DE1609529C3 - Heizanlage mit Heizkammer und Vorwärmung der Zuluft - Google Patents
Heizanlage mit Heizkammer und Vorwärmung der ZuluftInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Heizanlage mit Heizkammer und Vorwärmung der aus der Umgebung
zugeführten Zuluft in einem an heiße Teile der Anlage angrenzenden Hohlraum.
Es ist im Stand der Technik allgemein bekannt, die Zuluft zu Heizkammern durch Entlangführen an heißen
Teilen der Heizanlagen vorzugsweise im Gegenstromprinzip aufzuheizen, wobei dies vorteilhaft
noch in an die heißen Teile angrenzenden Hohlräumen geschieht. Hierbei kann die von der Heizanlage
abgegebene Wärmemenge, die als Verlustwärmemenge zu betrachten ist, an die Zuluft nur an den
Berührungsflächen, an denen diese entlangstreicht, abgegeben werden, so daß für den Übergang einer
großen Wärmemenge angestrebt werden muß, diese Berührungsflächen möglichst groß zu machen.
Außerdem ist für einen günstigen Wärmeübergang ein großer Temperatursprung von der heißen Fläche
der Heizanlage auf die Luft günstig, was jedoch den Nachteil hat, daß ein relativ großer Teil der Wärme
dennoch nach außen abgestrahlt wird.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Heizanlage eingangs genannter Art so zu gestalten, daß
bei mäßigem Aufwand an Bauraum und möglichst einfacher Zuluftführung die Zuluft im Gegenstromprinzip
möglichst viel Wärme, die als Verlustwärme von der Heizanlage in die Umgebung abgegeben
wird, aufnimmt, so daß diese Wärmeenergie dem Heizprozeß wieder zugeführt wird und andererseits
die umgebenden Räume, die vielfach Räume eines Gebäudes sind, durch die Heizanlage keine ungewollte
Erwärmung erfahren.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die heißen Teile der Anlage mindestens
3 4
zum Teil von einer gasdurchlässigen, wärmedäm- gen die umgebenden Gebäudeteile abgeschirmt wer-
menden Wandschale mit Abstand, den Hohlraum den.
bildend, umgeben sind und die Wandschale von der Die Erfindung wird an Hand der nun folgenden
Zuluft quer durchströmt ist. Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele nochmals
Mit diesem erfindungsgemäßen Aufbau der Heiz- 5 deutlich offenbar. Es zeigt
anlage kann erreicht werden, daß der Temperatur- F i g. 1 ein Schema-Schnittbild zur Erläuterung
gradient der wärmedämmenden Wandschale relativ der Funktion der gasdurchlässigen Wandschale einer
groß ist, diese also an ihrer Außenseite bereits relativ Heizanlage nach der Erfindung,
kühl ist und an ihre Umgebung kaum mehr Wärme F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine Sche-
kühl ist und an ihre Umgebung kaum mehr Wärme F i g. 2 einen senkrechten Schnitt durch eine Sche-
abstrahlen kann, und andererseits erfährt die Zuluft, io madarstellung einer Gebäudeheizung mit einem Ofen
die durch eine große Zahl von Kanälen der gas- und einem Kamin der erfindungsgemäßen Heizan-
durchlässigen Wandschale gegen die Wärmestrom- lage,
richtung hindurchströmt, eine starke Erwärmung, F i g. 3 einen waagerechten Schnitt durch den Ka-
wobei der Gesamtströmungswiderstand, den die min nach F i g. 3,
gasdurchlässige Wandschale der Zuluft entgegenge- 15 Fig.4 einen senkrechten Schnitt durch eine weisetzt,
wegen des großen Strömungsquerschnittes und tere Ausführungsform der Erfindung bei einem Kader
damit verbundenen langsamen Strömung im Ver- min,
gleich zum Gesamtströmungswiderstand des Zuluft- F i g. 5 einen Querschnitt durch eine weitere Ausweges
nur einen kleinen Teil ausmacht. führungsform der Isolation bei einem Kamin und
Die Eigenschaften hinsichtlich des Strömungsver- 20 F i g. 6 einen senkrechten Schnitt durch eine Heihaltens
bei von Luft quer durchströmten gasdurch- zungsanlage mit einem Ofen und einem Kamin, bei
lässigen Wandschalen sind an sich auf dem Gebiet der sowohl der Rauchgasabzug als auch der Ofen
der Klimatisierung von Gebäuden bekannt (französi- selbst von der wärmeisolierenden Baukonstruktion
sehe Patentschrift 1187 394). umgeben sind.
Durch vorteilhafte Ausgestaltungen kann die Er- 25 In der F i g. 1 ist ein warmer, an heiße Teile der
findung noch verbessert werden. So ist es möglich, Heizanlage angrenzender Raum 31 von einem kalten
die gasdurchlässige Wandschale aus porös durchlas- Raum 32 durch die erfindungsgemäße wärmeisoliesigem
Material herzustellen. Das gasdurchlässige rende Baukonstruktion getrennt, so daß ein Wärme-Material
kann z.B. auch aus einem Fasermaterial austausch oder ein Wärmeverlust aus dem warmen
wie Steinwolle oder Schlackenwolle oder Glasfasern 30 Raum 31 in den kalten Raum 32 verhindert wird,
bestehen, wobei die Hauptrichtung der Fasern vor- Die wärmeisolierende Baukonstruktion enthält zwei
zugsweise senkrecht zur Erstreckungsrichtung der äußere, verhältnismäßig steife Wandschalen 33 und
Wand verläuft, also parallel zur Strömungsrichtung 34, die zueinander im Abstand parallel verlaufen und
des Gases durch die Wand. Es ist auch möglich, sich über die gesamte Fläche der wärmeisolierenden
Stützfolien z.B. aus Papier, Plastik oder Metall vor- 35 Konstruktion zwischen dem warmen Raum 31 und
zusehen, die gewissermaßen eine Oberflächenbe- dem kalten Raum 32 erstrecken. Zwischen den äußeschichtung
der gasdurchlässigen Wandschale darstel- ren Wandschalen 33 und 34 der wärmeisolierenden
len, wobei diese Stützfolien perforiert sein müssen, Konstruktion befindet sich eine Wandschale 35, die
um das Gas hindurchtreten zu lassen. Schließlich be- zu den äußeren parallel verläuft und sich gleichfalls
steht noch die Möglichkeit, die gasdurchlässige 40 über die gesamte Fläche der wärmeisolierenden Bau-Wandschale
aus geriffelten oder ähnlich geformten konstruktion erstreckt und dabei sowohl von der äu-Platten
oder Streifen aus einem an sich nicht durch- ßeren Wandschale 33 als auch von der äußeren
lässigen Material herzustellen, die derart dicht anein- Wandschale 34 einen Abstand hat. Zwischen diesen
andergelegt sind, daß sich zwischen ihnen enge und der Zwischenwandschale 35 entsteht folglich ein
Durchflußwege, im wesentlichen senkrecht zur Er- 45 erster Hohlraum 36, der sich im wesentlichen über
Streckungsrichtung der Wand, ausbilden. Entschei- die gesamte Fläche der Wärmeisolation erstreckt, gedend
ist lediglich, daß die Wandschale etwa gleich- nauso, wie sich ein Zwischenraum 37 zwischen der
mäßig über ihre gesamte Fläche für den Gasstrom äußeren Wandschale 33 und der Zwischenwanddurchlässig ist. schale 35 befindet. Diese ist für einen Gasstrom in
Günstig ist es, wenn eine zweite, gasundurchlässige 50 im wesentlichen senkrechter Richtung zu ihrer Aus-Wandschale
die gasdurchlässige Wandschale auf ih- dehnung durchlässig, d. h. von der einen Oberfläche
rer den heißen Teilen abgewandten Seite mit Ab- zur anderen Oberfläche, also vom Hohlraum 36 in
stand, einen äußeren Hohlraum bildend, umgibt und den Hohlraum 37 der wärmeisolierenden Baukondieser
äußere Hohlraum mit der Umgebungsluft in struktion. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel
Verbindung steht, wobei vorteilhaft noch die Innen- 55 der Wärmeisolierung nach der Erfindung besteht die
seite der gasundurchlässigen Wandschale wärmere- Zwischenwandschale 35 im wesentlichen aus einem
flektierende Oberfiächenbeschichtung aufweisen kann. verhältnismäßig dicken Mittelbereich von gasdurch-.
Die Anwendungsmöglichkeiten dieser Heizanlage lässigem, porösem Material 38, vorzugsweise einem
sind vielfältig. So wird beispielsweise die Wärme- Fasermaterial, z.B. Steinwolle, Schlackenwolle,
menge, die von den Brennkammern wärmeerzeugen- 60 Glasfasern od. dgl., das einen gleichmäßigen Luftder
Systeme oder von gewerblichen Brennofen sowie strom durch den Mittelbereich in senkrechter Richvon
deren Abgasschächten ausgeht, von den umge- tung zur Wanderstreckung zuläßt. Dieses gasdurchbenden
Gebäudeteilen ferngehalten. Es ist jedoch gar lässige Material 38 ist mit Oberflächenbeschichtunnicht
wesentlich für die Erfindung, daß in der Heiz- gen aus plattenförmigem Material, z.B. Papier, PIaanlage
ein Verbrennungsprozeß vor sich geht. Es 65 stik oder Metall, versehen. Diese Oberflächenplatten
können mit der Erfindung auch Trocken- oder son- 39 und 40 sind durch eine große Anzahl öffnungen
ßtige Heißgasbehandlungskammern, denen nach 39 α und 40 α durchbrochen, durch welche die Hohl-Möglichkeit
vorgewärmte Zuluft zugeführt wird, ge- räume 36 und 37 mit dem gasdurchlässigen Material
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38 verbunden sind. Der Hohlraum 36 der Wärmeisolation, der dem kalten Raum 32 zugewandt liegt, ist
mit einer (in der Zeichnung nicht dargestellten) Einlaßöffnung verbunden, während der zweite Hohlraum
37 der Wärmeisolation, der dem warmen Raum 31 zugewandt ist, mit einer Austrittsöffnung
(nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Lufteinlaßöffnung und die Austrittsöffnung können in den
Wandschalen 34 und 33 untergebracht oder sonstwie vorhanden sein.
Dieser wärmeisolierende Aufbau arbeitet wie folgt: Die Zuluft wird dem Hohlraum 36, der in der
Isolation dem kalten Raum zugewandt liegt, durch die Lufteintrittsöffnung zugeführt. Im Hohlraum 36
des Gebäudes untergebracht und mit dem unteren Ende des Rauchzuges, der sich senkrecht nach oben
durch das Gebäude erstreckt, verbunden. Von dem Gebäude sind der Boden 3 des Untergeschosses 1, die
Decke 4 des Untergeschosses und die Decke 5 unter dem Dachraum 7 des Gebäudes dargestellt, außerdem
das Dach 6. Der Ofen 2 ist mit einem Gebläse 12 für die Zuluft versehen, das mit einer Zuführleitung 11 für die Zuluft verbunden ist. Mit der Brennkammer
des Ofens 2 ist das untere Ende des Rauchzugs 8 des Kamins verbunden. Der Rauchzug 8 ist
über seine gesamte Länge von einer wärmeisolierenden Baukonstrukton gemäß der Erfindung koaxial
umgeben, bestehend aus einer luftdichten äußeren
wird der Luftstrom gleichmäßig über die gesamte i5 Wandschale 13, die zugleich die Außenseite des Ka-Oberfläche
der luftdurchlässigen Zwischenwand- mins bildet, aus der Wand des Rauchzugs 8 und aus
schale 35 der Konstruktion verteilt, und die Luft tritt einer gasdurchlässigen Zwischenwandschale 16, die
durch die Zwischenwand hindurch in den Hohlraum zusammen einen inneren ringförmigen Hohlraum 18
37, der auf der dem warmen Raum 31 zugewandten zwischen dem Rauchzug 8 und der durchlässigen
Seite der Isolation liegt. In dem Hohlraum 37 wird 20 Zwischenwandschale 16 und einen äußeren ringfördie
Luft, die durch die Zwischenwandschale 35 hin- migen Hohlraum 17 zwischen der durchlässigen
durchgetreten ist, gesammelt und durch die bereits Wandschale 16 und der äußeren Kaminwandschale
genannte Austrittsöffnung aus dem Hohlraum 37 13 einschließen. Der Ringraum 17 außerhalb der
ausgestoßen. Innerhalb der Zwischenwandschale 35 durchlässigen Zwischenwandschale 16 ist durch Öffist
folglich die Richtung des Luftstromes der Rieh- 35 nungen 19 der Außenwandschale 13 über den Dachtung
der Temperaturabnahme aus dem warmen raum 7 des Gebäudes mit der Atmosphäre verbun-Raum
31 in den kalten Raum 32 entgegengesetzt, den. Der Ringraum 18 innerhalb der luftdurchlässialso
entgegen dem Wärmestrom aus dem warmen gen Zwischenwandschale 16 ist durch das Rohr 9,
Raum 31 in den kalten Raum 32 gerichtet. Entspre- das den unteren Abschnitt des Rauchzuges 8 umgechend
der verhältnismäßig geringen Geschwindigkeit 30 bit, mit dem Ölbrenner verbunden. Die Zuluft für
des Luftstromes innerhalb der Zwischenwandschale 35, die durch die große Anzahl sehr enger Durchtrittsöffnungen
bedingt ist, durch die die Luft fließt, wenn sie durch die Zwischenwandschale 35 hin-
den ölbrenner des Ofens 2 tritt also durch die Öffnungen
19 in der äußeren Wandschale 13 in den Ringraum 17 ein. In diesem wird die Zuluft im wesentlichen
gleichmäßig, über die gesamte Oberfläche
ses 12. Beim Durchtritt durch die luftdurchlässige Wandschale 16, die den Rauchzug 8 koaxial umgibt,
nimmt die Zuluft praktisch die gesamte Wärmer menge auf, die in radialer Richtung vom Rauchzug 8
durchtritt, wird praktisch die gesamte Wärme- 35 der durchlässigen Zwischenwandschale 16 verteilt,
menge, die durch die Wärmeisolation aus dem war- und der Zuluftstrom tritt im wesentlichen radial
men Raum 31 in Richtung auf den kalten Raum 32 durch die Zwischenwand 16 in den inneren Ring-
fließt, vom Luftstrom aufgenommen, wodurch ein raum 18 innerhalb der Wandschale 16 ein. In diesem
Wärmeverlust aus dem warmen in den kalten Raum inneren Ringraum 18 fließt dann die Zuluft abwärts
durch den wärmeisolierenden Aufbau nach der Er- 40 in das Rohr 9 und in den Zulufteintritt 11 des Gebläfindung
wirksam verhindert ist. Der Luftstrom wird
an der Austrittsöffnung, die mit dem Hohlraum 37 in
Verbindung steht, mit höherer Temperatur ausgestoßen, als die Temperatur der in den Raum 36 durch
an der Austrittsöffnung, die mit dem Hohlraum 37 in
Verbindung steht, mit höherer Temperatur ausgestoßen, als die Temperatur der in den Raum 36 durch
die Einlaßöffnung zuströmenden Luft ist, so daß die 45 in die umgebenden Gebäuderäume abfließen möchte.
Wärmeenergiedifferenz zwischen der aus dem Hohl- Auf diese Weise sind die Wärmeverluste vom Kamin
raum 37 ausgestoßenen Luft und der dem Hohlraum in die umgebenden Räume des Gebäudes wirksam
36 zugeführten Luft die Wärmeenergiemenge ist, die verhindert oder zumindest stark vermindert. Die
aus dem warmen Raum 31 in den kalten Raum 32 Wärmeenergie, die die Zuluft beim Durchtritt durch
durch die Wärmeisolation übergehen würde, wenn 50 die Wandschale 16 und entlang des heißen Rauchkein
Luftstrom vorhanden wäre. Die aus dem Raum zugs 8 aufnimmt, dient dazu, die Zuluft vorzuwär-
37 durch die Auslaßöffnung ausgestoßene Luft wird men, wodurch die Wärmeleistung der Heizanlage beals
vorgewärmte Zuluft für die Heizungsanlage, zu trächtlich gesteigert wird. Ein weiterer Vorteil dieser
der der warme Raum 31 gehört, genützt, so daß die Anordnung ergibt sich daraus, daß die Außenfläche
aufgenommene Wärmeenergie aus dem die Isolation 55 des Kamins auf niedriger Temperatur gehalten wird,
durchstreichenden Luftstrom zurückgewonnen wird. so daß innerhalb des Gebäudes keine unangenehm
Um eine Wärmeübertragung aus dem warmen Raum 31 in den kalten Raum 32 durch Abstrahlung
zu vermeiden, können die inneren Flächen der
hohen Temperaturen nahe dem Kamin auftreten können und alle Nachteile, die mit einer Übererwärmung
des Gebäudes in der Nähe des Kamins auftre-
Wandschalen 33 und 34, die den Hohlräumen 36 60 ten können, vermieden werden,
und 37 zugewandt sind, mit einer wärmereflektieren- Der Kamin nach F i g. 4, gleicht in den wesentli
chen Teilen des Aufbaus dem Kamin nach
den Beschichtung versehen werden, z.B. mit einer Metallfolie.
Die Heizanlage nach F i g. 2 und 3 weist einen Öl-
Die Heizanlage nach F i g. 2 und 3 weist einen Öl-
Teilen des Aufbaus dem Kamin nach den F i g. 2 und 3, ist aber mit einem zusätzlichen Merkmal
ausgestattet. Es sind wieder dieselben Teile mit
brennerofen und einen Kamin dafür auf, wobei der 65 denselben Bezugsziffern bezeichnet. Der Aufbau des
Rauchzug von einer wärmeisolierenden Baukon- Kamins nach Fig.4 unterscheidet sich von dem in
struktion gemäß der Erfindung umgeben ist. Der öl- den F i g. 2 und 3 dadurch, daß das Rohr 9, das den
brennerofen 2 der Heizanlage ist im Untergeschloß 1 Rauchzug 8 koaxial umgibt und mit der Brennkam-
mer des Ofens durch, die Lufteintrittsöffnung 11 verbunden
ist, als Trennwand in senkrechter Richtung nach oben in den Raum zwischen dem Rauchzug 8
und der luftdurchlässigen Zwischenwandschale 16 verlängert ist, wodurch dieser Raum durch das
Rohr 9 in einen ersten Ringraum 18 zwischen dem Rohr 9 und der luftdurchlässigen Wandschale 16 und
in einen zweiten Ringraum 10 zwischen dem Rohr 9 und dem Rauchzug 8 unterteilt ist. Diese zwei Ringräume
18 und 10 sind an ihren oberen Enden miteinander verbunden. Nach Durchtritt durch die luftdurchlässige
Wandschale 16 steigt die Zuluft senkrecht nach oben innerhalb des Ringraumes 18 und
strömt dann senkrecht abwärts im Ringraum 10 zwischen dem Rohr 9 und dem Rauchzug 8. Bei ihrem
Anstieg im Ringraum 18 nimmt die Luft am unteren und wärmeren Teil des Kamins eine bestimmte Wärmemenge
von dem Rauchzug 8 auf und transportiert sie in den oberen Teil des Kamins. Auf die Weise
kann der Temperaturabfall im Rauchzug 8 in axialer Richtung verringert werden, was von Vorteil ist, da
im oberen Teil des Rauchzugs 8 stets die Gefahr der Kondensation besteht, wenn der Temperaturabfall in
axialer Richtung des Rauchzugs zu groß ist. Derartiger Temperatur abfall sollte jedoch vermieden werden,
da er an den Wänden des Rauchzugs zu Korrosion führt.
Da der Temperaturunterschied zwischen dem Rauchzug und der Außenseite des Kamins in dessen
unterem Bereich größer ist als im oberen Teil, ist es vorteilhaft, wenn der Luftdurchtritt durch die luftdurchlässige
Wandschale 16 im unteren Abschnitt des Kamins größer ist als im oberen Abschnitt. Das
kann leicht dadurch erreicht werden, daß die durchlässige Wandschale 16 in ihrem unteren Teil für die
Zuluft durchlässiger gebaut wird als in ihrem oberen Teil.
Im unteren Abschnitt des Kamins können die Durchtrittsöffnungen für den Zuluftstrom aus dem
Ringraum 17 in den Ringraum 18 größer gewählt und mit von der Außenseite des Kamins betätigbaren
Schiebern oder Ventilen versehen sein, so daß der Durchflußquerschnitt durch diese größeren Öffnungen
zur Einstellung der durch die durchlässige Wandschale 16 durchtretenden Luftmenge beeinflußt
werden kann.
Bei einem Kamin für einen Ofen mit intermittierendem Betrieb, z. B. für einen Ölbrennerofen, kann
es von Vorteil sein, das Rohr 9 mit Öffnungen 27 im untersten Ende des Kamins auszustatten, die mit
Ventilklappen 28 zum Verschließen der Öffnungen versehen sind. Diese Ventilklappen können z.B.
durch Thermostate gesteuert werden, so daß sie geöffnet werden, wenn der Brennvorgang im Ofen einsetzen
soll. Im Zündaugenblick fließt dann die Luft direkt in den Zwischenraum 10 aus dem unteren Teil
des Ringraumes 18 ein, ohne zuerst zum oberen Ende des Kamins strömen zu müssen. Auf diese
Weise wird der Strömungswiderstand für die Zuluft verringert, was für das Zünden des Ofens vorteilhaft
sein kann. Wenn der Ofen dann gezündet ist und die Temperatur im unteren Teil des Kamins zunimmt,
werden die Ventilklappen 28 automatisch geschlossen, und der Kamin arbeitet danach in der vorher beschriebenen
Weise.
Bei der Kaminkonstruktion nach Fig.5 ist das
Rohr 9 a, das mit dem Zulufteingang eines Ofens verbunden ist, senkrecht nach oben in den Kamin hinein
verlängert, wie es der Aufbau in F i g. 4 zeigt, doch umgibt es hier nicht den Rauchzug 8 des Kamins,
sondern verläuft parallel zu dem Rauchzug 8 innerhalb des Raumes 18, der sich zwischen Rauchzug 8
und luftdurchlässiger Zwischenwandschale 16 erstreckt. Der Kamin nach F i g. 5 enthält außerdem
Luftabsaugeschächte 29 für das Gebäude, in dem der Kamin untergebracht ist. Diese Schächte 29 verlaufen
parallel zum Kamin und legen sich an den Raum 17, der sich innerhalb der äußeren Wandschale 13
des Kamins befindet, wodurch die durch die Schächte 29 aus dem Gebäude abgesaugte warme
Luft wenigstens zum Teil als Zuluft für den Ofen benutzt werden kann.
F i g. 6 zeigt den unteren Teil einer Heizanlage, die einen Ofen 2 mit einem Ölbrenner-Gebläse 12 und
einen Rauchzug 8 enthält. In dieser Heizanlage ist sowohl der Rauchzug 8 als auch der Ofen 2 koaxial
von einer wärmeisolierenden Baukonstruktion gemäß der Erfindung umgeben, die aus einer äußeren
Wandschale 13, einem äußeren Hohlraum 17, in den die Zuluft aus der umgebenden Atmosphäre eingezogen
wird, der luftdurchlässigen Zwischenwandschale 16 und dem Rauchzug 8 bzw. dem Ofen 2 besteht.
Auf die Weise wird auch ein Wärmeverlust vom Ofen 2 in die umgebenden Räume des Gebäudes auf
dieselbe Weise verhindert wie die radiale Wärmeabgabe aus dem Rauchzug 8. Bei der Ausführungsform
nach der Fig. 6 ist es auch möglich, eine zusätzliche Trennwand, wie etwa das Rohr 9 in der Kaminkonstruktion
nach F i g. 4 in den Hohlraum 18 zwischen die luftdurchlässige Wandschale 16 und den Rauchzug
8 bzw. den Ofen einzufügen, und damit den Hohlraum in einen ersten, der Zwischenwandschale
16 zugewandten Raum, in dem die Zuluft senkrecht nach oben steigt, und in einen zweiten, dem Rauchzug
8 und dem Ofen 2 zugewandten Raum aufzuteilen,
in dem die Zuluft senkrecht nach unten auf die Eintrittsöffnung des Ölbrenner-Gebläses 12 zuströmt.
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Claims (11)
1. Heizanlage mit Heizkammer und Vorwärmung
der aus der Umgebung zugeführten Zuluft in einem an heiße Teile der Anlage angrenzenden
Hohlraum, dadurch gekennzeichnet,
daß die heißen Teile (8) der Anlage wenigstens zum Teil von einer gasdurchlässigen, warmedämmenden
Wandschale (16, 35) mit Abstand, den Hohlraum (18, 31) bildend, umgeben sind und die Wandschale (16, 35) von der Zuluft
quer durchströmt ist.
2. Heizanlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine zweite, gasundurchlässige Wandschale
(13, 34), die die gasdurchlässige Wandschale auf ihrer den heißen Teilen abgewandten
Seite mit Abstand, einen äußeren Hohlraum (17, 36) bildend, umgibt, während der außere
Hohlraum (17, 36) mit der Umgebung in Verbindung steht.
3. Heizanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gasundurchlässige Wandschale
(13, 34) innen eine wärmereflektierende Oberflächenbeschichtung trägt.
4. Heizanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässige
Wandschale (16, 35) zumindest im wesentlichen aus porös durchlässigem Material (38) besteht.
5. Heizanlage nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Oberflächenbeschichtungen (39, 40)
der gasdurchlässigen Wandschale (35) aus dünnem, perforiertem Material.
6. Heizanlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässige
Wandschale (16) die Heizkammer umgibt.
7. Heizanlage nach einem der Ansprüche 2 bis
6 mit einer Brennkammer und einer Kaminkonstruktion, dadurch gekennzeichnet, daß die gasdurchlässige
Wandschale (16) den Rauchzug (8) koaxial mit Abstand umgibt und einen ersten ringförmigen Hohlraum (18) zwischen dem
Rauchzug (8) und der gasdurchlässigen Wandschale (16) bildet und daß die Außenwandschale
(13) der Kaminkonstruktion als die zweite, gasundurchlässige Wandschale die gasdurchlässige
Wandschale (16) koaxial mit Abstand umgibt und einen äußeren ringförmigen Hohlraum (17)
bildet, wobei der erste ringförmige Hohlraum (18) mit dem Zulufteinlaß (11) in die Brennkammer
(2) und der äußere ringförmige Hohlraum (17) am oberen Ende der Kaminkonstruktion mit
der umgebenden Atmosphäre in Verbindung steht.
8. Heizanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß eine undurchlässige Trennwand
(9) im ersten ringförmigen Hohlraum zwischen dem Rauchzug (8) und der gasdurchlässigen
Wandschale (16) den Rauchzug (8) koaxial mit Abstand umgibt und diesen ersten ringförmigen
Hohlraum in einen ersten Teilraum (10) in unmittelbarer Umgebung des Rauchzuges (8) und
einen zweiten Teilraum (18) in Angrenzung an die gasdurchlässige Wandschale (16) unterteilt,
wobei der erste Teilraum (10) an seinem unteren Ende mit dem Zulufteinlaß (11) der Brennkammer
(2) und an seinem oberen Ende mit dem zweiten Teilraum (18) in Verbindung steht.
9. Heizanlage nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch ein Zuluftrohr (9a), das mit dem Zulufteinlaß
(11) der Brennkammer (2) in Verbindung steht und in der Kaminkonstruktion innerhalb
des ersten Hohlraumes (18) zwischen dem Rauchzug (8) und der gasdurchlässigen Wandschale
(16) vertikal nach oben parallel zum Rauchzug (8) verläuft, wobei das obere Ende des
Zuluftrohres (9 a) zum ersten Hohlraum (18) hin offen ist.
10. Heizanlage nach einem der. Ansprüche 7 bis 9, gekennzeichnet durch Luftabsaugschächte
(29) für ein die Heizanlage beherbergendes Gebäude, welche parallel mit der Kaminkonstruktion
verlaufen und mit dem zweiten ringförmigen Hohlraum (17) zwischen der Außenwand (13)
der Kaminkonstruktion und der gasdurchlässigen Wandschale (16) in Verbindung stehen.
11. Heizanlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß die gasdurchlässige Wandschale (16) und die Außenwand (13) der Kaminkonstruktion
sowie der erste und der zweite ringförmige Hohlraum (18, 17) zugleich die Brennkammer
(2) umschließen.
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