DD261766A1

DD261766A1 - DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE

Info

Publication number: DD261766A1
Application number: DD30445387A
Authority: DD
Inventors: Erwin Dimmel; Ernst Freitag
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1987-07-02
Filing date: 1987-07-02
Publication date: 1988-11-09

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der der Plattenzylinder mindestens einen axial verlaufenden Kanal besitzt, in dem eine Welle und auf dieser zwei Segmenthohlwellen drehbar, koaxial angeordnet sind. Zur Gewaehrleistung einer voneinander unabhaengigen Klemmung bzw. Spannung beider bzw. einer der Kanten der Druckplatte ist an der Welle und der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Segmenthohlwelle je eine Klemmleiste und an der nachlaufenden Segmenthohlwelle eine Spannleiste befestigt. Fig. 1The invention relates to a device for fixing a flexible pressure plate on the plate cylinder of a rotary printing press, wherein the plate cylinder has at least one axially extending channel in which a shaft and on this two segment hollow shafts are rotatably arranged coaxially. To ensure a mutually independent clamping or voltage both or one of the edges of the pressure plate is attached to the shaft and the leading in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft per terminal strip and on the trailing segmental hollow shaft clamping bar. Fig. 1

Description

Hierzu 2 Seiten ZeichnungenFor this 2 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine.The invention relates to a device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press.

Characteristic of the known state of the art

Es ist eine Lösung bekannt (DE-AS 1761840), bei der in einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden aufnehmenden Kanal eine Tragwelle und auf dieser zwei mit jeweils einem Längsschlitz zum Einhängen der Kanten der Druckplatte ausgestattete Segmenthohlwellen drehbar, koaxial angeordnet sind. Während die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Segmenthohlwelle mit der eingehängten nachlaufenden Kante der Druckplatte verdreht und damit gespannt. Eine zwischen Verstellelementen angeordnete Druckfeder bewirkt dabei ein selbsttätiges Nachspannen der Druckplatte während des Druckvorganges.It is a solution known (DE-AS 1761840), in which in a plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends receiving channel a support shaft and rotatably mounted on this two, each with a longitudinal slot for mounting the edges of the pressure plate hollow segment, arranged coaxially are. While the leading in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft rotated with the hinged trailing edge of the pressure plate and thus stretched. An arranged between adjusting compression spring causes an automatic re-tensioning of the printing plate during the printing process.

Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die Kanten lediglich in Schlitzen eingehängt, jedoch nicht besonders gesichert, beispielsweise durch Klemmung, werden. Damit besteht bei sehr schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen die Gefahr, daß die Kanten der Druckplatte bei hoher Umdrehungszahl des Plattenzylinders aus den Schlitzen herausgleiten.A disadvantage of this device is that the edges hooked only in slots, but not particularly secured, for example by clamping, are. Thus there is a risk in very fast-running rotary printing machines that the edges of the printing plate slide out of the slots at high rotational speed of the plate cylinder.

Ein weiterer wesentlicher Nachteil der Vorrichtung besteht darin, daß auf Grund der fehlenden Möglichkeit einer getrennten Klemmung beider Kanten der Druckplatte bei der Anordnung mehrerer Vorrichtungen zur Mehrfachbelegung desAnother major disadvantage of the device is that due to the lack of possibility of separate clamping of both edges of the printing plate in the arrangement of multiple devices for multiple occupancy of the

Plattenzylinders mit Druckplatten in Umfangsrichtung beim Auflegen oder Abnehmen einer Druckplatte jeweils die Kante der anderen, sich in Umfangsrichtung anschließenden Druckplatte mit gelöst und dabei verschoben werden kann. Außerdem besteht beim Abnehmen der Druckplatte vom Plattenzylinder die Gefahr, daß sich die nicht unter tangentialer Spannung stehende nachlaufende Kante der Druckplatte aus dem Schlitz löst und von den sie dabei überrollenden Zylindern zerstört wird.Plate cylinder with pressure plates in the circumferential direction when placing or removing a pressure plate in each case the edge of the other, circumferentially adjacent pressure plate with dissolved and thereby can be moved. In addition, when removing the pressure plate from the plate cylinder, the risk that the not under tangential tension associated trailing edge of the pressure plate from the slot dissolves and is destroyed by the rolling over them cylinders.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, eine einfach herzustellende und zu bedienende Vorrichtung zu schaffen, mit der an beiden Enden mit einer einfachen Kante ausgestattete Druckplatten, insbesondere bei deren mehrfachen Anordnung in Umfangsrichtung des Plattenzylinders, sicher und rationell auf letzterem unabhängig von seiner Drehzahl befestigt werden können.The aim of the invention is to provide an easy to manufacture and operate device, with the equipped at both ends with a simple edge printing plates, especially in their multiple arrangement in the circumferential direction of the plate cylinder, safely and efficiently on the latter regardless of its speed can be attached ,

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal, in dem eine Welle und auf dieser zwei Segmenthohlwellen drehbar, koaxial angeordnet sind, so zu gestalten, daß beide Kanten der Druckplatte getrennt voneinander geklemmt und die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte zusätzlich in tangentialer Richtung gespannt werden können. Dies wird erreicht, indem erfindungsgemäß an der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Segmenthohlwelle eine gegen die an der benachbarten Seitenfläche des Kanals anliegende vorlaufende Kante der Druckplatte schwenkbare Klemmleiste, an der nachlaufenden Segmenthohlwelle eine gegen die Innenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbare Spannleiste und an der Welle eine gegen die Außenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbare Klemmleiste befestigt ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet neben der Spannung der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Kante der Druckplatte eine voneinander unabhängige Klemmung letzteren beider Kanten. Dadurch ist ein sicherer Sitz der Druckplatten auf dem Plattenzylinder auch bei sehr schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen gewährleistet und eine Zerstörung der nachlaufenden Kante der Druckplatte wird bei der Abnahme letzterer verhindert. Bei mehrfacher Anordnung von Druckplatten in Umfangsrichtung des Plattenzylinders können die Druckplatten voneinander unabhängig befestigt und gelöst werden. Bei der Abnahme einer Druckplatte kann die zwischen mittlerer Klemmleiste und Spannleiste geklemmte nachlaufende Kante der Druckplatte durch ein gemeinsames Verschwenken dieser Leisten in Richtung der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals entspannt und daraus resultierend die vorlaufende Kante der Druckplatte nach dem Lösen ihrer Klemmung von der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals abgehoben werden. Darauf kann die Druckplatte unter entsprechender Verdrehung des Plattenzylinders ohne eine Beschädigung der nachlaufenden Kante der Druckplatte vom Plattenzylinder abgenommen werden, wobei zum Schluß die Klemmung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gelöst wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber bekannten vergleichbaren Lösungen durch einen geringen Platzbedarf, einen geringen Aufwand für die Fertigung und Montage der Einzelteile, eine hohe Funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Letztlich gestattet die Vorrichtung den Einsatz einfacher Bedienelemente.The invention has for its object to provide a device with at least one in the plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a shaft and rotatable on this two segment hollow shafts, coaxially arranged to be designed so that both edges of the Pressure plate clamped separately from each other and the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate can be additionally stretched in the tangential direction. This is achieved by according to the invention on the leading in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft against the voltage applied to the adjacent side surface of the channel leading edge of the pressure plate clamping bar, on the trailing segment hollow shaft against the inside of the trailing edge of the pressure plate pivotable clamping bar and on the shaft a pivotable against the outside of the trailing edge of the pressure plate clamping bar is attached. The device according to the invention allows not only the tension of the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate independent clamping the latter of both edges. As a result, a secure fit of the printing plates on the plate cylinder is ensured even with very fast-running rotary printing presses and destruction of the trailing edge of the printing plate is prevented in the latter. With multiple arrangement of printing plates in the circumferential direction of the plate cylinder, the printing plates can be independently fixed and detached from each other. When removing a printing plate clamped between the middle terminal block and clamping bar trailing edge of the pressure plate can be relaxed by a common pivoting of these strips in the direction of the trailing side surface of the channel and, as a result, the leading edge of the pressure plate after releasing its clamping of the leading side surface of the channel be lifted off. Then the printing plate can be removed with appropriate rotation of the plate cylinder without damaging the trailing edge of the printing plate from the plate cylinder, in the end, the clamping of the trailing edge of the printing plate is released. The inventive device is distinguished from known comparable solutions by a small footprint, a low cost of manufacturing and assembly of the items, high reliability and wear resistance and low maintenance. Ultimately, the device allows the use of simple controls.

Zur Einsparung gesonderter Bedienelemente für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte läßt sich die Vorrichtung derart gestalten, daß sich erfindungsgemäß diese Klemmleiste auf der einen Längsseite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte und mit ihrer anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt. Auch üben mehrere in axialer Richtung angeordnete Druckfedern eine gleichmäßige Klemmkraft auf die nachlaufende Kante der Druckplatte aus.To save separate controls for the terminal block for the trailing edge of the pressure plate, the device can be designed such that according to the invention this terminal strip on one longitudinal side via compression springs against the terminal block for the leading edge of the pressure plate and with its other longitudinal side in the untensioned, not clamped position of the trailing edge of the pressure plate is supported against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing stop. Also, a plurality of compression springs arranged in the axial direction exert a uniform clamping force on the trailing edge of the pressure plate.

Eine gleichwirkende Ausführungsvariante bei weiter reduziertem Platzbedarf besteht darin, daß erfindungsgemäß die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte als Blattfeder ausgebildet ist, die sich in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung dieser Kante bei arretierter Welle, unter Vorspannung gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt.A similar effect variant with further reduced space requirements is that according to the invention the terminal strip is formed for the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate as a leaf spring in the unclamped, unclamped position of this edge with locked shaft, under bias against their distance is supported to the trailing side surface of the channel fixing stop.

Hinsichtlich Anordnung und Gestaltung des Anschlages für die nachlaufende Kante der Druckplatte bestehen günstige Lösungsmöglichkeiten darin, daß erfindungsgemäß dieser Anschlag die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzt und an der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals befestigt oder mit der genannten Klemmleiste fest verbunden ist oder bei der mit sich über Druckfedern abstützenden Klemmleiste ausgerüsteten Variante mit der Welle ein Bolzen fest verbunden ist, der die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Segmenthohlwelle in einer Aussparung verschwenkbar durchsetzt und sich gegen den in einem Hohlraum der Brücke angeordneten Anschlag abstützt.With regard to the arrangement and design of the stop for the trailing edge of the pressure plate, there are favorable solutions in that according to the invention this stop penetrates the clamping bar in a bore and attached to the trailing side surface of the channel or is firmly connected to said terminal block or in the case of about compression springs supporting terminal strip equipped variant with the shaft a bolt is firmly connected, which passes through the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft in a recess and is supported against the arranged in a cavity of the bridge stop.

Weitere Gestaltungsmöglichkeiten für die Vorrichtung bestehen darin, daß e-findungsgemäß die Klemmleisten und die Spannleiste wahlweise als Blattfedern ausgebildet sind. Neben dem geringen Platzbedarf für die Blattfedern kann zusätzlich deren Elastizität funktionell vorteilhaft — beispielsweise für ein elastisches Nachspannen der nachlaufenden Kante der Druckplatte genutzt werden.Other design options for the device are that e-inventively the terminal strips and the clamping bar are optionally designed as leaf springs. In addition to the small footprint for the leaf springs in addition, their elasticity can be functionally advantageous - for example, be used for an elastic retightening of the trailing edge of the printing plate.

Bei der Lösungsvariante mit nicht gesondert betätigbarer, sich über Druckfedern abstützender Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte kann erfindungsgemäß die Welle axial in mehrere voneinander getrennte Segmente unterteilt werden. Die dadurch gewonnenen Zwischenräume können günstig für die Lagerung der mit Bedienelementen in Verbindung stehenden, durchgehenden Segmenthohlwellen genutzt werden. Außerdem reduziert sich der Fertigungsaufwand.In the solution variant with not separately operable, over compression springs supporting terminal strip for the trailing edge of the pressure plate according to the invention, the shaft can be divided axially into several separate segments. The spaces obtained thereby can be used for the storage of the associated with controls, continuous segment hollow shafts. In addition, the production cost is reduced.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Klemmung der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Kante und einer Klemmung sowie Spannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte1 shows a device according to the invention with a clamping of the leading edge in the direction of rotation of the plate cylinder and a clamping and tension of the trailing edge of the printing plate

Fig. 2: eine Variante zu Fig. 1 mit einer sich federnd abstützenden, nicht gesondert bedienbaren Klemmleiste für die nachlaufende Kante der DruckplatteFig. 2: a variant of FIG. 1 with a resiliently supporting, not separately operable terminal block for the trailing edge of the printing plate

Fig.3: eine Variante zu Fig. 2 mit geändertem Anschlag für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte Fig.4: eine Variante zu Fig. 1 mit feststehender Welle und Ausführung der Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte als Blattfeder3: a variant of FIG. 2 with a modified stop for the clamping strip for the trailing edge of the printing plate FIG. 4: a variant of FIG. 1 with fixed shaft and embodiment of the clamping strip for the trailing edge of the printing plate as a leaf spring

Fig.5: Variante zu Fig. 1 mit einem Ersatz der Klemmleisten und Spannleiste durch je eine Blattfeder Fig.6: einen Längsschnitt A-A gemäß Fig.2 mit segmentärer Welle.Fig.5: Variant to Fig. 1 with a replacement of the terminal strips and clamping strip by a respective leaf spring Fig.6: a longitudinal section A-A according to Figure 2 with segmentary shaft.

Figur 1 zeigt den Querschnitt eines Plattenzylinders 1, der einen axial verlaufenden, die gebogenen Kanten 2; 3 beider Enden der Druckplatte 4 aufnehmenden Kanal 5 besitzt, in dem eine Welle 6 und auf dieser zwei Segmenthohlwellen 7; 8 drehbar, koaxial angeordnet sind. An einer Längsseite der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Segmenthohlwelle 7 ist eine Klemmleiste 9 für die vorlaufende Kante 2 sowie in einem achsparallelen Schlitz der Welle 6 eine Klemmleiste 10 und an der Längsseite der nachlaufenden Segmenthohlwelle eine Spannleiste 11 jeweils für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 befestigt.Figure 1 shows the cross section of a plate cylinder 1, the one axially extending, the curved edges 2; 3 has both ends of the pressure plate 4 receiving channel 5, in which a shaft 6 and on this two segment hollow shafts 7; 8 are rotatable, coaxially arranged. On one longitudinal side of the leading in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft 7 is a terminal block 9 for the leading edge 2 and in an axially parallel slot of the shaft 6, a terminal block 10 and on the longitudinal side of the trailing segment hollow shaft clamping bar 11 each for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 attached.

Der Abstand der Segmenthohlwellen 7; 8 zueinander auf dem Umfang der Welle 6 ist mindestens so groß, daß die Klemmleisten 9; 10 und die Spannleiste 11 das für den Klemmvorgang der vorlaufenden Kante 2 und den Klemm-und Spannvorgang für die nächlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 erforderliche Verdrehspiel besitzen.The distance between the segment hollow shafts 7; 8 to each other on the circumference of the shaft 6 is at least so large that the terminal strips 9; 10 and the clamping bar 11 have the necessary for the clamping operation of the leading edge 2 and the clamping and clamping operation for the subsequent edge 3 of the pressure plate 4 torsional backlash.

Zur getrennten Betätigung der Klemmleisten 9; 10 und Spannleiste 11 sind die Welle 6 und beide Segmenthohlwellen 7; 8 an der Stirnseite des Plattenzylinders 1 mit nicht dargestellten Bedienelementen — beispielsweise mit Stellschrauben in Kombination mit Federelementen ausgestattete, durch verstellbare Anschläge in ihrer Bewegung begrenzte Stellhebel —verbunden.For separate actuation of the terminal strips 9; 10 and clamping bar 11 are the shaft 6 and both segment hollow shafts 7; 8 on the front side of the plate cylinder 1 with controls not shown - for example, equipped with screws in combination with spring elements, limited by adjustable stops in their movement lever-connected.

Die vorlaufende Kante 2 der auf dem Plattenzylinder 1 zu befestigenden Druckplatte 4 wird in den Kanal 5 eingeführt und an dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Seitenfläche 12 zur Anlage gebracht und dann durch ein Verschwenken der vorlaufenden Segmenthohlwelle 7 nach links mit der Klemmleiste 9 geklemmt. Hierauf wird die Druckplatte 4 unter einer entsprechenden Verdrehung des Plattenzylinders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 in den Spalt zwischen der an der nachlaufenden Seitenfläche 13 des Kanals 5 anliegende Spannleiste 11 und der nach links abgeschwenkten Klemmleiste 10 radial eingeführt und nachfolgend durch ein Verschwenken der Welle 6 mit der Klemmleiste 10 an ihre Außenseite 15 bei gleichzeitig an der Spannleiste 11 anliegender Innenseite 14 geklemmt. Abschließend wird die so geklemmte nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 durch ein gemeinsames Verschwenken der Klemmleiste 10 und Spannleiste 11 infolge Verdrehens der nachlaufenden Segmenthohlwelle 8 und der Welle 6 gespannt.The leading edge 2 to be mounted on the plate cylinder 1 pressure plate 4 is inserted into the channel 5 and brought to its forward in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 12 to the plant and then clamped by pivoting the leading segment hollow shaft 7 to the left with the terminal block 9. Then the pressure plate 4 is placed under a corresponding rotation of the plate cylinder 1 on the circumference and then introduced its trailing edge 3 in the gap between the voltage applied to the trailing side surface 13 of the channel 5 clamping bar 11 and the left-pivoted terminal block 10 radially and subsequently by a pivoting of the shaft 6 with the terminal block 10 is clamped to its outer side 15 at the same time against the clamping bar 11 fitting inside 14. Finally, the thus trailing edge 3 of the pressure plate 4 is clamped by a common pivoting of the terminal block 10 and clamping bar 11 due to rotation of the trailing segment hollow shaft 8 and the shaft 6.

Beim Abnehmen der Druckplatte 4 wird unter Umkehrung der beschriebenen Vorgänge zunächst die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 entspannt, so daß sich nach dem Entklemmen der vorlaufenden Kante 2 der Druckplatte 4 letztere unter Verdrehung des Plattenzylinders 1 von desen Umfang abziehen läßt, und abschließend die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 nach der Entklemmung aus dem Kanal 5 entnommen werden kann. Diese Verfahrensweise garantiert eine beschädigungslose Abnahme der Druckplatte 4, da ein Auswalzen bzw. Beschädigen der zunächst noch im Kanal 5 gesicherten nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 beim Verdrehen des Plattenzylinders 1 verhindert wird.When removing the pressure plate 4, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is initially relaxed by reversing the processes described, so that can be deducted by clamping the leading edge 2 of the pressure plate 4 latter under rotation of the plate cylinder 1 of its circumference, and finally the trailing Edge 3 of the pressure plate 4 can be removed from the channel 5 after Entklemmung. This procedure guarantees a damage-free decrease of the pressure plate 4, since a rolling out or damaging the initially secured in the channel 5 trailing edge 3 of the pressure plate 4 during rotation of the plate cylinder 1 is prevented.

Bei einer Mehrfachbelegung des Plattenzylinders 1 mit Druckplatten 4 in Umfangsrichtung sind entsprechend mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung der Druckplatten 4 vorzusehen. Dabeiist in Fig. 1 die vorlaufende Kante 2 der ersten Druckplatte und die nachlaufende Kante 3 der letzten Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zugehörig.In a multiple assignment of the plate cylinder 1 with printing plates 4 in the circumferential direction according to several devices of the invention for mounting the printing plates 4 are provided accordingly. In this case, in FIG. 1, the leading edge 2 of the first pressure plate and the trailing edge 3 of the last pressure plate in the circumferential direction of the plate cylinder 1 is associated.

Die getrennt betätigbaren Klemmleisten 9; 10 und Spannleiste 11 garantieren eine voneinander unabhängige Befestigung aller Druckplatten 4 in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1.The separately operable terminal strips 9; 10 and clamping bar 11 guarantee independent fixing of all printing plates 4 in the circumferential direction of the plate cylinder. 1

Auch ist mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen die getrennte Befestigung mehrerer einzelseitenbreiter Druckplatten längs des Plattenzylinders 1 möglich, indem die Bedienelemente für die jeweils innen und außen auf dem Umfang des Plattenzylinders 1 angeordneten Einzelseitendruckplatten wechselseitig an beiden Stirnseiten des Plattenzylinders 1 angeordnet sind.Also, with the inventive devices, the separate attachment of several single-sided wide printing plates along the plate cylinder 1 possible by the controls for each inside and outside on the circumference of the plate cylinder 1 arranged single-page printing plates are mutually arranged on both end sides of the plate cylinder 1.

Eine mittels Schrauben lösbar in den Plattenzylinder 1 eingesetzte Brücke 16 gemäß (Fig. 1 bis 5) erleichtert die Montage und insbesondere Demontage im Reparaturfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung.A detachably inserted by means of screws in the plate cylinder 1 bridge 16 according to (Fig. 1 to 5) facilitates the assembly and in particular disassembly in case of repair of the device according to the invention.

Die Fig.2 und 3 zeigen sich hinsichtlich ihrer Funktion nicht unterscheidende Ausführungsvarianten zu Fig. 1, bei denen sich die Klemmleiste 10 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 über mehrere Druckfedern 17 längs des Plattenzylinders 1 gegen die Klemmleiste 9 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 abstützt. Auf der anderen Längsseite wird bei Fig.2 die Schwenkbewegung der Klemmleiste 10 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 durch einen die Spannleiste 11 in einer Bohrung 18 durchsetzenden, an der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 nachlaufenden Seitenfläche 13 des Kanals 5 im Plattenzylinder 1 befestigten Anschlag 19 begrenzt, so daß beim Zurückschwenken der Spannleiste 11 nach rechts bei gleichzeitig aus ihrer Bohrung 18 heraustretenden Anschlag 19 ein Einführspalt für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 entsteht, und bei Fig. 3 ist für den gleichen Zweck ein die nachlaufende Segmenthohlwelle 8 in einer Aussparung 20 verschwenkbar durchsetzender Bolzen 21 verbunden, der sich im ungeklemmten, ungespannten Zustand der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 gegen einen den Abstand der Klemmleiste 10 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 zu der nachlaufenden Seitenfläche 13 des Kanalr 5 fixierenden, in einem Hohlraum 22 der Brücke 16 des Plattenzylinders 1 angeordneten Anschlag 23 abstützt.FIGS. 2 and 3 show, with respect to their function, non-differing embodiments to FIG. 1, in which the clamping strip 10 for the trailing edge 3 of the printing plate 4 via a plurality of compression springs 17 along the plate cylinder 1 against the terminal strip 9 for the leading edge. 2 the pressure plate 4 is supported. On the other longitudinal side of Fig. 2, the pivotal movement of the terminal strip 10 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 by a clamping bar 11 in a bore 18 passing, attached to the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 13 of the channel 5 in the plate cylinder 1 Limit stop 19 so that upon pivoting back of the clamping bar 11 to the right at the same time emerging from its bore 18 stop 19 an insertion gap for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is formed, and in Fig. 3 is a trailing segment hollow shaft 8 in for the same purpose a recess 20 pivotally passing through bolt 21 connected in the unclamped, unstressed state of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 against a the distance of the terminal block 10 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 to the trailing side surface 13 of Kanalr 5 fixing, in a Cavity 22 of the bridge 16 of the plate cylinder Ers 1 arranged stop 23 is supported.

Figur 4 zeigt eine abgewandelte Lösung zu Fig. 2, bei der die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte 4 als einein einer arretierten Welle 6 befestigte Blattfeder 24 ausgebildet ist, die sich bei ungeklemmter, nicht gespannter nachlaufender Kante 3 der Druckplatte 4 bereits unter Vorspannung elastisch gegen den Anschlag 19 abstützt.Figure 4 shows a modified solution to Fig. 2, in which the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate 4 is formed as a fixed in a locked shaft 6 leaf spring 24, which is already biased at unclamped, non-tensioned trailing edge 3 of the pressure plate 4 elastically supported against the stop 19.

Der besondere Vorteil der Ausführungsvarianten gemäß Fig. 2; 3 und 4 besteht darin, daß für die Klemmleiste 10 bzw. Blattfeder 24für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 keine Bedienelemente erforderlich sind und eine gleichhmäßige Klemmkraft in Längsrichtung auf die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 ausgeübt wird.The particular advantage of the embodiments according to FIG. 2; 3 and 4 is that no control elements are required for the terminal strip 10 or leaf spring 24for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 and a gleichhmäßige clamping force is exerted in the longitudinal direction of the trailing edge 3 of the pressure plate 4.

Auf Grund dieses Sachverhaltes kann die die Klemmleiste 10 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 tragende Welle 6 gemäß Fig. 6 nach Schnitt A-A von Fig. 2 in einzelne Segmente längs des Plattenzylinders 1 unterteilt werden.Due to this fact, the terminal strip 10 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 bearing shaft 6 as shown in FIG. 6 after section A-A of Fig. 2 into individual segments along the plate cylinder 1 are divided.

Figur 5 zeigt eine Variante zu Fig.1, bei der die Klemmleisten 9; 10 und die Spannleiste 11 jeweils als Blattfedern 24; 26; 27 ausgebildet sind. Neben dem relativ geringen Raumbedarf für die Blattfedern kann deren Elastizität zusätzlich für die Klemmung beider Kanten 2; 3 der Druckplatte 4 und insbesondere für die Spannung in Form eines Nachspanneffektes für die nachlaufende Kante 3 genutzt werden. Die Vorrichtungen gemäß Fig. 5 und Fig. 4 können auch im Sinne des wahlweisen Ersatzes einer oder beider Klemmleisten 9; 10 bzw. der Spannleiste 11 durch jeweils eine Blattfeder 24; 26; 27 variiert werden.FIG. 5 shows a variant of FIG. 1, in which the clamping strips 9; 10 and the clamping bar 11 each as a leaf springs 24; 26; 27 are formed. In addition to the relatively small space requirement for the leaf springs whose elasticity in addition to the clamping of both edges 2; 3 of the pressure plate 4 and in particular for the tension in the form of a Nachspanneffektes for the trailing edge 3 can be used. The devices according to FIG. 5 and FIG. 4 can also be used in the sense of the optional replacement of one or both clamping strips 9; 10 and the clamping bar 11 by a respective leaf spring 24; 26; 27 can be varied.

Claims

.1. Device for fixing a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing machine with at least one in the plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a shaft and on this two segment hollow shafts rotatably, coaxially arranged, characterized in that at the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading segment hollow shaft (7) against the on the adjacent side surface (12) of the channel (5) adjacent the leading edge (2) of the pressure plate (4) pivotable terminal block, (9) on the trailing segment hollow shaft (8 ) on the inside (14) of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) pivotable clamping bar (11) and on the shaft (6) against the outside (15) of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) pivotable Terminal block (10) is attached.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping strip (10) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) on one longitudinal side via compression springs (17) against the terminal block (9 ) for the leading edge (2) of the pressure plate (4) and with its other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) against a distance to the trailing side surface (13) of the channel ( 5) fixing stop (19) is supported.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping strip (10) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing Kajite (3) of the pressure plate (4) is designed as a leaf spring (24), which in the untensioned, not clamped position of this edge (3) with locked shaft (6), under bias against a distance to the trailing side surface (13) of the channel (5) fixing stop (19) is supported.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the stop (19) on the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder side surface (13) of the channel (S) is fixed and the clamping bar. (H) in a bore (18) passes ,

5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the stop (19) fixed to the terminal block (10) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is connected and the clamping bar ( 11) in a bore (18) passes through.

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that with the shaft (6) has a bolt (21) is fixed, which in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing segment hollow shaft (8) in a recess (20) passes through and pivotally against the in a cavity (22) of the bridge (16) arranged stop (23) is supported.

7. The device according to claim 1, characterized in that the clamping strips (9; 10) and the clamping bar (11) optionally as a leaf springs (24; 26; 27) are formed.

8. Apparatus according to claim 2, characterized in that the shaft (6) is divided axially into a plurality of separate segments (25).