DE2950901C2

DE2950901C2 - Zentralheizungsanlage

Info

Publication number: DE2950901C2
Application number: DE2950901A
Authority: DE
Inventors: Petrus Henricus Joseph Groningen Bartholomeus
Original assignee: NEDERLANDSE GASUNIE GRONINGEN NL NV
Current assignee: NEDERLANDSE GASUNIE GRONINGEN NL NV
Priority date: 1978-12-22
Filing date: 1979-12-18
Publication date: 1982-04-22
Also published as: FR2444899B1; IT1164104B; FR2444899A1; GB2043850A; DE2950901A1; GB2043850B; BE880825A; IT7951198A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Zentralheizungsanlage, die sich im wesentlichen aus folgenden Teilen zusammensetzt: Einem Kessel mit einem diskontinuierlich arbeitenden Gas- oder Ölbrenner, einem Feuerherd, einem im Abgasstrom aufgestellten ersten Wärmetauscher zur Erhitzung eines vom Kessel aus einem äußeren Kreislauf zufließenden Heizmediums und einem Abgassammeikasten, wobei diese Teile zusammen einen hinaufführenden Zweig des von den Abgasen durchströmten Kanals bilden, sowie einem an der Seitenwand des Kessels angeordneten hinunterführenden, an den Abgassammeikasten anschließenden Zweig des durch die Abgase durchströmten Kanals, welcher hinunterführende Zweig an eine Abzugsleitung der Abgase anzuschließen ist. und ;n dem ein zweiter Wärmetauscher im Strom der Abgase angeordnet ist, der zur Vorerhitzung des aus dem äußeren Kreislauf in den Kessel zurückfließenden Mediums mit Hilfe der Abgase dient

Eine solche Heizanlage ist aus der NL-A-77 00 041 bekannt. Mit der Anordnung, bei welcher der von den Abgasen durchströmte Kanal aus einen hinauf- und einem hinunterführenden Zweig besteht, wird bezweckt, die Wärmeverlu'.te infolge des inneren Zugs des Heizapparats während der Abstellzeit des Hauptbrenners zu verringern.

Nach der NL-A-77 09 476 soll es bei einer Zentralheizungsanlage dieses Typs vorteilhaft sein, den Wärmetauscher in dem hinunterführenden Zweig niedriger anzuordnen als in dem hinaufführenden Zweig. Durch diese Maßnahme soll sich das thermostatische Gleichgewicht in den Kanalteilen besser aufrechterhalten lassen. Zu diesem Zweck könnte auch die Wand zwischen den beiden Zweigen ^ärmedurchlässig ausgeführt werden. Diese Maßnahmen zielen darauf ab, eine Kondensbildung im Innern des Geräts zu vermeiden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Zentralheizungsanlage zur Erhitzung eines Heizmediums zu schaffen, bei der insbesondere eine Kondensatbildung auf dem zweiten Wärmetauscher in dem hinunterführenden Zweig beabsichtigt wird, um so die Kondensationswärme aus den Abgasen zu gewinnen. Eine weitere Aufgabe besteht darin, den

Wirkungsgrad des Heizapparats über den Gewinn an Kondensationswärme hinaus durch weitere gezielte Maßnahmen noch zu steigern. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der hinunterführende Zweig thermisch von der Seitenwand des Kessels getrennt ist; der zweite Wärmetauscher aus glattwandigem Rohrmaterial besteht und eine Höhe aufweist, welche die des ersten Wärmetauschers übersteigt; der hinunterführende Zweig mit einer Kondenswasserabfuhrleitung ausgestattet r-l; an irgendeiner Stelle in der Abzugsleitung für die Abgase an sich bekannte Mittel für die Erzeugung von Zug angeordnet sind, welche dermaßen eingerichtet sind, daß sie jedesmal vor der Zündung des Brenners eingeschaltet und nach Abstellung des Brenners ausgeschaltet werden.

Im Prinzip wird hier von der in der Technik der Wohnungsheizung nicht gebräuchlichen Erkenntnis ausgegangen, daß ein Kondensator zur Erzielung eines optimalen Effekts aus glattwandigem Rohrmaterial ohne Flossen oder Rippen sein soll. Der zweite Wärmetauscher übernimmt hier, wie oben angegeben, weitgehend die Aufgabe eines Kondensators. Urn die Außenabmessungen einer Heizanlage möglichst zu beschränken, wird der hinunterführende Zwiig gleichfalls mit möglichst kleiner Querschnittsfläche ausgebildet. Um eine ausreichend große Wärmetausch- und Kondensationsfläche zu erhalten, wird der zweite Wärmetauscher hoch, und zwar höher als der erste Wärmetauscher ausgebildet Aus konstruktionstechnischen Gründen und zum Zwecke einer guten Zuganglichkeit und raschen Demontage bei der Kontrolle und den Wartungsarbeiten empfiehlt es sich, die beiden Wärmetauscher mit der oberen Seite etwa gleich hocn anzuordnen. Wegen der relativ großen Höhe des zweiten Wärmetauschers im Vergleich zu der des ersten Wärmetauschers liegt schon ein stabiles thermisches Gleichgewicht beim abgestellten Brenner vor. Weil auch besonders der zweite Wärmetauscher den durchströmenden Gasen einen relativ großen zusätzlichen Widerstand entgegenbringt, ist der innere Zug bei abgestelltem Brenner nahezu beseitigt. Dieser relativ hohe Widerstand bedingt die Anwendung eines Mittels, mit dessen Hilfe auf künstlichem Wege Zug erzeugt werden kann, und dazu ist die Heizanlage z. B. mit einem Gebläse oder einem Ejektor ausgestattet.

Zur Erreichung einer optimalen Kondensatbiidung soll der hinunterführende Zweig möglichst kühl sein. Dies bedeutet, daß zumindest solche Maßnahmen zu treffen sind, daß de." hinunterführende, an der Kesselseitenwand anliegende Zweig dermaßen thermisch von dieser Seitenwand getrennt ist, daß der Wärmeübergang zwischen Kessel und dem hinunterführenden Zweig möglichst eingeschränkt bleibt. Vorzugsweise befindet sich dazu zwischen der Kesselwand und dem hinunterfahrenden Zweig eine Schicht aus Isolationsmaterial, z. B. Glas- oder Steinwolle. Wesentliche Voraussetzung ist, daß jede Aufheizung der gekühlten Abgase nach Möglichkeit vermieden wird, dies im Gegensatz zu dem in der Heiztechnik weit verbreiteten Vorurteil, als müßten die Abgase stets warm bleiben.

Kessel mit einem zweiten Wärmetauscher, der einer Kondenswirkung ausgesetzt ist, sind bekannt, z. B. aus der NL-B-I 58 918. Dabei ist der zweite Wärmetauscher höher angeordnet als der erste Wärmetauscher und die Strömungsrichtung des abzuführenden Kondensats (hinunter) der der Abgase entgegengesetzt (empor), so daß das hinunterfließende Kondensat auf stets heißere Abgase trifft und somit wieder teilweise verdampft Von dieser Erkenntnis ausgehend, wird erfindungsgemäß das Kondensat des zweiten Wärmetauschers in einen abwärtsfließenden und stets kühleren Abgasstrom abgeführt, wodurch es nicht zu einer Verdampfung des Kondensats kommt Diese Erkenntnis kann nicht der genannten NL-A-77 09 476 entnommen werden, in der — im Gegensatz dazu — angegeben wird, daß die Wand zwischen dem nach oben und dem nach unten führenden Zweig wenigstens zum Teil wärmedurchlässig sein soll und daß Kondensatbildung im hinunterführenden Zweig zu vermeiden ist

Aus der US-PS 2315451 ist ein Kessel bekannt, dessen nach oben und nach unten führenden Zweige thermisch voneinander isoliert sind. Dabei handelt es sich um einen im Dauerbetrieb arbeitenden und vorzugsweise mit festem Brennstoff betriebenen Heizkessel, bei dem sich das Problem der Wärmeverluste bei abgestelltem Hauptbrenner nicht stellt Zweck der Isolation ist es, den Nutzeffekt der Erhitzung des Wassers im Gegenstrom mit den ^auchgasen nicht zu beeinträchtigen. Die isolation, di^c erfindungsgemäß zwischen beiden Zweigen angewandt wird, ist als Teil eines ganzen Komplexes von Maßnahmen zu betrachten, die darauf gerichtet sind, eine Verdamptüng des Kondenswasser zu vermeiden.

Aus dem DE-GM 76 24 201.8 ist ein Kessel bekannt in dem das Rauchgas bis unter dem Taupunkt abgekühlt wird, das entstandene Kondensat in einem Auffangbekken gesammelt und durch eine Leitung abgeführt wird. Weil das Auffangbecken an einer relativ heißen Stelle angeordnet ist wird ein Teil des Kondensats, unter Aufnahme von Wärme, wieder verdampfen. Bei der erfindungsgemäßen Anlage sind der Kondensatauffang und die Abführung bewußt an der kältestmöglichen Stelle angebracht, um so eine Wiederverdampfung zu verhindern und damit den Wirkungsgrad des Kessels zu verbessern.

Aus der DD-PS 41 464 ist eine Heizeinrichtung bekannt wobei die Verbrennungsluft in einem separaten Wärmetauscher von den Rauchgasen vorgewärmt ν ird. In dieser Anwendung führt ein separater Wärmetauscher zu einer unnötig teueren und komplizierten Anlage. Bei der erfindungsgemäßen Anlage ist, um zunächst eine weitere Kühlung des hinunterführenden Zweiges zu erzielen, dieser zweite Zweig wenigstens teilweise mit einem Luftmantel ausgestattet, mit dessen Hilfe die zum Brenner hinströmende Verbrennungsluft zugleich vorerhiizt wird. Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Heizvorrichtung, deren nach unten führender Zweig mit einem solchen Luftmante! versehen ist, wird dadurch gekennzeichnet daß die vom Kessel und dem Abgassammeikasten gebildete Konstruktionseinheit doppelwandig ausgeführt ist, und zwar dermaßen, daß drei Räume zwischen den Ooppelwänden einen Jurchgenenden Kanal zum Transport des Mediums vom ers'sn Wärmetauscher zum äußeren Kreislauf bilden und drei solcher Räume einen durchgehenden Kanal zum Transport der '. erbrennungsluft bilden, welcher Kanal mit dem genannten Luftmantel in Verbindung steht.

Der Komplex von Maßnahmen bei der vorhin genannten bevorzugten Ausführungsfovm der Heizanlage läßt sich wie folgt zusammenfassen:
1. der hinunterführende Zweig hat einen kühlwandigen Mantel, und der darin angebrachte zweite Wärmetauscher ist im Vergleich zum ersten Wärmetauscher relativ hoch ausgebildet. Wärme-

Verluste durch inneren Zug bei abgestelltem Brenner sind hierdurch praktisch ausgeschlossen;

2. der hinunterführende Zweig ist von der anliegenden Seitenwand des Kessels dermaßen isoliert, daß auf dem glattwandigen Rohr des zweiten Wärmetauschers durch die Abgase Kondenswaser gebildet wird, wobei Kondensationswärme abgetreten wird. Das Kondenswasser sammelt sich auf dem Boden des nach unten führenden Zweigs, wo es nicht erneut durch Aufnahme von Wärme verdampft. Der kühlwandige Mantel fördert die Kondensation;

3. der Abgassammeikasten und der Feuerraum mit dem ersten Wärmetauscher werden entweder von dem durch die Innenräume der Wände strömenden Heizmedium oder von der zu erhitzenden Verbrennungsluft umspült.

Diese Maßnahmen ergeben einen sehr günstigen Heizwirkungsgrad, wenn fernerhin auch die anderen Mnunanmon

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einem befriedigenden Heizeffekt führen, wie genaue Einstellung des Brennstoff-Luft-Verhältnisses sowie eine gute thermische Isolierung der Kesselaußenwand.

Der Ausdruck Heizmedium umfaßt flüssiges Medium — wie Wasser - sowie gasförmiges Medium - wie Luft.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert, in der ein Beispiel schematisch dargestellt ist. Es zeigt

F i g. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Heizanlage in einem senkrechten Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 2;

Fig. 2 die Anlage in einem waagerechten Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1.

Ein mit Gas oder öl geheizter Zentralheizungskessel

1 besitzt einen Feuerraum 2 mit einem Gas- oder Ölbrenner 3. Ein erster Wärmetauscher 4 ist oben im

■ Feuerraum 2 angeordnet, wo die heißen Abgase einen Teil ihrer Wärme an ein durch den Wärmetauscher 4 fließendes flüssiges Heizmedium abgeben.

Ein Abgassammeikasten 5 bildet mit den Teilen 2 und 4 einen hinaufführenden Zweig für die Abgase, welche über eine Abzugsleitung 6 mit Hilfe eines Gebläses 7 abgesaugt werden. Das Gebläse 7 ist erforderlich, weil der natürliche Zug wegen der niedrigen Temperatur der Rauchgase fehlt. Di:s Gebläse 7 kann, wie dargestellt, nahe der Heizanlage aufgestellt werden, es kann sich auch in oder auf dem Kamin befinden. Der Gebläsemotor ist so geschaltet, daß das Gebläse 7 jedesmal kurz vor Zündung des Brenners 3 anläuft, um den Feuerraum

2 mit Frischluft zu versehen, und sich etwa gleichzeitig mit dem Abstellen des Brenners 3 ausschaltet und somit während der g-mzen Abstellzeit des Brenners 3 stillsteht, so daß Wärmeverluste vermieden werden.

Ein hinunterführender Zweig 8 bildet eine im wesentlichen vertikale abwärtsgerichtete Verbindung zwischen dem Abgassammeikasten 5 und der Abzugsleitung 6.

Ein zweiter Wärmetauscher 9 ist in dem hinunterführenden Zweig 8 im Abgasstrom aufgestellt Im Wärmetauscher 9 wird ein flüssiges Heizmedium durch die abfließenden Abgase vorerhitzt Der Wärmetauscher 9 ist als glattwandiges Rohr ausgebildet, damit darauf Wasserdampf aus den Abgasen ungestört kondensieren kann.

Zwischen der Seitenwand des Kessels 1 und dem hinunterführenden Zweig 8 ist eine Isolationsschicht 10 angeordnet Über eine Zuführleitung 11 wird die Verbrennungsluft eingeführt Um den hinunterführenden Zweig 8 ist ein Luftmantei 12 angeordnet um die über die Zufuhrleitung 11 zugeführte Luft vorzuerhitzen. Der Abgassammeikasten 5 besitzt eine doppelte Wand 13, wobei der Wandungszwischenraum ah den Luftmantel 12 angeschlossen ist. Der von dem Feuerraum 2 und dem Abgassammclkastcn 5 gebildete Teil besitzt doppelwandig ausgeführte Seitenwände 14 und 15, wobei der Raum zwischen den Wänden an den Raum zwischen der Wand 13 anschließt, wodurch ein geschlossener Kanal zum Transport der Verbrennungsluft entsteht, der mit dem Luftmantel 12 verbunden ist. In der Innenwand der doppelt ausgeführten Seitenwand 14 befindet sich ein Luftspalt 16. der die Verbindung zwischen dem Feuerraum 2 und dem Raum zwischen der doppelten Seitenwand 14 herstellt, wodurch die in diesem Raum vorerhitzte Luft unter den Brenner 3 gelangt. Ein gleicher Luftspalt befindet sich in der Innenwand der doppelten Seitenwand 15.

Luftleitbleche fördern eine gleichmäßige Verteilung des LuiistfcRis in ύζν do^r?ⁿe!len oberen Wsnd !3 Dieses Ziel ist aber auch durch eine andere Anordnung der Lcitbleche erreichbar. Für ein von einem äußeren Kreislauf aus in den Kessel zurückfließendes flüssiges Medium ist eine Zuluftleitung 18 vorgesehen, die an den zweiten Wärmetauscher 9 anschließt. Eine Verbindungsleilung 19 schließt den Abfluß des flüssigkeitsführenden Teils des zweiten Wärmetausschers 9 an das Zuführende des flüssigkeitsführenden Teils des ersten Wärmt '..luschers 4 an. Eine doppelt ausgeführte Seitenwand 20 des Feuerraums 2 ist mit dem durch die beiden Wände gebildeten Raum an den Abzug des flüssigkeitsführendan Teils des e-sten Wärmetauschers 4 angeschlossen. Ein von einer doppelt ausgeführten Bodenwand 21 des Feuerraumes 2 gebildeter Raum ist an den von der doppelten Seitenwand 20 gebildeten Raum angeschlossen. Ein durch eine doppelt ausgeführ te Seitenwand 22 des Feuerraumes 2 entstandener Raum ist an den von der doppelt ausgeführten Bodenwand 21 gebildeten Raum angeschlossen. Die Räume zwischen den Doppelwänden 20, 21 und 22 bilden einen geschlossenen Kanal zum Transport des Mediums.

Für das dem äußeren Kreislauf zufließende flüssige Medium ist eine Abzugsleitung vorgesehen. Ein Verteilrohr 24 für das Heizmedium ist oben in dem von der doppelt ausgeführten Wand 20 umschlossenen Raum angeordnet, wodurch das zuströmende Medium gleichmäßig über die volle Breite des vorgenannten Raums verteilt wird. In etwa gleichen Abständen voneinander sind über die Länge des Verteilrohrs 24 Austrittsöffnungen 25 angebracht In dem von der doppelten Wandung 22 gebildeten Raum sitzt οΙλι ein Heizmittel-Sammelrohr 26, wodurch abzuführendes Medium gleichmäßig von der vollen Breite des Raums in dieser Doppelwand 22 aus zur Abzugsleitung 23 abgeführt wird. Ir. etwa gleichen Abständen voneinander sind über die Länge des Sammelrohrs 26 Eintrittsöffnungen 27 angebracht Mit 28 ist ein elektrischer Brennzünder und mit 29 eine Isolation des Feuerraumes 2 bezeichnet Auf Wunsch können auch die obere Doppelwand 13 sowie die Wände 14 und 15 miteiner Isolation versehen werden.

Ober eine Abfuhrleitung 30 wird Kondenswasser unten aus dem hinunterführenden Zweig 8 abgeleitet dessen Boden zu diesem Zweck geneigt ausgeführt ist Die Abftihrleitung 30 schließt sich an einen (nicht eingezeichneten) Wasserverschiuß an, damrt über die Abfuhrleitung 30 keine falsche Luft in den hinunterführenden Zweig 8, in dem ein Unterdruck herrscht

angesaugt wird.

Der doppelwandige Abgas-Sammelkastcn 5 und die obere Seite des hinunterführenden Zweigs 8 sind vorzugsweise beide mit zwei abnehmbaren schachtel· förmigen Hauben 31 und 32 abgedeckt. Dabei bildet die Haube 31 die Außenwand und die Haube 32 die innenwand des Abgassammeikastens. Nach Wegnahme der Hauten 31 und 32 sind die Wärmestauscher 4 und 9 zugänglich (z. B. für Reinigungszwecke), ohne daß man die flüssigkeitsführenden Teile lösen muß. Die Leitbleche 17 im Luftraum zwischen den Hauben 31 und 32 können entweder auf der inneren Haube 30 oder in der äußeren Haube 31 befestigt sein.

Zwischen dem unteren Teil des Luftmantels 12 und dem hinunlerführenden Zweig 8 besteht eine Verbindung 33 mit einem Absperrorgan 34, mit dessen Hilfe eine fest einstellbare Frischtuftmenge unten in den hinabführenden Zweig 8 eintreten kann. Es wird hiermit eine Verringerung des Wassergehalts der Gase in der Abzugsleitung 6 bezweckt. Die abzulassenden Abgase sollen nämlich kühl und nahezu wasserdampfgesättigt sein.

In der Zeichnung sind die Heizmedium-, Abgas- und Luftströme mit unterschiedlichen Pfeilen bezeichnet. Für den Brenner 3 kann jeder geeignete atmosphärische Brenner gewählt werden, der für gasförmigen Brennstoff z. B. aus einem Bett einzelner Stabbrenner bestehen kann. Teile, welche mit der vorliegenden Erfindung nicht direkt zusammenhängen, wie Umlaufpumpe für das Medium und die weiteren Zubehörteile des äußeren Kreislaufs, sowie die Brennstoffzufuhr und die Apparatur für die thermostatische EIN/AUS^Reglung des Brenners 3 und des Gebläses 7 sind nicht eingezeichnet. Nach Abstellung des Brenners 3 und beim Stillstand des Gebläses 7 gelangt keine Frischluft in den Feuerraum 2, so daß die Anwendung einer Zündflamme unerwünscht ist. Es wird somit eine elektrische Zündung angewandt. Über die Luflzufuhrleilung 11 kann sowohl Luft von außen her als aus dem zu erwärmenden Gebäude angesaugt werden. Die Abgase können durch einen Kamin, aber auch durch einen Fassadenabzug entfernt werden.

Ein Prototyp der Zentralheizüngsanlage mit Erdgas als Heizmedium und einer Leistung von 16 kW, der für eine Wohnung mit ca. 150 m* Wohnfläche geeignet ist,

ίο hat als Außenmaße (Tiefe χ Breite χ Höhe) 48 χ 42 χ 56 cm. Bei einer Temperatur der angesaugten Luft von 20°C wurde ein Wirkungsgrad von 87—97% gemessen, ein Wert, der um ca. 20 bis 25% höher liegt als der, welcher bei den bisher üblichen Zeniralheizungsanlagen allgemein als ein angemessener Wirkungsgrad gilt. Der höchste Wert (97%) svird zu Beginn und am Ende der Heizsaison erreicht, wobei das Medium (in diesem Falle Wasser) mit einer Temperatur von 2O⁰C in den Kessel eintritt und mit einer

ίο Temperatur von 4trC den Kessei verfaßt. Den niedrigsten Wert (87%) gibt es bei Frostwetter und einer Temperatur des ein- und ausströmenden Wassers von 60⁰C bzw. 80°C. Die angegebenen Wirkungsgrade sind auf den oberen Heizwert des Brennstoffs bezogen.

Stillslandsverluste entstehen, nicht. Dies bedeutet, daß der praktische Wirkungsgrad (d. h. der Wirkungsgrad, berechnet über alle Temperaturschwankungen während der Heizsaison) dem wasserseitigen Wirkungsgrad bei Vollast entsprechen wird. Dadurch bringt eine

gewisse Überbemessung des Kessels keine zusätzlichen Verluste mit sich. Weil die Größe des Kessels innerhalb gewisser Grenzen, kostenmäßig bezogen auf den gesamten Aufwand für die Kesselherstellung, keine ausschlaggebende Rolle spielt, genügt ein kleineres Sortiment von Heizkesseln, was im Handel vorteilhaft ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Zentralheizungsanlage, im wesentlichen bestehend aus einem Kessel mit einem diskontinuierlich arbeitenden Gas- oder ölbrenner, einem Feuerraum, einem im Abgasstrom aufgestellten ersten Wärmetauscher zur Erhitzung eines aus dem Kessel in einen äußeren Kreislauf strömenden Heizmediums und einem Abgassarnnvelkasten, weiche zusammen einen hinaufführenden Zweig des von den Abgasen durchströmten Kanals bilden, sowie einem an der Kesselseitenwand verlaufenden hinunterführenden und an den Abgassammeikasten angeschlossenen Zweig des von den Abgasen durchströmten Kanals, wobei der hinabführende Zweig an eine Abzugsleitung für die Abgase angeschlossen ist, und in dem ein zweiter Wärmetauscher im Abgasstrom angeordnet ist, der zur Vorerhitzung des aus dem äußeren Kreislauf in den Kessel zurückfließenden Heizmediums mit Hilfe der abgehenden Abgase dient, dadurch gekennzeichnet, daß der hinunterführende Zweig (S) thermisch von der Seitenwand (20) des Kessels getrennt ist; der zweite Wärmetauscher (9) aus glattwandigem Rohrmaterial besteht und eine Höhe aufweist, welche die des ersten Wärmetauschers (4) übersteigt; der hinunterführende Zweig (8) mit einer Koncknswasserabfuhrleitung (30) ausgestattet ist; an irgendeiner Stelle in der Abzugsleitung (6) für die Abgase an sich bekannte Mittel (7) für die Erzeugung von Zug angeordnet sind, welche dermaßen eingerichtet sind, daß sie jedesmal v_; der Zündung des Brenners (3) ein- und nach Abstellung des Brer-ers (3) ausgeschaltet werden.

2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet. daß der hinunterführende Zweig (8) durch eine Schicht von l.solationsmaterial (10) thermisch von der Kesselseitenwand (20) getrennt ist.

3. Anlage nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der hinunterführende Zweig (8) wenigstens teilweise mit einem Luftmantel (12) zur Vorerhitzung der dem Brenner (3) zuströmenden Verbrennungsluft ausgestattet ist.

4. Anlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die vom Kessel (1) und dem Abgassammeikasten (5) gebildete Konstruktionseinheit doppelwandig ausgeführt ist, und zwar in der Weise, daß drei von den Wänden umschlossene Räume einen durchgehenden Kanal zum Transport des Mediums vom ersten Wärmetauscher (4) zum äußeren Kreislauf bilden und drei solcher Räume einen durchgehenden Kanal zum Transport der Verbrennungsluft bilden, welcher Kanal mit dem Luftmantel (12) in Verbindung steht.

5. Anlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet. daß der doppelwandig ausgeführte Abgassam melkasten (5) und die obere Seite des hinunterfüh renden Zweigs (8) zusammen mit zwei abnehmbaren schachteiförmigen Hauben (31 und 32) abgedeckt sind, wobei die eine Haube (31) die Außenwand und die andere Haube (32) die Innenwand des Abgassärtirhelkastens (5) bzw, den oberen Teil des hirttinterführenden Zweigs (8) bildet.

6. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß der an den heizmediumführenden Teil des ersten Wärmetauschers (4) anschließende Raum zwischen der Doppelwand mit einem Verteilerrohr (24) für das Heizmedium versehen ist, in dem in etwa gleichen Abständen voneinander über die volle Länge des Rohres (24) Austrittsöffnungen (25) angebracht sind, die das zuströmende Medium gleichmäßig über die Breite dieses Wandungsraums verteilen.

7. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der an den äußeren Kreislauf anschließende von der Doppelwand gebildete Raum mit einem Sammelrohr (26) für das Medium ausgestattet ist, in dem in etwa gleichen Abständen voneinander über die ganze Länge des Rohres (26) Eintrittsöffnungen (27) angebracht sind, die das abzuführende Medium gleichmäßig von der vollen Breite dieses Doppelwandraumes aus in den äußeren Kreislauf führen.

8. Anlage nach einem oder mehreren der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teil des hinunterführenden Zweigs (8) mit einem fest einzustellenden Zufuhrorgan (33, 34) für Frischluft versehen ist.