DE1144294B - Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press - Google Patents

Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press

Info

Publication number
DE1144294B
DE1144294B DEA34701A DEA0034701A DE1144294B DE 1144294 B DE1144294 B DE 1144294B DE A34701 A DEA34701 A DE A34701A DE A0034701 A DEA0034701 A DE A0034701A DE 1144294 B DE1144294 B DE 1144294B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping jaws
jaws
plate
flanges
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA34701A
Other languages
German (de)
Inventor
Nils Norlin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CARL ALLERS A S Ets
Original Assignee
CARL ALLERS A S Ets
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CARL ALLERS A S Ets filed Critical CARL ALLERS A S Ets
Publication of DE1144294B publication Critical patent/DE1144294B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/12Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes
    • B41F27/1218Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices
    • B41F27/1225Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly
    • B41F27/1243Devices for attaching printing elements or formes to supports for attaching flexible printing formes comprising printing plate tensioning devices moving in the printing plate end substantially rectilinearly by pivotal or swivelling motion, e.g. by means of a rocking lever

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Druckplatte auf dem Forrazylinder einer Rotationsdruckmaschine Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Druckplatte auf dem Forinzylinder einer Rotationsdruckmaschine, die eine Druckmittelbetätigung aufweist.Device for attaching a flexible pressure plate to the forra cylinder of a rotary printing press The present invention relates to an apparatus for attaching a flexible printing plate to the cylinder of a rotary printing machine, which has a pressure medium actuation.

Bei einer bekannten Befestigungsvorrichtung ist im Forinzylinder eine Längsnut vorgesehen, in welcher für die Druckplatte wenigstens eine Spannbacke angebracht ist, welche die in die Nut reichende Druckplatte oder deren Flansch erfaßt. Die Spannkräfte worden bei dieser Vorrichtung auf die Spannbacken mechanisch durch eine Mehrzahl von Necken aufgebracht die am Ende eines Zahnritzels angebracht sind, das durch in Achsrichtung der Druckwalze verschiebbare Stoßplatten verdreht wird, die mit entsprechenden Verzahnungen versehen sind. Für.jeden Necken wird eine Stoßplatte benötigt, die jeweils mit gesonderten Verstellmitteln zusammenwirkt. Die bekannte Konstruktion ist aufwendig und bedarf zur gleichmäßigen Spannung der Druckplatte einer sorgsamen Einstellung durch qualifizierte Fachkräfte.In a known fastening device is a forin cylinder Longitudinal groove is provided in which at least one clamping jaw is attached for the pressure plate which detects the pressure plate reaching into the groove or its flange. the With this device, clamping forces are applied to the clamping jaws mechanically by a Plurality of teases applied which are attached to the end of a toothed pinion that is rotated by sliding in the axial direction of the pressure roller push plates, the are provided with appropriate teeth. There is a butt plate for every tease required, each of which interacts with separate adjusting means. The well-known Construction is complex and requires the pressure plate to be evenly tensioned a careful attitude by qualified specialists.

Es ist weiter bekannt. starre, gebogene Druckplatten auf dem Forinzylinder von Rotationsdruckmaschinen mittels auf der Unterseite der Druckplatten wirkendem Unterdruck festzuhalten.It is further known. rigid, curved printing plates on the forin cylinder of rotary printing machines by means of acting on the underside of the printing plates Hold the vacuum.

Ziel der Erfindung ist eine Befestigungsvorrichtung der eingangs erwähnten Art, die einfach in ihrem Aufbau und leicht zu bedienen ist.The aim of the invention is a fastening device of the type mentioned at the beginning Kind that is simple in structure and easy to use.

Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß der Forinzylinder in bekannter Weise mit einer Längsnut versehen ist, in welcher für die Druckplatte mindestens ein Spannbacken angebracht ist, welcher die in die Nut reichende Druckplatte oder deren Flansch erfaßt, und daß in der Nut ein aufblasbarer Schlauch angeordnet ist, der durch seine Ausdehnung den Spannbacken verschiebt.This object is achieved according to the invention in that the forin cylinder is provided in a known manner with a longitudinal groove in which for the pressure plate at least one clamping jaw is attached, which the pressure plate reaching into the groove or its flange is detected, and that an inflatable tube is arranged in the groove which moves the clamping jaws due to its expansion.

Die Vorrichtung gemäß der Erfindung besteht lediglich aus wenigen Teilen. Darüber hinaus wird über den aufblasbaren Schlauch eine gleichmäßige Anpressung über die gesamte Länge des Spannbackens erreicht. Der Spannvorgang selbst wird durch einfaches Einleiten von Druckluft in den Schlauch durchgeführt.The device according to the invention consists of only a few Share. In addition, the inflatable tube creates an even pressure Reached over the entire length of the clamping jaw. The clamping process itself is through simply introducing compressed air into the hose.

Zweckmäßig wird der aufblasbare Schlauch Em'-sehen zwei Spannbacken angeordnet, dabei drückt der Schlauch vorzugsweise sowohl gegen die Spannbacken als auch gegen verschiebbare Zwischenstücke, wobei die Flansche der Druckplattenenden zwischen den Spannbacken und den Zwischenstücken festklemmbar sind.The inflatable tube Em'-see expediently two clamping jaws arranged, while the hose presses preferably both against the clamping jaws as well as against movable spacers, the flanges of the pressure plate ends can be clamped between the clamping jaws and the intermediate pieces.

Vorzugsweise sind die Spannbacken etwa um ihren Mittelpunkt schwenkbar angeordnet, wobei der aufblasbare Schlauch auf die zum Mittelpunkt der Druckwalze gelegenen Enden der Sparinbacken drückt.The clamping jaws are preferably pivotable approximately about their center point arranged with the inflatable tube on to the center of the pressure roller located ends of the sparin cheeks.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veranschaulicht und im einzelnen an Hand der Zeichnung beschrieben.The invention is illustrated in the drawing, for example and described in detail with reference to the drawing.

Fig. 1 und 2 veranschaulichen eine Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der Erfindung; Fig. 3 bis 6 veranschaulichen eine weitere Ausführungsform, und Fig. 7 und 8 zeigen eine dritteAusführungsforin. Im einzelnen sind Fig. 1 und 2 Querschnitte, die die Teile jeweils in ihren Endlagen zeigen, Fig. 3 und 4 Schnitte nach den Linien III-IH und IV-IV in Fig. 6, Fig. 5 ein Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 6, Fig. 6 ein Längsschnitt durch den Schlitz in einem Druckzylinder und Fig. 7 und 8 Querschnitte wie Fig. 1 und 2, die die Teile jeweils in ihren alternativen Lagen zeigen.Figures 1 and 2 illustrate an embodiment of the device according to the invention; Figures 3 to 6 illustrate another embodiment and Figures 7 and 8 show a third embodiment. In detail, FIGS. 1 and 2 are cross-sections showing the parts in their end positions, FIGS. 3 and 4 are sections along the lines III-IH and IV-IV in FIG. 6, FIG. 5 is a section along the line VV in FIG 6, 6 show a longitudinal section through the slot in a printing cylinder, and FIGS. 7 and 8 show cross sections like FIGS. 1 and 2, each showing the parts in their alternative positions.

Allgemein ist in der Zeichnung die Vorrichtung in Ausführungen dargestellt, bei der beide Enden der Druckplatte gespannt worden, da dies die übliche Ausführungsform darstellt. Selbstverständlich kann jedoch auch ein Ende der Platte an dem Zylinder befestigt werden, wie das manchmal der Fall ist, wobei dann die Vorrichtung nach der Erfindung nur auf das andere Ende einwirkt.In general, the device is shown in the drawing in versions, at which both ends of the pressure plate have been tensioned, as this is the usual embodiment represents. Of course, however, one end of the plate can also be attached to the cylinder attached, as is sometimes the case, then the device after of the invention acts only on the other end.

In der in Fig. 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsform ist der Druckzylinder einer Offsetdruckmaschine bei 1 angedeutet. Dieser Zylinder 1 weist eine Längsnut auf, in der Längstefle 2, 3'und 4 befestigt sind, die zwischen sich einen Uängsschlitz bilden. In dem Schlitz sind Spannglieder 5, 6 und 7 angeordnet, die mit der Platte in Eingriff treten und einen verstärkten Gummischlaiieh 8 einschließen, der sich längs des Schlitzes erstreckt- und auf einem Ende .einen, Aufblaseanschle 8 b aufweis4 der ein (nicht 'dargestellt6s)'RückscÜl#gventil enthält.In the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the printing cylinder of an offset printing machine is indicated at 1. This cylinder 1 has a longitudinal groove in which longitudinal parts 2, 3 'and 4 are attached, which form a longitudinal slot between them. In the slot are clamping members 5, 6 and 7 arranged, which interact with the plate to engage and enclose an amplified Gummischlaiieh 8, the longitudinal erstreckt- to the slot and .a on one end, Aufblaseanschle 8 b aufweis4 of a (not 'dargestellt6s ) 'Contains backflush valve.

Das Zwischenstück 6 ist mit seitlichen Flanschen 9 versehen, die in Ausnehinungedr in den Spannbacken 5 und 7 eintreten. Diese Backen 5 und 7 sind mit seitlichen Flanschen 11 ausgebildet, die ihrerseits in Aussparungen 12 in den festen Teilen 2 und 4 eintreten.The intermediate piece 6 is provided with lateral flanges 9 which enter the clamping jaws 5 and 7 in recess. These jaws 5 and 7 are formed with lateral flanges 11 , which in turn enter recesses 12 in the fixed parts 2 and 4.

Die Passung der Flansche 9 in den Aussparungen 10 und der Flansche 11 in den Aussparungen 12 ist derärt,',daß die Backeü 5 und 7; als Ganzes um die Flansche 11 schwenken können, die zu diesem Zweck entsprechend. geformt sind. Diese Flanschr, sind in bezug auf den' Drückangriffspunkt durch den Schlauch 8 an den Backen 5 und 7 radial angeordnet.The fit of the flanges 9 in the recesses 10 and the flanges 11 in the recesses 12 is such that the jaws 5 and 7; can pivot as a whole around the flanges 11 , which for this purpose accordingly. are shaped. These flanges are arranged radially with respect to the point of application of pressure through the hose 8 on the jaws 5 and 7.

In Fig. 1 ist die Spannvorrichtung in der Stellung dargestellt, die ihre Teile zur Aufnahme einer Druckplatte einnehmen, die bei 13 in Fig. 2 gezeigt ist. Die Platte'ist dabei zur Bildung von F'Ümschen 14 an den Enden umgebogen, die in den Längsspalt zwischen den gegenüberliegenden Flächen # 5 a und 7 a der Backen 5 . und 7 eintreten. In der speziellen, dargestellten Ausführungsförm sind die, unteren Enden der Flansche, 14 nach außen umgebogen, so daß sie Zungen 15 bilden, die, jeweils gefaltet sind und in die Spalte eintreten, die zwischen der h Zwischenstück 6 durch die Flansche 9 gebildeten Aussparung 16 und den vorstehenden Flanschen 17 geschaffen werden, die an den Backen 5 und 7 durch die Aussparungen 10 gebildet sind.In FIG. 1 , the clamping device is shown in the position which its parts assume for receiving a pressure plate, which is shown at 13 in FIG. The plate 'is bent over at the ends to form F'ümschen 14, which in the longitudinal gap between the opposite surfaces # 5 a and 7 a of the jaws 5. and 7 enter. In the special embodiment shown, the lower ends of the flanges 14, 14 are bent outwards so that they form tongues 15 which are each folded and enter the gaps in the recess 16 formed between the intermediate piece 6 by the flanges 9 and the protruding flanges 17 formed on the jaws 5 and 7 by the recesses 10 .

Bei dieser Ausbildung dehnt sich der Schlauch 8 beim Aufblasen radial nach außen und nach den Seiten aus. Durch diese Ausdehnung wird das Zwischenstück 6 gegen die Backen 5"und 7 gedrückt, so daß die Zungen 15 fest dazwischen eingespannt werden. Die durch den Spanndruck bewirkte Reaktion verursacht dann eine weitere. Ausjehnung des Schlauches nach den Seiten, so daß er wachsenden Druck auf die unteren Enden der Backen 5 und 7 ausübt, wodurch diese Teile >mehr oder. weniger tangential zum Zylinder aus der in Fig. 1, gezeigten in die in Fig. 2 gezeigte Stellung geschwenkt werden. Bei dieser Bewegung drücken die Flächen 5 a und 7 a der Backe,a 5 und 7 gegen die Flansche 14 der Platte und ziehen sie etwas nach unten sowie aufeinander zu, so daß die Nahtstelle 18 in der Platte gemäß Fig. 2 anifähernd zum Schließen gebracht#,wird. Die Platte ist dadurch um den Zylinder 1 gespannt und gleichzeitig .der Spalt in der Druckfläche der Platte sehr stark reduziert worden, so daß die Verluste an wirksamer Druckfläche verringert sind.In this embodiment, the hose 8 expands radially outward and to the sides when it is inflated. As a result of this expansion, the intermediate piece 6 is pressed against the jaws 5 ″ and 7 so that the tongues 15 are firmly clamped between them the lower ends of the jaws 5 and 7 exerts, whereby these parts> are more or less tangentially pivoted into the position shown in FIG. 2 or, to the cylinder of the, as shown in FIG. 1. in this movement, the surfaces 5, press a and 7 a of the jaw, a 5 and 7 against the flanges 14 of the plate and pull them slightly downwards and towards each other, so that the seam 18 in the plate according to FIG Cylinder 1 clamped and at the same time .the gap in the printing surface of the plate has been greatly reduced, so that the loss of effective printing surface is reduced.

Wenn auch als Druckniedium ein beliebiges Gas oder eine Flüssigkeit verwendet weiden kann, so ist es doch am zweckmäßigsten, Druckluft einzusetzen, die üblicherweise in Druckereibetrieben verfügbar ist.Even if the pressure medium is any gas or liquid used, it is most expedient to use compressed air, which is usually available in printing companies.

Die. Backen 5 und 7 können so.beJastet werden, daß sie in ihre Aiisgangslage zurückkehren, wenn der Schlauch abgelassen wird, und zwar mittels Rückhaltefedern, die in den Backen $# und 7 und in den Längsteilen 2 und 4 angeordnet sind.The. Jaws 5 and 7 can be so.beJastet that they return to their original position when the hose is drained, by means of retaining springs, which are located in the jaws $ # and 7 and in the longitudinal parts 2 and 4.

Um die Schwenkbewegung ', der Spannbacken 5 und 7 zu, ei:leiclitern, , die die Spannwirkung an der Verbindungsstelle der beiden Plattenenden erzeugt, kann zwischen die Flansche 14 an den inneren Endeil ein Gunmiistreifen oder ein Streifen aus nachgiebigern Kunststoff eingelegt werden.To the pivoting movement 'of the jaws 5 and 7, ei: leiclitern, which produces the clamping action at the junction of the two plate ends, can be inserted from nachgiebigern plastic between the flanges 14 on the inner Endell a Gunmiistreifen or strip.

In der in Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsform sind entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet worden.In the embodiment shown in FIGS. 3 to 6 , corresponding parts have been given the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2.

Wie aus Fig. 6 hervorgeht, kann das Zwischenstück 6 aus einzelnen Abschnitten aufgebaut sein, die zusammen die erforderliche Länge des Teiles 6 ergeben. Diese Abschnitte- sind längs des aufblasb#aren Schlauches auf einer Linie angeordnet. In Fig. 5 ist weiterhin die Anordnung eines Gummistreifens 18 zwischen den Flanschen 14 der Platte 13 gezeigt.As is apparent from Fig. 6, the intermediate piece may be constructed of individual sections 6, which together form the required length of the portion 6. These sections are arranged on a line along the inflatable tube. In Fig. 5 , the arrangement of a rubber strip 18 between the flanges 14 of the plate 13 is shown.

In der Ausführungsform nach Fig. 3 bis 6 besteht die Abwandlung jedoch in erster Linie darin, daß wenigstens gewisse Abschnitte des Zwischenstückes 6 zweiteilig-ausgebildet- sind, wobei beide Teile durch Federn auseinandergedrückt werden. Diese, Abschnitte sind bei 6a in Fig. 6 u»d-.besser noch in Fig. 4 dargestellt, in der das zweite Teil des Abschnittes bei 20 angedeutet ist. Dieses Teil 20. wird nach außen ge-, drückt, um dieZunge 15 an der Platte 13 mittels Federn 21 zu spannen, wobei die Federn 21 ermöglichen, daß sich das Teil 2Q in bezug auf- die Zunge 15 selbst ausnchtet und einen nachgiebigen Spanndruck auf die, Zunge ausübt. Weiterhin ist, dieses Teil 20 mit einer Rippe 22 versehen, die- zwischen die Flansche 14 ein-, tritt, wenn. das -Zwischenstück 6 nach außen bewegt wird, und dadurch die Schwenkbewegung der Bakken 5 und 7 unterstützt, so daß der Spalt in der Verbindungsstelle der Platte verringert oder sogar grschlossen wird.In the embodiment according to FIGS. 3 to 6 , however, the modification consists primarily in the fact that at least certain sections of the intermediate piece 6 are constructed in two parts, both parts being pushed apart by springs. These sections are shown at 6a in FIG. 6 and better still in FIG. 4, in which the second part of the section is indicated at 20. This part 20 is pushed outwards to tension the tongue 15 on the plate 13 by means of springs 21, the springs 21 allowing the part 2Q to self-adjust with respect to the tongue 15 and to apply a resilient clamping pressure the, tongue exercises. Furthermore, this part 20 is provided with a rib 22 which occurs between the flanges 14 when. the intermediate piece 6 is moved outwards, thereby supporting the pivoting movement of the jaws 5 and 7 , so that the gap in the connection point of the plate is reduced or even closed.

. Weiterhin. wirken in dieser Ausführungsform auf die Spannbacken 5 und 7, die mit sich nach unten erstreckenden Teilen oder Flanschen 23 ausgebildet sind, auf die, der aufblasbare Schlauch einwirkt,-.geformte Köpfe, 24 von Stößeln 25 ein, wie, am besten aus Fig. 5 hervorgeht, die von Federn 26 radial nach außen gedrückt werden. Die, Enden der Flansche 23 üben in Verbindung mit den Forniflächen der Köpfe 24 eine Nockenwirkung aus, welche die gewünschte Schwenkbewegung der Backen 5 und 7 unterstützt, wenn sich der Schlauch 8 ausdehnt, und, weiterhin bewirkt, daß sich die äußeren Enden der Spannbacken 5. und 7 etwas nach außen bewegen, um einen federnden Druck in der Verbindungsstelle. 14 der Platte auszuüben, so daß das Schließen des Spaltes verbessert wird., Weiterhin unterstützen die, Federn 26 die Rückkehrbewegung der Backen 5 und 7 in ihre, Ausgangsstellung, wenn das Druckmedium aus dem Schlauch 8 abgelassen wird. Wie dargestellt, kann sich der Schlauch gegen Blöcke, 8 a abstützen, die in -einer Nut in dem Teil 3 angeordnet sind. - Die dritte Ausführungsforin nach Fig. 7 und 8 ist gegenüber den vorstehend -beschriebenen Ausfäh# rungsformen vereinfacht, so- daß die Zwischenstücke 6 überflüssig werden, die in Fig. 1 bis 6 zum Spannen der Flansche.15 dienen. . Farther. act in this embodiment on the clamping jaws 5 and 7, which are formed with downwardly extending parts or flanges 23 on which the inflatable tube acts -. shaped heads 24 of plungers 25 , as best shown in Fig. 5 , which are pressed by springs 26 radially outward. The ends of the flanges 23 , in conjunction with the shaped surfaces of the heads 24, exert a cam action which assists the desired pivoting movement of the jaws 5 and 7 when the hose 8 expands and, furthermore, causes the outer ends of the clamping jaws 5 to expand . and 7 move slightly outwardly to a resilient pressure in the joint. 14 of the plate so that the closing of the gap is improved. Furthermore, the springs 26 assist the return movement of the jaws 5 and 7 to their starting position when the pressure medium is drained from the hose 8. As shown, the hose can be supported against blocks 8 a, which are arranged in a groove in part 3 . -. The third Ausführungsforin according to Figures 7 and 8 is compared with the above--beschriebenen Ausfäh # approximately forms simplifies, so-that the intermediate pieces 6 are unnecessary, which are used in Figures 1 to 6 for tensioning the Flansche.15..

In dieser Ausführungsforin sind die Spannbacken 5 und 7, die aus einzelnen. Abschnitten, in einer Reihe liegend, zur Bildung der_ gewünschten Länge aufgebaut sein können, durch ein Scharnier 27 gelenkig miteinander verbunden, das zwischen ihren - oberen, mit der Platte in Eingriff tretenden. Enden und ihren, un7 teren Verlängerungen. 28 angeordnet ist, zwischen denen der aufblasbare Schlauch8 hegL _Weiterhin ist jeder Backen 5 und 7 mit einem sich nach oben er-, streckenden Ansatz 29 versehen, der eine Nase 3.0 aufweist, die unter einen Flansch 31 greifen kann, der an dem inneren Ende jedes Flansches 14 abgebogen ist. Schließlich sind die Backen 5 und 7 mit seitlichen Ansätzen 32 ausgebildet, die unter Anlagen 33 greifen, welche von Aussparungen 34 in den Längsteilen 2 und 3 gebildet werden.In this Ausführungsforin the jaws 5 and 7, which consist of individual. Portions may be lying in a row, configured to form der_ desired length, by a hinge 27 hinged to each other, which between its - upper, passing to the plate in engagement. Ends and their, lower extensions. 28 is arranged, between which the inflatable tube 8 hegL _Furthermore, each jaw 5 and 7 is provided with an upwardly extending lug 29 which has a nose 3.0 which can engage under a flange 31 which at the inner end of each Flange 14 is bent. Finally, the jaws 5 and 7 are designed with lateral extensions 32 which grip under systems 33 which are formed by recesses 34 in the longitudinal parts 2 and 3.

Bei drucklosem Schlauch 8 nehmen die Backen in dieser Ausführungsform die Platten aufnehmende Stellungen ein, die in Fig. 7 dargestellt ist. Falls gewünscht, können die Backen durch Federn auf diese Stellung zu belastet sein. Wenn die Enden 14 der Platte 13 mit den Flanschen 31 unter die Nasen 30 in richtiger Lage eingeführt worden sind, wird der Schlauch& aufgeblasen. Dadurch schwenken die Bakken 5 und 7 so weit, bis sie die in Fig. 8 dargestellte Lage erreichen. Während dieser Bewegung werden die Nasen 30 durch die zusammengesetzte Schwenkbewegung der Backen 5 und 7 über die Flansche 31 gebracht. Außerdem fassen die oberen Enden der Backen 5 und 7 die Flansche 14 und 31 und ziehen die Platte 13 um den Zylinder 1. When the hose 8 is depressurized, the jaws in this embodiment assume the positions that accept the plates, as shown in FIG. 7 . If desired, the jaws can be loaded to this position by springs. When the ends 14 of the plate 13 with the flanges 31 have been inserted under the lugs 30 in the correct position, the hose & is inflated. 5 and 7, characterized swing the jaws so far until they reach the position shown in Fig. 8. During this movement, the lugs 30 are brought over the flanges 31 by the composite pivoting movement of the jaws 5 and 7. In addition, the upper ends of the jaws 5 and 7 grip the flanges 14 and 31 and pull the plate 13 around the cylinder 1.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zum Befestigen einer flexiblen Druckplatte auf dem Formzylinder von Rotationsdruckmaschinen, welche eine Druckinittelb-,tätigung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Forrazylinder in bekannter Weise mit einer Längsnut versehen ist, in welcher für die Druckplatte mindestens ein Spannbacken angebracht ist, welcher die in die Nut reichende Druckplatte oder deren Flansch erfaßt, und daß in der Nut ein aufblasbarer Schlauch (8) angeordnet ist, der durch seine Ausdehnung den Spannbacken (5, 7) verschiebt. PATENT CLAIMS: 1. Device for attaching a flexible printing plate on the forme cylinder of rotary printing machines, which has a Druckinittelb-, activity, characterized in that the forra cylinder is provided in a known manner with a longitudinal groove in which at least one clamping jaw is attached for the printing plate, which detects the pressure plate reaching into the groove or its flange, and in that an inflatable tube (8) is arranged in the groove, which displaces the clamping jaws (5, 7) by its expansion. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aufblasbare Schlauch (8) zwischen zwei Spannbacken (5, 7) angeordnet ist. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (8) sowohl gegen die Spannbacken als auch gegen verschiebbare Zwischenstücke (6 oder 29) drückt, wobei die Flansche (15) der Druckplattenenden zwischen den Spannbacken (5, 7) und Zwischenstücken (6 oder 29) festklemmbar sind. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannbacken (5, 7) etwa um ihren Mittelpunkt schwenkbar angeordnet sind, wobei der aufblasbare Schlauch (8) auf die zum Mittelpunkt der Druckwalze gelegenen Enden (23) der Spannbacken (5, 7) drückt. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 680 493; USA.-Petentschrift Nr. 2 745 344.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inflatable tube (8) is arranged between two clamping jaws (5, 7) . 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the hose (8) presses both against the clamping jaws and against displaceable intermediate pieces (6 or 29) , the flanges (15) of the pressure plate ends between the clamping jaws (5, 7) and intermediate pieces (6 or 29) can be clamped. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the clamping jaws (5, 7) are arranged pivotably about their center, the inflatable tube (8) on the ends (23) of the clamping jaws ( 23) of the clamping jaws (23) located at the center of the pressure roller. 5, 7) . Documents considered: German Patent No. 680 493; USA. Petition No. 2,745,344.
DEA34701A 1959-05-22 1960-05-21 Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press Pending DE1144294B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB1144294X 1959-05-22

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1144294B true DE1144294B (en) 1963-02-28

Family

ID=10877419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA34701A Pending DE1144294B (en) 1959-05-22 1960-05-21 Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1144294B (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300678A1 (en) * 1983-01-11 1984-07-19 Frankenthal Ag Albert CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
EP0118866A2 (en) * 1983-03-12 1984-09-19 BASF Aktiengesellschaft Method and arrangement for filling the gap between the ends of an intaglio printing platen clamped onto a forme cylinder
EP0606604A1 (en) * 1992-12-24 1994-07-20 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Method and device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder of a printing machine
EP1350623A3 (en) * 1999-05-29 2004-02-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for fastening a flexible printing plate

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE680493C (en) * 1936-11-01 1939-08-30 Charles Frederick Pflanze Device for holding rigid, curved printing plates on a hollow forme cylinder of rotary printing machines
US2745344A (en) * 1955-03-02 1956-05-15 Levey Fred K H Co Inc Flexible sheet securing device for printing rollers

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE680493C (en) * 1936-11-01 1939-08-30 Charles Frederick Pflanze Device for holding rigid, curved printing plates on a hollow forme cylinder of rotary printing machines
US2745344A (en) * 1955-03-02 1956-05-15 Levey Fred K H Co Inc Flexible sheet securing device for printing rollers

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3300678A1 (en) * 1983-01-11 1984-07-19 Frankenthal Ag Albert CYLINDERS FOR PRINTING MACHINES
EP0118866A2 (en) * 1983-03-12 1984-09-19 BASF Aktiengesellschaft Method and arrangement for filling the gap between the ends of an intaglio printing platen clamped onto a forme cylinder
EP0118866A3 (en) * 1983-03-12 1986-02-19 Basf Aktiengesellschaft Method and arrangement for filling the gap between the ends of an intaglio printing platen clamped onto a forme cylinder
EP0606604A1 (en) * 1992-12-24 1994-07-20 KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT Method and device for clamping flexible printing plates on the forme cylinder of a printing machine
US5396843A (en) * 1992-12-24 1995-03-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and apparatus for mounting flexible printing plates on a forme cylinder
EP1350623A3 (en) * 1999-05-29 2004-02-04 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Device for fastening a flexible printing plate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE8814208U1 (en) Clamp for connecting formwork panels
DE3785533T2 (en) TUBE ALIGNMENT DEVICE.
EP0201747B1 (en) Device for the parallel tensioning of printing plates in a printing machine
DE2709069A1 (en) LOCKING DEVICE FOR A MOLD
CH626294A5 (en)
DE19924784C2 (en) Device for fastening flexible plates on a cylinder of a rotary printing machine with reversal of the direction of rotation
DE2220550A1 (en) Jig
EP0710556B1 (en) Method and device for mounting a flexible plate
DE1561018B1 (en) Clamping device for attaching a sheet-like part, for example a printing blanket, to a printing machine cylinder
DE69122488T2 (en) Formwork anchor arrangement for cast concrete and method for pouring concrete elements
DE1228627B (en) Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press
DE29706912U1 (en) clamp
DE1144294B (en) Device for fastening a flexible printing plate on the forme cylinder of a rotary printing press
DE2743748C3 (en) Articulated arm awning
DE3315488A1 (en) DEVICE FOR TENSIONING PRINTING PLATES
DE1774749A1 (en) Expandable mandrel
DE2723152A1 (en) Wedge press-in device for clamping press
DE3121240C2 (en)
DE4123431A1 (en) Tensioner for silk screen printing stencil - is cylinder-piston unit fixed to base component and operated by pressure medium
DE69523303T2 (en) CARRIER FOOT ARRANGEMENT
DE4420314C2 (en) Device for fastening and tensioning printing plates with "Z" -shaped ends
DE19701955C2 (en) Fastening device for printing forms
DE3413478C2 (en) Device for inserting an open spring ring, provided with assembly holes in the end sections, into a circumferential groove of a bore or shaft
DE29815085U1 (en) Device for precise positioning of flexible printing plates
DE1922749B2 (en) Device for fastening a printing plate on the forme cylinder of a printing machine