DE1610236C - Vorrichtung zur Trocknungs behandlung von Wasche od dgl - Google Patents
Vorrichtung zur Trocknungs behandlung von Wasche od dglInfo
- Publication number
- DE1610236C DE1610236C DE19671610236 DE1610236A DE1610236C DE 1610236 C DE1610236 C DE 1610236C DE 19671610236 DE19671610236 DE 19671610236 DE 1610236 A DE1610236 A DE 1610236A DE 1610236 C DE1610236 C DE 1610236C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drying
- chamber
- drum
- post
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 87
- 238000005406 washing Methods 0.000 title 1
- 210000000614 Ribs Anatomy 0.000 claims description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 7
- 238000011068 load Methods 0.000 claims description 6
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 6
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 210000003734 Kidney Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000003750 conditioning Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- GLVAUDGFNGKCSF-UHFFFAOYSA-N mercaptopurine Chemical compound S=C1NC=NC2=C1NC=N2 GLVAUDGFNGKCSF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 19
- 229920002456 HOTAIR Polymers 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 210000003608 Feces Anatomy 0.000 description 1
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005108 dry cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Description
ι 2
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge-
Patentanspruche: kennzeichnet, daß zwischen den Trockenkammern (I, Π, ΙΠ) eine schwenkbare Trenn- und
!.Vorrichtung zur Trocknungsbehandlung von 5 Überlaufklappe (85) angeordnet ist.
Wäsche od. dgl., bei welcher in einem Gehäuse 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
eine durch Querwände längsgeteilte Mehrkam- Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
mertrommel drehbar gelagert und zonenweise mit zwischen den Trockenkammern (I, Π, ΠΙ) ein
Luft beaufschlagbar ist, gekennzeichnet ausziehbarer Trennschieber (107) angeordnet ist.
durch die Kombination für sich bekannter io 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Merkmale dahingehend, daß im Trommelman- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-
tel (1) mindestens eine geschlossene Vortrock- zeichnet, daß die Trommelachse in an sich be-
nungskammer (I) und eine einseitig offene Rüttel- kannter Weise geneigt und/oder neigbar angeord-
und Nachtrocknungskammer (III) angeordnet net ist.
sind, wobei das Kammervolumen der Rüttel- und 15 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Nachtrocknungskammer (III) dasjenige der Vor- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-
trocknungskammer (I) bzw. Vortrocknungskam- zeichnet, daß zwischen den Vortrocknungskam- .
mem (I, II) annähernd entsprechend dem Wä- mern (I, II) einen Luftführungskanal (9) ein-
schelockerungsgrad übersteigt. schließende Trennwände (7, 8) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch
kennzeichnet, daß mehrere Vortrocknungskam- gekennzeichnet, daß eine der Trennwände (7)
mern (I, II) in an sich bekannter Weise im einen mittigen Lufteinströmkanal (14) aufweist.
Durchlauf mit Trockenluft beaufschlagbar ausgebildet sind, wobei der Trommelmantel (1) und
das Gehäuse (2) zonenweise mit Dichtmitteln (12, 25
13) und Überströmöffnungen (9,14, 20) versehen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
sind. zur Trocknungsbehandlung von Wäsche od. dgl., bei
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- welcher in einem Gehäuse eine durch Querwände
durch gekennzeichnet, daß die Rüttel- und Nach- längsgeteilte Mehrkammertrommel drehbar gelagert
trocknungskammer (III) in an sich bekannter 30 und zonenweise mit Luft beaufschlagbar ist.
Weise mit Trockenluft, Kühlluft od. dgl. beauf- . Unter Trocknungsbehandlung von Wäsche od. dgl.
schlagbar ausgebildet ist, wobei der Trommel- ist im Sinne der Erfindung jede Art einer üblichen
mantel (1) und das Gehäuse (2) zonenweise mit Nachbehandlung, vornehmlich ein Nachtrocknen Von
Dichtmitteln (13,35) sowie mit Durchströmöff- textlien Flächehgebilden aller Art, zu verstehen; es
nungen (9) und mit Mitnahmerippen (65) ver- 35 fällt darunter auch Konditionieren u. dgl. Weiterhin
sehen sind. sind darunter auch z. B. Papiervliesware oder auch
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- Papierkleider zu verstehen, also textilähnliche Flä- !
kennzeichnet, daß das Abgabeende der Rüttel- chengebilde.
und Nachtrocknungskammer (ΙΠ) in an sich Schräg angeordnete oder auch einendig offene :
bekannter Weise konisch ausgebildet ist. 40 Trommeltrockner bzw. Trockenrüttler sind an sich |
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der bekannt. Derartige Trommeltrockner sind z. B. aus i
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- den USA.-Patentschriften 3 328 897 und 3 094 860
zeichnet, daß die Rüttel- und Nachtrocknungs- bekannt. Es handelt sich hierbei um Trocknungs- !
kammer (III) in an sich bekannter Weise konisch * systeme, bei denen das zu trocknende Gut lediglich
ausgebildet ist. ' ' 45 in einer offenen Kammer behandelt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, da- Es sind auch Trommeltrockner bekannt, die durch j
durch gekennzeichnet, daß im konischen Bereich mehrere Querwände längsgeteilt sind, siehe z. B.
der Nachtrocknungskammer (ΠΙ) in bekannter USA.-Patentschriften 1664 098 und 1872401. Bei !
Weise insbesondere schräg zur Trommelachse diesen bekannten Trommeltrocknern wird jedoch :
verlaufende Mitnahmerippen (65, 91) angeordnet 50 jeweils in geschlossenen Kammern getrocknet.
sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gleich-
- 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der zeitig mit der Nachbehandlung des Trockenguts eine
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- Auflockerung desselben zu bewirken. j
zeichnet, daß die in Trockengutdurchlaufrichtung Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungs-
erste Vortrocknungskammer (I) mit einer an sich 55 gemäß bei einer Vorrichtung des eingangs erwähnten j
bekannten Beschickungsklappe versehen ist. Typs folgende für sich bekannte Merkmale kombi-
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der niert sind, nämlich, daß im Trommelmantel mindevorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeich- stens eine geschlossene Vortrocknungskammer und net, daß die Rüttel- und Nachtrocknungskammer eine einseitig offene Rüttel- und Nachtrocknungs-(ΠΙ)
mindestens auf einem Teilbereich einen an 60 kammer angeordnet sind, wobei das Kammervolumen
sich bekannten Mehreck-Querschnitt aufweist. der Rüttel- und Nachtrocknungskammer dasjenige |
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der . der Vortrocknungskammer bzw. Vortrocknungskam- ■
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- mern annähernd entsprechend dem Wäschelockezeichnet,
daß die Trockenkammern (I, II, III) aus rungsgrad übersteigt.
zwei längsgeteilten Kammer-Teil-Gruppen beste- 65 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der
hen, welche um die Breite einer Vortrockenkam- Erfindung sind mehrere Vortrocknungskammern in
mer gegeneinander längsverschiebbar ausgebildet an sich bekannter Weise im Durchlauf mit Trockensind,
luft beaufschlagbar ausgebildet, wobei der Trommel-
3 4
mantel und das Gehäuse zonenweise mit Dichtmitteln einen Aufgaberaum für die Waschmittel od. dgl. be-
und Überströmöffnungen versehen sind. kannt, jedoch dient dieser Raum nicht zur Luftfüh-
Es sind aus den USA.-Patentschriften 1731290, rung. ' , .
1572183 und 2528 594 bestimmte Anordnungen Schließlich kann auch eine der Trennwände einen
von Luftführungen, Mehrfachtrockenluftführungen 5 mittigen Lufteinströmkanal aufweisen,
sowie Umluftführungen bekannt. Diese gleichen je- In den Zeichnungen sind beispielsweise Ausfüh-
doch nicht derjenigen gemäß der Erfindung, weil bei rungsformen der Erfindung schematisch dargestellt,
dieser die Kombination mindestens einer in sich ge- Es zeigt
schlossenen und einer einendig offenen Kammer F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Drehtrommel
vorliegt. io mit zwei Nachtrocknungskammern und einer Nach-
Eine weitere Abwandlung der Erfindung besteht behandlungskammer,
darin, daß die Rüttel- und Nachtrocknungskammer in F i g. 2 eine weitere abgewandelte Ausführungs-
an sich bekannter Weise mit Trockenluft, Kühlluft form im Längsschnitt, , ι
od. dgl. beaufschlagbar ausgebildet ist, wobei der Fig. 3 eine dritte Ausführungsform im Längs-
Trommelmantel und das Gehäuse zonenweise mit 15 schnitt, wobei jedoch die Luftzuführungen weggelas-
Dichtmitteln sowie mit Durchströmöffnungen und sen wurden,
mit Mitnahmerippen versehen ist. Auch ist es vorteil- F i g. 4 eine. vierte Ausführungsform im Längshaft,
daß das Abgabeende der Rüttel- und Nach- schnitt,
trocknungskammer in an sich bekannter Weise ko- F i g. 5 einen Schnitt gemäß Linie 5-5 durch die
nisch ausgebildet ist ^ 20 Ausführungsform gemäß Fig. 4,
Die Rüttel- und Nachtrocknungskammer kann Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie 6-6 durch die
selbst in an sich bekannter Weise konisch ausgebildet Ausführungsform gemäß F i g. 4,
sein; im konischen Bereich der Nachtrocknungskam- Fig. 7 eine gegenüber Fig. 6 geringfügig abge-
mer können in bekannter Weise insbesondere schräg änderte Ausführungsform und
zur Trommelachse verlaufende Mitnahmerippen an- 25 Fig. 8 eine fünfte abgewandelte Ausführungsform,
geordnet sein. . Eine Drehtrommel 1 ist in ein Gehäuse 2 einge-
Die in Trockengutdurchlaufrichtung erste Vor- setzt und in diesem über Zahnkränze 3 drehbar ge-
trocknungskammer kann mit einer an sich bekannten lagert. Der Antrieb der Drehtrommel ist nicht Gegen-
Beschickungsklappe versehen sein. Beschickungs- stand der Erfindung und kann daher auf beliebige
klappen sind beispielsweise aus der USA.-Patent- 30 Weise erfolgen.
schrift 1740716 bekannt, jedoch handelt es sich Die Drehtrommel ist in drei Abschnitte I, II und
hierbei um solche, die zur Beschickung der gesamten III aufgeteilt, wobei die Kammern I und II zum
Trommel dienen und nicht nur einer einzigen Kam- Nachtrocknen und die Kammer III zum Nachbehan-
mer. dein, z. B. Auflockern, Verwendung finden.
Die Rüttel- und Nachtrocknungskammer kann 35 Durch eine Aufgabestelle 4 wird in die Nachtrock-
mindestens auf einem Teilbereich einen an sich be- nungskammer I, gegebenenfalls über eine Klappe 5,
kannten Mehreck-Querschnitt aufweisen. nasses oder noch feuchtes Reinigungsgut aufgegeben.
Gemäß einer weiteren Abwandlung der Erfindung Dieses Reinigungsgut kommt von einer chemischen
bestehen die Trockenkammern aus zwei längsgeteilten Reinigungsmaschine, die nach dem Lösungsmittel-Kammer-Teil-Gruppen,
welche um die Breite einer 40 prinzip (Wäscherei = Naß-Reinigung, Chemische
Vortrockenkammer gegeneinander längsverschiebbar Reinigung = Trocken-Reinigung) arbeitet.
ausgebildet sind. Aus der deutschen Patentschrift Die Nachtrocknungskammer I ist von der Nach-1
194 362 ist bereits eine Vorrichtung zum Behandeln trocknungskammer II durch zwei Trennwände 7, 8
von Textilgut bekannt, bei der das Aggregat aus zwei getrennt, die gleichzeitig eine Zwangsführung für die
gegeneinander verschiebbaren Hauptteilen gebildet 45 Trockenluft; z. B. Heißluft, darstellen. - *
ist, so daß die Behandlungskammern sich jeweils aus . Die Nachtrocknungskammer II ist in ihrem zylin-Halbkammern
der zwei Hauptteile zusammensetzen. rischen Teil mit Lochungen 9 versehen, durch welche
Diese bekannte Vorrichtung ist jedoch am Ende ge- Heißluft in Pfeilrichtung'10 eindringen kann. Diese
schlossen und daher insofern nicht mit dem Anmel- Heißluft durchströmt in Pfeilrichtung die Nachtrockdungsgegenstand
vergleichbar. 50 nungskammer II und tritt zwischen zwei Dichtungs-
Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfin- ringen 12,13 in eine periphere Zwarigsführung für
dung ist zwischen den Trockenkammern eine die Heißluft ein; danach wird die Heißluft in die
schwenkbare Trenn- und Überlaufklappe angeordnet. Zwischenräume zwischen den Trennwänden 7 und 8
Aus der deutschen Patentschrift 1 194 362 sind Klap- abgelenkt und tritt wiederum durch eine Lochplatte
pen bekannt, die teilweise die einzelnen Kammern 55 14 in die Nachtrocknungskammer I ein.
voneinander trennen, jedoch keine durchgehende Das chemische Reinigungsgut wird in der Nach-
Klappe, die die beiden Kammern in ihrem gesamten trocknungskammer I mit Heißluft behandelt, die den
Bereich trennt. größten Teil der restlichen verdampfbaren Chemika-
Eine weitere Abwandlung der Erfindung besteht lien in sich aufnimmt und durch die zylindrische
darin, daß zwischen den Trockenkammern ein aus- 60 Lochung 20 in den peripheren kreisförmigen Sammel-
ziehbarer Trennschieber angeordnet ist. . raam 21 eintritt. Von diesem Sammelraum gelangt
Die Trommelachse kann in an sich bekannter die mit Chemikalien angereicherte Heißluft durch
Weise geneigt und/oder neigbar angeordnet sein. eine Filteranlage 22 im Zirkulationsprinzip' gemäß
Auch ist es möglich, daß zwischen den Vortrock- Pfeil 23 wieder in die Lufteinblasvorrichtung 24. Die
nungskammern einen Luftführungskanal einschlie- 65 unter Umständen erneut vorgesehene Erhitzung er-
ßende Trennwände angeordnet sind. Aus der deut- möglicht eine Wiederverwendung dieser Luft nun-
schen Patentschrift 1 194 362 ist zwar eine doppel- mehr als Heißluft in dem beschriebenen Kreislauf,
wandige Trennung der einzelnen Kammern durch Die Filteranlage 22 üblicher Bauart ermöglicht
5 6
eine ausreichende Reinigung der Luft, so daß die Die Zwangsführung für Trockenluft erfolgt bei die-Chemikalien
für die Reinigung wiederverwendet ser Ausführungsform jedoch derart, daß die Nachwerden
können. trocknungskammer I über eine Lochung 43 und in
Der Transport des Reinigungsgutes von der Nach- Richtung der Trommelachse querliegende Abdicht-
trocknungskammer I zur Nachtrocknungskammer II 5 leisten radial von unten versorgt wird,
über eine weitere Trennwand 25 zur Nachbehand- An die Luftzirkulation kann gegebenenfalls noch
lungskammer III wird weiter unten näher ausgeführt. ein Kühlaggregat 44 angeschlossen werden.
Das zwar trockene, jedoch gewöhnlich sehr heiße Die Nachbehandlungskammer ist wie bei der vor-
Reinigungsgut gelangt nunmehr in die Nachbehand- beschriebenen Ausführungsform an ihrem Auslauf-
lungskammer III, in welcher nicht nur eine Kühlung io ende offen und weist im vorliegenden Fall ein Ab-
desselben, sondern auch eine weitgehende Verein- sauggebläse 45 auf, welches die Luft absaugt, die in
zelung vorgenommen werden soll; dies kann auf ver- Pfeilrichtung 46 bzw. auch in Pfeilrichtung 47 in die
schiedene Weise erreicht werden. Nachbehandlungskammer angesaugt wird.
Durch eine zusätzliche Lufteinblasvorrichtung 30 Dem Absauggebläse 45 kann, wie bereits oben
wird Luft, z.B. gekühlte Luft, in die Nachbehand- 15 erwähnt, eine Rückgewinnungsanlage 48 nachge-
lungskammer eingeblasen, so daß eine gewisse Ver- schaltet werden, die die Chemikalienreste abfiltert,
wirbelung der in dieser Kammer enthaltenen textlien Für den Transport des Reinigungsguts von Kam-
Flächengebilde erfolgt. Der Austritt der Luft erfolgt mer zu Kammer ist eine Verschiebbarkeit eines von
über Lochplatten 31, 32 entweder direkt in eine zwei Hauptteilen der Drehtrommel in Pfeilrichtung
zweite Filteranlage 33 oder über eine zusätzliche 20 50 vorgesehen, wobei die Verschiebelänge in etwa
Luftabsaugvorrichtung 34. der Breite der Trocknungskammern I bzw. II ent-
Die Filteranlage 33 fängt noch, beispielsweise sprechen muß.
durch Verwendung von Aktivkohle, die letzten Reste Um beim Entladen der Drehtrommel ein weiteres
der in dem Reinigungsgut enthaltenen chemischen Durcheinanderfliegen der getrockneten und gekühl-
Dämpfe auf und ermöglicht somit auch die Wieder- 35 ten sowie vereinzelten textlien Flächengebilde weit-
gewinnung dieser Restdämpfe. gehend zu verhindern bzw. wenigstens einzuschrän-
Entsprechend den weiter oben beschriebenen ken, ist am Gehäuse 2 ein Ablenk- oder Schutzblech
Dichtungsringen 12 und 13 ist auch hier ein Dich- 51 angebracht.
tungsring 35, z. B. aus besonders widerstandsfähigem Das gekühlte und vereinzelte Reinigungsgut wird
Kunststoff, wie demjenigen, der unter der Handels- 30 in üblicher Weise auf ein Transportband 52 entladen
bezeichnung TEFLON bekannt ist, vorgesehen. und einer Weiterbehandlung, z. B. zum Bügeln oder
Die Nachbehandlungskammer ist an ihrem einen auch zum Verpacken (bügelfreie Ware) oder auch
Ende mit einem konischen Ansatz 36 versehen und zum Aufhängen auf Kleiderbügel zugeführt,
enthält eine freie öffnung 37, durch die das gekühlte Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform und gegebenenfalls vereinzelte Reinigungsgut austre- 35 sind zwei etwa gleichförmige quergestellte Trommelten kann. hälften 60, 61 der Drehtrommel gegenüber verschieb-
enthält eine freie öffnung 37, durch die das gekühlte Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform und gegebenenfalls vereinzelte Reinigungsgut austre- 35 sind zwei etwa gleichförmige quergestellte Trommelten kann. hälften 60, 61 der Drehtrommel gegenüber verschieb-
Während mit der Pfeilrichtung 40 die Bewegungs- bar angeordnet, wobei der aus den Halbkammern I b,
richtung der Drehtrommel angedeutet ist, ist im vor- II b, III b bestehende Hauptteil in der Zeichnung
liegenden Fall eine Kipp- oder Neigungsvorrichtung nach links verschoben wird, so daß eine Beladung
für die Drehtrommel der Einfachheit halber weg- 40 der Halbkammer Ib' in Pfeilrichtung 63 erfolgen
gelassen worden, jedoch kann eine entsprechende kann.
Neigung der Drehtrommel zu einer durch die Dreh- Die durch die beiden Hauptteile gebildete Drehachse
gehenden vertikalen Ebene erfolgen. ' trommel ist in üblicher Weise über Zahnkränze 64
Auf diese Weise wird gegebenenfalls eine konti- od. dgl. drehbar gelagert und weist an ihrer Innen-
nuierliche Entladung erreicht, während die Aufgabe 45 wandung z. B. Mitnahmerippen 65 auf, die zum Wen-
des Reinigungsguts über die Aufgabestelle 4 bzw. den des Reinigungsguts bei der Drehung dienen.
Klappe 5 diskontinuierlich erfolgt. Da die Zeit für Die Luftzuführungen sind im vorliegenden Fall
die Nachtrocknung schätzungsweise dreimal so hoch weggelassen worden; sie können denjenigen gemäß
wie diejenige für die Kühlung ist, kann durch ent- den Ausführungsformen von Fig. 1 und 2 entspre-
sprechende Dimensionierung der Nachtrocknungs- 50 chen.
kammer und der Nachbehandlungskammer die dis- Auch bei der in F i g. 4 dargestellten Ausführungskontinuierliche
Aufgabe in eine kontinuierliche Ent- form ist von einer aus einem einzigen Hauptteil
ladung umgewandelt werden, wobei noch zu berück- bestehenden Drehtrommel 80 ausgegangen worden,
sichtigen ist, daß durch die Kühlluftzuführung in die . die im-Längsschnitt etwa eine Eiform aufweist und im
Nachbehandlungskammer auch ein gewisser Wirbel- 55 Querschnitt teilweise quadratisch ist, zumindest was
effekt erzielt werden kann. den wirksamen Nachtrocknungsraum anbelangt.
Die in Fig. 2 dargestellte abgewandelte Ausfüh- Der Drehtrommel nach Fig.4 ist ein Transportrungsform
unterscheidet sich in ihrem allgemeinen band 81 nachgeschaltet. Die Aufgabe des Reinigungs-Aufbau
nur geringfügig von der in Zusammenhang guts zur Nachtrocknungskammer I erfolgt beispielsmit
F i g. 1 beschriebenen Ausführungsform. 60 weise über* eine Klappe 82, während Drehkränze 83,
Die beiden Nachtrocknungskammern I und II sind 84 für die notwendige Lagerung und Drehung der
wie bei der vorhergehend beschriebenen Ausfüh- Drehtrommel sorgen. .
rungsform durch zwei Trennwände getrennt; letztere Wie bereits bemerkt, ist der Querschnitt dieser
schließen Zwangsführungen für die vom Gebläse für Drehtrommel zumindestens teilweise etwa rechteckig,
die Nachtrocknungskammern eingeblasenc Luft auf, 65 was sich vornehmlich auf den Bereich der Nach-
wobci den Lochungen 9 gegebenenfalls ein Lufterhit- trocknungskammer I bezieht, während die nachgc-
zcr42 unter Berücksichtigung der Luftström-Rich- schaltete Nachbchandlungskammer III zumindestens
tung vorgeschaltet ist. an ihrem Ende einen runden Querschnitt aufweist.
7 . 8
Als Trennwand zwischen den beiden oben be- Drehtrommel halbkugelförmige Innenwände an der
schriebenen Kammern I und III ist eine Drehplatte einen Seite der Nachtrocknungskammer I besitzt. Bei
85 vorgesehen, die bei Stillstand der Trommel in der einer derartigen Ausführungsform ist der Raum zwiin.Fig.
4 dargestellten Stellung um 180° um ihre sehen dem Drehkranz 83' und dem Gehäuse 92 der
Achse 86 gedreht werden kann. Auf Grund der in 5 Drehtrommel besser ausgenützt als bei den Ausfüheiner
lotrechten Ebene (bei-Stillstand der Drehtrom- rungsformen nach Fig. 4 bis 6.
mel) liegenden runden Abschlußwandung 87 der Bei dem halbkugelförmigen Abschluß der Dreh-Drehtrommel kann die Drehplatte 85 das bereits trommel kann nämlich wieder der an sich übliche nachgetrocknete Reinigungsgut ohne Schwierigkeiten runde Querschnitt für die Drehtrommel verwendet in .die nachfolgende Nachbehandlungskammer hin- io werden. Dies hat zur Folge, daß die Drehplatte 93 überschieben oder -drücken. . bei der Ausführungsform gemäß F i g. 7 rund ist
mel) liegenden runden Abschlußwandung 87 der Bei dem halbkugelförmigen Abschluß der Dreh-Drehtrommel kann die Drehplatte 85 das bereits trommel kann nämlich wieder der an sich übliche nachgetrocknete Reinigungsgut ohne Schwierigkeiten runde Querschnitt für die Drehtrommel verwendet in .die nachfolgende Nachbehandlungskammer hin- io werden. Dies hat zur Folge, daß die Drehplatte 93 überschieben oder -drücken. . bei der Ausführungsform gemäß F i g. 7 rund ist
Wie aus Fig. 5 ergichtlich, is.t der zum Entlade- und bei Verdrehen um die Achse 94 den gesamten
ende hinweisende Bereich der Drehtrommel rund Trockenraum bestreicht, so daß der Weitertransport
bzw. an den Übergangsstellen zwischen dem etwa des Reinigungsguts von der Nachtrocknungskammer I
quadratischen Querschnitt und dem runden Quer- 15 zur Nachbehandlungskammer III ohne Schwierigkei-
schnitt entsprechend geformt. ten erfolgen kann.
Das Ende 90 der Nachbehandlungskammer ist Die asymmetrische Ausbildung der Nachtrockständig
offen. nungskammer I bei der Ausführungsform gemäß
Im Inneren der Nachbehandlungskammer sind F i g. 4 bis 6 bzw. bei der Ausführungsform gemäß
schraubenförmig verlaufende Mitnahmerippen 91 an- 20 F i g. 7 ermöglicht einen Wegfall der Führungsrippen
gebracht, die außerhalb des Bestreichbereiches der im Nachtrocknungsbereich.
Drehplatte 85 liegen und ihre größte Höhe im Be- Nach der Ausführungsform gemäß F i g. 8 ist
reich des Endes 90 der Nachbehandlungskammer eine ständig schräg gelagerte Drehtrommel um eine
haben. Drehachse 100 drehbar und weist ein Gehäuse 101
Während der Drehung der Drehtrommel wird 25 auf. Die Zahnkränze 102 bzw. 103 verlaufen senk-
durch die schraubenförmigen Rippen 91 das zu küh- recht zur Drehachse; in diesem Fall können es auch
lende und zu vereinzelnde Reinigungsgut nicht nur Kegelradkränze sein.
in dem Zwischenraum zwischen den Rippen festgehal- Die Aufgabe des Reinigungsguts in die Nachten,
sondern auch in Richtung auf das Ende 90 hin ' trocknungskammer I erfolgt über die Klappen 104
verschoben. 30 und 105, wobei die Nachtrocknungskammer I von
Das auf diese Weise vereinzelte Reinigungsgut wird der Nachbehandlungskammer III durch einen Schie-(wie
bereits bemerkt) auf das Transportband 81 ab- ber 107 getrennt ist; dieser Schieber ist in einer Haigegeben, terung 108 verschiebbar gelagert, die am Gehäuse
In Fig. 7 ist eine gegenüber Fig. 4 bis 6 gering- 101 befestigt ist.
fügig abgewandelte Ausführungsform dargestellt, 35 Der Schieber 107 ist räumlich von der Halterung
nämlich dergestalt, daß die Krümmung am Aufgabe- 108 getrennt und wird erst bei Stillstand der Drehende
der Drehtrommel nicht nur in einer Ebene ver- trommel erfaßt und hochgezogen; dieses Erfassen und
läuft, sondern in zwei Ebenen, so daß praktisch die Hochziehen kann auf beliebige Weise erfolgen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (9)
1 2
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 8, dadurch ge-
Patentanspruche: kennzeichnet, daß zwischen den Trockenkammern (I, Π, ΠΙ) eine schwenkbare Trenn- und
!.Vorrichtung zur Trocknungsbehandlung von 5 Überlaufklappe (85) angeordnet ist.
Wäsche od. dgl., bei welcher in einem Gehäuse 11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
eine durch Querwände längsgeteilte Mehrkam- Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß
mertrommel drehbar gelagert und zonenweise mit zwischen den Trockenkammern (I, Π, ΠΙ) ein
Luft beaufschlagbar ist, gekennzeichnet ausziehbarer Trennschieber (107) angeordnet ist.
durch die Kombination für sich bekannter io 12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Merkmale dahingehend, daß im Trommelman- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-
tel (1) mindestens eine geschlossene Vo'rtrock- zeichnet, daß die Trommelachse in an sich be-
nungskammer (I) und eine einseitig offene Rüttel- kannter Weise geneigt und/oder neigbar angeord-
und Nachtrocknungskammer (III) angeordnet net ist
sind, wobei das Kanimervolumen der Rüttel- und 15 13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der
Nachtrocknungskammer (III) dasjenige der Vor- vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn-
trocknungskammer (I) bzw. Vortrocknungskam- zeichnet, daß zwischen den Vortrocknungskam- .
mem (I, II) annähernd entsprechend dem Wä- mern (I, II) einen Luftführungskanal (9) ein-
schelockerungsgrad übersteigt. schließende Trennwände (7, 8) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- 20 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch
kennzeichnet, daß mehrere Vortrocknungskam- gekennzeichnet, daß eine der Trennwände (7)
mern (I, II) in an sich bekannter Weise im einen mittigen Lufteinströmkanal (14) aufweist.
Durchlauf mit Trockenluft beaufschlagbar ausgebildet sind, wobei der Trommelmantel (1) und
das Gehäuse (2) zonenweise mit Dichtmitteln (12, 25
13) und Überströmöffnungen (9,14, 20) versehen Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung
sind. zur Trocknungsbehandlung von Wäsche od. dgl., bei
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- welcher in einem Gehäuse eine durch Querwände
durch gekennzeichnet, daß die Rüttel- und Nach- längsgeteilte Mehrkammertrommel drehbar gelagert
trocknungskammer (III) in an sich bekannter 30 und zonenweise mit Luft beaufschlagbar ist.
Weise mit Trockenluft, Kühlluft od. dgl. beauf- . Unter Trocknungsbehandlung von Wäsche od. dgl.
schlagbar ausgebildet ist, wobei der Trommel- ist im Sinne der Erfindung jede Art einer üblichen
mantel (1) und das Gehäuse (2) zonenweise mit Nachbehandlung, vornehmlich ein Nachtrocknen Von
Dichtmitteln (13,35) sowie mit Durchströmöff- textlien Flächengebilden aller Art, zu verstehen; es
nungen (9) und mit Mitnahmerippen (65) ver- 35 fällt darunter auch Konditionieren u. dgl. Weiterhin
sehen sind. sind darunter auch z. B. Papiervliesware oder auch
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch ge- Papierkleider zu verstehen, also textilähnliche Fläkennzeichnet,
daß das Abgabeende der Rüttel- chengebilde.
und Nachtrocknungskammer (JIL) in an sich Schräg angeordnete oder auch einendig offene
bekannter Weise konisch ausgebildet ist. 40 Trommeltrockner bzw. Trockenrüttler sind an sich
"
5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der bekannt. Derartige Trommeltrockner sind z. B. aus
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- den USA.-Patentschriften 3 328 897 und 3 094 860
zeichnet, daß die Rüttel- und Nachtrocknungs- bekannt. Es handelt sich hierbei um Trocknungskammer
(ΠΙ) in an sich bekannter Weise konisch ' systeme, bei denen das zu trocknende Gut lediglich
ausgebildet ist. ' ' 45 in einer offenen Kammer behandelt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, da- Es sind auch Trommeltrockner bekannt, die durch
durch gekennzeichnet, daß im konischen Bereich mehrere Querwände längsgeteilt sind, siehe z. B.
der Nachtrocknungskammer (III) in bekannter USA.-Patentschriften 1664 098 und 1872401. Bei
Weise insbesondere schräg zur Trommelachse diesen bekannten Trommeltrocknern wird jedoch
verlaufende Mitnahmerippen (65, 91) angeordnet so jeweils in geschlossenen Kammern getrocknet,
sind. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, gleich-
■
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der zeitig mit der Nachbehandlung des Trockenguts eine
vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- Auflockerung desselben zu bewirken,
zeichnet, daß die in Trockengutdurchlaufrichtung Die Aufgabe wird dadurch gelöst, daß erfindungs-
erste Vortrocknungskammer (I) mit einer an sich 55 gemäß bei einer Vorrichtung des eingangs erwähnten
bekannten Beschickungsklappe versehen ist. Typs folgende für sich bekannte Merkmale kombi-
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der niert sind, nämlich, daß im Trommelmantel mindevorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeich- stens eine geschlossene Vortrocknungskammer und net, daß die Rüttel- und Nachtrocknungskammer eine einseitig offene Rüttel- und Nachtrocknungs-(ΠΙ)
mindestens auf einem Teilbereich einen an 60 kammer angeordnet sind, wobei das Kammervolumen
sich bekannten Mehreck-Querschnitt aufweist. der Rüttel- und Nachtrocknungskammer dasjenige
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der . der Vortrocknungskammer bzw. Vortrocknungskamvorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekenn- mern annähernd entsprechend dem Wäschelockezeichnet,
daß die Trockenkammern (I, Π, ΙΠ) aus rungsgrad übersteigt.
zwei längsgeteilten Kammer-Teil-Gruppen beste- 65 Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der
hen, welche um die Breite einer Vortrockenkam- Erfindung sind mehrere Vortrocknungskammern in
mer gegeneinander längsverschiebbar ausgebildet an sich bekannter Weise im Durchlauf mit Trockensind,
luft beaufschlagbar ausgebildet, wobei der Trommel-
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DESC041633 | 1967-11-28 | ||
DESC041633 | 1967-11-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1610236B1 DE1610236B1 (de) | 1972-09-21 |
DE1610236C true DE1610236C (de) | 1973-04-19 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2454208C2 (de) | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von Schüttgütern | |
EP2273005A2 (de) | Wäschetrockner | |
EP0217263B1 (de) | Temperiermaschine | |
DE1303233C2 (de) | Doppeltrommelwaschmaschine | |
DE1610236C (de) | Vorrichtung zur Trocknungs behandlung von Wasche od dgl | |
CH632304A5 (de) | Postenwaschmaschine. | |
DE68902294T2 (de) | Vorrichtung zur beschichlung von pulverigen oder koernigen stoffen. | |
DE2011567B2 (de) | Waermebehandlungsvorrichtung fuer textilbahnen | |
DE1610236B1 (de) | Vorrichtung zur trocknungsbehandlung von waesche od.dgl. | |
DE4220534A1 (de) | Taumeltrockner | |
DE3306003C2 (de) | Filtereinrichtung für die mechanische Reinigung eines Kühlwasserstromes von Kraftwerkskondensatoranlagen | |
DE102018008404B4 (de) | Wäschetrockner | |
DE8800891U1 (de) | Vorrichtung zum künstlichen Altern und Aufhellen von Jeansstoffen | |
DE2801594C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern und Trocknen nasser Wäsche o.dgl. | |
DE68811C (de) | Apparat zum Trocknen, Dörren und Rösten. (2 | |
DE149590C (de) | ||
DE375634C (de) | Vorrichtung zum Austragen des geschleuderten Gutes bei einer kegeligen, vollwandigenTrennschleuder | |
DE913283C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von schlauchfoermigem Textilgut | |
DE2052008C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen o.dgl. von insbesondere Kabeln | |
EP1054094A1 (de) | Trocknungseinrichtung für Wäsche | |
DE934159C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Trocknen, insbesondere von Getreide, Reis oder anderen koernigen Produkten | |
DE497967C (de) | Zellenrad zum Ausschleusen des Schuettguts bei pneumatischen Foerderanlagen | |
DE2206038A1 (de) | Waeschetrockner | |
DE27006C (de) | Schleudermaschine zum Waschen und Trocknen von Gespinnsten in Strähnen | |
DE195740C (de) |