DE1601827A1 - Umlaufkolbenmaschine - Google Patents

Umlaufkolbenmaschine

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DE1601827A1
DE1601827A1 DE19681601827 DE1601827A DE1601827A1 DE 1601827 A1 DE1601827 A1 DE 1601827A1 DE 19681601827 DE19681601827 DE 19681601827 DE 1601827 A DE1601827 A DE 1601827A DE 1601827 A1 DE1601827 A1 DE 1601827A1
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DE
Germany
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rotary piston
piston machine
spring
leaf spring
eccentric
Prior art date
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Pending
Application number
DE19681601827
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English (en)
Inventor
Dipl-Ing Wulf Leitermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Audi AG
Original Assignee
Audi NSU Auto Union AG
Audi AG
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Publication date
Application filed by Audi NSU Auto Union AG, Audi AG filed Critical Audi NSU Auto Union AG
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Priority to CH154369A priority patent/CH492876A/de
Priority to FR6904968A priority patent/FR2002688A1/fr
Publication of DE1601827A1 publication Critical patent/DE1601827A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B1/00—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B1/04—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement
    • F04B1/053—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders
    • F04B1/0535—Multi-cylinder machines or pumps characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders in star- or fan-arrangement with actuating or actuated elements at the inner ends of the cylinders the piston-driving cams being provided with inlets and outlets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B1/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements
    • F01B1/06—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in star or fan arrangement
    • F01B1/062—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in star or fan arrangement the connection of the pistons with an actuating or actuated element being at the inner ends of the cylinders
    • F01B1/0631—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in star or fan arrangement the connection of the pistons with an actuating or actuated element being at the inner ends of the cylinders the piston-driving or -driven cam being provided with an inlet or an outlet
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
    • F01B1/00—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements
    • F01B1/06—Reciprocating-piston machines or engines characterised by number or relative disposition of cylinders or by being built-up from separate cylinder-crankcase elements with cylinders in star or fan arrangement
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    • F01B1/0648—Cams
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Description

1 cn -ι οonr
NSU MOTORBNWEEKE AKIIEKGBSBLLSCHAPt9 Neckareulm (Wttrtt.) 1^'' Umlaufkolbenmaschine
. Die Erfindung besieht eich auf eine Umlauf kolbenmaschine mit einem Ge« hausθ, einem in diesem drehbaren Exzenter und mindestens einer im Gehäuse angeordneten, gegen den Exzenter hin offenen zylindrischen Ar» beitekammer, in die ein ringförmiges Diohteleaent eingesetzt ist, dessen kugelige Außenfläche mit der Wand der Arbeitskammer und dessen ringförmige Stirnfläche Bit der Umfangsfläohe dee Exzenters dichtend zusammenwirkt, wobei das von dem Exzenter abgewandte Ende der Arbeits= kkmmer durch ein federbelastetes Ventilplättehen abgedeckt ist.
Eine derartige Umlaufkolbenmaschine ist in dem deutschen Patent 1 163 beschrieben« Bei dieser bekannten Ausführung ist die Feder des Ventilplattchene als Schraubenfeder ausgebildet. Dies hat den Haehteil, daS die Schraubenfeder relativ viel.Baum beansprucht und daß kein Abheben des Ventilplättchena parallel zum Ventilsitz durch das Druckmedium in der Arbeitskammer gewährleistet ist«
Sie Erfindung hat sieh die Aufgabe gestellt, den Raumbedarf für die Feder des Ventilplftttchene zu verringern und ein paralleles Abheben des Vantilplättchene tu gewährleisten. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dafi die Feder des Ventilplättohens als rechteckige, durchgebogene Blattfeder ausgebildet ist, deren Baden im Gehäuse gegen eeitliohe Verschiebung fixiert alnd und die mit ihrem durchgebogenen Hittelabsohnitt am Veaiilpl&ttehensanliegto Eine derartige Blattfeder niamt sehr wenig Raue ei», ao daß die AuSenabmeseungen der Umlaufkolbenmaschine gegenüber der bekannte» Ausführung verringert werden können. Duroh die Fixierung der Enden der Blattfeder gegen seitliche Beraohiebung wird gewährleistet, daß die Federkraft stets mittig auf das VentilplAttohen wirkt, so daß ein einseitiges Abheben dee Yentilplättohen· vermieden let.
- 2 00988A/0393 BAD
Um eine Reibung des Ventilplftttchens sä der dieses umgebenden Wand des Gehäuses beim Abheben »u vermeiden, ist es vorteilhaft, die Blattfeder in ihrem Mittelabsehniti; i* Ventilpläitohen gegen Verschiebung au fixieren« Dadurch wird das Ventilplät-feeben bei seiner Bewegung ge» führtο Diese fixierung kann dadurch erfolgen, dafi die Oberseite des Ventilplättohens ait einer Aussparung versehen wird, in die der durchgebogene Mittelabsahnitt der Blattfeder eingreift»
Ein Aueführungsb@ispiel der Erfindung wird im folgenden unter Bezug» nähme auf die Seiohnungen näher erläuterte Se seigern
Fig» 1 einen Teil-Längesohnitt durch »in« Umlaufkolbenmaschine und Figo 2 eine Ausloht in BiQhttsag der Pfeile A-A in Fig. 1«
Die Umlaufkolbenmaschine weist tin 8e&&us« 1 auf, in dem ein auf einer Welle 2 βitsenden Kugelexsenter 3 drehabr angeordnet ist. Im Gehäuse 1 ist mindestens eine gegen den Exzenter 3 hin offene aylindriaehe Arbeitskammer 4 angeordnet, in die eine lylindrisohe Laufbuchse 5 eingesetzt ist, Ein ringförmiges Mohtelement 6 in d«r Arbeitskammer 4 weist eine kugelige Aufienfläohe 7 auf, die dichtend mit den Innenwand 8 der Laufbuchse zusammenwirkt ο Die ria&fSraige Stirnfläche 9 des Dicht elements 6 gleitet dichtend auf der Umfangsfläohe 10 de· Exassters 3» Das dem Exzenter 3 abgewandte Ende der Arbeitskammer 4 let dura!* «in Ventilplättcue» 11 abgedeckt, dad duroh eine Blattfeder 12 auf seinen Ventileits 13 gedrückt wird. Sine Schraubenfeder Η »wischen den Dichtelement 6 und dem Ventilplättohen 11 sorgt dafür, dae das Dicht element 6 mit seiner StIr 2*· fläohe 9 ständig in dichtender Anlage an der Umfangsfläohe 10 des Exzenters 3 bleibt°
Beim Umlauf des Bxzenters 10 führt das Dicht element 6 in der Arbeit f'; 4 eine hin- und hergehende und schwenkende Bewegung aus, wobei sie!* €&& Volumen der Arbeitskammer periodisch ändert0 Das duroh eine Bohrung I^ in der Welle 2 und «ine Aussparung 16 im Xxsenter 3 während des säughWdes
- 3 0 0 9 8 8 4/0393 BAD
in die Arbeitskammer 4 gelangende Arbeitsmedium wird während des Druckhubeg in der Arbeitskammer 4 unter Druck gesetst» hebt nach Oberwindung der Kraft der Feder 12 daa Ventilplätteben 11 an und gelangt in den Aussl 16, der in die Außenfläche des Gehäuses 1 eingearbeitet und ©iaea Deekel .1? abgedeekt ist»
j&e Blattfeder 12 hat» wie eu© Fig. 2 eraichtXioh ist» eine rechteckige Fora, wobei ihre Enden 12a gegen seit liehe Verschiebung in entsprechenden Aussparungen 18 im Gehäuse 1 geführt Bind· Die Aussparungen 18 sind in der Längsrichtung der Blattfeder 12 so groß bemessen, daS die Blattfeder 12 ihre beim Einiedem auftretende Längenänderung durchführen kann. Durch diese Fixienag der Enden, der Blattfeder 12 wird erreicht» daö die Federkraft stets mittig auf tta Teatilpiättefeen 11 wirkt» wodurch ein . roaefcsa des Ysatilplättchena 11 parsll©! »ia seines V.ntilsits 1? während dee FSrdeylrafeso gsuS-^pleietet 1st» Hai eins Anlag® €©@ ¥®mtilplättchens 11 an deje OTgeösaäcM UQiSia 1f fies Sthiixaes während des offsmffsbewegung au -»eraieideng ist äs i®^ ©feessoit© H 1a tee VtetllplSttetaas 11 -eine Aussparung 2© vorgeeeßeßj £a fii© Isr-ge^®g®ae Ht^ol^ssteiot ä©r Blattfeder 12 eingreift· Bas Vöntilplättehea 11 ist gung durch die Blattfeder 12 geführte
» Patentansprüche
009884/0393
BAD

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Umlaufkolbenmaschine mit einem Gehäuse, einem in diesem drehbaren Exzenter und mindestens einer im Gehäuse angeordneten, gegen den Exzenter hin offenen zylindrischen Arbeitskammer, in die ein ringförmiges Sichtelement eingesetzt ist, dessen kugelige Außenfläche mit der Wand der Arbeitskammer und dessen eine ringförmige Stirnfläche mit der Umfangsflache des Exzenters dichtend zusammenwirkt, wobei das dem Exzenter abgewandte Ende der Arbeitskammer durch ein federbelaste tee Tentilplättohen abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet , daß die Feder des Tentilplättohens
    (11) als rechteckige, durchgebogene Blattfeder (12) ausgebildet ists deren Enden (12a) im Gehäuse (1) gegen seitliche Verschiebung fixiert sind und die mit ihrem durchgebogenen Mittelabsohnitt am Ventilplättchen (11) anliegt.
    2ο Umlaufkolbenmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (12) in ihrem liittelabschnitt im Ventilplättchen (11) gegen Verschiebung fixiert ist.
    Umlaufkolbenmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnets daß die Oberseite (11a) des Ventilplättohens (11) eine Aussparung (20) aufweist, in die der durchgebogene Mittelabechnitt der Blattfeder
    (12) eingreift.
    Sp/ri
    009884/0393
DE19681601827 1968-02-27 1968-02-27 Umlaufkolbenmaschine Pending DE1601827A1 (de)

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FR6904968A FR2002688A1 (de) 1968-02-27 1969-02-26

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US5348046A (en) * 1993-05-13 1994-09-20 The Aro Corporation Spring check valve cartridge

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CH492876A (de) 1970-06-30

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