daß gleiche Pole in benachbar-Cylinders formed by magnets are used for the fastening ring disks in such a way that the same poles in adjacent
gung der Druckformen mittels einer magnetisierbaren ten Ringscheiben nebeneinander liegen. Die magne-supply of the printing forms are side by side by means of a magnetizable th ring disks. The magne-
Leiste nämlich wesentlich, daß bei dieser magneti- tischen Ringscheiben 13 des Formzylinders 10 undIt is essential that with this magnetic ring disks 13 of the forme cylinder 10 and
sehen Befestigung ein Vorbiegen der Kanten unter 35 die magnetischen Seperatoren 4 werden sämtlich insee attachment a pre-bending of the edges under 35 the magnetic separators 4 are all in
allen Umständen vorgenommen wird. Ebenso kommt der in F i g. 1 gezeigten Lage mittels Blockierungs-is made under all circumstances. The same applies to the one shown in FIG. 1 position shown by means of blocking
es auf eine ganz genaue Lage der Biegekanten an. schrauben an den Enden des Wellenteils 12 gehalten.it to a very precise position of the bending edges. screws at the ends of the shaft part 12 held.
Erfindungsgemäß soll also dafür gesorgt werden, Nach Fig. 2 ist in den Formzylinder 10 eineAccording to the invention, care should therefore be taken. According to FIG
daß die Knickstellen genau in die vorbestimmte Lage axial- oder längsverlaufende, mit 14 bezeichnete Nutthat the kinks exactly in the predetermined position axially or longitudinally, designated by 14 groove
kommen, damit beimDrucken keine die Leiste abzuhe- 40 eingearbeitet. Die Nut nimmt die Enden 15 α und 15 b come so that the bar does not come off when printing. The groove takes the ends 15 α and 15 b
ben trachtende Kraft entsteht und ein sattes Anliegen der Druckplatte 15 auf. Die Enden der Druckplatteben seeking force arises and a full concern of the pressure plate 15 on. The ends of the pressure plate
der Leiste in ihrer Nut gewährleistet ist, da dies werden in der Nut 14 durch einen magnetisierbarenthe bar in its groove is guaranteed, since this will be in the groove 14 by a magnetizable
offensichtlich für die sichere Befestigung ausschlag- Stab 16 eingeklemmt,obviously for the secure attachment rash rod 16 clamped,
gebend ist. Der magnetisierbare Stab 16 ist mit einem keilför-is giving. The magnetizable rod 16 is with a wedge-shaped
Erreicht wird dies bei einem Verfahren zum Auf- 45 migen Fuß 17, der ,radial zum Formzylinder 10 verbringen einer magnetisierbaren Druckplatte auf einen läuft, versehen. Der keilförmige Fuß 17 wird von durch eine Vielzahl von magnetischen Ringscheiben einem ihm angepaßten Teil 18 der Nut aufgenommen, gebildeten Formzylinder von Rotationsdruckmaschi- Nach außen, d. h. seitlich vom Nutteil 18, geht die nen dadurch, daß die auf dem Formzylinder entspre- Nut in Tragflächen 19 über, die unter einem Winkel chend seinem Durchmesser vorgebogene Druckplatte 50 nach außen verlaufen, der im Beispiel 45° 45 Minuzunächst um einen Hilfszylinder gelegt wird, der ten relativ zu einer Radiallinie zwischen der Achse eine Längsnut aufweist, deren Breite geringfügig des Formzylinders und der Mitte des Stabes 16 auskleiner als die entsprechende Nut des Formzylinders macht. Es hat sich herausgestellt, daß Winkel in der ist, daß dann die beiden Druckformränder um die Größenordnung von 75 bis etwa 80° besonders geseitlichen Begrenzungskanten der Nut herumgebogen 55 eignet sind.This is achieved with a method for the upright foot 17, which extends radially to the forme cylinder 10 a magnetizable pressure plate running on one, provided. The wedge-shaped foot 17 is of a part 18 of the groove adapted to it, Form cylinder formed by rotary printing presses to the outside, d. H. laterally from the groove part 18, the NEN characterized in that the corresponding groove on the forme cylinder in support surfaces 19 that are at an angle According to its diameter pre-bent pressure plate 50 extend outwards, which in the example 45 ° 45 minutes initially is placed around an auxiliary cylinder, the th relative to a radial line between the axis has a longitudinal groove, the width of which is slightly smaller than the forme cylinder and the center of the rod 16 than makes the corresponding groove of the forme cylinder. It has been found that angles in the is that then the two printing form edges around the order of 75 to about 80 ° particularly lateral Boundary edges of the groove bent around 55 are suitable.
werden, worauf die derart vorbereitete Druckplatte Der magnetisierbare Stab 16 ist mit Flanschen 20whereupon the pressure plate prepared in this way. The magnetizable rod 16 is provided with flanges 20
um den Formzylinder gelegt und mit ihren Enden versehen, die seitlich zum keilförmigen Fuß 17 an-placed around the forme cylinder and provided with their ends that adjoin the wedge-shaped foot 17 at the side.
in dessen Nut mittels eines in sie eingelegten magne- geordnet sind und mit den Tragflächen 19 zusammen-are arranged in the groove by means of a magnet inserted into them and together with the wings 19
tisierbaren Stabes befestigt wird. wirken und die Enden 15 a und 15 & der Druckplatteadjustable rod is attached. act and the ends 15 a and 15 & the pressure plate
Vorzugsweise werden die beiden Kanten der 60 unbeweglich einklemmen. Die Unterseiten 20 α derPreferably, the two edges of the 60 will pinch immovably. The undersides 20 α the
Druckplatten beim Vorbiegen auf den Formzylinder Schenkel 20 verlaufen, wie bei Fi g. 2 zu sehen, unterPrinting plates run on the forme cylinder legs 20 during pre-bending, as in Fi g. 2 see below
gegen ein in die Zylindernut eingelegtes Führungs- einem Winkel ähnlich dem der Tragflächen 19.against a guide inserted into the cylinder groove at an angle similar to that of the support surfaces 19.
element abgestützt. Nach dem Ausführungsbeispiel beträgt die Breiteelement supported. According to the exemplary embodiment, the width is
Eine Einrichtung zum Befestigen der Druckplatte des keilförmigen Fußes etwa 3,18 mm, die Tiefe des auf dem Formzylinder einer solchen Rotationsdruck- 65 dem keilförmigen Fuß 17 angepaßten Teiles der Nut maschine zeichnet sich zweckmäßig dadurch aus, 18 bezogen auf die Zylinderfläche des Formzylinders daß der magnetisierbare Stab einen keilförmigen Fuß 13 etwa 1,6 mm. Die Gesamtbreite der Nut 14 beaufweist, der in einen entsprechenden Teil der Nut trägt 8 mm, der magnetisierbare Stab 16 besitzt eineA device for attaching the printing plate of the wedge-shaped foot about 3.18 mm, the depth of the grooving machine on the forme cylinder of such a rotary printing 6 5 adapted to the wedge-shaped foot 17 is expediently characterized by 18 based on the cylinder surface of the forme cylinder that the magnetizable rod has a wedge-shaped foot 13 about 1.6 mm. The total width of the groove 14, which carries 8 mm in a corresponding part of the groove, the magnetizable rod 16 has a
Breite von 6.35 mm. wodurch sich Flansche 20 mit Breiten in der Größenordnung von 1,6 mm ergeben.Width of 6.35 mm. whereby flanges 20 with widths on the order of 1.6 mm result.
Beim crrindungsgemäßen Verfahren wird die Druckplatte 15 zunächst auf einen Hilfszylinder 21 — Fig. 4 — gelegt. Der Hilfszylinder ist von gleichem Durchmesser wie der Formzylinder 10, unterscheidet sich von diesem jedoch dadurch, daß er eine Längsnut 22 aufweist, deren Breite geringfügig kleiner, nämlich um 0,4 mm, als die des Formzylinders ist. Die Druckplatte 15 wird vor dem Installieren auf dem Hilfszylinder 21 vorteilhaft durch Walzen vorgeformt, und zwar durch eine Kombination von Stahl- und Gummiwalze, um so die Anfangswölbung der mit Stahlrücken versehenen Druckplatte 15 zu liefern. Mit dieser Anfangs- oder Ausgangswölbung wird die Druckplatte 15 auf dem Hilfszylinder 21 installiert, die vorderen und hinteren Ränder der Druckplatte 15 werden, wie bei 23 gezeigt, verformt. Dies erreicht man durch Aufdrücken eines Stabes 24, der eine Auflage aus federndem Material trägt. Beispielsweise kann der Stab oder die Presse aus einem Stahlelement 25 bestehen, dessen der Längsnut 22 gegenüberliegende Fläche aus Gummi, festem Urethan (Durometerhärte auf A-Skala 70—90 beträgt), wie bei 26 gezeigt, hergestellt ist. Die Längsnut 22 im Hilfszylinder 21 ist etwas kleiner als die entsprechende Nut 14 im Formzylinder 13, wodurch sichergestellt ist, daß die Knicklinien an der Druckplatte mit Stahlrücken über die Kante des Schlitzes oder der Nut 14 hinausragen, wenn die Druckplatte auf dem Formzylinder 13 installiert ist. Der Hilfszylinder 21 ist nicht so weitgehend bearbeitet wie der Formzylinder 13; so fehlen die Lagerzapfen usw., die für einen im Betrieb zu benutzenden Hauptzylinder erforderlich sind.In the method according to the invention, the printing plate 15 is first placed on an auxiliary cylinder 21 - Fig. 4 - placed. The auxiliary cylinder is from same diameter as the forme cylinder 10, but differs from this in that it has a longitudinal groove 22, the width of which is slightly smaller, namely by 0.4 mm, than that of the forme cylinder is. The pressure plate 15 is advantageously carried out on the auxiliary cylinder 21 before being installed Rollers preformed by a combination of steel and rubber rolls to create the initial curvature of the steel-backed pressure plate 15 to deliver. With this initial or initial curvature, the printing plate 15 is on the auxiliary cylinder 21 installed, the front and rear edges of the pressure plate 15 are deformed as shown at 23. This is achieved by pressing on a rod 24 which has a support made of resilient material wearing. For example, the rod or the press can consist of a steel element 25, the Longitudinal groove 22 opposite surface made of rubber, solid urethane (durometer hardness on A scale 70-90 is manufactured as shown at 26. The longitudinal groove 22 in the auxiliary cylinder 21 is slightly smaller than that corresponding groove 14 in the forme cylinder 13, which ensures that the crease lines on the printing plate with steel back protruding over the edge of the slot or groove 14 when the pressure plate is installed on the forme cylinder 13. The auxiliary cylinder 21 is not machined as extensively as that Forme cylinder 13; so there are no bearing journals, etc., which are necessary for a master cylinder to be used in operation required are.
Erfindungsgemäß geht man dann so vor, daß ein Führungselement 27 (F i g. 3) eingesetzt wird. Das Führungselement 27 besitzt einen keilförmigen Fuß 28, der dem Teil 18 der Nut 17 angepaßt ist; oberhalb des Fußteils ist das Führungselement 27. wie bei 29 dargestellt, als Block ausgebildet. Beim Ausführungsbeispiel besitzt der Block des Elementes eine Breite von 4,76 mm und bildet Seitenflächen, beispielsweise 30, die dazu bestimmt sind, eine gerade Kante zu schaffen. Die aufzubringende Druckplatte wird gegen das Führungselement angelegt und bei Drehung des Formzylinders wird die- Druckplatte gegen den Zylinder gezogen. Nach Montage der Druckplatten wird das Führungselement 27 entfernt. Die Druckplatte 15 ist also in bestimmter, genau festgelegter Lage auf dem Formzylinder angeordnet. Jetzt wird, wie in F i g. 2 gezeigt, der magnetisierbare Stab eingelegt, wodurch die gewünschten Vorteile beim Klemmvorgang erhalten werden.According to the invention, one then proceeds in such a way that a guide element 27 (FIG. 3) is used. That Guide element 27 has a wedge-shaped foot 28 which is adapted to part 18 of groove 17; above of the foot part, the guide element 27, as shown at 29, is designed as a block. In the exemplary embodiment the block of the element has a width of 4.76 mm and forms side surfaces, for example 30 designed to create a straight edge. The pressure plate to be applied is placed against the guide element and when the forme cylinder is rotated, the printing plate becomes pulled against the cylinder. After mounting the pressure plates, the guide element 27 is removed. The printing plate 15 is therefore arranged in a specific, precisely defined position on the forme cylinder. Now, as shown in FIG. 2, the magnetizable rod is inserted, creating the desired advantages can be obtained during the clamping process.
Claims (2)
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |