DE262050C

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Publication number: DE262050C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

KLASSEGREAT

GRUPPEGROUP

„RAPAX" APPARATENBAU G. μ. β. H. in WIEN."RAPAX" APPARATENBAU G. μ. Β. H. in VIENNA.

Farbwerk für Schablonendruckmaschinen mit sich drehender Schablonentrommel.Inking unit for stencil printing machines with rotating stencil drum.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27.JuIi 1912 ab.Patented in the German Empire on July 27, 1912.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Farbwerk für Schablonendruckmaschinen mit sich drehender Schablonentrommel, bei welcher die Druckfarbe der Innenseite der Schablonentrommel vermittels einer schwingbaren Farbauftragwalze zugeführt wird, welche sich unter dem Einfluß eines Daumens abwechselnd auf der Innenfläche der Schablonentrommel und der rotierenden Farbwalze abwälzt. Der Erfindung gemäß ist die Winkelgröße des Daumens veränderbar, zum Zwecke, die Winkelgröße des von der Auftragwalze bestrichenen . Teiles der Innenfläche der Schablonentrommel der von dem zu vervielfältigenden Text in Anspruch genommenen jeweiligen Länge des Schablonensegmentes anzupassen und das zwecklose Einfärben der jeweilig unbenutzten Flächenteile der Schablonentrommel zu vermeiden. The invention relates to an inking unit for stencil printing machines rotating stencil drum, in which the printing ink is applied to the inside of the stencil drum is supplied by means of a swingable inking roller, which is located below the influence of a thumb alternately on the inner surface of the stencil drum and rolls off the rotating inking roller. According to the invention is the angular size of the thumb changeable, for the purpose, the angular size of the swept by the applicator roller. Part of the inner surface of the stencil drum the length of the Adapt the template segment and the pointless coloring of the unused Avoid surface parts of the stencil drum.

In Fig. ι und 2 der Zeichnung ist eine im Sinne der Erfindung ausgebildete Vorrichtung in einem Querschnitt und einer teilweise geschnittenen unterbrochenen Längsansicht gezeigt. In Fig. Ι and 2 of the drawing is an im According to the invention designed device in a cross section and a partially cut interrupted longitudinal view shown.

Fig. 3 zeigt einen der Fig. 1 entsprechenden Querschnitt, bei welchem jedoch die Auftragwalze nicht, wie in Fig. 1 gezeigt, die Farbwalze, sondern die Innenfläche der Schablonentrommel berührt.FIG. 3 shows one of FIG. 1 corresponding Cross-section, in which, however, the applicator roller is not, as shown in Fig. 1, the inking roller, but touches the inner surface of the stencil drum.

Fig. 4 zeigt eine Seitenansicht der Schablonentrommel, von rechts gemäß Fig. 2 gesehen. FIG. 4 shows a side view of the stencil drum, seen from the right according to FIG.

Fig. 5 zeigt schematisch die Anordnung der die Schwingbeweguhg der Auftragwalze herbeiführenden Exzenter; die wirksamen Sektorflächen der Exzenter, welche in dieselbe Zylinderfläche fallen, sind in dieser Figur der Deutlichkeit halber als in verschiedene Zylinderflächen fallend gezeichnet worden.Fig. 5 shows schematically the arrangement of the oscillating motion of the applicator roller bringing about Eccentric; the effective sector surfaces of the eccentrics, which are in the same cylinder surface are in this figure, for the sake of clarity, than in different cylindrical surfaces been drawn falling.

Fig. 6 zeigt die Lagerung der Auftragwalze. ' .Fig. 6 shows the mounting of the applicator roller. '.

Fig. 7 zeigt in größerem Maßstabe einen Querschnitt nach der Linie A-A der Fig. 4.FIG. 7 shows, on a larger scale, a cross section along the line AA in FIG. 4.

Fig. 8 zeigt einen Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 7. ⁴SFig. 8 ⁴ shows a section along the line BB of Fig. 7. S

Die Maschine ist in üblicher Weise zwischen zwei durch Bolzen χ und die starre Achse f (Fig. ι bis 4) vereinten Schildern r, r montiert; auf der starren Achse f. sitzen lose die Naben ν, υ der beiden Scheiben ft, ft, welche durch eine etwa die Hälfte ihres Umfanges umfassende, die Schablonentrommel bildende Zylinderfläche m miteinander verbunden sind, welche an ihrer Innenfläche in bekannter Weise zur Aufnahme der Druckfarbe, an ihrer Außenfläche zur Abgabe der Farbe ausgestattet ist.The machine is mounted in the usual way between two plates r, r united by bolts χ and the rigid axis f (Fig. Ι to 4); f on the rigid axle. sit loose the hub ν, of the two discs υ ft, ft, which are extensive through about half of its circumference, the stencil drum cylinder forming surface m connected to each other, which on its inner surface in a known manner for receiving the printing ink , is equipped on its outer surface to release the color.

Auf der in Fig. 2 links liegenden Nabe υ sitzt die Handkurbel z, durch welche die Schablonentrommel m, ft in bekannter Weise in Umdrehung versetzt wird, während auf der in Fig. 2 rechts liegenden Nabe υ ein Zahnrad 13 sitzt, durch welches die am Farbtroge h gelagerte Welle 19 der Farbwalze t bewegt wird; die Welle 19 erhält ihren Antrieb unter Vermittlung der Zahnräder 13, 17, und die Farbwalze t wird, ehe sie mit der Auftragwalze a in Berührung tritt, vermittels einer Abstreifwalze 0 von überschüssiger Farbe befreit. On the hub υ lying on the left in Fig. 2 sits the hand crank z, through which the stencil drum m, ft is set in rotation in a known manner, while on the hub υ on the right in Fig. 2 sits a gear 13 through which the on Ink trough h mounted shaft 19 of the ink roller t is moved; the shaft 19 is driven by means of the gears 13, 17, and the inking roller t is freed from excess ink by means of a stripping roller 0 before it comes into contact with the applicator roller a.

Die innere Stirnfläche der Nabe ν ist durch eine vorspringende, etwa 180° umfassendeThe inner end face of the hub ν is surrounded by a protruding, approximately 180 °

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Daumenscheibe ι verstärkt, mit welcher zwei auf der Nabe ν drehbare, etwa 70 ° umfassende Daumen 2, 3 mehr oder minder zur Deckung gebracht und in der jeweiligen Stellung durch eine die Nabe ν durchgreifende Klemmschraube 4 (Fig. 5) festgestellt werden können, welche durch Schlitze 5, 6 der beweglichen Daumen 2, 3 greift. Der feste Daumen 1 und die beiden auf ihm verstellbaren und festklemmbaren Daumen 2, 3 bilden eine zusammenhängend wirkende Hubfläche, welche je nach der Stellung der beweglichen Daumen 2, 3 von 180° auf etwa 300° erweitert werden kann. Das Verschieben der Daumen 2, 3 findet durch die an letzteren angebrachten Stifte 16 statt, welche durch bogenförmige Schlitze 15, 15 der Nabe ν greifen und auf Skalen 18 weisen, von welchen auf die Gesamtwinkelgröße der aus den Teilen 1, 2, 3 zusammengesetzten Hubfläche geschlossen werden kann.Thumb disk ι reinforced, with which two on the hub ν rotatable, approximately 70 ° comprehensive thumbs 2, 3 more or less brought into congruence and can be determined in the respective position by a clamping screw 4 (Fig. 5) penetrating through the hub ν, which through slots 5, 6 of the movable thumb 2, 3 engages. The fixed thumb 1 and the two thumbs 2, 3 that can be adjusted and clamped on it form a cohesive lifting surface which, depending on the position of the movable thumbs 2, 3, can be expanded from 180 ° to about 300 °. The thumbs 2, 3 are moved by the pins 16 attached to the latter, which grip through arcuate slots 15, 15 of the hub ν and point to scales 18, of which the total angular size of the lifting surface composed of parts 1, 2, 3 can be closed.

Die Auftragwalze a, welche sich abwechselnd an der Farbwalze t und an der inneren Umfläche der Druckwalze m, p abwälzt, ist in einem U-förmigen Rahmen η gelagert, welcher vermittels eines einzigen, in der Mitte seiner Längsseite liegenden Zapfens 7 mit der Längsseite eines zweiten Rahmens δ verbunden ist, welcher vermittels der Zapfen 8, 8 zwischen den von der starren Achse f nach unten reichenden Konsolen c, c gelagert ist. Die nach unten reichenden Seiten 9 des Rahmens b sind durch einen Stehbolzen 25 miteinander verbunden, der in seiner Längsmitte von einer an der starren Achse f befestigten Feder 14 erfaßt wird, wodurch das ganze Rahmensystem b, η das Bestreben erhält, derart auszuschwingen, daß die Auf trag walze α in die in Fig. 3 dargestellte Lage gelangt, in welcher sie die Innenfläche der Schablonentrommel m, p berührt. Das dem Zuge der Feder 14 entgegengesetzte Ausschwingen des Rahmensystems b, η und der Auftragwalze α (Stellung Fig. 1), durch welches sie mit der Farbwalze t in Berührung tritt, erfolgt mit Hilfe eines zweiarmigen, gleichfalls zwischen den Konsolen c gelagerten Hebels d, dessen Lauf walze 11 auf der vorher beschriebenen Daumengruppe 1, 2, 3 läuft und dessen nach unten reichender Arm durch eine Zugstange 10 mit dem nach unten reichenden Arm 9 des schwingbaren Rahmens b verbunden ist.The application roller a, which alternately rolls on the inking roller t and on the inner peripheral surface of the pressure roller m, p , is mounted in a U-shaped frame η , which by means of a single pin 7 located in the middle of its long side with the long side of a is connected to the second frame δ, which is mounted by means of the pins 8, 8 between the brackets c, c extending downward from the rigid axis f. The downwardly extending sides 9 of the frame b are connected to each other by a stud bolt 25, which is gripped in its longitudinal center by a spring 14 attached to the rigid axis f , whereby the entire frame system b, η tries to swing out in such a way that the On support roller α reaches the position shown in Fig. 3, in which it touches the inner surface of the stencil drum m, p. The swinging out of the frame system b, η and the applicator roller α (position Fig. 1), through which it comes into contact with the inking roller t , is carried out with the aid of a two-armed lever d, which is also mounted between the consoles c. whose barrel roller 11 runs on the previously described thumb group 1, 2, 3 and whose downward-reaching arm is connected by a tie rod 10 to the downward-reaching arm 9 of the swingable frame b .

Um zu veranlassen, daß die Berührung der Auftragwalze α mit der Farbwalze i je nach der Beschaffenheit der Farbe und der Größe der Auflage eine mehr oder minder innige sei, ist die Einrichtung getroffen, daß die in der starren Achse f sitzenden Enden der das Rahmensystem b, η tragenden Konsolen c Schraubenspindeln 12 bilden und vermittels der Kiemmuttern senkrecht verstellt werden können, wodurch auch die Höhenlage der Lagerzapfen 8 der Walzen α eine entsprechende Verstellung erfährt.In order to ensure that the contact of the applicator roller α with the inking roller i, depending on the nature of the color and the size of the support, is more or less intimate, the device is made that the ends of the frame system b sitting in the rigid axis f , η supporting brackets c screw spindles 12 and can be adjusted vertically by means of the terminal nuts, whereby the height of the bearing journals 8 of the rollers α experiences a corresponding adjustment.

Durch die vorbeschriebene Einrichtung, daß der die Auftragwalze α tragende Rahmen η (s. Fig. 6) um den senkrechten, im Rahmen b sitzenden Bolzen 7 schwingen kann, wird erzielt, daß die Farbwalze α sich sowohl an die Schablonentrommel als auch an die Färbwalze t ihrer ganzen Länge nach anlegen kann, wodurch eine mangelhafte Farbaufnahme und -abgabe vermieden wird.The above-described means that the frame η carrying the applicator roller α (see Fig. 6) can swing around the vertical bolt 7 seated in the frame b , it is achieved that the inking roller α is attached to both the stencil drum and the inking roller t can lay down along its entire length, thereby avoiding inadequate ink absorption and release.

Um gegen den Schluß der Auflage die Einfärbung der Farbwalze gänzlich einzustellen, ist das Zahnrad 17 auf der Farbwalzenwelle 19 nicht festgekeilt, sondern mit letzterer lediglich durch einen ausschaltbaren Mitnehmer verbunden; dieser Mitnehmer bekannter Ausbildung (s. Fig. 7 und 8) besteht aus einem auf die Walzenwelle 19 aufgekeilten Arm 21, in welchem ein durch eine Feder gegen das Zahnrad 17 gedrückter Mitnehmerstift 22 geführt ist, der in eingedrückter Stellung in einen der Rillensektoren 20 des Zahnrades 17 eingreift und dasselbe nach Durchlaufen des betreffenden Sektors 20 mitnimmt, und welcher der Wirkung der Feder entgegen aus diesen Rillen 20 ausgehoben und in ausgehobener Stellung durch Verdrehen dadurch festgehalten werden kann, daß die aus dem Längsschlitze der Manschette 23 ausgehobene Warze 30 des Mitnehmerstiftes 22 auf die volle Stirnfläche der Manschette 23 gelegt wird. In dieser Stellung des Mitnehmerstiftes 22 wird die Farbwalze t auch bei Drehung der Schablonentrommel m, φ in Ruhe verbleiben und keine neue Farbe aufnehmen.In order to completely stop the coloring of the inking roller towards the end of the edition, the gear 17 is not wedged on the inking roller shaft 19, but is only connected to the latter by a driver which can be switched off; this driver of known design (see. Fig. 7 and 8) consists of an arm 21 wedged onto the roller shaft 19, in which a driver pin 22 pressed by a spring against the gear 17 is guided, which in the depressed position in one of the groove sectors 20 of the Gear 17 engages and takes it with it after passing through the relevant sector 20, and which can be lifted out of these grooves 20 against the action of the spring and held in the lifted position by twisting in that the protrusion 30 of the driver pin 22 is lifted out of the longitudinal slot of the sleeve 23 is placed on the full face of the cuff 23. In this position of the driver pin 22, the inking roller t will remain at rest even when the stencil drum m, φ is rotated and will not pick up any new color.

Vor Herstellung der Auflage wird vorerst die gegenseitige Lage der verstellbaren Daumen 2, 3 zu dem festen Daumen 1, je nach der Zeilenzahl des zu druckenden Textes, derart eingestellt, daß bei etwa nur ein Drittel der Seite umfassenden Texten die beweglichen Daumen 2, 3 möglichst weit vom festen Daumen 1 ausgeschwungen werden, während bei größerer Zeilenzahl die Daumen 2, 3 jeweils so weit in den festen Daumen i eingeschwungen werden, daß die Auftragwalze α auf der dieser Zeilenzahl entsprechenden Mantelfläche der Schablonentrommel mit dieser in Berührung bleibt. Die für eine bestimmte Zeilenzahl notwendige Einstellung der beweglichen Daumen 2, 3 kann hierbei von den an der äußeren Stirnfläche der Walzennabe ν angeordneten Skalen 18, 18 abgelesen werden, auf welchen die an den Stellstiften 16 der Daumen 2, 3 angeordneten Zungen schleifen. Der Betrieb der Maschine erfolgt hierauf in üblicher Weise mit Hilfe der Kurbel z, wobei die Farbwalze i Before the production of the edition, the mutual position of the adjustable thumbs 2, 3 to the fixed thumb 1, depending on the number of lines of the text to be printed, is set in such a way that the movable thumbs 2, 3 if possible with only a third of the page comprehensive texts be swung out far from the fixed thumb 1, while with a larger number of lines the thumbs 2, 3 are swung so far into the fixed thumb i that the applicator roller α remains in contact with the stencil drum on the outer surface of the stencil drum corresponding to this number of lines. The setting of the movable thumbs 2, 3 necessary for a certain number of lines can be read from the scales 18, 18 arranged on the outer face of the roller hub ν on which the tongues arranged on the adjusting pins 16 of the thumbs 2, 3 grind. The machine is then operated in the usual way with the aid of the crank z, the inking roller i

in stete Drehung versetzt und die Auftragwalze α abwechselnd an die Farbwalze t und die Innenfläche der Schablonentrommel m, p gelegt wird. Gegen Schluß der Auflage wird die Farbwalze t durch Ausheben des Mitnehmerstiftes 22 stillgesetzt, wodurch das Zuführen neuer Farbe zur Auftragwalze α abgestellt wird.set in constant rotation and the application roller α is alternately placed on the inking roller t and the inner surface of the stencil drum m, p . Towards the end of the edition, the inking roller t is stopped by lifting the driver pin 22, whereby the supply of new ink to the applicator roller α is stopped.

Claims

Patent Claims:

i. Inking unit for stencil printing machines with rotating stencil drum, in which the printing ink is applied to the inside of the stencil drum by means of a swingable ink application roller ■ is fed, which alternates under the influence of a thumb rolls off the inner surface of the stencil drum and the rotating inking roller, characterized in that the angular size of the thumb is variable, so that the angular size of the application roller coated part of the inner surface of the stencil drum that is used by the text to be reproduced can be adapted to the respective length of the stencil drum segment.

2. Inking unit according to claim 1, characterized in that the thumb (1, 2, 3) from a disc (1) firmly connected to the stencil drum and two against these rotatable disks (2 and 3) consists of which in each given them Position can be clamped. ;

3. Inking unit according to claim 1, characterized in that in the rotatable disks (2, 3) pins (16, 16) are fixed, which are arranged in slots (15) of the fixed disk (v) of the stencil drum arranged on the inner surface of the hub disk (v). 1) and are adjustable on a scale attached along the slots (15), which the. total angular size of the lifting surface of the thumb composed of the disks (1, 2 and 3) or the part of the stencil drum which is swept by the inking roller (a) under the effect of the respective positions of the disks (1, 2, 3), indicates. '

1 sheet of drawings.