DE671759C

DE671759C - Insert table used for applying pigment paper to printing rollers for the production of gravure printing forms

Info

Publication number: DE671759C
Application number: DE1935K0137732
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1934-08-03
Filing date: 1935-04-26
Publication date: 1939-02-13
Also published as: FR795335A; GB449068A

Description

Die Erfindung betrifft einen Einlegetisch zum Aufbringen von Pigmentpapier auf Druckwalzen für die Herstellung von Tiefdruckformen, durch den das Pigmentpapier der Berührungssteile zwischen Gegendruckrolle und Druckzylinder zugeführt wird und unter dem auf der Zuführungsseite des aufzubringenden Papiers ein gegen die Anpreßstelle gerichtetes Spritzrohr angeordnet ist. Es ist wichtig, bei derartigen Einrichtungen dafür zu sorgen, daß die Anfeuchtung des Papiers bzw. der Druckwalze nur genau in der gewollteji Weise und Menge erfolgt, daß der Formträger immer genau gegen die Andruckstelle gerichtet ist, und daß das Pigmentpapier beim Aufbringen auf die Druckwalze vollkommen glatt und faltenfrei liegt. Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß der dem Druckzylinder zugekehrte Rand der vorzugsweise schwingbaren Tischplatte von der Berührungslinie zwischen Qegendruckrolle und Druckzylinder weg und zu dieser hin verschiebbar und verstellbar angeordnet ist, und daß oberhalb des Einlegetisches eine Spannvorrichtung angebracht ist, die aus zwei Querstangen besteht, von denen jede je eine durch eine Feder getrennte feste und je eine bewegliche Knagge trägt, die jeweils mit einem festen, auf der Oberseite eines das Pigmentpapier tragenden Metallblattes angebrachten Zapfen in Eingriff stehen. Durch die Anordnung wird ein genaues Auflegen des Pigmentpapiers auf den Formzylinder ermöglicht, und der bewegliche Rand des Einlegetisches gibt die Möglichkeit, die Befeuchtung des Formträgers zu regeln und, wenn erforderlich, auch zu verhindern, während die Spannvorrichtung zum Spannen des Formträgers auf dem Einlegetisch dient. Hierdurch wird wirksam verhindert, daß sich die aus Gelatine bestehenden Formträger zusammenrollen. Durch die besondere Anordnung der Knaggen entsprechend der Erfindung läßt sich das Metallblatt, das das Pigmentpapier trägt, und damit der Formträger jederzeit in genau gewünschter Weise spannen, wodurch eine genau parallele Stellung zwischen Formträger und Formzylinder gewährleistet ist. Das Metallblatt kann auch dazu dienen, aus mehreren Teilen bestehende Formträger fest zusammenzuhalten und beim Übertragen in richtiger Lage auf den Formzylinder zu bringen.The invention relates to an insert table for applying pigment paper to printing rollers for the production of gravure forms, through which the pigment paper of the contact parts is fed between the counter-pressure roller and the impression cylinder and below that on the feed side of the to be applied Paper a directed against the pressure point spray tube is arranged. It is important, with such facilities to ensure that the dampening of the paper or the pressure roller only exactly in the wanted The way and the amount are carried out so that the mold carrier is always exactly against the pressure point is directed, and that the pigment paper is completely smooth and wrinkle-free when applied to the printing roller. this is achieved according to the invention in that the edge facing the printing cylinder the preferably swingable table top from the line of contact between the counter-pressure roller and pressure cylinder is arranged away and displaceable and adjustable towards this, and that above the insert table a jig is attached, which consists of two crossbars, each of which one fixed and one movable catch, separated by a spring, each with a solid metal sheet on top of a metal sheet carrying the pigment paper attached pins are in engagement. The arrangement ensures precise placement of the pigment paper on the forme cylinder, and the movable edge of the insert table allows the To regulate moistening of the mold carrier and, if necessary, to prevent it while the clamping device is used to clamp the mold carrier on the insert table. This effectively prevents Roll up the mold carriers made of gelatine. Due to the special arrangement The catch according to the invention can be the metal sheet that the pigment paper carries, and thus tension the mold carrier at any time in exactly the desired manner, creating an exactly parallel position is guaranteed between the mold carrier and the forme cylinder. The metal sheet can also serve to hold together mold carriers consisting of several parts and when To bring the transfer in the correct position on the forme cylinder.

Es ist schon vorgeschlagen worden, beim Aufbringen von Pigmentpapier ioder Stoffen auf Druck- oder andere Flächen durch Anfeuchten das aufzubringende Papier oder den Stoff an der Aufpressungsstelle beim oder un-It has already been suggested when applying pigment paper or fabrics on printing or other surfaces by moistening the paper or the Substance at the pressing point at or un-

mittelbar vor- dem Aufbringen zu benetzen. Hierbei findet ebenfalls ein Einlegetisch Anwendung, jedoch sind keine wirksamen Mittel vorgesehen, um einerseits den Grad der Bc? feuchtung zu regeln, andererseits das | mentpapier zu spannen.to be wetted indirectly before application. An insert table is also used here, however, no effective means are provided to measure the degree of Bc? to regulate humidity, on the other hand the | to tension ment paper.

In den Abbildungen ist eine Ausfüh form der Erfindung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
ίο Fig. ι eine Seitenansicht der Maschine,In the figures, a Ausfüh form of the invention is shown for example, namely shows
ίο Fig. ι a side view of the machine,

Fig. 2 in vergrößertem Maßstab den Teil der Maschine,, der sich in der Nähe der Berührungsstelle zwischen Druckwalze und Formzylinder befindet, undFig. 2 shows the part on an enlarged scale of the machine, which is located near the point of contact between the printing roller and the forme cylinder located, and

Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch die Zapfen und Knaggen, die dazu dienen, den Formträger in seine richtige Lage zu bringen. Die Maschine besteht aus einem Gestell 1, auf dem der Druckzylinder 2 gelagert ist. Der Einlegetisch 3 für den Formträger läßt sich um eine Welle 4 schwingen, wobei die Neigung des Tisches z.B. durch einen Nokken S geregelt -werden kann. Eine Stellschraube 6 dient zum Feststellen des Nockens. Der Eiinlegetisch 3 stützt sich auf den Nocken durch Vermittlung einer Stellschraube 7. Der untere Rand des Tisches besitzt einen' beweglichen Teil 8, der sich von der Berührungslinie zwischen der^; Gegendruckrolle 11 und dem Druckzylinder 2 weg und zu dieser hin verschieben läßt. In den seitlichen Stützen 9 der Maschine ist eine Gegendruckrolle i 1' drehbar gelagert, die einen verhältnismäßig kleinen Durchmesser besitzt. In den gleichen Stützen ist die Metallwalze 12 mit größerem Durchmesser gelagert, die auf die Gegendruckrolle 11 einen Druck ausübt. Oberhalb der Metallwalze sind Mittel zum Einregeln eines möglichst gleichmäßigen Druckes \όγ-gesehen. 3 shows a vertical section through the pins and lugs which are used to bring the mold carrier into its correct position. The machine consists of a frame 1 on which the printing cylinder 2 is mounted. The insert table 3 for the mold carrier can swing around a shaft 4, and the inclination of the table can be regulated by a cam S, for example. An adjusting screw 6 is used to lock the cam. The egg insert table 3 is supported on the cam by means of an adjusting screw 7. The lower edge of the table has a 'movable part 8, which extends from the line of contact between the ^; Counter-pressure roller 11 and the pressure cylinder 2 can be moved away and towards this. In the side supports 9 of the machine, a counter-pressure roller i 1 'is rotatably mounted, which has a relatively small diameter. The metal roller 12 with a larger diameter, which exerts a pressure on the counter-pressure roller 11, is mounted in the same supports. Means for regulating a pressure which is as uniform as possible are seen above the metal roller.

Oberhalb des Einlegetisches 3 ist die Spannvorrichtung angebracht, die aus zwei Querstangen 25 besteht. Die Quer stangen 25 sind in den Stützen 24, von denen in Fig. 1 nur 4-5 eine sichtbar ist, gelagert. Auf jeder der Querstangen 25 ist je eine bewegliche Knagge 27 und eine feste Knagge 26 angeordnet. Die beweglichen Knaggen werden durch zylindrische Schraubenfedern 28, die auf denQuerstangen 25 angeordnet sind, nach außen gedrückt. Above the insert table 3 is the clamping device attached, which consists of two cross bars 25. The cross bars 25 are in the supports 24, of which only 4-5 is visible in Fig. 1, stored. On each of the Crossbars 25 are each a movable lug 27 and a fixed lug 26 is arranged. the movable lugs are made by cylindrical coil springs 28 mounted on the crossbars 25 are arranged, pressed outwards.

Auf dem Einlegetisch liegt der FormträgerThe mold carrier lies on the insert table

29 mit seiner Gelatineschicht nach unten. Der Formträger ist in genauer Lage auf einem Metallblatt 30 befestigt, dessen Stärke so gewählt wird, daß das Blatt sich der Form des Formträgers anpassen kann. Das Metallblatt trägt zwei feste Zapfen 31, von denen der eine in der Kerbe der feststehenden Knagge und der andere in einer entsprechenden "Kerbe der beweglichen Knagge 27 sitzt. ■ Durch die Wirkung der Federn 28 werden die Zapfen 31 und damit das Metallblatt einer Spannung ausgesetzt, so daß der an dem Metallblatt befestigte Formträger in dem Augenblick, in dem er auf den Druckzylinder aufgebracht wird, einer gleichmäßigen Spannung 'unterworfen ist.29 with its gelatin layer facing down. The mold carrier is in precise position on one Metal sheet 30 attached, the strength of which is chosen is that the sheet can adapt to the shape of the mold carrier. The metal sheet carries two fixed pins 31, one of which is in the notch of the fixed lug and the other is seated in a corresponding "notch of the movable lug 27. By the action of the springs 28, the pins 31 and thus the metal sheet are a Suspended tension, so that the mold carrier attached to the metal sheet in the Moment in which it is applied to the printing cylinder, a uniform tension 'is subject.

Ein Wasserrohr 32, das in seiner Längsrichtung mit einer Lochreihe versehen ist, ist unterhalb des Einlegetisches so angeordnet, daß der aus den Löchern austretende Wasserstrahl gegen die Berührungslinie zwischen Gegendruckrolle 11 und Druckzylinder 2 gerichtet ist und eine genügende Befeuchtung des Formträgers ermöglicht.A water pipe 32 which is provided with a row of holes in its longitudinal direction, is arranged below the loading table so that the emerging from the holes Water jet against the line of contact between counter pressure roller 11 and pressure cylinder 2 is directed and allows sufficient moistening of the mold carrier.

Durch die Einstellung des schwingbaren Einlegetisches 3 näher oder weiter entfernt von der Berührungslinie zwischen Gegendruckrolle Ii und Druckzylinder 2 ist eine genaue Einregelung der Befeuchtung möglich, während die Spannvorrichtung ein genaues Spannen des Formträgers zuläßt.By adjusting the swinging insert table 3 closer or further away from the line of contact between counterpressure roller Ii and impression cylinder 2 is one precise adjustment of the humidification possible, while the clamping device provides an accurate Clamping the mold carrier allows.

Claims

PA-TENTA Slogan: _&

For applying pigment paper to printing rollers for the production of intaglio printing forms serving insert table, through which the pigment paper is ^{fed to the contact point, between a counter-pressure roller and printing cylinder N} and under which a spray tube directed against the pressure point is arranged on the feed side of the paper to be applied, characterized in that the edge (8) facing the printing cylinder of the preferably swingable table top is arranged away from the line of contact between the counter-pressure roller (11) and the printing cylinder (2) and is displaceable and adjustable towards this, and that a clamping device is attached above the insert table (3) which consists of two cross bars (25), each of which is one; fixed and each movable lug (26, 27) separated by a spring (28), each of which engages with a fixed pin (31) attached to the top of a metal sheet (30) carrying the pigment paper

1 sheet of drawings