DE1596282A1 - Elektrische Kontaktierung von Sinterelektroden - Google Patents

Elektrische Kontaktierung von Sinterelektroden

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DE1596282A1
DE1596282A1 DE19661596282 DE1596282A DE1596282A1 DE 1596282 A1 DE1596282 A1 DE 1596282A1 DE 19661596282 DE19661596282 DE 19661596282 DE 1596282 A DE1596282 A DE 1596282A DE 1596282 A1 DE1596282 A1 DE 1596282A1
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Germany
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electrode
sintered
sheet metal
metal strip
edge
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Application number
DE19661596282
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Dipl-Ing Kurt Weidinger
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VARTA AG
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VARTA AG
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    • H01M8/02—Details
    • H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
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    • H—ELECTRICITY
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Description

Reg.-Ir, BDUP 77 Frankfurt/Main,, den 18,3.1966
HPT - Pnn/kth/MH
YARTA Aktiengesellschaft Frankfurt/Main, Neue Mainzers tr. 54
Dr. Expl.
Elektrische Kontaktierung von Sinterelektroden
Gegenstand der Erfindung ist eine für gesinterte Brennstoffelement-Elektroden geeignete elektrische Kontaktierung sowie Verfahren zur Verbindung dieses Stromabnehmers mit dem Elektrodenkörper.
Bei der elektrischen Verbindung der Einzelelektroden zu Brennstoff batterien wirkt der Übergangswiderstand zwischen dem Stromabnehmer und der Elektrode als Verlustwiderstand} er verringert die leistungsabgabe der Batterie. Die Kontaktstellen werden durch den Elektrolyten besonders in Anwesenheit von Sauerstoff leicht korrodiert« Da außerdem im allgemeinen die Betriebstemperatur der Brennstoffelemente über der Umgebungstemperatur liegt, beeinträchtigt auch die Wärmeausdehnung der Elektroden die Kontaktierung.
Ea ergab eich daher die Aufgabe, Elektroden mit einem betriebssicheren Kontakt zwischen dem Strom erzeugenden Bereich der Elektroden und dem Stromabnehmer zu finden.
009887/0255 ->
SAD ORiGfNAi
' Bl.-2-
Biese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Elektrode einen oder mehrere an der Elektrode angepreßte und anschließend mit ihr versinterte Blechstreifen enthält.
In einer weiteren Ausführungsform ist an den Blechstreifen noch ein Stromabnehmer angelötet.
Bei dieser wegen Materialeinsparung bevorzugten Ausführungsform sind vorteilhafterweise der Randteil des öinterbezirkes und die Lötstelle vor einer Korrosion durch den Elektrolyten und die Betriebsstoffe» insbesondere Sauerstoff» dadurch geschützt, daß sie vollständig in die Halterung eingebettet sind, die den Elektrodenrand umgibt.
Bei einem Verfahren zur Herstellung derartiger Elektroden wird beim Pressen des Elektrodenpulvers der aufgelegte Blechstreifen mit angepreßt. Beim anschließenden Sintern oder Heißpressen wird der Blechstreifen mit dem Elektrodenkörper versintert, worauf man an den Blechstreifen, einen Stromabnehmer, beispielsweise einen Leitungsdraht, anlöteil kann. Danach-wird üblicherweise der Elektrodenrand mit einer Halterung versehen, wobei nach einem bevorzugten Verfahrenssehritt so vorgegangen wird, daß die Lötstelle und die wintersteile am Elektrodenrand vollständig von der Halterung umschlossen wird.
■ Bl. -3-
9887/0255 BADZ~^ r
Vorzugsweise hat der Blechstreifen eine abgewinkelte Form und ist an einer Außenfläche sowie am Rand der Elektrode an» gesintert. -
Der Blechstreifen kann ohne weiteres so lang sein, daß ein zusätzlicher angelöteter Stromabnehmer nicht erforderlich ist; · weil jedoch als Material fur den Blechstreifen vorzugsweise Silberbleoh verwendet wird, da es gut sintert,nicht korrodiert und auch für das Anlöten von Stromabnehmern gut geeignet ist, empfiehlt sich zwecks Einsparung teuren Materials die Verwendung zusätzlicher Stromabnehmer*
Figur 1 zeigt eine scheibenförmige Elektrode 1 mit dem angesinterten Blechstreifen 2 und einem als Stromabnehmer dienenden Stift 3 in Aufsicht und in Schnitt.
Figur 2 zeigt einen ausschnitt der Elektrode T mit dem angesinterten Blechstreifen 2. An den Blechstreifen 2 ist der Stromabnehmer 3 angelötet. Die Elektrode 1 ist von einem Rand aus Kunststoff, umfaßt, der eine Bohrung 4 aufweist, die der Stromabnehmer 3 durchquert. Die freigebliebenen Teile dieser Bohrung und den Raum zwischen Elektrode und Kunststoffrahmen sind unter Jruck mit einem isolierenden, aushärtenden Kunststoff 6 ausgegossen. Die Scheibe 7 verhindert das Zurückfliegen des noch flüssigen Kunststoffes, der den Sinterbereich am üllektrodenrand und die Lötstelle zwischen Blech 2 und Stift 3 schützend einbettet.
009887/0 25 5 Patent&nsPrüche
Bl. -4-
BADORIGiNAL

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    I.) Sinterelektrode für Brennstoffelementet dadurch gekennzeichnet, daß sie einen oder Mehrere angepreßte und mit ihr versinterte Blechstreifen aufweist.
  2. 2. Elektrode naoh Anspruch I9* iat&roh gekennzeichnet· daß
    an dem oder den Blechstreifen Stromabnehmer angelötet - sind·
  3. 3. Elektrode nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Sinterhereich des Blechstreifen am Elektrodenrand und gegebenenfalls die Lötstelle des Stromabnehmers vollständig in der Elektrodenhalterung eingebettet sind.
    4· Verfahren zur Herstellung einer Elektrode nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenneιlohnet, daß bei« Pressen des Elektrodenpulvers denoöer die Blechstreifen angepreßt und mit dem ElektrodenkOrper vereintest werden, wonach gegebenenfalls die 31nt»r·teile am Elektrodenrand und die Lötstelle des Stromabnehmers auf dem Blechstreifen vollständig von der Elektrodenhalterung eingeschlossen werden.
    Bm
DE19661596282 1966-03-23 1966-03-23 Elektrische Kontaktierung von Sinterelektroden Pending DE1596282A1 (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3886108D1 (de) * 1987-07-01 1994-01-20 Deutsche Aerospace Verfahren zur Herstellung eines Verbundes aus einer Cermet-Schicht und einer porösen Metallschicht auf einer oder beiden Seiten der Cermet-Schicht als Diaphragma mit Elektrode(n).

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GB1178179A (en) 1970-01-21

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