DD261765A1 - DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der der Plattenzylinder mindestens einen axial verlaufenden Kanal besitzt, in dem eine mit einer druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Zur Gewaehrleistung einer voneinander unabhaengigen Klemmung bzw. Spannung beider bzw. einer der Kanten der Druckplatte ist mit der Hohlwelle eine Leiste fest verbunden und die Welle axial in zwei Segmentwellen geteilt, die mit je einer festen, die Aussparung der Hohlwelle durchsetzenden Leiste ausgestattet sind. Fig. 1The invention relates to a device for fixing a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press, in which the plate cylinder has at least one axially extending channel in which a equipped with a pressure plate wide, axis-parallel recess hollow shaft and a shaft are rotatably arranged coaxially. To ensure a mutually independent clamping or voltage both or one of the edges of the pressure plate is a bar fixedly connected to the hollow shaft and the shaft axially divided into two segment shafts, which are each equipped with a solid, the recess of the hollow shaft passing bar. Fig. 1
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine.The invention relates to a device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press.
Es ist eine Lösung bekannt (DE-PS 1945535), bei der in einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal eine mit einer Ausnehmung zum Einführen der Kanten der Druckplatte ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Die Welle besitzt eine Längsnut, in die die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte mit einer eingerollten Verstärkung eingelegt wird, während die vorlaufende Kante der Druckplatte in eine zur Welle offene Aussparung der Hohlwelle benachbart zur nachlaufenden Kante der Druckplatte eingeschoben wird. Während die Druckplatte durch ein Verdrehen der innen liegenden Welle gespannt wird, dient die verdrehbare Hohlwelle bei entspannter Druckplatte zur Verstellung des Umfangsregisters. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die beiden Kanten der Druckplatten nicht getrennt geklemmt werden können und dadurch beider Anordnung mehrerer Vorrichtungen zur Mehrfachbelegung des Plattenzylinders mit Druckplatten in Umfangsrichtung beim Auflegen oder Abnehmen einer Druckplatte jeweils die Kante der anderen, sich in Umfangsrichtung anschließenden Druckplatte mit gelöst und teilweise verschoben wird.It is a solution known (DE-PS 1945535), in which in a plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel equipped with a recess for inserting the edges of the pressure plate hollow shaft and a shaft are rotatably arranged coaxially. The shaft has a longitudinal groove into which the trailing edge of the printing plate in the direction of rotation of the plate cylinder is inserted with a rolled-up reinforcement, while the leading edge of the printing plate is inserted into a recess of the hollow shaft adjacent to the shaft adjacent to the trailing edge of the printing plate. While the pressure plate is tensioned by a rotation of the inner shaft, the rotatable hollow shaft is used in a relaxed pressure plate for adjusting the circumferential register. A disadvantage of this device is that the two edges of the printing plates can not be clamped separately and thereby the arrangement of several devices for multiple use of the plate cylinder with pressure plates in the circumferential direction when placing or removing a printing plate in each case the edge of the other, in the circumferential direction subsequent printing plate solved and partially postponed.
Ein weiterer Nachteil ist, daß die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante zusätzlich eingerollt und deshalb auch relativ lang ausgeführt werden muß.Another disadvantage is that the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder additionally rolled and therefore must be made relatively long.
Schließlich wird die Verdrehbarkeit der Hohlwelle für die eigentliche Klemmung bzw. Spannung der Kanten der Druckplatte nicht wirksam, und die spezielle Anordnung der Hohlwelle im Plattenzylinder und ihre Benutzung als verstellbare Anlegekante für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte läßt auf Grund eines mehr oder weniger großen funktionell bedingten Hohlraumes am Umfang des Plattenzylinders Zweifel an einer exakten Anlage dieser Kante entstehen. Bei Verdrehung der Welle wird zwar die nachlaufende Kante der Druckplatte in den Kanal gezogen, jedoch kann gestaltungsbedingt auf diese Kante keine effektive tangential am Plattenzylinder wirkende Spannkraft ausgeübt werden. Dieser Effekt ist jedoch besonders bei schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen im Sinne eines sicheren Sitzes der Druckplatte auf dem Plattenzylinder wünschenswert, indem während des Maschinenlaufes das Auswalzen der Druckplatte zur nachlaufenden Kante der Druckplatte in Verbindung mit einer die Festigkeit dieser Kante gefährdenden Biegewechselbeanspruchung weitestgehend vermieden wird.Finally, the rotatability of the hollow shaft for the actual clamping or tension of the edges of the printing plate is not effective, and the special arrangement of the hollow shaft in the plate cylinder and their use as an adjustable contact edge for the leading in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate can due to a more or less large functionally related cavity on the circumference of the plate cylinder doubts arise on a precise conditioning of this edge. When the shaft rotates, the trailing edge of the pressure plate is pulled into the channel, but due to the design, no effective tangential force acting on the plate cylinder can be exerted on this edge. However, this effect is particularly desirable in high-speed rotary printing machines in terms of a secure fit of the printing plate on the plate cylinder by the rolling of the printing plate to the trailing edge of the printing plate in conjunction with a the edge of this endangered bending cycle stress is largely avoided during machine operation.
Ziel der Erfindung ist, eine einfach herzustellende und zu bedienende Vorrichtung zu schaffen, mit der an beiden Enden mit einer einfachen Kante ausgestattete Druckplatten, insbesondere bei deren mehrfachen Anordnung in Umfangsrichtung des Plattenzylinders, sicher und rationell auf letzterem unabhängig von seiner Drehzahl befestigt werden können.The aim of the invention is to provide an easy to manufacture and operate device, with the equipped at both ends with a simple edge printing plates, especially in their multiple arrangement in the circumferential direction of the plate cylinder, safely and efficiently on the latter regardless of its speed can be attached.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal, in dem eine mit einer druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar, koaxial angeordnet sind, so zu gestalten, daß beide Kanten der Druckplatten getrennt voneinander geklemmt und die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte zusätzlich in tangentialer Richtung gespannt werden können. Dies wird erreicht, indem erfindungsgemäß mit der Hohlwelle eine Leiste fest verbunden und die WeI Ie axial in zwei Segmentwellen geteilt ist, die mit je einer festen, die Ausnehmung der Hohlwelle unter Verdrehspiel durchsetzenden Leiste ausgestattet sind, wobei jeweils die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Leiste als Klemmleiste gegen die an der benachbarten Seitenfläche des Kanals anliegende vorlaufende Kante der Druckplatte, die nachlaufende Leiste als Spannleiste gegen die Innenseite sowie die mittlere Leiste als Klemmleiste gegen die Außenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet eine voneinander unabhängige Klemmung beider Kanten und zusätzlich eine Spannung der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte. Dadurch ist ein sicherer Sitz der Druckplatten auf dem Plattenzylinder auch bei sehr schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen gewährleistet. Bei mehrfacher Anordnung von Druckplatten in Umfangsrichtung des Plattenzylinders können die Kanten der einen Druckplatte ohne Beeinflussung der Befestigung der nachfolgenden Druckplatte geklemmt und gespannt sowie gelöst werden. Bei der Abnahme einer Druckplatte kann die zwischen mittlerer Klemmleiste und Spannleiste geklemmte nachlaufende Kante der Druckplatte durch ein gemeinsames Verschwenken dieser Leisten in Richtung der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals entspannt und daraus resultierend die vorlaufende Kante der Druckplatte nach dem Lösen ihrer klemmung von der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals abgehoben werden. Darauf kann die Druckplatte unter entsprechender Verdrehung des Plattenzylinders ohne eine Beschädigung der nachlaufenden Kante der Druckplatte vom Plattenzylinder abgenommen werden, wobei zum Schluß die Klemmung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gelöst wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber bekannten vergleichbaren Lösungen durch einen geringen Platzbedarf, einen geringen Aufwand für die Fertigung und Montage der Einzelteile, eine hohe Funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Letztlich gestattet die Vorrichtung den Einsatz einfacher Bedienelemente.The invention has for its object to provide a device with at least one axially extending in the plate cylinder, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a equipped with a pressure plate wide, axis-parallel recess hollow shaft and a shaft rotatably, coaxially so to make in that both edges of the printing plates are clamped separately from one another and the edge of the printing plate which travels in the direction of rotation of the plate cylinder can additionally be tensioned in the tangential direction. This is achieved by the invention according to the hollow shaft firmly connected to a bar and the WeI Ie is divided axially into two segment shafts, each equipped with a fixed, the recess of the hollow shaft passing through the rotating bar, wherein in each case the leading in the direction of rotation of the plate cylinder bar as a terminal strip against the voltage applied to the adjacent side surface of the channel leading edge of the pressure plate, the trailing bar is pivotable as a clamping bar against the inside and the middle bar as a terminal strip against the outside of the trailing edge of the pressure plate. The inventive device allows independent clamping of both edges and in addition a voltage of the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate. This ensures a secure fit of the printing plates on the plate cylinder even with very fast-running rotary printing presses. With multiple arrangement of pressure plates in the circumferential direction of the plate cylinder, the edges of a pressure plate can be clamped and tensioned and released without affecting the attachment of the subsequent pressure plate. When removing a pressure plate clamped between the middle terminal block and clamping bar trailing edge of the pressure plate can be relaxed by a common pivoting of these strips in the direction of the trailing side surface of the channel and, as a result, the leading edge of the pressure plate after releasing its clamping of the leading side surface of the channel be lifted off. Then the printing plate can be removed with appropriate rotation of the plate cylinder without damaging the trailing edge of the printing plate from the plate cylinder, in the end, the clamping of the trailing edge of the printing plate is released. The inventive device is distinguished from known comparable solutions by a small footprint, a low cost of manufacturing and assembly of the items, high reliability and wear resistance and low maintenance. Ultimately, the device allows the use of simple controls.
Hinsichtlich der Anordnung der beiden Klemmleisten und der Spannleiste läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dahingehend variieren, daß erfindungsgemäß die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte mit der vorlaufenden Segmentwelle, die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte mit der nachlaufenden Segmentwelle und die Spannleiste mit der Hohlwelle oder die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte mit der Hohlwelle, die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte mit der vorlaufenden Segmentwelle und die Spannleiste mit der nachlaufenden Segmentwelle fest verbunden ist. Dabeisind beide Varianten als funktionell gleichwertig anzusehen.With regard to the arrangement of the two terminal strips and the clamping bar, the device according to the invention can be varied so that according to the invention the terminal block for the leading edge in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate with the leading segment shaft, the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate with the trailing segment wave and the Clamping bar with the hollow shaft or the terminal strip for the leading edge of the pressure plate with the hollow shaft, the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate with the leading segment shaft and the clamping bar with the trailing segment shaft is firmly connected. Both variants are considered to be functionally equivalent.
Eine besonders günstige, keine gesonderten Bedienelemente zur Betätigung der Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte erfordernde Gestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß sich erfindungsgemäß diese Klemmleiste auf der einen Längsseite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für dieA particularly favorable, no separate controls for actuating the terminal block for trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate design of the device according to the invention is that according to the invention, this terminal strip on one longitudinal side via compression springs against the terminal block for the
vorlaufende Kante der Druckplatte und mit ihrer anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt. Durch die Anordnung mehrerer Druckfedern in axialer Richtung wird eine gleichmäßige Klemmkraft auf die nachlaufende Kante der Druckplatte ausgeübt.leading edge of the pressure plate and supported with its other longitudinal side in the untensioned, non-clamped position of the trailing edge of the pressure plate against its distance to the trailing side surface of the channel fixing stop. By arranging a plurality of compression springs in the axial direction, a uniform clamping force is exerted on the trailing edge of the pressure plate.
Der gleiche Effekt bei noch platzsparender Bauweise gegenüber vorgenannter Variante ist erreichbar, wenn erfindungsgemäß die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte als Blattfeder ausgebildet ist, die sich in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung dieser Kante nicht verschwenkbar, unter Vorspannung gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt.The same effect in still space-saving design compared to the aforementioned variant can be achieved if according to the invention the terminal strip for the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder pressure plate is designed as a leaf spring, which is not pivotable in the untensioned, unclamped position of this edge, under bias against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing stop is supported.
Hinsichtlich Anordnung und Gestaltung des Anschlages für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte bestehen günstige Lösungsmöglichkeiten darin, daß erfindungsgemäß der Anschlag an der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Seitenfläche des Kanals befestigt oder mit der Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte fest verbunden ist und die Spannleiste jeweils in einer Bohrung durchsetzt oder bei der sich mit einer über Druckfedern abstützenden Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte ausgerüsteten Lösungsvariante mit der diese Klemmleiste tragenden Segmentwelle ein Bolzen fest verbunden ist, der die Hohlwelle in einer Aussparung verschwenkbar durchsetzt und sich gegen den in einem Hohlraum der Brücke angeordneten Anschlag abstützt. Zur gegenseitigen Abstützung und damit Versteifung der beiden Segmentwellen ist es günstig, wenn erfindungsgemäß im gemeinsamen Mittelpunkt beider Segmentwellen eine Tragachse angeordnet ist.With regard to the arrangement and design of the stop for the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate, there are favorable solutions in that according to the invention the stop attached to the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder side surface of the channel or is firmly connected to the terminal block for the trailing edge of the pressure plate and the Clamping strip interspersed in each case in a bore or in which with a compression springs supporting terminal strip for the trailing edge of the pressure plate equipped solution variant with this terminal block supporting segment shaft a bolt is firmly connected, which passes through the hollow shaft in a recess pivotally and against the in a Cavity of the bridge arranged stop supports. For mutual support and thus stiffening of the two segment shafts, it is favorable if, according to the invention, a support shaft is arranged in the common center of both segment shafts.
Schließlich ist es möglich, erfindungsgemäß sowohl die Klemmleiste als auch die Spannleiste wahlweise als Blattfedern auszubilden.Finally, it is possible according to the invention to design both the terminal strip and the clamping strip optionally as leaf springs.
Ausführungsbeispielembodiment
Die Erfindungsoll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:
Fig. 1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Klemmung der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Kante der Druckplatte und einer Klemmung sowie Spannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte im Querschnitt eines1 shows a device according to the invention with a clamping of the leading in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate and a clamping and tension of the trailing edge of the pressure plate in the cross section of a
Plattenzylinders Fig. 2: eine Variante zu Fig. 1 mit geänderter Zuordnung der Klemmleisten und der Spannleisten gegenüber der Hohlwelle und2: a variant of FIG. 1 with a changed assignment of the terminal strips and the clamping bars relative to the hollow shaft and
den sich auf einer Tragachse abstützenden Segmentwellen Fig.3: eine Variante zu Fig. 2 mit einer sich federnd abstützenden, nicht gesondert bedienbaren Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte3 shows a variant of FIG. 2 with a resiliently supporting, not separately operable terminal strip for the trailing edge of the printing plate
Fig.4: eine Variante zu Fig.3 mit verändertem Anschlag für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte Fig. 5: eine Variante zu Fig. 1 mitfeststehender in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufender Segmentwelle und einer mit4: a variant of Figure 3 with a modified stop for the terminal strip for the trailing edge of the printing plate Fig. 5: a variant of FIG. 1 with fixed in the direction of rotation of the plate cylinder trailing segment shaft and one with
ihr verbundenen Blattfeder als Klemmleiste Fig. 6: eine Variante zu Fig. 1 mit Ausbildung beider Klemmleisten und der Spannleiste als Blattfeder.their associated leaf spring as a terminal strip Fig. 6: a variant of FIG. 1 with training of both terminal strips and the clamping bar as a leaf spring.
Fig. 1 zeigt den Querschnitt eines Plattenzylinders 1, dereinen axial verlaufenden, die gebogenen Kanten 2; 3 beider Enden der Druckplatte 4 aufnehmenden Kanal 5 besitzt, in dem zwei Segmentwellen 6; 7 und auf diesen koaxial eine mit einer mindestens druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung 8 ausgestattete Hohlwelle 9 angeordnet ist.Fig. 1 shows the cross section of a plate cylinder 1, the one axially extending, the bent edges 2; 3 of both ends of the pressure plate 4 receiving channel 5 has, in which two segment shafts 6; 7 and on this coaxially equipped with a at least pressure plate wide, axially parallel recess 8 hollow shaft 9 is arranged.
Mit der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Segmentwelle 6 ist eine Klemmleiste 10 für die vorlaufende Kante 2 und mit der nachlaufenden Segmentwelle 7 eine Klemmleiste 11 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4fest verbunden, während eine Spannleiste 12 für letztere Kante 3 der Druckplatte 4 an einer Längsseite 13 der Ausnehmung 8 der Hohlwelle 9 befestigt ist.With the leading in the direction of rotation of the plate cylinder 1 segment shaft 6 is a terminal block 10 for the leading edge 2 and the trailing segment shaft 7, a terminal strip 11 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4fest connected while a clamping bar 12 for the latter edge 3 of the pressure plate 4 at a longitudinal side 13 of the recess 8 of the hollow shaft 9 is fixed.
Die Ausnehmung 8 ist mindestens so groß, daß die sie durchsetzenden Klemmleisten 10; 11 und die Spannleiste 12 das für den Klemmvorgang der vorlaufenden Kante 2 und den Klemm-und Spannvorgang der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 erforderliche Spiel besitzen.The recess 8 is at least so large that they passing through terminal strips 10; 11 and the clamping bar 12 have the necessary for the clamping operation of the leading edge 2 and the clamping and clamping operation of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 game.
Zur getrennten Betätigung der Klemmleisten 10; 11 und der Spannleiste sind an der Stirnseite des Plattenzylinders 1 mit den Segmentwellen 6; 7 und der Hohlwelle 9 nicht dargestellte Bedienelemente—beispielsweise mit Stellschrauben in Kombination mit Federelementen ausgestattete, durch verstellbare Anschläge in ihrer Bewegung begrenzte Stellhebel — verbunden. Eine mittels Schrauben lösbar in den Plattenzylinder 1 eingesetzte Brücke 14 (Fig. 1-6) erleichtert die Montage und insbesondere die Demontage im Reparaturfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung.For separate actuation of the terminal strips 10; 11 and the clamping bar are on the front side of the plate cylinder 1 with the segment shafts 6; 7 and the hollow shaft 9 controls not shown-for example, equipped with screws in combination with spring elements, limited by adjustable stops in their movement levers - connected. A bridge 14 (FIGS. 1-6), which is detachably inserted into the plate cylinder 1 by means of screws, facilitates the assembly and in particular the disassembly in case of repair of the device according to the invention.
Die vorlaufende Kante 2 der auf dem Plattenzylinder 1 zu befestigenden Druckplatte 4 wird in den Kanal 5 eingeführt und an dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufende Seitenfläche 15zur Anlage gebracht und dann durch ein Verschwenken der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Segmentwelle 6 mit der Klemmleiste 10 geklemmt. Hierauf wird die Druckplatte 4 unter einer entsprechenden Verdrehung des Plattenzylinders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 in den Spalt zwischen der an der nachlaufenden Seitenfläche 16 des Kanals 5 anliegende Spannleiste 12 und der nach links mit der nachlaufenden Segmentwelle 7 abgeschwenkten Klemmleiste 11 radial eingeführt und nachfolgend durch ein Verschwenken der Hohlwelle 9 und damit der Spannleiste 12 nach links gegen die Innenseite 17 dieser, mit ihrer Außenseite 18 an der Klemmleiste 11 anliegenden Kante 3 der Druckplatte 4zunächst geklemmt und nachfolgend durch eine weitere gemeinsame Verdrehung der Hohlwelle 9 und der nachlaufenden Segmentwelle 7 nach links und damit gemeinsames Verschwenken von Spannleiste 12 und Klemmleiste 11 in tangentialer Richtung des Plattenzylinders gespannt. Beim Abnehmen der Druckplatte wird unter Umkehrung der beschriebenen Vorgänge zunächst die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 entspannt, so daß sich nach dem Enklemmen der vorlaufenden Kante 2 der Druckplatte 4 letztere unter Verdrehung des Plattenzylinders 1 von dessen Umfang abziehen läßt und abschließend die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 nach der Entklemmung aus dem Kanal entnommen werden kann. Diese Verfahrensweise garantiert eine beschädigungslose Abnahme der Druckplatte 4, da ein Auswalzen bzw. Beschädigen der zunächst noch im Kanal 5 gesicherten nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 beim Verdrehen des Plattenzylinders 1 verhindert wird.The leading edge 2 of the pressure plate 4 to be mounted on the plate cylinder 1 is inserted into the channel 5 and brought to its in the direction of rotation of the plate cylinder 1 leading side surface 15 to the plant and then by pivoting in the direction of rotation of the plate cylinder 1 leading segment shaft 6 with the terminal block 10th clamped. Then the pressure plate 4 is placed under a corresponding rotation of the plate cylinder 1 on the circumference and then its trailing edge 3 in the gap between the voltage applied to the trailing side surface 16 of the channel 5 clamping bar 12 and the pivoted to the left with the trailing segment shaft 7 terminal block eleventh introduced radially and subsequently clamped by a pivoting of the hollow shaft 9 and thus the clamping bar 12 to the left against the inside 17 of this, with its outer side 18 on the clamping strip 11 adjacent edge 3 of the pressure plate 4, and subsequently by a further common rotation of the hollow shaft 9 and trailing segment shaft 7 to the left and thus jointly pivoting clamping bar 12 and clamping bar 11 stretched in the tangential direction of the plate cylinder. When removing the printing plate, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is initially relaxed by reversing the described processes, so that after the clamping of the leading edge 2 of the pressure plate 4 can deduct the latter under rotation of the plate cylinder 1 of its circumference and finally the trailing edge. 3 the pressure plate 4 can be removed from the channel after Entklemmung. This procedure guarantees a damage-free decrease of the pressure plate 4, since a rolling out or damaging the initially secured in the channel 5 trailing edge 3 of the pressure plate 4 during rotation of the plate cylinder 1 is prevented.
Bei einer Mehrfachbelegung des Plattenzylinders 1 mit Druckplatten 4 in Umfangsrichtung sind entsprechend mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung der Druckplatten 4 vorzusehen. Dabei ist in Fig. 1 die vorlaufende Kante 2 der ersten Druckplatte und die nachlaufende Kante 3 der letzten Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zugehörig.In a multiple assignment of the plate cylinder 1 with printing plates 4 in the circumferential direction according to several devices of the invention for mounting the printing plates 4 are provided accordingly. In this case, in Fig. 1, the leading edge 2 of the first pressure plate and the trailing edge 3 of the last pressure plate in the circumferential direction of the plate cylinder 1 is associated.
Die getrennt betätigbaren Klemmleisten 10; 11 und Spannleiste" 12;garantieren eine voneinander unabhängige Befestigung aller Druckplatten 4 in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1.The separately operable terminal strips 10; 11 and clamping bar "12, guarantee independent fixing of all printing plates 4 in the circumferential direction of the plate cylinder 1.
Auch ist mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen die getrennte Befestigung mehrerer einzelseitenbreiter Druckplatten längs des Plattenzylinders 1 möglich, indem die Bedienelemente für die jeweils innen und außen auf dem Umfang des Plattenzylinders 1 angeordneten Einzelseitendruckplatten wechselseitig an beiden Stirnseiten des Plattenzylinders 1 angeordnetAlso, with the devices according to the invention the separate attachment of several single-sided wide printing plates along the plate cylinder 1 possible by the controls for each arranged inside and outside on the circumference of the plate cylinder 1 single-page printing plates arranged mutually on both end sides of the plate cylinder 1
Fig. 2 zeigt eine Ausführungsvariante, bei der sich die beiden Segmentwellen 6; 7 zwecks Verbesserung der Steifigkeit gegenüber Fig. 1 auf einer im gemeinsamen Drehpunkt angeordnetenfB-agachse^l 9 abstützen. Außerdem ist unter Änderung der Zuordnung gegenüber Fig. 1, die Klemmleiste 10 für die vorlaufendeJiante^'der-Druckplatte 4 mit der Hohlwelle 9, die Klemmleiste 11 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 mit der vorlaufenden" Segmerrtwelle 6 und die Spannleiste 12 mit der nachlaufendenFig. 2 shows a variant in which the two segment shafts 6; 7 for the purpose of improving the rigidity with respect to FIG. 1 supported on an arranged in the common fulcrum fB ag axis ^ l 9. In addition, changing the assignment with respect to FIG. 1, the terminal strip 10 for the leadingJiante ^ 'the pressure plate 4 with the hollow shaft 9, the terminal strip 11 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 with the leading "Segmerrtwelle 6 and the clamping bar 12 with the trailing one
Segmentwelle 7 fest verbunden. >v -Segment shaft 7 firmly connected. > v -
Fig.3 zeigt eine keine gesonderten Bedienelemente für die: Klemmleiste 11 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 erfordernde Ausführungsvariante zu Fig. 2, bei der sich genä'nnte;Klemmleiste 11 auf einer Längsseite über Druckfedern 20 gegenüber der Klemmleiste 10 für die vorlaufende Kantet der:Druckplatte-4abstützt. Auf ihrer anderen Längsseite wird ihre Schwenkbewegung durch einen, die Spannleiste;12 in«iner Bohrung 21 durchsetzenden, an der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 nachlaufenden Seitenfläche 16 des Kanals Bbefestigten Anschlag 22 begrenzt, so daß beim Zurückschwenken der Spannleiste 12 bei gleichzeitig aus ihrer Bohrung 21 heraustretendem Anschlag ein Einführspalt für die nachlaufende Kante33 shows a separate operating elements for the: Terminal strip 11 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 requiring variant embodiment of Fig. 2, in which genä'nnte; Terminal strip 11 on a longitudinal side via compression springs 20 against the terminal block 10 for the leading Kantet's: Pressure plate-4 supports. On its other long side its pivotal movement is limited by a, the clamping bar; 12 in «iner bore 21, on the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 16 of the channel Bbefestigten stop 22 so that when pivoting back the clamping bar 12 at the same time from its bore 21 protruding stop an insertion gap for the trailing edge3
der Druckplatte 4 entsteht. „the printing plate 4 is created. "
Fig.4 zeigt eine Ausführungsvariante mit analoger Wirkung zu Fig. 3; bei der unter Zugrundelegung der Zuordnung der Klemmleisten 10; 11 und der Spannleiste 12 gemäß Fig.:1mitder die Klemmleiste 11 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte4 tragenden nachlaufenden Segmentwelle7 ein dieHohlwelle 9 in einer Aussparung 23 verschwenkbar durchsetzender Bolzen 24fest verbunden ist, der sich imtongeklerrrmtenyufigespannten Zustand der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 gegen einen den Abstand der Klemmleiste 41 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 zu der nachlaufenden Seitenfläche 16 des Kanals 5 fixierenden, in einen Hohlraum 25 der Brücke 14 angeordneten Anschlag 26 abstützt.4 shows a variant with an analogous effect to Fig. 3; in the case of taking the assignment of the terminal strips 10; 11 and the clamping bar 12 according to Fig.:1derder the terminal strip 11 for the trailing edge 3 of the Druckplatte4 supporting trailing Segmentwelle7 a hollow shaft 9 in a recess 23 pivotally passing through bolt 24 is firmly connected, the imtongeklerrmtenmuffepannten state of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 against a the distance of the clamping strip 41 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 to the trailing side surface 16 of the channel 5 fixing, arranged in a cavity 25 of the bridge 14 stop 26 is supported.
Fig. 5 zeigt hinsichtlich der Wirkungsweise eine analoge Aüsführungsvarrante zu Fig. 3, bei de/ die als Blattfeder 27 ausgebildete Klemmleisten für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 tragende nachlaufende Segmentwelle 7 einstellbar fest ist, wobei sich die Blattfeder 27 im ungespannten, nicht geklemmten Zustand der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 zur Gewährleistung der erforderlichen Klemmkraft bereits mit einer Vorspannung gegen den Anschlag 22 abstützt und bei der Spannung der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 entsprechend elastisch verformt wird.Fig. 5 shows in terms of the operation of an analog Aüsführungsvarrante to Fig. 3, in which / designed as a leaf spring 27 terminal strips for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 supporting trailing segment shaft 7 is fixed fixed, with the leaf spring 27 in the untensioned, not clamped State of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 to ensure the required clamping force is already supported with a bias against the stop 22 and at the voltage of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is deformed correspondingly elastic.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsvariante zu FigYft; bei der beide Klemmleisten und die Spannleiste als Blattfedern 27; 28; 29 ausgebildet sind. Neben einer räumlich gölrstigen Bauweise kann die Elastizität der Blattfedern zusätzlich für die Klemmung beider Kanten 2; 3 der Druckplatte 4 und insbesondere als Nachspanneffekt für die nachlaufende Kante 3 genutzt werden.Fig. 6 shows a variant of FigYft; in the two terminal strips and the clamping bar as leaf springs 27; 28; 29 are formed. In addition to a spatially gölrstigen design, the elasticity of the leaf springs in addition to the clamping of both edges 2; 3 of the printing plate 4 and in particular as Nachspanneffekt for the trailing edge 3 can be used.
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| DD30445287A DD261765A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD30445287A DD261765A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD261765A1 true DD261765A1 (en) | 1988-11-09 |
Family
ID=5590325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD30445287A DD261765A1 (en) | 1987-07-02 | 1987-07-02 | DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD261765A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841912A1 (en) * | 1998-09-14 | 2000-03-16 | Roland Man Druckmasch | Mounting for flexible printing plates at the plate cylinder of a rotary printing press has recesses at the flanks of the cylinder channel with leaf springs to push the bent plate ends into them |
| DE10003937C2 (en) * | 2000-01-29 | 2003-02-27 | Roland Man Druckmasch | Device for attaching flexible printing forms |
| WO2005110752A2 (en) * | 2004-05-10 | 2005-11-24 | Maschinenfabrik Wifag | Clamping device |
| WO2006136047A3 (en) * | 2005-06-23 | 2007-03-15 | Wifag Maschf | Printing cylinder covering, combination of printing cylinder and printing cylinder covering, and printing cylinder comprising a covering stuck thereto |
-
1987
- 1987-07-02 DD DD30445287A patent/DD261765A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19841912A1 (en) * | 1998-09-14 | 2000-03-16 | Roland Man Druckmasch | Mounting for flexible printing plates at the plate cylinder of a rotary printing press has recesses at the flanks of the cylinder channel with leaf springs to push the bent plate ends into them |
| FR2783200A1 (en) * | 1998-09-14 | 2000-03-17 | Roland Man Druckmasch | DEVICE FOR FIXING FLEXIBLE PRINTER FORMS |
| DE10003937C2 (en) * | 2000-01-29 | 2003-02-27 | Roland Man Druckmasch | Device for attaching flexible printing forms |
| WO2005110752A2 (en) * | 2004-05-10 | 2005-11-24 | Maschinenfabrik Wifag | Clamping device |
| WO2005110752A3 (en) * | 2004-05-10 | 2006-06-08 | Wifag Maschf | Clamping device |
| WO2006136047A3 (en) * | 2005-06-23 | 2007-03-15 | Wifag Maschf | Printing cylinder covering, combination of printing cylinder and printing cylinder covering, and printing cylinder comprising a covering stuck thereto |
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