DD261764A1

DD261764A1 - DEVICE FOR FIXING A BENDING PRESSURE PLATE

Info

Publication number: DD261764A1
Application number: DD30445187A
Authority: DD
Inventors: Erwin Dimmel; Ernst Freitag
Original assignee: Polygraph Leipzig
Priority date: 1987-07-02
Filing date: 1987-07-02
Publication date: 1988-11-09

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine, bei der der Plattenzylinder mindestens einen axial verlaufenden Kanal besitzt, in dem eine mit einer druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Zur Gewaehrleistung einer voneinander unabhaengigen Klemmung bzw. Spannung beider bzw. einer der Kanten der Druckplatte ist mit der Hohlwelle eine Leiste fest verbunden und stehen mit der Welle zwei die Ausnehmung der Hohlwelle durchsetzende, an ihren den Umfang des Plattenzylinders zugewandten Enden im Abstand zueinander veraenderbare Leisten, in Verbindung. Fig. 1The invention relates to a device for fixing a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press, in which the plate cylinder has at least one axially extending channel in which a equipped with a pressure plate wide, axis-parallel recess hollow shaft and a shaft are rotatably arranged coaxially. To ensure a mutually independent clamping or voltage both or one of the edges of the pressure plate is a bar fixedly connected to the shaft and stand with the shaft two the recess of the hollow shaft passing through, at their the periphery of the plate cylinder facing ends at a distance veraenderbare bars , in connection. Fig. 1

Description

Hierzu 4 Seiten ZeichnungenFor this 4 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte auf dem Plattenzylinder einer Rotationsdruckmaschine.The invention relates to a device for fastening a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing press.

Characteristic of the known state of the art

Es ist eine Lösung bekannt (DE-PS 1945535), bei der in einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal eine mit einer Ausnehmung zum Einführen der Kanten der Druckplatte ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar koaxial angeordnet sind. Die Welle besitzt eine Längsnut, in die die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte mit einer eingerollten Verstärkung eingelegt wird, während die vorlaufende Kante der Druckplatte in eine zur Welle offenen Aussparung der Hohlwelle benachbart zur nachlaufenden Kante der Druckplatte eingeschoben wird. Während die Druckplatte durch ein Verdrehen der innen liegenden Welle gespannt wird, dient die verdrehbare Hohlwelle bei entspannter Druckplatte zur Verstellung des Umfangsregisters. · Nachteilig bei dieser Vorrichtung ist, daß die beiden Kanten der Druckplatte nicht getrennt geklemmt werden können und dadurch bei der Anordnung mehrerer Vorrichtungen zur Mehrfachbelegung des Plattenzylinders mit Druckplatten in Umfangsrichtung beim Auflegen oder Abnehmen einer Druckplatte jeweils die Kante der anderen, sich in Umfangsrichtung anschließenden Druckplatte mit gelöst und teilweise verschoben wird.It is a solution known (DE-PS 1945535), in which in a plate cylinder axially extending, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel equipped with a recess for inserting the edges of the pressure plate hollow shaft and a shaft are rotatably arranged coaxially. The shaft has a longitudinal groove into which the trailing edge of the plate in the direction of rotation of the plate cylinder is inserted with a rolled-up reinforcement, while the leading edge of the pressure plate is inserted into a recess of the hollow shaft adjacent to the shaft adjacent to the trailing edge of the pressure plate. While the pressure plate is tensioned by a rotation of the inner shaft, the rotatable hollow shaft is used in a relaxed pressure plate for adjusting the circumferential register. · A disadvantage of this device is that the two edges of the printing plate can not be clamped separately and thereby in the arrangement of multiple devices for multiple use of the plate cylinder with pressure plates in the circumferential direction when placing or removing a printing plate each edge of the other, circumferentially adjacent pressure plate with solved and partially moved.

Ein weiterer Nachteil ist, daß die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante zusätzlich eingerollt und deshalb auch relativ lang ausgeführt werden muß.Another disadvantage is that the trailing edge in the direction of rotation of the plate cylinder additionally rolled and therefore must be made relatively long.

Schließlich wird die Verdrehbarkeit der Hohlwelle für die eigentliche Klemmung bzw. Spannung der Kanten der Druckplatte nicht wirksam, und die spezielle Anordnung der Hohlwelle im Plattenzylinder und ihre Benutzung als verstellbare Anlegekante für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte läßtauf Grund eines mehr oder weniger großen funktionell bedingten Hohlraumes am Umfang des Plattenzylinders Zweifel an einer exakten Anlage dieser Kante entstehen. Bei Verdrehung der Welle wird zwar die nachlaufende Kante der Druckplatte in den Kanal gezogen, jedoch kann gestaltungsbedingt auf diese Kante keine effektive tangential am Plattenzylinder wirkende Spannkraft ausgeübt werden. Dieser Effekt ist jedoch besonders bei schnellaufenden Rotationsdruckmaschinen im Sinne eines sicheren Sitzes der Druckplatte auf dem Plattenzylinder wünschenswert, indem während des Maschinenlaufes das Auswalzen der Druckplatte zur nachlaufenden Kante der Druckplatte in Verbindung mit einer die Festigkeit dieser Kante gefährdenden Biegewechselbeanspruchung weitestgehend vermieden wird.Finally, the rotatability of the hollow shaft for the actual clamping or tension of the edges of the printing plate is not effective, and the special arrangement of the hollow shaft in the plate cylinder and its use as an adjustable contact edge for the leading in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate leaves due to a more or less large functional cavity on the circumference of the plate cylinder doubts arise on an exact attachment of this edge. When the shaft rotates, the trailing edge of the pressure plate is pulled into the channel, but due to the design, no effective tangential force acting on the plate cylinder can be exerted on this edge. However, this effect is particularly desirable in high-speed rotary printing machines in terms of a secure fit of the printing plate on the plate cylinder by the rolling of the printing plate to the trailing edge of the printing plate in conjunction with a the edge of this endangered bending cycle stress is largely avoided during machine operation.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist, eine einfach herzustellende und zu bedienende Vorrichtung zu schaffen, mit der an beiden Enden mit einer einfachen Kante ausgestattete Druckplatten, insbesondere bei deren mehrfachen Anordnung in Umfangsrichtung des Plattenzylinders, sicher und rationell auf letzterem unabhängig von seiner Drehzahl befestigt werden können.The aim of the invention is to provide an easy to manufacture and operate device, with the equipped at both ends with a simple edge printing plates, especially in their multiple arrangement in the circumferential direction of the plate cylinder, safely and efficiently on the latter regardless of its speed can be attached.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung mit mindestens einem im Plattenzylinder axial verlaufenden, die gebogenen Kanten beider Enden der Druckplatte aufnehmenden Kanal, in dem eine mit einer druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung ausgestattete Hohlwelle und eine Welle drehbar, koaxial angeordnet sind, so zu gestalten, daß beide Kanten der Druckplatten getrennt voneinander geklemmt und die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte zusätzlich in tangentialer Richtung gespannt werden können. Dies wird erreicht, indem erfindungsgemäß mit der Hohlwelle eine Leiste fest verbunden ist sowie mit der Welle zwei die Ausnehmung der Hohlwelle unter Verdrehspiel durchsetzende, an ihren den Umfang des Plattenzylinders zugewandten Enden im Abstand zueinander veränderbare Leisten, und von diesem mindestens eine Leiste fest, in Verbindung stehen und jeweils die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Leiste alsThe invention has for its object to provide a device with at least one axially extending in the plate cylinder, the curved edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a equipped with a pressure plate wide, axis-parallel recess hollow shaft and a shaft rotatably, coaxially so to make in that both edges of the printing plates are clamped separately from one another and the edge of the printing plate which travels in the direction of rotation of the plate cylinder can additionally be tensioned in the tangential direction. This is achieved by according to the invention with the hollow shaft a bar is fixedly connected to the shaft and two the recess of the hollow shaft under torsional interspersed, at their the periphery of the plate cylinder facing ends at a distance mutually variable bars, and at least one bar fixed, in Connection stand and in each case the leading in the direction of rotation of the plate cylinder bar as

Klemmleiste gegen die an der benachbarten Seitenfläche des Kanals anliegende vorlaufende Kante der Druckplatte, die nachlaufende Leiste als Spannleiste gegen die Innenseiten sowie die mittlere Leiste als Klemmleiste gegen die Außenseite der nachlaufenden Kante der Druckplatte schwenkbar ist. Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet eine voneinander unabhängige Klemmung beider Kanten und zusätzlich eine Spannung der in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte. Dadurch ist ein sicherer Sitz der Druckplatte auf dem Plattenzylinder auch bei sehr schnell laufenden Rotationsdruckmaschinen gewährleistet. Bei mehrfacher Anordnung von Druckplatten in Umfangsrichtung des Plattenzylinders können die Kanten der einen Druckplatte ohne Beeinflussung der Befestigung der nachfolgenden Druckplatte geklemmt und gespannt sowie gelöst werden. Bei der Abnahme einer Druckplatte kann die zwischen mittlerer Klemmleiste und Spannleiste geklemmte nachlaufende Kante der Druckplatte durch ein gemeinsames Verschwenken dieser Leisten in Richtung der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals entspannt und daraus resultierend die vorlaufende Kante der Druckplatte nach dem Lösen ihrer Klemmung von der vorlaufenden Seitenfläche des Kanals abgehoben werden. Darauf kann die Druckplatte unter entsprechender Verdrehung des Plattenzylinders ohne eine Beschädigung der nachlaufenden Kante der Druckplatte vom Plattenzylinder abgenommen werden, wobei zum Schluß die Klemmung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gelöst wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung zeichnet sich gegenüber bekannten vergleichbaren Lösungen durch einen geringen Platzbedarf, einen geringen Aufwand für die Fertigung und Montage der Einzelteile, eine hohe Funktionssicherheit und Verschleißfestigkeit sowie einen geringen Wartungsaufwand aus. Letztlich gestattet die Vorrichtung den Einsatz einfacher Bedienelemente.Terminal strip against the voltage applied to the adjacent side surface of the channel leading edge of the pressure plate, the trailing bar is pivotable as a clamping bar against the inner sides and the middle bar as a terminal strip against the outside of the trailing edge of the pressure plate. The inventive device allows independent clamping of both edges and in addition a voltage of the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the printing plate. This ensures a secure fit of the printing plate on the plate cylinder, even with very fast-running rotary printing presses. With multiple arrangement of pressure plates in the circumferential direction of the plate cylinder, the edges of a pressure plate can be clamped and tensioned and released without affecting the attachment of the subsequent pressure plate. When removing a printing plate clamped between the middle terminal block and clamping bar trailing edge of the pressure plate can be relaxed by a common pivoting of these strips in the direction of the trailing side surface of the channel and, as a result, the leading edge of the pressure plate after releasing its clamping of the leading side surface of the channel be lifted off. Then the printing plate can be removed with appropriate rotation of the plate cylinder without damaging the trailing edge of the printing plate from the plate cylinder, in the end, the clamping of the trailing edge of the printing plate is released. The inventive device is distinguished from known comparable solutions by a small footprint, a low cost of manufacturing and assembly of the items, high reliability and wear resistance and low maintenance. Ultimately, the device allows the use of simple controls.

Hinsichtlich Anordnung und Gestaltung beider Klemmleisten und der Spannleiste läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung dahingehend variieren, daß erfindungsgemäß die Spannleiste fest mit der Hohlwelle verbunden und die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte in einer Aussparung der Welle befestigt ist, sich die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte kippbar in der Aussparung der Welle und auf der einen Längsseite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte und mit ihrer anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden, die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzenden Anschlag abstützt oder die Spannleiste fest mit der Hohlwelle verbunden ist und beide Klemmleisten gemeinsam in einer Aussparung der Welle befestigt sind und die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte als Blattfeder ausgebildet ist, die sich in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung dieser Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden, die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzenden Anschlag abstützt oder die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte fest mit der Hohlwelle verbunden ist, die Spannleiste in einer Aussparung der Welle befestigt ist und sich die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte kippbar in der Aussparung der Welle und auf der einen Längsseite über Druckfedern gegen die Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte und mit ihrer anderen Längsseite in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung der nachlaufenden Kante der Druckplatte gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden, die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzenden Anschlag abstützt oder die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufende Kante der Druckplatte fest mit der Hohlwelle verbunden ist sowie die als Blattfeder ausgebildete Klemmleiste und die Spannleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte in einer Aussparung der Welle befestigt sind und sich die Blattfeder für die nachlaufende Kante der Druckplatte in der ungespannten, nicht geklemmten Stellung dieser Kante gegen einen ihren Abstand zu der nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierenden, die Spannleiste in einer Bohrung durchsetzenden Anschlag abstützt. Bei allen vier Varianten wird die Klemmleiste für die in Drehrichtung des Plattenzylinders nachlaufende Kante der Druckplatte bei der Klemmung und Spannung dieser Kante durch die Spannleiste gegen die Federkraft bewegt und dazu entgegengesetzt gegenüber der zurückschwenkenden Spannleiste einen Einführspalt für die Kante der Druckplatte bildend von dem Anschlag in einer bestimmten Stellung fixiert. Damit entfallen für die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte gesonderte Bedienelemente.With regard to arrangement and design of both terminal strips and the clamping bar, the device according to the invention can be varied so that according to the invention the clamping bar firmly connected to the hollow shaft and the terminal block is fixed in the direction of rotation of the plate cylinder leading edge of the pressure plate in a recess of the shaft, the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate tilted in the recess of the shaft and on one longitudinal side via compression springs against the terminal block for the leading edge of the pressure plate and with its other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge of the pressure plate against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing, the clamping bar in a bore passing through the stop or the clamping bar is firmly connected to the hollow shaft and both terminal strips are fastened together in a recess of the shaft and the Klem mleiste for the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate is designed as a leaf spring, which is in the untensioned, unclamped position of this edge of the pressure plate against a distance to the trailing side surface of the channel fixing, the clamping bar in a bore passing through stop or the terminal block for the advancing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate is firmly connected to the hollow shaft, the clamping bar is secured in a recess of the shaft and the terminal block for the trailing edge of the pressure plate tilted in the recess of the shaft and on the one longitudinal side Compression springs against the terminal strip for the leading edge of the pressure plate and with its other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge of the pressure plate against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing, the clamping bar in a bore passing through the stop supports or the terminal block for the leading edge in the direction of rotation of the plate cylinder pressure plate is firmly connected to the hollow shaft and formed as a leaf spring clamping bar and the clamping bar for the trailing edge of the pressure plate are secured in a recess of the shaft and the leaf spring is supported for the trailing edge of the pressure plate in the untensioned, non-clamped position of this edge against a their distance to the trailing side surface of the channel fixing, the clamping bar in a bore passing through stop. In all four variants, the terminal block is moved for the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder edge of the pressure plate at the clamping and tension of this edge by the clamping bar against the spring force and opposite to the zurückschwenkenden clamping bar an insertion gap for the edge of the pressure plate forming from the stop in fixed in a certain position. This accounts for the terminal strip for the trailing edge of the printing plate separate controls.

Bei der ersten und dritten Variante ist jeweils die kippbar angeordnete Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte wechselweise mit der festen Klemmleiste für die vorlaufende Kante der Druckplatte bzw. der festen Spannleiste in der Welle gepaart, und jeweils die dritte Leiste mit der Hohlwelle fest verbunden, während bei der zweiten analog zur ersten und der vierten analog zur dritten Variante die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte jeweils als feste Blattfeder ausgebildet ist. Günstige Möglichkeiten zur Sicherung der kippbar angeordneten Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte im Kanal des Plattenzylinders gemäß erster und dritter Variante bestehen darin, daß erfindungsgemäß sich diese Klemmleiste über einen seitlich überstehenden Absatz jeweils im Bereich der innen liegenden Längsseitederfest in der Aussparung der Welle angeordneten Leiste formschlüssig nach außen in radialer Richtung des Plattenzylinders abstützt oder der den Abstand zur nachlaufenden Seitenfläche des Kanals fixierende Anschlag fest mit dieser Klemmleiste verbunden ist oder sich diese Klemmleiste beiderseitig außerhalb des Bereiches letzterer nach außen in radialer Richtung des Plattenzylinders jeweils gegen einen im Kanal angeordneten Ring abstützt. Im letzteren Fall kann erfindungsgemäß der Ring auch als Ringsegment ausgebildet und die Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte für die Ringe oder Ringsegmente seitlich mit je einem Absatz oder speziell nur für die Ringsegmente mit jeweils einer Aussparung ausgestattet sein.In the first and third variant, each of the tiltably arranged terminal strip for the trailing edge of the pressure plate is alternately paired with the fixed terminal strip for the leading edge of the pressure plate or the fixed clamping bar in the shaft, and in each case the third bar firmly connected to the hollow shaft, while in the second analogous to the first and the fourth analogous to the third variant, the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate is formed in each case as a solid leaf spring. Favorable ways to secure the tiltably arranged terminal block for the trailing edge of the pressure plate in the channel of the plate cylinder according to the first and third variants are that according to the invention, this terminal strip on a laterally projecting shoulder in each case in the region of the inner Längsseitederfest arranged in the recess of the shaft bar positively supported outwardly in the radial direction of the plate cylinder or the distance to the trailing side surface of the channel fixing stop is fixedly connected to this terminal block or this terminal strip is supported on both sides outside the range of the latter outwardly in the radial direction of the plate cylinder each against a disposed in the channel ring , In the latter case, the ring according to the invention can also be designed as a ring segment and the terminal strip for the trailing edge of the pressure plate for the rings or ring segments laterally each with a paragraph or specially equipped for the ring segments, each with a recess.

Bei der zweiten und vierten Variante mit einer als Blattfeder ausgebildeten Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte können erfindungsgemäß auch die andere Klemmleiste und die Spannleiste wahlweise aus einer Blattfeder bestehen. Neben dem geringen Platzbedarf für die Blattfedern kann zusätzlich deren Elastizität funktionell vorteilhaft — beispielsweise für ein elastisches Nachspannen der nachlaufenden Kante der Druckplatte genutzt werden.In the second and fourth variant with a trained as a leaf spring terminal strip for the trailing edge of the pressure plate according to the invention, the other terminal block and the clamping bar optionally consist of a leaf spring. In addition to the small footprint for the leaf springs in addition, their elasticity can be functionally advantageous - for example, be used for an elastic retightening of the trailing edge of the printing plate.

embodiment

Die Erfindung soll nachstehend an Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention will be explained in more detail below by exemplary embodiments. In the accompanying drawings show:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer Klemmung der in Drehrichtung des Plattenzylinders vorlaufenden Kante der Druckplatte und einer Klemmung sowie Spannung der nachlaufenden Kante der Druckplatte im Querschnitt eines Plattenzylinders1 shows a device according to the invention with a clamping of the leading edge of the printing plate in the direction of rotation of the plate cylinder and a clamping and tension of the trailing edge of the printing plate in the cross section of a plate cylinder

Fig. 2: eine Variante zu Fig. 1 mit einer veränderten Sicherung der kippbar angeordneten Klemmleiste für die nachlaufende2 shows a variant of FIG. 1 with a modified fuse of the tiltably arranged terminal strip for the trailing

Kante der Druckplatte im Kanal des Plattenzylinders Fig. 3: zwei weitere durch strichpunktierte Darstellungsweise sich unterscheidende Varianten zu Fig. 1 mit analoger Wirkung gemäß Fig. 2Edge of the pressure plate in the channel of the plate cylinder Fig. 3: two further by dash-dotted representation different variants to Fig. 1 with an analogous effect according to FIG. 2

Fig. 4: eine Variante zu Fig. 1 mit einer als Blattfeder ausgestatteten Klemmleiste für die nachlaufende Kante der Druckplatte Fig. 5: eine Variante zu Fig.4 mit ebenfalls als Blattfeder ausgestatteter Spannleiste und Klemmleiste für die vorlaufende4: a variant of FIG. 1 with a terminal strip equipped as a leaf spring for the trailing edge of the printing plate FIG. 5: a variant of FIG. 4 with tensioning strip and terminal strip also provided as leaf spring for the leading section

Kante der Druckplatte Fig. 6: eine Variantezu Fig. 1 mitwechselseitigem Tauschder Zuordnung von der Klemmleiste für die vorlaufende Kante derEdge of the printing plate Fig. 6: a variant of Fig. 1 with Wechselseitigem exchange of the assignment of the terminal strip for the leading edge of the

Druckplatte und der Spannleiste zur Welle bzw. Hohlwelle Fig. 7: eine Variantezu Fig.2 in analogerAbwandlung gemäß Fig.6 Fig. 8: zwei Varianten zu Fig.3inanalogerAbwandlunggemäßFig.6 Fig. 9: eineVariantezuFig.4inanalogerAbwandlunggemäßFig.6 Fig.10: eine Variantezu Fig. 5in analoger Abwandlung gemäß Fig. 6 Fig. 11: einen Längsschnitt A-Agemäß Fig.3Pressure plate and the tensioning bar to the shaft or hollow shaft Fig. 7: a variant to Fig. 2 in an analogous transformation according to Fig. 6 Fig. 8: two variants to Fig. 3 in analogous modification according to Fig. 6 Fig. 9: a variant to Fig. 4 in analogous transformation according to Fig. 6 Fig. 10: a Variant to FIG. 5 in an analogous modification according to FIG. 6 FIG. 11: a longitudinal section A-A according to FIG

Fig. 1 zeigt den Querschnitteines Plattenzylinders 1, der einen axial verlaufenden, die gebogenen Kanten 2; 3 beider Enden der Druckplatte 4 aufnehmenden Kanal 5 besitzt, in dem eine Welle 6 und auf dieser koaxial eine mit einer mindestens . druckplattenbreiten, achsparallelen Ausnehmung 7 ausgestattete Hohlwelle 8 angeordnet ist. An einer Längsseite 9 der Ausnehmung 7 ist eine Spannleiste 10 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 und in einer Aussparung 11 der Welle 6 eine Klemmleiste 12 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 befestigt. Ebenfalls stützt sich längsseitig in der Aussparung 11 eine Klemmleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 kippbar und entgegengesetzt dazu in radialer Richtung des Plattenzylinders 1 über einen seitlich überstehenden Absatz 14 im Bereich der innen liegenden Längsseite der anderen Klemmleiste 12 ab.Fig. 1 shows the cross sections of a plate cylinder 1 having an axially extending, the bent edges 2; 3 has both ends of the pressure plate 4 receiving channel 5, in which a shaft 6 and coaxial with this one with at least one. pressure plate widths, axially parallel recess 7 equipped hollow shaft 8 is arranged. On a longitudinal side 9 of the recess 7 is a clamping bar 10 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 and in a recess 11 of the shaft 6, a terminal block 12 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 is attached. Also supported on the longitudinal side in the recess 11, a terminal strip 13 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 tiltable and opposite thereto in the radial direction of the plate cylinder 1 via a laterally projecting shoulder 14 in the inner longitudinal side of the other terminal block 12 from.

Die Ausnehmung 7 der Hohlwelle 8 ist mindestens so groß, daß die sie durchsetzenden, bzw. in ihr angeordneten Klemmleisten 12; 13 und die Spannleiste 10 das für den Klemmvorgang der vorlaufenden Kante 2 und den Klemm-und Spannvorgang der nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 erforderliche Verdrehspiel besitzen.The recess 7 of the hollow shaft 8 is at least so large that they passing through, or arranged in their terminal strips 12; 13 and the clamping bar 10 have the required for the clamping operation of the leading edge 2 and the clamping and clamping operation of the trailing edge 3 of the pressure plate 4 torsional backlash.

Während zur getrennten Betätigung der Klemmleiste 12 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 und der Spannleiste 10 an der Stirnseite des Plattenzylinders 1 mit der Welle 6 und der Hohlwelle 8 nicht dargestellte Bedienelemente verbunden sind — beispielsweise mit Stellschrauben in Kombination mit Federelementen ausgestattete, durch verstellbare Anschläge in ihrer Bewegung begrenzte Stellhebel—,wird die sich über Druckfedern 15 gegen die Klemmleiste 12 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 abstützende Klemmleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 von der Spannleiste 10 mitgeführt. Ein an der in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 nachlaufenden Seitenfläche 16 des Kanals befestigter, die Spannleiste 10 in einer Bohrung 17 durchsetzender Anschlag 18 begrenzt die Schwenkbewegung der Klemmleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4_r so daß gegenüber der weiter zurückschwenkenden Spannleiste 10 ein Einführspalt für die nachlaufende Kante3 der Druckplatte 4 entsteht.While for the separate operation of the terminal block 12 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 and the clamping bar 10 on the front side of the plate cylinder 1 with the shaft 6 and the hollow shaft 8 not shown controls are connected - equipped with screws in combination with spring elements, for example, by adjustable Stops in their movement limited Lever, which is supported by compression springs 15 against the terminal block 12 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 supporting terminal block 13 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 of the clamping bar 10. An attached to the trailing in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 16 of the channel, the clamping bar 10 in a bore 17 passing stop 18 limits the pivoting movement of the terminal block 13 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 _r so that compared to the further zurückschwenkenden clamping bar 10 an insertion gap for the trailing edge 3 of the printing plate 4 is formed.

Eine mittels Schrauben lösbar in den Plattenzylinder 1 eingesetzte Brücke 19 (Fig. 1-10) erleichtert die Montage und insbesondere die Demontage im Reparaturfall der erfindungsgemäßen Vorrichtung.A detachably inserted by means of screws in the plate cylinder 1 bridge 19 (Fig. 1-10) facilitates the assembly and in particular the disassembly in case of repair of the device according to the invention.

Die vorlaufende Kante 2 der auf dem Plattenzylinder 1 zu befestigenden Druckplatte 4 wird in den Kanal 5 eingeführt und an dessen in Drehrichtung des Plattenzylinders 1 vorlaufende Seitenfläche 20 zur Anlage gebracht und durch ein Verschwenken der Welle 6 nach links mit der Klemmleiste 12 geklemmt. Hierauf wird die Druckplatte 4 unter entsprechender Verdrehung des Plattenzylinders 1 auf dessen Umfang aufgelegt und dann ihre nachlaufende Kante 3 in dem Spalt zwischen der an der nachlaufenden Seitenfläche 16 des Kanals 5 anliegenden Spännleiste 10 und der durch den Anschlag 18 fixierten Klemmleiste 13 radial eingeführt und nachfolgend durch ein Verschwenken der Hohlwelle 8 und damit der Spannleiste 10 nach links gegen die Innenseite 21 dieser, mit ihrer Außenseite 22 an der Klemmleiste 13 anliegenden Kante 3 der Druckplatte 4 zunächst geklemmt und nachfolgend durch eine weitere Verdrehung der Hohlwelle 8 nach links und damit gemeinsames Verschwenken von Spannleiste 10 und Klemmleiste 13 in tangentialer Richtung des Plattenzylinders 1 gespannt.The leading edge 2 to be mounted on the plate cylinder 1 pressure plate 4 is inserted into the channel 5 and brought to the leading in the direction of rotation of the plate cylinder 1 side surface 20 to the plant and clamped by pivoting the shaft 6 to the left with the terminal block 12. Then the pressure plate 4 is placed under appropriate rotation of the plate cylinder 1 on the circumference and then introduced its trailing edge 3 in the gap between the voltage applied to the trailing side surface 16 of the channel 5 Spännleiste 10 and fixed by the stop 18 terminal block 13 radially and below by a pivoting of the hollow shaft 8 and thus the clamping bar 10 to the left against the inner side 21 of this, with its outer side 22 adjacent to the clamping strip 13 edge 3 of the pressure plate 4 first clamped and subsequently by a further rotation of the hollow shaft 8 to the left and thus joint pivoting clamped by clamping bar 10 and terminal block 13 in the tangential direction of the plate cylinder 1.

Beim Abnehmen der Druckplatte 4 wird unter Umkehrung der beschriebenen Vorgänge zunächst die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 entspannt, so daß sich nach dem Entklemmender vorlaufenden Kante 2 der Druckplatte 4 letztere unter Verdrehung des Plattenzylinders 1 von dessen Umfang abziehen läßt und abschließend die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 nach der Entklemmung aus dem Kanal 5 entnommen werden kann. Diese Verfahrenweise garantiert eine beschädigungslose Abnahme der Druckplatte 4, da ein Auswalzen bzw. Beschädigen der zunächst noch im Kanal 5 gesicherten nachlaufenden Kante 3 der Druckplatte 4 beim Verdrehung des Plattenzylinders 1 verhindert wird.When removing the pressure plate 4, the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is initially relaxed by reversing the operations described, so that after Entklemmender leading edge 2 of the pressure plate 4 can deduct the latter under rotation of the plate cylinder 1 of its circumference and finally the trailing edge the pressure plate 4 can be removed from the channel 5 after Entklemmung. This procedure guarantees a damage-free decrease of the pressure plate 4, as a rolling out or damaging the initially secured in the channel 5 trailing edge 3 of the pressure plate 4 during rotation of the plate cylinder 1 is prevented.

Bei einer Mehrfach belegung des Plattenzylinders 1 mit Druckplatten 4 in Umfangsrichtung sind entsprechend mehrere erfindungsgemäße Vorrichtungen zur Befestigung der Druckplatten 4 vorzusehen. Dabei ist in Fig. 1 die vorlaufende Kante 2 der ersten Druckplatte und die nachlaufende Kante 3 der letzten Druckplatte in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1 zugehörig. Die getrennt betätigbaren Klemmleisten 12; 13 und Spannleiste 10 garantieren eine voneinander unabhängige Befestigung aller Druckplatten 4 in Umfangsrichtung des Plattenzylinders 1.In a multiple occupancy of the plate cylinder 1 with pressure plates 4 in the circumferential direction according to several devices of the invention for mounting the printing plates 4 are provided accordingly. In this case, in Fig. 1, the leading edge 2 of the first pressure plate and the trailing edge 3 of the last pressure plate in the circumferential direction of the plate cylinder 1 is associated. The separately operable terminal strips 12; 13 and clamping bar 10 guarantee independent fixing of all printing plates 4 in the circumferential direction of the plate cylinder. 1

Auch ist mit den erfindungsgemäßen Vorrichtungen die getrennte Befestigung mehrerer einzelseitenbreiter Druckplatten längs des Plattenzylinders 1 möglich, indem die Bedienelemente für die jeweils innen und außen auf dem Umfang des Plattenzylinders 1 angeordneten Einzelseitendruckplatten wechselseitig an beiden Stirnseiten des Plattenzylinders 1 angeordnet sind.Also, with the inventive devices, the separate attachment of several single-sided wide printing plates along the plate cylinder 1 possible by the controls for each inside and outside on the circumference of the plate cylinder 1 arranged single-page printing plates are mutually arranged on both end sides of the plate cylinder 1.

Die Fig. 2 und 3 zeigen sich hinsichtlich ihrer Funktion nicht unterscheidende Ausführungsvarianten zu Fig. 1. Dabei wird in Fig. 2 abweichend zu Fig. 1 die Klemmleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 durch den fest mit ihr verbundenen Anschlag 18 in radialer Richtung des Plattenzylinders 1 im Kanal 5 gesichert, während diese Funktion in Fig.3 seitlich außerhalb des Bereiches der Druckplatte 4 an der Klemmleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 angeordnete Absätze 23 (Fig. 11) übergreifende, im Kanal 5 angeordnete Ringe 24 übernehmen. Letztere können, wie in Fig. 3 und in Fig. 11 (rechte Hälfte) durchstrichpunktierte Darstellung angedeutet, durch die Klemmleiste 13 in jeweils einer Aussparung 25 durchsetzende Ringsegmente 26 ersetzt werden.In contrast to FIG. 1, the terminal block 13 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 by the fixedly connected thereto stop 18 in FIG. 2 in Fig. 2 Secured in the radial direction of the plate cylinder 1 in the channel 5, while this function in Figure 3 laterally out of the range of the pressure plate 4 on the terminal block 13 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 arranged paragraphs 23 (Fig. 11) cross, arranged in the channel 5 Take over rings 24. The latter can, as in Fig. 3 and in Fig. 11 (right half) indicated dash-dotted representation, are replaced by the terminal block 13 in each case a recess 25 passing through the ring segments 26.

In Fig. 4 ist die Klemmleiste für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 als fest mit der Welle 6 verbundene Blattfeder 27 ausgebildet, die unter Vorspannung die Klemmkraft für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 ausübend gegen die Spannleiste 10 drückt und bei letzterem Zurückschwenken gegen die nachlaufende Seitenfläche 16 des Kanals 5 von dem Anschlag 18 zur Bildung des Einführspaltes für die an dieser Stelle mit einem Schlitz versehene nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 fixiert wird.In Fig. 4, the terminal strip for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 is fixedly connected to the shaft 6 connected leaf spring 27, the clamping force for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 exerting prestress against the clamping bar 10 and biasing in the latter against bias the trailing side surface 16 of the channel 5 is fixed by the stop 18 to form the insertion gap for the provided at this point with a slot trailing edge 3 of the pressure plate 4.

In Fig. 5 sind abweichend zu Fig.4 auch die Klemmleiste für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 und die Spannleiste als Blattfedern 28; 29 ausgebildet. Neben der platzsparenden, kostengünstigen Bauweise ist bei dieser Anordnung die elastische Verformbarkeit der Blattfedern 28; 29 zusätzlich für einen Nachspanneffekt nutzbar.In Fig. 5 are deviating from Fig.4 and the terminal block for the leading edge 2 of the pressure plate 4 and the clamping bar as leaf springs 28; 29 trained. In addition to the space-saving, cost-effective design is in this arrangement, the elastic deformability of the leaf springs 28; 29 additionally usable for a Nachspanneffekt.

Die Fig, 6 bis 10 zeigen den Fig. 1 bis 5 gleichwertige Varianten der Erfindung, bei denen anstatt jeweiliger paarweiser Anordnung beider Klemmleisten 12; 13 in der Aussparung 11 der Welle 6 und fester Verbindung der Spannleiste 10 mit der Hohlwelle 8 (Fig. 1-5) immer die Klemmleiste 13 für die nachlaufende Kante 3 der Druckplatte 4 gemeinsam mit der Spannleiste 10 in der Aussparung 11 der Welle 6 angeordnet sind, und die Klemmleiste 12 für die vorlaufende Kante 2 der Druckplatte 4 mit der Hohlwelle 8 fest verbunden ist (Fig. 6-10).Figs. 6 to 10 show in Figs. 1 to 5 equivalent variants of the invention, in which instead of respective pairwise arrangement of both terminal strips 12; 13 in the recess 11 of the shaft 6 and fixed connection of the clamping bar 10 with the hollow shaft 8 (Fig. 1-5) always arranged the terminal block 13 for the trailing edge 3 of the pressure plate 4 together with the clamping bar 10 in the recess 11 of the shaft 6 are, and the terminal block 12 for the leading edge 2 of the pressure plate 4 with the hollow shaft 8 is fixedly connected (Fig. 6-10).

Unter diesem Aspekt entsprechen die Fig. 1 der Fig. 6, die Fig. 2 der Fig.7, die Fig. 3 der Fig. 8, die Fig.4 der Fig.9 und die Fig.5 derIn this aspect, Fig. 1 of Fig. 6 correspond to Fig. 2 of Fig. 7, Fig. 3 of Fig. 8, Fig. 4 of Fig. 9 and Fig. 5 of

Fig. 10. 'Fig. 10. '

Claims

1. Apparatus for securing a flexible printing plate on the plate cylinder of a rotary printing machine with at least one plate cylinder axially extending, the bent edges of both ends of the pressure plate receiving channel in which a with a pressure plate wide, axially parallel recess hollow shaft and a shaft are arranged coaxially, characterized in that with the hollow shaft (8) a strip is fixedly connected to the shaft (6) and two the recess (7) of the hollow shaft (8) passing through a backlash at their the periphery of the plate cylinder (1) facing ends at a distance from each other variable strips, and of these at least one bar fixed, in conjunction and in each case in the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading strip as a terminal block (12) against the on the adjacent side surface (20) of the channel (5) adjacent the leading edge (2 ) of the pressure plate (4), the trailing bar as clamping bar (10) against the In NEN side (21) and the middle bar as a terminal block (13) against the outer side (22) of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) is pivotable.

2. Apparatus according to claim!, Characterized in that the clamping strip (10) fixedly connected to the hollow shaft (8) and the clamping strip (12) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading edge (2) of the pressure plate (4) in a recess (11) of the shaft (6) is attached, itself. the clamping strip (13) for the trailing edge (3) of the pressure plate (4) tiltable in the recess (11) of the shaft (6) and on one longitudinal side via compression springs (15) against the terminal strip (12) for the leading edge ( 2) of the pressure plate (4) and with its other longitudinal side in the untensioned, unclamped position of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) against a distance to the trailing side surface (16) of the channel (5) fixing, the clamping bar (10) in a bore (17) passing through stop (18) is supported.

3. Apparatus according to claim!, Characterized in that the clamping strip (10) is fixedly connected to the hollow shaft (8) and both terminal strips (12; 13) together in a recess (11) of the shaft (6) are fixed and the terminal block for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is designed as a leaf spring (27), which in the untensioned, unclamped position of this edge (3) of the pressure plate (4) against a their distance to the trailing side surface (16) of the channel (5) fixing, the clamping bar (10) in a bore (17) passing through stop (18) is supported.

4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping strip (12) for the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading edge (2) of the pressure plate (4) is fixedly connected to the hollow shaft (8), the clamping bar (10). in a recess (11) of the shaft (6) is fixed and the terminal strip (13) for the trailing edge (3) of the pressure plate (4) tiltable in the recess (11) of the shaft (6) and on one longitudinal side via compression springs ( 15) against the terminal strip (12) for the leading edge (2) of the pressure plate (4) and with its other longitudinal side in the untensioned, non-clamped position of the trailing edge (3) of the pressure plate (4) against a distance to the trailing Side surface (16) of the channel (5) fixing, the clamping bar (10) in a bore (17) passing through stop (18) is supported.

5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the clamping strip (12) for the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading edge (2) of the pressure plate (4) is fixedly connected to the hollow shaft (8) and as a leaf spring (27 ) formed clamping bar and the clamping strip (10) for the trailing edge (3) of the pressure plate (4) in a recess (11) of the shaft (6) are fixed and the leaf spring (27) for the trailing edge (3) of the pressure plate (4) in the untensioned, unclamped position of this edge (3) against a stop (18) penetrating a bore (17) and fixing its spacing to the trailing side surface (16) of the channel (5) ) is supported.

6. Apparatus according to claim 2 or4, characterized in that the clamping strip (13) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) via a laterally projecting shoulder (14) respectively in the region of the inside lying longitudinal side of the fixed in the recess (11) of the shaft (6) arranged bar form-fitting outwardly in the radial direction of the plate cylinder (1) is supported.

7. Apparatus according to claim 2 or 4, characterized in that the stop (18) fixed to the terminal block (13) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is connected.

8. Apparatus according to claim 2 or 4, characterized in that the clamping strip (1.3) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) on both sides

out of the range of the latter outwardly in the radial direction of the plate cylinder (1) in each case against a disposed in the channel ring (24) is supported.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the ring is designed as a ring segment (26).

10. Apparatus according to claim 8 or 9, characterized in that the clamping strip (13) for the in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) is laterally equipped with one shoulder (23).

11. The device according to claim 9, characterized in that the ring segments (26) in each case a recess (25) of the clamping strip (13) for in the direction of rotation of the plate cylinder (1) trailing edge (3) of the pressure plate (4) prevail.

12. The device according to claim 3 or 5, characterized in that the clamping strip (13) for the direction of rotation of the plate cylinder (1) leading edge (2) of the pressure plate (4) and the clamping bar (10) optionally as a leaf spring (28; ) are formed.