DE617936C

DE617936C - Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder

Info

Publication number: DE617936C
Application number: DESCH103359D
Authority: DE
Original assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Current assignee: Schnellpressenfabrik Koenig and Bauer AG
Priority date: 1934-02-06
Filing date: 1934-02-06
Publication date: 1935-08-30

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vor-' richtung zum Aufspannen von biegsamen Druckplatten auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen, bei der die abgebogenen Enden der in ihrer Länge vorgepaßten Druckplatte um die Kanten zweier in dem Zylinderkanal ·. angeordneter Schienen gelegt werden und das Spannen der Druckplatte durch annähernd tangentiales Verschieben einer oder beider · Schienen erfolgt.The invention relates to a device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder of rotary printing presses, in particular rotogravure printing presses, in which the bent ends of the pre-fitted printing plate around the edges of two in the cylinder channel . arranged rails are placed and the clamping of the pressure plate takes place by approximately tangential displacement of one or both rails.

Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art werden auf die Spannleiste wirkende Keile von der Stirnseite des Zylinders her eingeschoben. Da aber hierbei der Keil erst nach und nach auf die ganze Breite der Platte wirkt, so wird die Druckplatte einseitig beansprucht. Die Plattenenden werden vor dem Aufspannen mit den Spannschienen fest verbunden. Die Bearbeitung des Zylinderkanals ist bei dieser Bauart sehr teuer. Außerdem haben die Leisten beim Spannen die Neigung, - nach oben steigend auszuweichen. In the known devices of this Art are wedges acting on the clamping bar from the front of the cylinder inserted. But since here the wedge only gradually extends over the entire width of the If the plate acts, the pressure plate is stressed on one side. The plate ends are firmly connected to the slide rails before clamping. The machining of the cylinder channel is very expensive with this type of construction. In addition, the bars have when tensioned the tendency to evade - rising upwards.

Bei. anderen bekannten Vorrichtungen dieser Art erfolgt das Spannen der Druckplatte durch Verschwenken einer von Armen getragenen Spannschiene, wobei die Tragarme auf einer in den hohlen Zylinderlauf zapf en verdrehbar gelagerten Stange festsitzen. Diese Anordnung ist für massive Formzylinder ungeeigne't und erfordert eine mit der Länge des Zylinders zunehmende Zahl von Tragarmen für die Spannleiste. Die beim Spannen auftretenden großen Kräfte wirken an einem mit dem Durchmesser des Zylinders wachsenden Hebelarm und können zum Durchbiegen der Tragachse führen. Eine Verstärkung der Tragachse jedoch hätte unförmige Zylinderlaufzapfen zur Folge. Die Tragachse außer Zylindermitte zu verlegen, ist wegen der umfangreichen Verstellmittel nicht möglich. Diese Verstellmittel wiederum liegen außerhalb des Maschinengestells und erfordern zur Verhütung von Betriebsunfällen einen besonderen Schutzrahmen, der sich beim Auswechseln des Zylinders als hinderlich erweist. Außerdem ist dem Zylinderkanal gegenüberliegend noch ein zweiter, durch eine besondere Leiste abdeckbarer Kanal erforderlich, um die Befestigungsmittel für die Schwenkarme anordnen zu können. Ein Durchbiegen der Spannleiste selbst soll durch eine über die ganze Länge der Spannleiste gehende kammartige Führung ihrer Rückwand in der ortsfesten Gegenleiste verhindert werden.At. In other known devices of this type, the printing plate is tensioned by pivoting a tensioning rail carried by arms, the support arms sit tightly on a rod that is rotatably mounted in the hollow cylinder barrel. These Arrangement is unsuitable for massive forme cylinders and requires one with the length of the cylinder increasing number of support arms for the clamping bar. The one when tensioning occurring large forces act on a growing with the diameter of the cylinder Lever arm and can lead to bending of the support axle. A reinforcement of the support axle would, however, be bulky Cylinder journal result. Moving the support axis out of the cylinder center is due to the extensive adjustment means not possible. These adjustment means are in turn outside the machine frame and require to prevent industrial accidents a special protective frame, which is a hindrance when changing the cylinder proves. In addition, there is a second channel opposite the cylinder channel, which can be covered by a special strip Channel required in order to be able to arrange the fasteners for the swivel arms. Bending of the tensioning bar itself should be caused by an over the entire length of the tensioning bar Prevents going comb-like guidance of their rear wall in the stationary counter bar will.

Erfindungsgemäß wird die verschwenkbare Spannschiene lose auf einem im Formzylinder ortsfest gelagerten zylindrischen Tragkörper und um dessen Achse schwenkbar angeordnet und das Schwenken der Spannleiste mittelbar durch Verdrehen einer gleich langen, etwa zur einen Hälfte im Formzylinder und zur anderen Hälfte im Tragkörper gelagerten Unrundwelle und das hierdurch bewirkte Verdrehen von ringförmigen Schiebestücken erreicht, die in Rillen des ortsfesten zyjindri-According to the invention, the pivotable tensioning rail is loosely on one in the forme cylinder Stationarily mounted cylindrical support body and pivotable about its axis and pivoting the clamping bar indirectly by twisting one of the same length, about one half in the forme cylinder and to the other half in the support body mounted non-circular shaft and the twisting caused by it reached by ring-shaped sliding pieces, which in grooves of the stationary zyjindri-

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sehen Tragkörpers drehbar geführt und zwischen der Unrundwelle und der Spannschiene angeordnet sind.see support body rotatably guided and between the non-round shaft and the tensioning rail are arranged.

Die Anordnung der verschwenkbaren Unrundwelle ermöglicht die Anwendung einer kniehebelartigen Wirkung zur Ausübung der Spannkraft. Die das Festspannen der Druckplatte abschließende Bewegung der Spannschiene und der Schiebestücke umfaßt nur ίο einen kleinen Teil ihres Gesamtwertes bei einer verhältnismäßig noch großen Schwenkbewegung der Unrundwelle. Hierzu kommt noch der Vorteil, daß an den beiden äußeren Enden der Unrundwelle Schraubenschlüssel o. dgl. mit beliebig langem Hebelarm angesetzt werden können, so daß im Hinblick auf die Kniehebelwirkung die zum Spannen der biegsamen Druckplatte erforderliche erhebliche Kraft mit aller Sicherheit und schnell durch einfaches Verdrehen der Unrundwelle erzielt wird.The arrangement of the pivotable non-circular shaft enables the use of a toggle-like effect to exert tension. The tightening of the pressure plate final movement of the tensioning rail and the sliding pieces only covers a small part of their total value a relatively large pivoting movement of the non-circular shaft. In addition there is the advantage that at the two outer Ends of the non-round shaft, wrench or the like, attached with a lever arm of any length can be, so that in view of the toggle action for tensioning the flexible pressure plate required considerable force safely and quickly is achieved by simply turning the non-circular shaft.

Lagerung und Führung der verschwenkbaren Welle und der Schiebestücke werden durch den Zylinderkanal selbst gebildet, der aus einfachen Bohrungen besteht. Das Spannen der biegsamen Druckplatte erfolgt vom Beginn des Spannvorganges an in der ganzen Breite gleichmäßig.Storage and guidance of the pivotable shaft and the sliding pieces are formed by the cylinder channel itself, which consists of simple bores. The tensioning the flexible pressure plate takes place from the beginning of the clamping process on in the whole Width evenly.

Um ein Nachgeben der Plattenenden beim Festspannen zu verhüten, werden bei vielen, der bekannten Spannvorrichtungen die Plattenenden vor dem Auflegen der Platte auf den Formzylinder mit besonderen Leisten fest verbunden. Beispielsweise wird jedes Plattenende zwischen zwei mit zickzackartigen Vorsprüngen und Aussparungen versehenen Leisten eingelegt und mit diesen Leisten fest verbunden. Diese Leisten werden nach dem Auflegen der Druckplatte auf den Formzylinder in beliebiger Weise in den Zylinderkanal eingehakt. Diese Umständlichkeiten können bei vorliegender Einrichtung dadurch vermieden werden, daß die verschiebbare Spannschiene selbst und die ihr gegenüberliegende ortsfeste Schiene mit Vorsprüngen und entsprechenden Aussparungen versehen werden, durch welche die zunächst lose eingelegten . abgebogenen Plattenden erst bei dem Spannvorgang eingeklemmt und gefalzt werden. Eine· Anordnung nach der Erfindung ist beispielsweise auf der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigenTo prevent the ends of the panels from yielding when they are tightened, many the known clamping devices on the plate ends before placing the plate the forme cylinder is firmly connected with special strips. For example, each end of the plate inserted between two strips provided with zigzag projections and recesses and fixed with these strips tied together. These bars are after the printing plate has been placed on the forme cylinder hooked into the cylinder channel in any way. These inconveniences can be avoided in the present device that the sliding tensioning rail itself and the stationary rail opposite it with projections and corresponding Recesses are provided through which the initially loosely inserted. Bent panel ends are only clamped and folded during the clamping process. An arrangement according to the invention is shown for example in the drawing, namely show

Abb. ι einen Querschnitt durch einen Formzylinder mit der Spannvorrichtung, Abb. 2 einen Längsschnitt durch die Daumenwelle mit dem Führungskörper,Fig. Ι a cross section through a forme cylinder with the clamping device, Fig. 2 a longitudinal section through the thumb shaft with the guide body,

Eine zylindrische Bohrung des Formzylinders ι dient zur Aufnahme eines ortsfest im Zylinder gelagerten Tragkörpers 2. Dieser besitzt auf einem Teil seines Umfanges eine Anzahl auf seine ganze Länge verteilte Eindrehungen 3, in denen ebenso viele rechteckige Ringstücke 4 geführt werden, die mit ihrer Außenseite an der Zylinderbohrung anliegen. In einer weiteren Längsbohrung des Zylinders 1, die nahezu zu gleichen Teilen den Zylinder 1 und den zylindrischen Tragkörper 2 durchschneidet, liegt eine drehbare Spindel 5, die eine Reihe von den Segmentstücken 4 gegenüberliegenden exzentrischen Eindrehungen 6 besitzt. Durch Verdrehen wirkt die Welle 5 somit als Exzenterwelle. In einer weiteren Aussparung 7 des Tragkörpers 2 sitzt eine um dessen Achse kreisbogenförmig verschiebbare Spannleiste 8, gegen deren Rückwand die um die Achse des Tragkörpers 2 verschiebbaren Ringstücke 4 drükken. Die Spannleiste 8 sowie die ihr gegenüberliegende Zylinderkante, die aus einer ortsfesten Leiste 9 gebildet wird, erhalten längslaufende ineinanderliegende zickzackförmige Vorsprünge 10 bzw. Ausnehmungen 11, durch die die beiden Endstücke 12, 13 der biegsamen Platte 14 einen an sich bekannten Zickzackfalz erhalten.A cylindrical bore of the forme cylinder ι is used to receive a stationary in Cylinder mounted support body 2. This has a number on part of its circumference Turnings 3 distributed over its entire length, in which just as many rectangular Ring pieces 4 are performed, which rest with their outside on the cylinder bore. In another longitudinal bore of the cylinder 1, which is almost in equal parts Cylinder 1 and cuts through the cylindrical support body 2, there is a rotatable Spindle 5, which has a number of the segment pieces 4 opposite eccentric Has 6 grooves. When rotated, the shaft 5 thus acts as an eccentric shaft. In a further recess 7 of the support body 2 sits a circular arc around its axis displaceable clamping bar 8, against the rear wall around the axis of the support body 2 sliding ring pieces 4 press. The clamping bar 8 and the one opposite it Cylinder edge, which is formed from a fixed bar 9, received longitudinal, nested zigzag-shaped projections 10 or recesses 11 through which the two end pieces 12, 13 the flexible plate 14 received a known zigzag fold.

Vor dem Aufspannen der biegsamen Druckplatte 14 werden deren beide Endstücke 12,Before the flexible pressure plate 14 is clamped, its two end pieces 12,

13 rechtwinklig umgebogen in der Weise, daß die Plattenlänge gegenüber der eingespannten Platte eine gewisse Vorspannung besitzt. Die Segmentstücke 4 sowie die Spannleiste 8 sind noch zurückgeschoben, so daß die beiden Endstücke 12, 13 der biegsamen Druckform13 bent at right angles in such a way that the plate length has a certain prestress compared to the clamped plate. the Segment pieces 4 and the clamping bar 8 are pushed back so that the two end pieces 12, 13 of the flexible printing form

14 leicht in den Spalt zwischen den beiden Leisten 8 und 9 eingelegt werden können. Nachdem die Platte 14 aufgelegt ist, erfolgt das Spannen derselben durch einfaches Verdrehen der Exzenterwelle 5, durch deren exzentrische Eindrehungen 3 die Segmentstücke 4 gegen die Spannleiste 8 verschoben werden, wodurch diese in etwa tangentialer Richtung bewegt wird. Hierdurch wird die auf dem Zylinder aufliegende Druckform herangezogen und gespannt. Da gleichzeitig die Plattenendstücke 12, 13 mit einem Zickzackfalz versehen werden, können diese nicht nach oben ausweichen, trotzdem an den Plattenenden keine weiteren Mittel zum Einhaken oder Einklemmen derselben vorgesehen sind.14 can easily be inserted into the gap between the two strips 8 and 9. After the plate 14 has been placed, it is tensioned by simply twisting it of the eccentric shaft 5, through whose eccentric indentations 3 the segment pieces 4 are moved against the clamping bar 8, making it more tangential Direction is moved. As a result, the printing form resting on the cylinder is used and excited. Since at the same time the plate end pieces 12, 13 with a zigzag fold are provided, they cannot move upwards, but at the ends of the panels no further means for hooking or clamping the same are provided.

Nach dem Spannen der Druckplatte kann die Exzenterwelle 5 durch an sich bekannte Mittel, wie Klemmvorrichtungen oder auch Sperrgetriebe 15, 16 gegen ein Verdrehen während des Betriebes geschützt werden.After tensioning the pressure plate, the eccentric shaft 5 can be known per se Means such as clamping devices or also locking gears 15, 16 against rotation protected during operation.

Die zwischen der verschiebbaren Spanneiste 8 und der an ihrer Rückwand liegenden Zylinderkante 17 entstehende Lücke wird durch seitliches Einschieben eines Füllstückes 18 ausgefüllt. Dieses liegt zweckmäßigerweise auf dem zylindrischen Rücken des Tragkörpers 2 auf. Es können aber auch die Rückwand der Spannleiste 8 und die Zylinder-The one between the movable clamping bar 8 and the one on its rear wall The gap produced by the cylinder edge 17 is created by the lateral insertion of a filler piece 18 completed. This is expediently on the cylindrical back of the support body 2 on. But it can also be the back wall of the clamping bar 8 and the cylinder

kante 16 zähneartig ineinandergreifen, um auf diese Weise den Zwischenraum zu überbrücken. Edge 16 mesh like teeth in order to bridge the gap in this way.

Zwischen die beiden Plattenendstücke 12, 13 kann ein elastisches Füllstück 19 eingelegt werden, um ein Eindringen von Farbe in einen evtl. entstehenden engen Spalt zu verhindern.An elastic filler piece 19 can be inserted between the two plate end pieces 12, 13 in order to prevent paint from penetrating into a narrow gap that may arise.

Es wäre möglich, beide Spannleisten 8 und 9 gegeneinander verschiebbar anzuordnen und das Verschieben durch nur eine Daumenwelle 5 zu bewirken.It would be possible to arrange both clamping bars 8 and 9 so that they can be displaced relative to one another and to effect the displacement by only one thumb shaft 5.

Claims

Patent claims:

i. Device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder for rotary printing machines, especially for rotafion gravure printing machines, in which the bent ends the length of the pre-fitted pressure plate around the edges of two in the cylinder channel arranged rails are placed and the clamping of the pressure plate by approximately tangential displacement one or both rails takes place, characterized in that the tensioning rail (8) loosely arranged on a support body (2) fixedly mounted in the forme cylinder and pivotable about its axis is and that the sliding of the tensioning rail by turning one about half in the forme cylinder and half Out-of-round shaft (s) mounted in the support body (2) and the resulting twisting of segment-shaped sliding pieces (4) distributed over the length of the slide rail, which in grooves of the stationary Support body (2) are rotatably guided and arranged between the non-round shaft (5) and the tensioning rail (8).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tensioning rail (8) with a rearward appendage such a nose-shaped under the adjoining Ring pieces (4) engages that the sliding pieces (4) about halfway up press against the tensioning rail (8).

1 sheet of drawings