Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder
einer Rotationsdruckmaschine Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen
einer biegsamen Druckplatte auf dem Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine mittels
einer in einer Längsnut des Formzylinders verdrehbar angeordneten, verzahnten Welle
sowie einer Leiste, die das eine Ende der Druckform an der verzahnten Welle und
das andere Ende der Druckform an einer Wand der Längsnut des Formzylinders verklemmt.Device for attaching a flexible printing plate to the forme cylinder
of a rotary printing press The invention relates to a fastening device
a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press by means of
a toothed shaft rotatably arranged in a longitudinal groove of the forme cylinder
and a bar that attaches one end of the printing form to the toothed shaft and
the other end of the printing forme clamped on a wall of the longitudinal groove of the forme cylinder.
Es ist bekannt, in der Längsnut axial bewegliche Keilleisten oder
tangential bzw. radial zum Zylinder verschiebbare Schienen zum Klemmen und Spannen
der Platte anzuordnen. Diese Konstruktionen sind sehr aufwendig und in der Herstellung
teuer.It is known in the longitudinal groove or axially movable V-ledges
Rails that can be moved tangentially or radially to the cylinder for clamping and tensioning
to arrange the plate. These constructions are very complex and in production
expensive.
Es ist weiterhin bekannt, zwecks Befestigung eines Gummituches oder
einer Gummidruckform eine drehbare Welle, die an ihrer Mantelfläche Dorne trägt,
und eine um eine ihrer Kanten schwenkbare Leiste in der Längsnut eines Formzylinders
anzuordnen. Bei dieser Vorrichtung wird das eine Tuchende von besagten Dornen erfaßt
und zwischen der Leiste und der Welle festgeklemmt, während das andere Ende zwischen
einer Wand der Längsnut und der Leiste festgeklemmt wird. Diese Vorrichtung sieht
ein Aufspießen des einen Plattenendes durch die dafür vorgesehenen Dorne vor und
ist demzufolge zum Aufspannen von härteren Platten, z. B. aus Metall, nicht geeignet.
Außerdem wird der eingespannte Querschnitt des Tuchendes durch das Aufspießen mittels
der Dorne unzulässig geschwächt, was zu örtlichen Überbeanspruchungen des Materials
führen kann.It is also known for the purpose of attaching a rubber blanket or
a rubber printing forme a rotatable shaft that carries mandrels on its outer surface,
and a bar pivotable about one of its edges in the longitudinal groove of a forme cylinder
to arrange. In this device, one end of the cloth is gripped by said thorns
and clamped between the bar and the shaft, while the other end is between
a wall of the longitudinal groove and the bar is clamped. This device sees
a skewering of one end of the plate through the mandrels provided for this purpose in front of and
is therefore for clamping harder plates, z. B. made of metal, not suitable.
In addition, the clamped cross-section of the towel end is made by impaling
the mandrels weakened impermissibly, resulting in local overstressing of the material
can lead.
Weiterhin ist es bekannt, zwecks Befestigung eines Gummituches eine
auf einem Teil ihres Umfangs mit einer Verzahnung versehene Welle in einer Längsnut
eines Offsetzylinders verdrehbar anzuordnen und ein Tuchende zwischen der verzahnten
Welle und einer mit der Welle gelenkig verbundenen, verzahnten Leiste festzuklemmen.
Ein wesentlicher Nachteil dieser Vorrichtung besteht darin, daß nur ein Tuchende
durch Wirkung der verzahnten Welle und Leiste geklemmt werden kann, während zur
Klemmung des anderen Tuchendes eine gesonderte Klenunvorrichtung notwendig ist.Furthermore, it is known for the purpose of fastening a rubber blanket
on part of its circumference with a toothed shaft in a longitudinal groove
an offset cylinder to be rotated and a cloth end between the toothed
To clamp shaft and a toothed bar articulated to the shaft.
A major disadvantage of this device is that only one end of the cloth
can be clamped by the action of the toothed shaft and bar, while for
Clamping the other end of the cloth a separate Klenun device is necessary.
Ferner ist es bekannt, auf einer Vervielfältigungsmaschine einen Schablonenbogen
dadurch zu befestigen, daß er zusammen mit einer V-förmig gebogenen Stelle eines
federnden Metallstreifens in einen entsprechenden V-förmigen Spalt im Zylinder eingepreßt
wird.It is also known to use a stencil sheet on a duplicating machine
to attach by having a V-shaped bent point together with a
resilient metal strip pressed into a corresponding V-shaped gap in the cylinder
will.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine konstruktiv möglichst
einfache Vorrichtung zum Aufspannen einer mehr oder weniger biegsamen Platte auf
den Formzylinder einer Rotationsdruckmaschine zu schaffen, die aber trotzdem alle
Anforderungen erfüllt, die man an eine solche stellen muß, und bei welcher die Nachteile
der erwähnten Spannvorrichtungen vermieden sind.The invention is based on the object of a constructive as possible
simple device for clamping a more or less flexible plate on
to create the forme cylinder of a rotary printing press, but all of them
Meets requirements that must be made of such, and in which the disadvantages
the clamping devices mentioned are avoided.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Leiste
an ihrer der verzahnten Welle gegenüberliegenden Seite gleichfalls mit einer Verzahnung
versehen ist, mit deren Hilfe die Leiste zusammen mit der Welle bewegbar und an
der Welle das eine mit einer eingepreßten Verzahnung versehene Ende der Druckform
verklemmbar ist. Damit ist es möglich, neben leicht verbiegbaren Platten aus Gummi
auch solche aus steiferem Material zu spannen, wobei durch die spanlose Verformung
des einen Druckformendes ein technisch genauer Formschluß erreicht und damit eine
einwandfreie Bewegung des Druckformendes zwecks Spannung desselben möglich ist.This object is achieved according to the invention in that the bar
on its side opposite the toothed shaft also with a toothing
is provided, with the help of which the bar can be moved together with the shaft and on
of the shaft is one end of the printing forme provided with a pressed-in toothing
is jammed. This makes it possible, in addition to easily bendable rubber plates
to clamp also those made of stiffer material, whereby due to the non-cutting deformation
of the one end of the printing forme achieved a technically precise form fit and thus one
perfect movement of the end of the printing form for the purpose of tensioning the same is possible.
Erfindungsgemäß wird das andere Ende der Druckplatte in an sich bekannter
Weise mit einer eingepreßten Erhöhung versehen, die in eine Längsrille der der Leiste
zugekehrten Wand der Zylinderlängsnut eingreift. Damit ist erreicht, daß für das
andere Ende der Druckplatte Formschluß gegenüber dem Zylinder vorliegt, was eine
zusätzliche Sicherung gegen das Herausspringen der Platte bedeutet.According to the invention, the other end of the printing plate is known per se
Way provided with a pressed-in elevation, which is in a longitudinal groove of the bar
facing wall of the longitudinal cylinder groove engages. This means that for that
the other end of the pressure plate positive engagement with respect to the cylinder is present, which is a
means additional protection against jumping out of the plate.
Das in der Zeichnung schematisch dargestellte Ausführungsbeispiel
der Erfindung zeigt eine Spannvorrichtung, und zwar in F i g. 1 bei Beginn des Spannens,
F i g. 2 beide Plattenenden eingeführt, F i g. 3 Platte gespannt, F i g. 4 einen
Längsschnitt, teilweise in Ansicht. Der Plattenzylinder 1 ist mit einer Längsnut
2 versehen, in der die Welle 3 angeordnet ist. Diese ist in bekannter Weise in den
Stirnwänden 14 des Zylinders 1 drehbar gelagert und kann mittels eines
Schneckengetriebes
15 verdreht werden. Zwischen ihren beiden Lagerstellen ist die Welle 3 mit einer
Verzahnung 4 versehen, in die die Verzahnung 5 einer Leiste 6 eingreift. Die der
Leiste 6 zugekehrte Wandung 7 der Längsnut 2 ist mit einer V-förmigen Vertiefung
8 versehen, in die eine entsprechende, in das abgewinkelte Ende. 9 der Platte
10 eingepreßte Erhöhung 11 eingreift. Gemäß F i g. 1 wird zunächst das Ende
9 der Platte 10 zwischen Leiste 6 und Wandung 7 eingehängt und anschließend
das andere, im Profil der Verzahnung vorgepreßte Ende 12 der Platte 10 gemäß F i
g. 2 zwischen die Leiste 6 und die Welle 3 eingelegt. Wird nunmehr die Welle 3 im
Uhrzeigersinn gedreht, so wird das Ende 9 der Platte 10 zwischen der Leiste
6 und der Wandung 7 geführt und gleichzeitig das Ende 12 in die Längsnut 2 gezogen
und dabei die Platte 10 um den Zylinder 1 gespannt. Die aus Bronze oder gehärtetem
Stahl bestehenden Leisten 13 stützen die Welle 3 ab.The exemplary embodiment of the invention shown schematically in the drawing shows a clamping device, specifically in FIG. 1 at the start of tensioning, F i g. 2 both plate ends inserted, F i g. 3 plate clamped, F i g. 4 is a longitudinal section, partially in elevation. The plate cylinder 1 is provided with a longitudinal groove 2 in which the shaft 3 is arranged. This is rotatably mounted in a known manner in the end walls 14 of the cylinder 1 and can be rotated by means of a worm gear 15. Between its two bearing points, the shaft 3 is provided with a toothing 4 into which the toothing 5 of a bar 6 engages. The wall 7 of the longitudinal groove 2 facing the strip 6 is provided with a V-shaped recess 8 into which a corresponding, angled end. 9 of the plate 10 pressed-in elevation 11 engages. According to FIG. 1, the end 9 of the plate 10 is first hung between the strip 6 and the wall 7 and then the other end 12 of the plate 10, which is pre-pressed in the profile of the toothing, as shown in FIG. 2 inserted between the bar 6 and the shaft 3. If the shaft 3 is now rotated clockwise, the end 9 of the plate 10 is guided between the bar 6 and the wall 7 and, at the same time, the end 12 is drawn into the longitudinal groove 2 and the plate 10 is stretched around the cylinder 1. The strips 13 made of bronze or hardened steel support the shaft 3.