DD261767A1

DD261767A1 - DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE

Info

Publication number: DD261767A1
Application number: DD30445487A
Authority: DD
Inventors: Erwin Dimmel; Ernst Freitag; Johannes Behmel; Friedrich Gottwald
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1987-07-02
Filing date: 1987-07-02
Publication date: 1988-11-09

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der der Plattenzylinder mindestens einen axial verlaufenden Kanal besitzt, in dem eine Welle und auf dieser zwei Segmenthohlwellen drehbar, koaxial angeordnet sind. Zur Gewaehrleistung einer voneinander unabhaengigen Klemmung bzw. Spannung beider bzw. einer der Kanten der Druckplatte ist an der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Segmenthohlwelle eine Spannleiste befestigt und stehen an ihren den Umfang des Plattenzylinders zugewandten Enden in Abstand zueinander veraenderbare Klemmleisten mit der Welle in Verbindung. Fig. 1The invention relates to a device for fixing a flexible pressure plate on the plate cylinder of a rotary printing press, wherein the plate cylinder has at least one axially extending channel in which a shaft and on this two segment hollow shafts are rotatably arranged coaxially. To ensure a mutually independent clamping or voltage both or one of the edges of the pressure plate is attached to the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft clamping bar and are at their peripheries facing the periphery of the plate cylinder at a distance veraenderbare terminal strips with the shaft in combination. Fig. 1

Description

Characteristic of the known state of the art

Es ist eine Lösung bekannt (DE-AS 1761 840), bei der in einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden aufnehmenden Kanal eine Tragwelle und auf dieser zwei mit jeweils einem Längsschlitz zum Einhängen der Kanten der Druckplatte ausgestattete Segmenthohlwellen drehbar, koaxial angeordnet sind. Während die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Segmenthohlwelle registerhaltig"fixiert wird, wird die nachlaufende Segmenthohlwelle mit der eingehängten nachlaufenden Kante der Druckplatte verdreht und damit gespannt. Eine zwischen Verstellelementen angeordnete Druckfeder bewirkt dabei ein selbsttätiges Nachspannen der Druckplatte während des Druckvorganges. Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die Kanten lediglich in Schlitze eingehängt, jedoch nicht besonders gesichert, beispielsweise durch Klemmung, werden. Damit besteht bei sehr schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen die Gefahr, daß die Kanten der Druckplatte bei hoher Umdrehungszahl des Plattenzylinders aus den Schlitzen herausgleiten. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der Vorrichtung besteht darin, daß auf Grund.der fehlenden Möglichkeit einer getrennten Klemmung beider Kanten der Druckplatte bei der Anordnung mehrerer Vorrichtungen zur Mehrfachbelegung des Plattenzylinders mit Druckplatte in Umfangsrichtung beim Auflegen oder Abnehmen einer Druckplatte jeweils die Kante der anderen, sich in Umfangsrichtung anschließenden Druckplatte mit gelöst und dabei verschoben werden kann. Außerdem besteht beim Abnehmen der Druckplatte vom Plattenzylinder die Gefahr, daß sich die nicht untertangentialer Spannung stehende nachlaufende Kante der Druckplatte aus dem Schlitz löst und von den sie dabei überrollenden Zylindern zerstört wird.It is a solution known (DE-AS 1761 840), in which in a plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends receiving channel a support shaft and on this two, each with a longitudinal slot for mounting the edges of the pressure plate equipped hollow segment rotatable, coaxial are arranged. While the segment hollow shaft leading in the direction of rotation of the plate cylinder is held in register, the trailing segmental hollow shaft is rotated and tensioned by the hinged trailing edge of the pressure plate in that the edges only become suspended in slots, but are not particularly secured, for example by clamping, so that with very fast-running rotary printing machines, the edges of the printing plate slip out of the slots when the number of revolutions of the plate cylinder is high Device is that Grund.der the lack of possibility of a separate clamping of both edges of the printing plate in the arrangement of multiple devices for multiple use of the plate cylinder with printing plate in Umfa ngsrichtung when placing or removing a pressure plate in each case the edge of the other, in the circumferential direction subsequent pressure plate with dissolved and thereby can be moved. In addition, when removing the pressure plate from the plate cylinder there is a risk that the trailing edge of the pressure plate, which is not subjected to undertangential tension, will come out of the slot and be destroyed by the cylinders that are rolling over it.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist, eine einfach herzustellende und zu bedienende Vorrichtung zu schaffen, mit der an beiden Enden mit einer einfachen Kante ausgestattete Druckplatten, insbesondere bei deren mehrfachen Anordnung in Umfangsrichtung des Plattenzylihders sicher und rationell auf letzterem unabhängig von seiner Drehzahl befestigt werden können.The aim of the invention is to provide an easy to manufacture and operate device, with the equipped at both ends with a simple edge printing plates, especially in their multiple arrangement in the circumferential direction of the Plattenzylihders safely and efficiently on the latter regardless of its speed can be attached.

Darlegung des Wesens der Erfindung , .Presentation of the essence of the invention,.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal, in dem eine Welle und auf dieser zwei Segmenthohlwellen drehbar, koaxial angeordnet sind, so zu gestalten, daß beide Kanten der Druckplatte getrennt voneinander geklemmt und die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte zusätzlich in tangentialer Richtung gespannt werden können. Dies wird erreicht, indem erfindungsgemäß an der in Drehrichiung des Plattenzylinders nachlaufenden Segmenthohlwelle eine gegen die Innenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbare Spannleiste befestigt ist und zwei zwischen beiden Segmenthohlwellen angeordnete, an ihren den Umfang des Plattenzylinders zugewandten Enden im Abstand zueinander veränderbare Klemmleisten mit der Welle in Verbindung stehen, von denen eine Klemmleiste gegen die Außenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte, die andere Klemmleiste gegen die an der benachbarten Seitenfläche des Kanals anliegende vorlaufende Kante der Druckplatte sowie die vorlaufende Segmenthohlwelle gegen letztere Klemmleiste schwenkbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet eine voneinander unabhängige Klemmung beider Kanten und zusätzlich eine Spannung der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Kante der Druckplatte. Dadurch ist ein sicherer Sitz der Druckplatten auf dem Plattenzylinder auch bei sehr schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen gewährleistet. Bei mehrfacher Anordnung von Druckplatten in Umfangsrichtung des Plattenzylinders können die Kanten der einen Druckplatte ohne Beeinflussung der Befestigung der nachfolgenden Druckplatte geklemmt und gespannt sowie gelöst werden. Bei der Abnahme einer Druckplatte kann die zwischen mittlerer Klemmleiste und Spannleiste geklemmte nachlaufende Kante der Druckplatte durch ein gemeinsames Verschwenken dieser Leisten in Richtung der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals entspannt und daraus resultierend die vorlaufende Kante der Druckplatte nach demThe invention has for its object to provide a device with at least one in the plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a shaft and rotatable on this two segment hollow shafts, coaxially arranged to be designed so that both edges of the Pressure plate clamped separately from each other and the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate can be additionally stretched in the tangential direction. This is achieved by according to the invention at the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft is secured against the inside of the trailing edge of the pressure plate clamping bar and two arranged between the two segment hollow shafts, at their circumference of the plate cylinder facing ends at a distance from each other variable terminal strips with the shaft in connection, of which one terminal strip against the outside of the trailing edge of the pressure plate, the other terminal strip against the voltage applied to the adjacent side surface of the channel leading edge of the pressure plate and the leading segment hollow shaft is pivotable against the latter terminal block. The inventive device allows independent clamping of both edges and in addition a voltage of the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate. This ensures a secure fit of the printing plates on the plate cylinder even with very fast-running rotary printing presses. With multiple arrangement of pressure plates in the circumferential direction of the plate cylinder, the edges of a pressure plate can be clamped and tensioned and released without affecting the attachment of the subsequent pressure plate. When removing a pressure plate clamped between the middle terminal block and clamping bar trailing edge of the pressure plate can be relaxed by a common pivoting of these strips in the direction of the trailing side surface of the channel and as a result the leading edge of the pressure plate after

Lösen ihrer Klemmung von der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals abgehoben werden. Darauf kann die Druckplatte unter entspr. Verdrehung des Plattenzylinders ohne eine Beschädigung der nachlaufenden Kante der Druckplatte vom Plattenzylinder abgenommen werden, wobei zum Schluß die Klemmung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gelöst wird.Loosening of its clamp can be lifted off the leading side surface of the channel. Thereupon, the pressure plate can be removed from the plate cylinder with corresponding rotation of the plate cylinder without damaging the trailing edge of the pressure plate, wherein finally the clamping of the trailing edge of the pressure plate is released.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber bekannten vergleichbaren Lösungen durch einen geringen Platzbedarf, einen geringen Aufwand für die Fertigung und Montage der Einzelteile, eine hohe Funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Letztlich gestattet die Vorrichtung den Einsatz einfacher Bedieneiemente.The inventive device is distinguished from known comparable solutions by a small footprint, a low cost of manufacturing and assembly of the items, high reliability and wear resistance and low maintenance. Finally, the device allows the use of simple Bedieneiemente.

Eine Variante der Vorrichtung besteht darin, daß erfindungsgemäß die Klemmleiste für die in Dreh richtung des Plattenzylinders vorlaufenden Kante der Druckplatte kippbar in einer Aussparung der Welle angeordnet ist und sich auf einer Längsseite über Druckfedern gegen die in der Aussparung befestigte Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte abstützt. Die Sicherung der kippbaren Klemmleiste läßt sich dabei gewährleisten, indem sie sich erfindungsgemäß über einen seitlich überstehenden Absatz im Bereich der innen liegenden Längsseite derfesten Klemmleiste formschlüssig nach außen in radialer Richtung des Plattenzylinders abstützt oder außerhalb des Bereiches der Druckplatte nach außen in radialer Richtung des Plattenzylinders jeweils gegen einen im Kanal angeordneten Ring abstützt.A variant of the device is that according to the invention, the terminal strip for the leading edge in the rotational direction of the plate cylinder edge of the pressure plate is tiltably disposed in a recess of the shaft and on a longitudinal side via compression springs against the recess in the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate supported. The backup of the tiltable terminal strip can thereby ensure by according to the invention by means of a laterally projecting shoulder in the inner longitudinal side of the fixed terminal strip positively outwardly supported in the radial direction of the plate cylinder or outside the region of the pressure plate outward in the radial direction of the plate cylinder respectively is supported against a ring arranged in the channel.

Im letzteren Fall kann erfindungsgemäß der Ring als Ringsegment ausgebildet sowie die kippbare Klemmleiste seitlich mit je einem Absatz ausgestattet sein, wobei die Ringsegmente jeweils eine Aussparung der kippbaren Klemmleiste durchsetzenIn the latter case, the ring according to the invention can be designed as a ring segment and the tiltable terminal strip laterally each be equipped with a paragraph, wherein the ring segments each pass through a recess of the tiltable terminal block

können. . ··can. , ··

Für die sich über Druckfedern auf einer Längsseite gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte abstützende, in der Aussparung der Welle befestigte Klemmleiste lassen sich gesonderte Bedienelemente einsparen, indem sich diese Klemmleiste auf ihrer anderen Längsseite erfindungsgemäß in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt. Dazu kann erfindungsgemäß mit der Welle ein die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Segmenthohlwelle in einer Aussparung verschwenkbar durchsetzender Bolzen verbunden sein, ' der sich gegen den in einem Hohlraum der Brücke des Plattenzylinders angeordneten Anschlag abstützt.For on compression springs on a long side against the terminal block for the leading edge of the pressure plate supporting, fastened in the recess of the shaft terminal strip can save separate controls by this terminal strip on its other longitudinal side according to the invention in the untensioned, non-clamped position of in Direction of rotation of the plate cylinder trailing edge of the pressure plate is supported against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing stop. For this purpose, according to the invention may be connected to the shaft a trailing in the direction of rotation of the plate cylinder segment hollow shaft in a recess pivotally passing through bolt 'which is supported against the disposed in a cavity of the bridge of the plate cylinder stop.

Eine weitere Variante der Vorrichtung besteht darin, daß erfindungsgemäß beide Klemmleisten kippbar in einer Aussparung einer arretierten Welle angeordnet sind und sich die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte auf einer Längsseite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte und auf der anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt.A further variant of the device is that according to the invention both terminal strips are arranged tiltably in a recess of a locked shaft and the terminal block for the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder pressure plate on one longitudinal side via compression springs against the terminal block for the leading edge of the pressure plate and supported on the other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge of the pressure plate against a distance fixing to the trailing side surface of the channel stop.

Auch bei dieser Variante werden keine Bedienelemente für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der DruckplatteAlso in this variant, no controls for the terminal block for the trailing edge of the printing plate

benötigt. . · 'needed. , · '

Eine günstige Gestaltungsmöglichkeit für die beiden kippbaren Klemmleisten besteht darin, daß sich diese erfindungsgemäß abschnittsweise in axialer Richtung zueinander versetzt in der Aussparung der Welle und entgegengesetzt dazu in radialer Richtung des Plattenzylinders beiderseitig außerhalb des Bereiches der Druckplatten jeweils gegen einen im Kanal angeordneten Ring abstützen.A favorable design possibility for the two tiltable terminal strips is that this invention according to the sections in the axial direction offset from each other in the recess of the shaft and oppositely supported in the radial direction of the plate cylinder on both sides outside the range of pressure plates each against a ring arranged in the channel.

Letztlich besteht eine Variante der Vorrichtung darin, daß erfindungsgemäß beide Klemmleisten fest mit der Welle verbunden und von diesen mindestens eine Klemmleiste und die Spannleiste jeweils wahlweise als Blattfedern ausgebildet sind. Dabei ersetzt funktionell jeweils eine Blattfeder als Klemmleiste die kippbar angeordnete Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte der anderen Ausführungsvarianten. Dabei kann neben dem geringeren Platzbedarf für die Blattfedern zusätzlich deren Elastizität funktionell vorteilhaft — beispielsweise für ein elastisches Nachspannen der nachlaufenden Kante der Druckplatte genutzt werden.Finally, a variant of the device is that according to the invention, both terminal strips are fixedly connected to the shaft and of these at least one terminal block and the clamping bar are each optionally formed as leaf springs. In each case, a leaf spring functionally replaces the tiltably arranged clamping strip for the leading edge of the pressure plate of the other embodiment variants as a clamping strip. In addition to the smaller space requirement for the leaf springs, in addition their elasticity can be functionally advantageous - for example, be used for an elastic retightening of the trailing edge of the pressure plate.

Auch bei der zuletzt genannten Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung lassen sich die Bedienelemente für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte einsparen, indem erfindungsgemäß bei einer arretierten Welle beide Klemmleisten als Blattfeder ausgebildet sind und sich die Blattfeder für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung dieser Kante unter Vorspannung gegen einen ihren .Even with the last-mentioned variant of the device according to the invention, the control elements for the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate can be saved by the present invention in a locked shaft both terminal strips are designed as a leaf spring and the leaf spring for the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate in the untensioned, unclamped position of this edge under bias against one of their.

Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden Anschlag abstützt.Distance to the trailing side surface of the channel fixing stop supports.

Bei den mit einer sich gegen einen Anschlag abstützenden Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte ausgestatteten Ausführungsvarianten besteht die Möglichkeit, daß erfindungsgemäß der Anschlag an der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufenden Seitenfläche des Kanals befestigt oder mit der genannten Klemmleiste fest verbunden ist und jeweils die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzt.In the variants equipped with a terminal strip supporting the stop for the trailing edge of the printing plate, there is the possibility that according to the invention the stop is fastened to the trailing side of the channel in the direction of rotation of the plate cylinder or fixedly connected to said terminal strip and in each case the clamping strip in a hole interspersed.

Ausführungsbeispiel 'Exemplary embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Klemmung der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Kante1 shows a device according to the invention with a clamping of the leading edge in the direction of rotation of the plate cylinder

und einer Klemmung sowie Spannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte im Querschnitt eines Plattenzylinders Fig. 2: eine keine Bedienelemente für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte erfordernde Variante zu Fig. 1 Fig. 3: zwei durch strichpunktierte Darstellungsweise sich unterscheidende Varianten gemäß analoger Wirkung zu Fig. 2 mitand a clamping and tension of the trailing edge of the pressure plate in the cross section of a plate cylinder Fig. 2: a no controls for the terminal strip for the trailing edge of the printing plate requiring variant to Fig. 1 Fig. 3: two by dash-dotted representation different variants according to the analog effect to Fig. 2 with

Veränderung der Sicherung der kippbaren Klemmleiste und des Anschlages für die feste Klemmleiste Fig.4: zwei durch strichpunktierte Darstellungsweise sich unterscheidende Varianten mit zwei sich in einer arretierten WelleModification of the securing of the tiltable terminal block and the stop for the fixed terminal strip Fig. 4: two variants with dash-dotted representation with two locking elements in a locked shaft

abstützenden kippbaren Klemmleisten Fig. 5: eine Variante zu Fig. 1 mit zwei fest mit der Welle verbundenen Klemmleisten von denen mindestens eine als Blattfedersupporting a tiltable clamping strips Fig. 5: a variant of Fig. 1 with two fixedly connected to the shaft terminal strips of which at least one as a leaf spring

ausgebildet ist . . is trained . ,

Fig. 6: Variante zu Fig.5 mit als Blattfeder ausgebildeten Klemmleisten und einer arretierten Welle Fig.7: einen Längsschnitt A-A gemäß Fig.36 shows a variant of FIG. 5 with terminal strips formed as a leaf spring and a locked shaft FIG. 7 shows a longitudinal section A-A according to FIG

Figur 1 zeigt den Querschnitt eines Plättenzylinders 1, der einen axial verlaufenden, die gebogenen Kanten 2; 3 beider Enden der Druckplatte 4 aufnehmenden Kanal 5 besitzt, in dem eine Welle 6 und auf dieser zwei Segmenthohlwellen 7; 8 drehbar, koaxialFigure 1 shows the cross section of a plate cylinder 1, the one axially extending, the curved edges 2; 3 has both ends of the pressure plate 4 receiving channel 5, in which a shaft 6 and on this two segment hollow shafts 7; 8 rotatable, coaxial

angeordnet sind. In einer achsparallelen Aussparung 9derWelle6stütztsich kippbar eine gegen die an der benachbarten Seitenfläche 10 des Plattenzylinders 1 anliegende, in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 schwenkbare Klemmleiste 11 und entgegengesetzt dazu über einen an ihr seitlich überstehenden Absatz 12 im Bereich der innen liegenden Längsseite 13 einer in der Aussparung 9 der Welle 6 befestigten, durch Verdrehung letzterer gegen die Außenseite 14 der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 schwenkbaren Klemmleiste 15 formschlüssig nach außen in radialer Richtung des Plattenzylinders 1 ab.are arranged. In an axis-parallel recess 9 derWelle6 tilted against the adjacent to the adjacent side surface 10 of the plate cylinder 1, in the direction of rotation of the plate cylinder 1 leading edge 2 of the pressure plate 4 pivotable terminal block 11 and opposite thereto via a laterally projecting paragraph 12 in the inner longitudinal side 13 of a fixed in the recess 9 of the shaft 6, by rotation of the latter against the outer side 14 of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 pivotable terminal block 15 form-fitting outward in the radial direction of the plate cylinder 1 from.

An der dem Umfang des Plattenzylinders 1 zugewandten Längsseite 16 der in dessen Drehrichtung nachlaufenden Segmenthohlwelle 8 ist eine durch letzteren Verdrehung gegen die Innenseite 17 der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 schwenkbare Spannleiste 18 befestigt.At the periphery of the plate cylinder 1 facing longitudinal side 16 of the trailing in the direction of rotation segment hollow shaft 8 a by the latter rotation against the inner side 17 of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 pivotally clamping bar 18 is attached.

Die zwei Klemmleisten 11; 15 stützen sich längsseitig über Druckfedern 19 gegeneinander ab, während gegen die gegenüberliegenden Längsseite der Klemmleiste 11 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 die dem Umfang des Plattenzylinders 1 zugewandte Längsseite 20 der verdrehbaren, vorlaufenden Segmenthohlwelle 7 schwenkbar ist.The two terminal strips 11; 15 are supported on the longitudinal side by compression springs 19 against each other, while against the opposite longitudinal side of the clamping bar 11 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 the periphery of the plate cylinder 1 facing longitudinal side 20 of the rotatable, leading segment hollow shaft 7 is pivotable.

Die Aussparung 9 der Welle 6 und der Abstand der beiden Segmenthohlwellen 7; 8 zueinander ist mindestens so groß, daß die in ihr bzw. zwischen ihnen angeordneten Klemmleisten 11; 15 und die Spannleiste 18 das für den Klemmvorgang der vorlaufenden Kante 2 und den Klemm- und Spannvorgang der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 erforderlichen Spiel besitzen.The recess 9 of the shaft 6 and the distance between the two segment hollow shafts 7; 8 to each other is at least so great that the arranged in her or between them terminal strips 11; 15 and the clamping bar 18 have the necessary for the clamping operation of the leading edge 2 and the clamping and clamping operation of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 game.

Zur getrennten Betätigung der Klemmleisten 11; 15 und der Spannleiste 18 sind an der Stirnseite des Plattenzylinders 1 mit der Welle 6 und den Segmenthohlwellen 7; 8 nicht dargestellte Bedienelemente — beispielsweise mit Stellschrauben in Kombination mit Federelementen ausgestattete, durch verstellbare Anschläge in ihrer Bewegung begrenzte Stellhebel — verbunden.For separate operation of the terminal strips 11; 15 and the clamping bar 18 are on the front side of the plate cylinder 1 with the shaft 6 and the segment hollow shafts 7; 8 not shown controls - for example, with screws in combination with spring elements equipped, limited by adjustable stops in their movement levers - connected.

Eine mittels Schrauben lösbar in den Plattenzylinder 1 eingesetzte Brücke 21 (Fig. 1-6) erleichtert die Montage und insbesondere die Demontage im Reparaturfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung.A detachably inserted by means of screws in the plate cylinder 1 bridge 21 (Fig. 1-6) facilitates the assembly and in particular the disassembly in case of repair of the device according to the invention.

Die vorlaufende Kante 2 der auf dem Plattenzylinder 1 zu befestigenden Druckplatten 4 wird in den Kanal 5 eingeführt und an dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufenden Seitenfläche 10 zur Anlage gebracht, wobei zur Gewährleistung des Einführspaltes die vorlaufende Segmenthohlwelle 7 gegen die Klemmleiste 11 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 nach rechts gedreht ist und diese Klemmleiste 11 entgegen der Federkraft der Druckfedern 19 von der Seitenfläche 10 des Kanals 5 abschwenkt. Anschließend erfolgt unter einem Zurückdrehen der vorlaufenden Segmenthohlwelle 7 nach links eine Klemmung dieser Kante 2 der Druckplatte. Hierauf wird die Druckplatte 4 unter entsprechender Verdrehung des Plattenzylinders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 in dem Spalt zwischen der an der nachlaufenden Seitenfläche 22 des Kanals 5 anliegenden Spannleiste 18 und der durch eine Verdrehung der Welle 6 nach links abgeschwenkten Klemmleiste 15 radial eingeführt und nachfolgend durch ein Verschwenken der nachlaufenden Segmenthohlwelle und damit der Spannleiste 18 nach links gegen die Innenseite 17 dieser, mit ihrer Außenseite 14 an der Klemmleiste 15 anliegenden Kante 3 der Druckplatte 4 zunächst geklemmt und nachfolgend durch eine weitere gemeinsame Verdrehung von nachlaufender Segmenthohlwelle 8 und Welle 6 nach links und damit gemeinsames Verschwenken von Spannleiste 18 und Klemmleiste 15 in tangentialer Richtung des Plattenzylinders 1 gespannt.The leading edge 2 to be mounted on the plate cylinder 1 printing plates 4 is inserted into the channel 5 and brought to its in the direction of rotation of the plate cylinder 1 leading side surface 10 to the plant, to ensure the Einführspaltes the leading segment hollow shaft 7 against the terminal block 11 for the leading Edge 2 of the pressure plate 4 is rotated to the right and this terminal strip 11 pivots against the spring force of the compression springs 19 of the side surface 10 of the channel 5. Subsequently, under a turning back of the leading segment hollow shaft 7 to the left, a clamping of this edge 2 of the printing plate. Thereafter, the pressure plate 4 is placed with a corresponding rotation of the plate cylinder 1 on its circumference and then its trailing edge 3 in the gap between the voltage applied to the trailing side surface 22 of the channel 5 clamping bar 18 and the twisted by a rotation of the shaft 6 to the left terminal block 15th introduced radially and subsequently clamped by a pivoting of the trailing segment hollow shaft and thus the clamping bar 18 to the left against the inside 17 of this, with its outer side 14 on the terminal block 15 adjacent edge 3 of the pressure plate 4 and subsequently by a further common rotation of trailing segment hollow shaft. 8 and shaft 6 to the left and thus common pivoting clamping bar 18 and clamping bar 15 in the tangential direction of the plate cylinder 1 stretched.

Beim Abnehmen der Druckplatte 4 wird unter Umkehrung der beschriebenen Vorgänge zunächst die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 entspannt, so daß sich nach dem Entklemmen der vorlaufenden Kante 2 der Druckplatte 4 letztere unter Verdrehung des Plattenzylinders 1 von dessen Umfang, abziehen läßt, und abschließend die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 nach der Entklemmung aus dem Kanal 5 entnommen werden kann. Diese Verfahrensweise garantiert eine beschädigungslose Abnahme der Druckplatte 4, da ein Auswalzen bzw. Beschädigen der zunächst noch im Kanal 5 gesicherten nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 beim Verdrehen des Plattenzylinders 1 verhindert wird.When removing the pressure plate 4, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is initially relaxed by reversing the processes described, so that after unclamping the leading edge 2 of the pressure plate 4, the latter under rotation of the plate cylinder 1 of its circumference, deduct, and finally the Trailing edge 3 of the pressure plate 4 can be removed from the channel 5 after Entklemmung. This procedure guarantees a damage-free decrease of the pressure plate 4, since a rolling out or damaging the initially secured in the channel 5 trailing edge 3 of the pressure plate 4 during rotation of the plate cylinder 1 is prevented.

Bei einer Mehrfachbelegung des Plattenzylinders 1 mit Druckplatten 4 in Umfangsrichtung sind entsprechend mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung der Druckplatten 4 vorzusehen. Dabei ist in Fig. 1 die vorlaufende Kante 2 der ersten Druckplatte und die nachlaufende Kante 3 der letzten Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zugehörig.In a multiple assignment of the plate cylinder 1 with printing plates 4 in the circumferential direction according to several devices of the invention for mounting the printing plates 4 are provided accordingly. In this case, in Fig. 1, the leading edge 2 of the first pressure plate and the trailing edge 3 of the last pressure plate in the circumferential direction of the plate cylinder 1 is associated.

Die getrennt betätigbaren Klemmleisten 11; 15 und Spannleiste 18 garantieren eine voneinander unabhängige Befestigung aller Druckplatten 4 in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1.The separately operable terminal strips 11; 15 and clamping bar 18 guarantee independent fixing of all printing plates 4 in the circumferential direction of the plate cylinder. 1

Auch ist mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen die getrennte Befestigung mehrerer einzelseitenbreiter Druckplatten längs des Plattenzylinders 1 möglich, indem die Bedienelemente für die jeweils innen und außen auf dem Umfang des Plattenzylinders 1 angeordneten Einzelseitendruckplatten wechselseitig an beiden Stirnseiten des Plattenzylinders 1 angeordnet sind.Also, with the inventive devices, the separate attachment of several single-sided wide printing plates along the plate cylinder 1 possible by the controls for each inside and outside on the circumference of the plate cylinder 1 arranged single-page printing plates are mutually arranged on both end sides of the plate cylinder 1.

Die Fig.2 zeigt eine keine Bedienelemente für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 erfordernde Variante zu Fig. 1, bei der ein mit der Welle 6 fest verbundener, die nachlaufende Segmenthohlwelle in einer Aussparung 23 unter Verdrehspiel durchsetzender Bolzen 24 gegen einen in einem Hohlraum 25 der Brücke 21 angeordneten, die Klemmleiste 15 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte gegenüber der nachlaufenden Seitenfläche 22 des Kanals fixierenden Anschlag schwenkbar ist. Fig. 2 zeigt speziell die Einlegestellung für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 mit nach rechts geschwenkter Spannleiste 18 und entgegen der Federkraft der Druckfedern 19 in der Ausgangsstellung durch den Anschlag 26 fixierter Klemmleiste 15.The Figure 2 shows a no controls for the terminal block for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 requiring variant to Fig. 1, in which a firmly connected to the shaft 6, the trailing hollow segment shaft in a recess 23 under Verdrehspiel enforcing bolt 24 against a arranged in a cavity 25 of the bridge 21, the terminal block 15 for the trailing edge 3 of the pressure plate with respect to the trailing side surface 22 of the channel fixing stop is pivotally. Fig. 2 shows specifically the insertion position for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 with the clamping bar 18 pivoted to the right and against the spring force of the compression springs 19 in the initial position by the stop 26 fixed terminal block 15th

Figur 3 zeigt eine funktionell gleichwertige Variante der Vorrichtung zu Fig. 2, bei der die Klemmleiste 15 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 durch einen die Spannleiste 18 in einer Bohrung 27 durchsetzenden, an der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 nachlaufenden Seitenfläche 22 des Kanals 5 befestigten Anschlag 28 gegenüber letzterer in der Ausgangsstellung fixiert wird und die Klemmleiste 11 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 beidseitig durch je einen im Kanal 5 angeordneten, jeweils einen seitlich angeordneten Absatz 29 dieser Klemmleiste 11 übergreifenden Ring 30 (Fig. 3 und 7) oder in der strichpunktierten Darstellung durch je ein jeweils eine Aussparung 31 dieser Klemmleiste 11 durchsetzendes Ringsegment 32 im Kanal gesichert wird.Figure 3 shows a functionally equivalent variant of the apparatus of Fig. 2, wherein the terminal block 15 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 by a clamping bar 18 in a bore 27 passing, on the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 22 of the channel 5 fixed stop 28 is fixed relative to the latter in the starting position and the terminal block 11 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 arranged on both sides by one in the channel 5, each having a laterally disposed paragraph 29 of this terminal block 11 cross-ring 30 (Fig ) or in the dash-dotted representation by a respective one recess 31 of this terminal block 11 penetrating ring segment 32 is secured in the channel.

In Fig.4 sind beide Klemmleisten 11; 15 kippbar, sich abschnittsweise in axialer Richtung zueinander abstützend in der Aussparung 9 einer arretierten Welle 6 angeordnet. Die Fixierung der Klemmleiste für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4gegenüber der Seitenfläche 22 des Kanals sowie die Sicherung beider Klemmleisten 11; 15 in radialer Richtung des Umfanges des Plattenzylinders 1 im Kanal 5 erfolgt dabei in analoger Weise zu Fig. 3, wobei die Klemmleiste 15 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 zusätzlich ebenfalls mit seitlichen Absätzen 33 bzw. Aussparungen für die Ringe 30 bzw. Ringsegmente 32 ausgestattet ist.In Figure 4, both terminal strips 11; 15 tiltable, arranged in sections in the axial direction to each other supporting in the recess 9 of a locked shaft 6. The fixation of the terminal strip for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 against the side surface 22 of the channel and the securing of both terminal strips 11; 15 in the radial direction of the circumference of the plate cylinder 1 in the channel 5 takes place in an analogous manner to Fig. 3, wherein the terminal block 15 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 in addition also with lateral shoulders 33 and recesses for the rings 30 and ring segments 32 is equipped.

Figur 5 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung, bei der beide Klemmleisten fest in der Welle 6 eingespannt sind und die Klemmleiste für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte als Blattfeder 35 ausgebildet ist. Der dadurch erzielte Effekt entspricht dem von Fig. 1. Denkbar ist auch, nur die Klemmleiste 15 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte oder beide Klemmleisten oder zusätzlich auch die Spannleiste als Blattfeder auszubilden. Neben der platzsparenden, kostengünstigen Bauweise ist bei diesen Anordnungen die elastische Verformbarkeit der Blattfedern zusätzlich für einen Nachspanneffekt, insbesondere der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 nutzbar.Figure 5 shows a variant of the device according to the invention, in which both clamping strips are firmly clamped in the shaft 6 and the terminal block for the leading edge 2 of the pressure plate is designed as a leaf spring 35. It is also conceivable, only the terminal block 15 for the trailing edge 3 of the pressure plate or both terminal strips or additionally also form the clamping bar as a leaf spring. In addition to the space-saving, cost-effective design, the elastic deformability of the leaf springs in addition to a Nachspanneffekt, in particular the trailing edge 3 of the pressure plate 4 can be used in these arrangements.

Gleiches trifft auf Fig. 6 zu, bei der sowohl die Klemmleisten als auch die Spannleiste als Blattfedern 35; 36; 37 ausgebildet sind und analog zu Fig.4 die Welle 6 arretiert ist, so daß auch hier, wie bei Fig.4, die Welle 6 keine gesonderten Bedienelemente erfordert.The same applies to Fig. 6, in which both the terminal strips and the clamping bar as leaf springs 35; 36; 37 are formed and analogous to Figure 4, the shaft 6 is locked, so that here, as in Figure 4, the shaft 6 requires no separate controls.

Claims

1. A device for securing a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing machine with at least one in the plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a shaft and on this two segment hollow shafts rotatably, coaxially arranged, characterized in that on the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing segment hollow shaft (8) against the inside (17) of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) pivotable clamping bar (18) is fixed and two between the two segment hollow shafts (7; , at their the periphery of the plate cylinder (1) facing ends in mutually variable terminal strips (11; 15) with the shaft (6) are in communication, of which a terminal strip (15) against the outer side (14) of the trailing edge (3 ) of the pressure plate (4), the other terminal strip (11) against the adjacent side surface (10) of the channel (5) adjacent leading edge (2) of the pressure plate (4) and the leading segment hollow shaft (7) against the latter terminal block (11) is pivotable. ·

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping strip (11) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading edge (2) of the pressure plate (4) tiltably in a recess (9) of the shaft (6) is arranged and is supported on one longitudinal side by means of compression springs (19) against the clamping strip (15) fastened in the recess (9) for the trailing edge (3) of the pressure plate (4).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tiltable clamping strip (11) via a laterally projecting shoulder (12) in the region of the inner longitudinal side (13) of the fixed terminal block (15) form-fitting outward in the radial direction of the plate cylinder ( 1) is supported.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tiltable clamping strip (11) on both sides outside the region of the pressure plate (4) outwardly in the radial direction of the plate cylinder (1) in each case against a channel (5) arranged ring (30). supported.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the ring (30) is designed as a ring segment (32).

6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the tiltable clamping strip (11) is laterally equipped with one shoulder (29).

7. Apparatus according to claim 5, characterized in that the ring segments (32) each have a. Pass through the recess (31) of the tiltable clamping strip (11).

8. The device according to claim 2, characterized in that in the recess (9) of the shaft (6) fixed terminal strip (15) in the untensioned, non-clamped position in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) Pressure plate (4) against a distance to the trailing side surface (22) of the channel (5) fixing stop (26; 28) is supported.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that with the shaft (6) in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing segment hollow shaft (8) in a recess (23) pivotally passing through bolt (24) is connected, extending against the in a cavity (25) of the bridge (21) of the stop (26) is supported.

10. The device according to claim 1, characterized in that both clamping strips (11; 15) are arranged tiltably in a recess (9) of a locked shaft (6) and the terminal block (15) for in the rotational direction of the plate cylinder (1). Trailing edge (3) of the pressure plate (4) on one longitudinal side via compression springs (19) against the terminal strip (11) for the leading edge (2) of the pressure plate (4) and on the other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing Edge (3) of the pressure plate (4) against a distance to the trailing side surface (22) of the channel (5) fixing stop (28) is supported.

11. The device according to claim 10, characterized in that both terminal strips offset in sections in the axial direction to each other in the recess (9) of the shaft (6) and opposite thereto in the radial direction of the plate cylinder (1) on both sides outside the range of printing plates (4 ) each against a in the channel (5) arranged ring (30) are supported.

12. The device according to claim 1, characterized in that both terminal strips (11, 15) fixedly connected to the shaft (6) and of these at least one terminal strip (11) and the clamping bar (18) are each optionally formed as a leaf spring (35) ,

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that in a locked shaft (6) both clamping strips (11; 15) as leaf springs (35; 36) are formed and the leaf spring (36) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) in the untensioned, unclamped position of this edge (3) under bias against a distance to the trailing side surface (22) of the channel (5) fixing stop (28) is supported.

14. Device according to one of claims 8,10 or 13, characterized in that the stop (28) on the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing side surface (22) of the channel (5) is fixed and the clamping bar (18) in a bore (27) passes through.

15. Device according to one of claims 8,10 or 13, characterized in that the stop (28) fixed to the terminal block (15) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is connected and the clamping bar (18) in a bore (27) passes through.

For this 3 pages drawings ♦

Field of application of the invention

The invention relates to a device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press.