DE1592871B2 - Verfahren zur herstellung von anorganischen leuchtstoffen - Google Patents
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Description
werden, verwendet werden können, hat sich doch gezeigt,
daß derartige Leuchtstoffe in der Praxis unbiauchbar sind, da sie nui eine sehr geringe Empfindlichkeit
besitzen.
Von einer nur sehr geringen Empfindlichkeit sind des weiteren auch die z. B. aus der Patentschrift Nr. 38 300
des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin bekannten Calciumwolframatleuchtstoffe, die in
der Weise hergestellt werden, daß bei der Fällung des Calciumwolframats ein Überschuß an Natriumwolframat
vorliegt.
Es wurde nun überraschend gefunden, daß sich technisch außerordentlich vorteilhafte Leuchtstoffe
auch ohne Brennen herstellen lassen, wenn man beim Ausfällen der Leuchtstoffe aus Lösungen bestimmte
Fällbedingungen einhält.
Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von anorganischen Leuchtstoffen,
deren Grundgitter aus Barium-, Strontium- und/oder Bleikationen und aus Sulfat-, Carbonat-, Phosphat-,
Fluorid- oder Fluorhalogenidanionen aufgebaut ist, und dadurch gekennzeichnet ist, daß man eine wäßrige
Lösung A, die die zur Bildung des Grundgitters erforderlichen Kationen enthält, und eine wäßrige Lösung B,
die die zur Bildung des Grundgitters erforderlichen Anionen enthält, unter kräftiger Bewegung in eine
Lösung C, die entweder Kationen der Lösung A oder Anionen der Lösung B enthält, gibt, wobei man
Lösungen A, B und C verwendet, deren Kationenbzw. Anionenkonzentrationen unter 0,5 Mol/Liter
Lösung liegen und gegebenenfalls zusätzlich mindestens einen Aktivator enthalten.
Die nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten Leuchtstoffe können anschließend gegebenenfalls in
üblicher Weise gebrannt werden. In der Regel ist ein solches Brennen jedoch nicht erforderlich. Gelegentlich
kann es sogar nachteilig sein.
Die nach dem Verfahren der Erfindung herstellbaren anorganischen Leuchtstoffe sollen vorzugsweise bei
25° C eine Löslichkeit in Wasser von weniger als 5 g/Liter besitzen.
Die erfindungsgemäß herstellbaren Leuchtstoffe bestehen aus mindestens einem der angegebenen Kationen
und einem der angegebenen Anionen und gegebenenfalls mindestens einem Aktivator.
Die erfindungsgemäß herstellbaren Leuchtstoffe können selbst aktiviert sein oder gegebenenfalls mit
einem oder mehreren Elementen, wie beispielsweise Blei, Thallium, Kupfer, Mangan oder seltenen Erden,
einschließlich der Lanthaniden, d. h. der Elemente mit den Ordnungszahlen 57 bis 71, aktiviert werden.
Im Falle von Barium-Bleisulfat-Leuchtstoffen beispielsweise ist das Verhältnis von Blei zu Barium in der
Regel niedrig, d. h. solche Leuchtstoffe enthalten etwa 2 bis 50 Molprozent Bleiionen. Es wird angenommen,
daß im vorliegenden Fall das Blei die Rolle eines Aktivators spielt. An die Stelle des Bleis können aber
auch sämtliche der anderen genannten Aktivatoren treten.
Zweckmäßig findet das Zusammenmischen der Lösungen bei einer Temperatur statt, bei welcher die
Kristalle der ausgefällten Leuchtstoffe in der flüssigen Reaktionsmischung bis zu einer Größe von mindestens
0,5, vorzugsweise mindestens 1 Mikron, wachsen können. Zweckmäßig besitzen mindestens 40, vorzugsweise
mindestens 50°/0 der gesamten Leuchtstoffkristalle eine solche Kristallgröße. Die zur Umsetzung
verwendeten Lösungen haben vorzugsweise eine Temperatur von 20 bis 1000C. Das Wachstum von Kristallen
kann oftmals, insbesondere durch Verwendung von 70 bis 100° C heißen Lösungen, gefördert werden. In
vorteilhafter Weise läßt sich die Kristallisation auch
S dadurch verbessern, daß man die nach dem Zusammenmischen der Lösungen erhaltene Mischung bei einer
Temperatur von beispielsweise 70 bis 100° C stehen läßt.
Im Gegensatz zur bekannten Herstellung hochempfindlicher Leuchtstoffe durch Brennen soll beim Verfahren der Erfindung die Anwesenheit von Nitrationen nach Möglichkeit vermieden werden, da sie die Empfindlichkeit der Leuchtstoffe erniedrigen können. Andererseits hat sich die Anwesenheit von Ammonium- und/oder Alkalimetallionen, wie beispielsweise von Natrium-, Lithium-, Kalium- oder Cäsiumionen, oftmals als vorteilhaft erwiesen, um die Lumineszenz der erhaltenen Leuchtstoffe weiter zu steigern.
In besonders vorteilhafter Weise werden bei Durchführung des Verfahrens der Erfindung zunächst praktisch äquimolare Lösungen niedriger Konzentration der Kationen bzw. Anionen der Leuchtstoffe hergestellt. Beide Lösungen werden hierauf gleichzeitig und langsam in eine dritte, eine sehr geringe Menge eines
Im Gegensatz zur bekannten Herstellung hochempfindlicher Leuchtstoffe durch Brennen soll beim Verfahren der Erfindung die Anwesenheit von Nitrationen nach Möglichkeit vermieden werden, da sie die Empfindlichkeit der Leuchtstoffe erniedrigen können. Andererseits hat sich die Anwesenheit von Ammonium- und/oder Alkalimetallionen, wie beispielsweise von Natrium-, Lithium-, Kalium- oder Cäsiumionen, oftmals als vorteilhaft erwiesen, um die Lumineszenz der erhaltenen Leuchtstoffe weiter zu steigern.
In besonders vorteilhafter Weise werden bei Durchführung des Verfahrens der Erfindung zunächst praktisch äquimolare Lösungen niedriger Konzentration der Kationen bzw. Anionen der Leuchtstoffe hergestellt. Beide Lösungen werden hierauf gleichzeitig und langsam in eine dritte, eine sehr geringe Menge eines
den Überschuß bildenden Kations oder Anions enthaltende Lösung einfließen gelassen. Während des Mischvorgangs
wird die Mischung kräftig gerührt, um das Auftreten eines größeren lokalen Überschusses an
Kation oder Anion zu verhindern. Die Temperatur, bei welcher die Mischung durchgeführt wird, soll vorzugsweise
so hoch sein, daß das Kristallwachstum bis zu einer Größe von 10 bis 25 Mikron gefördert wird.
Vorzugsweise besitzen die Lösungen A und B eine jeweils eine 0,2molare Konzentration.
Die Lösung C ist beispielsweise 0,015- bis 0,02molar.
Vorzugsweise liegt die Konzentration der Lösung C
bei etwa V10 der Konzentration der Lösungen A und B.
Hierdurch wird während des gesamten Mischvorgangs
ein geringerer als 0,05molarer Überschuß, bezogen auf 1 Liter Reaktionslösung, aufrechterhalten. Selbstverständlich
nimmt dieser Überschuß mit fortschreitender Zugabe der Lösung A und B ab.
Um das Auftreten eines größeren lokalen Überschusses an Kationen oder Anionen während des
Mischvorganges zu vermeiden, soll die Zugabegeschwindigkeit der Lösung A und B zu der Lösung C
nicht zu groß sein. So hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die beiden Lösungen A und B mit einer Geschwindigkeit
von bis zu 0,1 Mol/Minute/Liter Reaktionslösung, insbesondere unter 0,04 Mol/Minute/
Liter Reaktionslösung zuzugeben. Vorzugsweise läßt man die beiden Lösungen A und B zur Lösung C mit
einer Geschwindigkeit von weniger als 0,02 Mol/Liter Reaktionslösung/Minute, insbesondere 0,01 bis
0,02 Mol/Minute/Liter Reaktionslösung zufließen.
Gegebenenfalls können jedoch auch höhere Lösungskonzentrationen und/oder größere Zugabe- bzw.
Mischgeschwindigkeiten angewendet werden. Hierbei können sich jedoch gelegentlich kleinere und weniger
einheitliche Leuchtstoffkristalle bilden. Ferner besteht unter diesen Umständen die Gefahr, daß' in das
Kristallgitter Verunreinigungen eingebaut werden.
Selbstverständlich kann die Zugabe- bzw. Mischgeschwindigkeit etwas von den zur Verhinderung der
Bildung eines größeren lokalen Überschusses angewandten Methoden, wie beispielsweise von der im
einzelnen verwendeten mechanischen Vorrichtung abhängen. So können beispielsweise die beiden Lösun-
5 6
gen A und B in die Lösung C eingesprüht oder durch sung C. Während der Ausfällung wurde der Kolbeneine
Anzahl feiner Düsen, welche an verschiedenen inhalt auf einer Temperatur von 90° C gehalten.
Stellen in der Lösung C verteilt angeordnet sind, ein- Bei der Ausfällung bildeten sich relativ große, rechtgespeist werden. Die Lösung C kann sich gegebenen- eckige Parallelepipede mit Kantenlängen von 10 bis falls in einem Gefäß, vorzugsweise in einem kugeligen 5 25 Mikron. Nach dem Waschen und Trocknen wurden Gefäß, befinden, welches an der Innenseite der Seiten- sie auf ihre Empfindlichkeit untersucht. Als Vergleichswände mit Prallplatten versehen ist. Das Rühren der standard diente ein handelsüblicher, einem Brenn-Lösung C erfolgt hierbei mit einem Hochgeschwindig- prozeß unterworfener, mit Blei aktivierter Bariumkeitsrührer. sulfatleuchtstoff, dem eine Empfindlichkeit von 100
Stellen in der Lösung C verteilt angeordnet sind, ein- Bei der Ausfällung bildeten sich relativ große, rechtgespeist werden. Die Lösung C kann sich gegebenen- eckige Parallelepipede mit Kantenlängen von 10 bis falls in einem Gefäß, vorzugsweise in einem kugeligen 5 25 Mikron. Nach dem Waschen und Trocknen wurden Gefäß, befinden, welches an der Innenseite der Seiten- sie auf ihre Empfindlichkeit untersucht. Als Vergleichswände mit Prallplatten versehen ist. Das Rühren der standard diente ein handelsüblicher, einem Brenn-Lösung C erfolgt hierbei mit einem Hochgeschwindig- prozeß unterworfener, mit Blei aktivierter Bariumkeitsrührer. sulfatleuchtstoff, dem eine Empfindlichkeit von 100
Ein anderes Verfahren besteht darin, die Lösung C io zubemessen wurde. Gegenüber diesem Leuchtstoff lag
durch ein Rohr zu leiten und die beiden Lösungen A die Empfindlichkeit des nach dem Verfahren der Erfin-
und B in die fließende Lösung C einzuspeisen. dung hergestellten Leuchtstoffes bei 122.
Der pH-Wert der Reaktionslösung soll auf einen
solchen Wert eingestellt werden, bei dem das Kristall- Beispiel 2
wachstum gefördert wird. Im Falle von Barium- 15 Barium-Bleisulfat
Bleisulfat-Leuchtstoffen beispielsweise kann man der
Bleisulfat-Leuchtstoffen beispielsweise kann man der
Reaktionslösung so viel Chlorwasserstoffsäure zu- Durch Vermischen von 835 ml einer l,35molaren
geben, daß sie einen pH-Wert von weniger als 2, vor- Bariumchloridlösung, 125 ml einer l,0molaren Bleizugsweise
etwa 1, annimmt. acetatlösung und 20 ml Eisessig mit genügend Wasser
Andere, zum Einstellen des pH-Wertes der Reak- 20 wurden 5 1 Lösung A hergestellt,
tionslösung geeignete Säuren sind z. B. Bromwasser- Lösung A war 0,225molar an Bariumchlorid und
stoffsäure, Trifluor- und Trichloressigsäure, Dichlor- 0,025molar an Bleiacetat.
essigsäure, Monochlordifluoressigsäure, Benzolsulfon- Weiterhin wurden durch Vermischen von 833 ml
säure, Perchlorsäure und unterphosphorige Säure. l,5molarer Kupfer(II)-sulfatlösung, 580 ml 37,5°/oiger
Weniger geeignet sind phosphorige Säure, Phosphor- 25 Salzsäure und 835 ml 3molarer Ammoniumchloridsäure
und Jodwasserstoff säure. lösung mit genügend Wasser 5 1 Lösung B hergestellt.
Amidosulfonsäure und Salpetersäure sollten nicht Die erhaltene Lösung B war 0,25molar an Kupfer(II)-
verwendet werden, da sie die Lumineszenz der erhalte- sulfat,
nen Leuchtstoffe dämpfen. Die Lösungen A und B wurden auf 7O0C erwärmt
Selbstverständlich können die verschiedenen Leucht- 30 und jeweils in einer Geschwindigkeit von 250 ml/Mi-
stoffe, hauptsächlich auf Grund ihrer verschiedenen nute zu 41 einer aus 100 ml l,5molarer Kupfer(II)-
Kationen, bei der Anregung mit Kurzwellen etwas sulfatlösung und 3900 ml Wasser bestehenden Lö-
voneinander verschiedene Kurzwellen-Absorptions- sung C, welche sich zusammen mit 100 ml 3molarer
eigenschaften und oftmals auch verschiedene Emissions- Ammoniumchloridlösung in einem 221 fassenden
eigenschaften besitzen. Aus diesem Grunde kann es in 35 Rundkolben des beschriebenen Typs befand, einfließen
speziellen Fällen zweckmäßig sein, etwas geringere gelassen.
Empfindlichkeiten in Kauf zu nehmen, wenn ein Ver- Zu Beginn des Mischvorgangs herrschte ein
stärkerschirm mit speziellen Absorptions- und/oder 0,0375molarer Überschuß an Kupfer(II)-sulfat. Kurz
Emissionseigenschaften erwünscht ist. vor Beginn der Umsetzung, welche im vorliegenden
Die folgenden Beispiele sollen das Verfahren der 40 Falle in Gegenwart von Ammoniumionen stattfand,
Erfindung näher veranschaulichen. wurden zu Lösung C 232 ml 37,5%iger Salzsäure zugegeben.
Die Temperatur der Reaktionslösung wurde
Beispiel 1 auf 95 0C gehalten. Das bei der Umsetzung ausgefallene
_ . R. . ., Barium-Bleisulfat wurde gewaschen, getrocknet und
tsanum-üleisuirat 45 auf seine Empfindlichkeit untersucht. Es. konnte eine
Durch Auflösen von 338 g Bariumchlorid-Dihydrat Empfindlichkeit von 145 ermittelt werden,
und 45,4 g Bleiacetat Trihydrat in Wasser und Zugabe
und 45,4 g Bleiacetat Trihydrat in Wasser und Zugabe
von 9,75 g 37,5%iger Salzsäure wurden 5 1 Lösung A B e i s ρ i e 1 3
hergestellt. Die Lösung A war 0,277molar bezüglich Barium-Europiumsulfat
Bariumchlorid und 0,024molar bezüglich Bleiacetat. 50
Weiterhin wurden durch Auflösen von 213 g wasser- Es wurde eine l,35molare Bariumchloridlösung in
freiem Natriumsulfat in Wasser und Zugabe von 244 g destilliertem Wasser hergestellt und durch ein hoch-
37,5%iger Salzsäure 51 Lösung B hergestellt. Die reines mikroporöses Celluloseesterfilter mit einer
Lösung B war 0,3molar bezüglich Natriumsulfat. Porengröße von 0,45 Mikron filtriert.
Ferner wurde aus 4000 ml 0,25molarer Salzsäure und 55 Durch Auflösen von 7 g Europiumoxyd in 16,8 g
400 ml der Lösung B eine dritte Lösung C hergestellt, Eisessig und Auffüllen mit Wasser auf 100 ml wurde
so daß zu Beginn des Zusammenmischens der drei eine 0,4molare Europiumacetatlösung hergestellt. Die
Lösungen A, B und C ein 0,03molarer Sulfatüberschuß erhaltene Lösung wurde ebenfalls durch ein Cellulose-
vorlag. esterfilter des beschriebenen Typs filtriert. Bei der FiI-
Die Lösung C wurde in einen 221 fassenden Rund- 60 tration der beiden Lösungen wurde eine beträchtliche
kolben eingefüllt und mittels eines Glasrührer, welcher Menge unlösliches Material entfernt,
mit einer Geschwindigkeit von 2000 Umdrehungen Nach der Filtration wurden 925 ml der l,35molaren pro Minute umlief,. kräftig gerührt. In die bewegte Bariumchloridlösung mit 15 ml der Europiumacetat-Lösung C wurden nun gleichzeitig die beiden Lösungen lösung gemischt und mit destilliertem Wasser auf 51 A und B mit einer Geschwindigkeit von 250 ml/Minute 65 aufgefüllt. Die erhaltene Lösung A war 0,25molar an einfließen gelassen. Unter den beschriebenen Bedin- Bariumchlorid und 0,0012molar an Europiumacetat, gungen gelangten pro Minute und Liter Reaktions- Durch Verdünnen von 417 ml 3molarer, analysenlösung 0,0187 Mol der Lösungen A und B in die Lö- reiner Schwefelsäure mit gemügend destilliertem
mit einer Geschwindigkeit von 2000 Umdrehungen Nach der Filtration wurden 925 ml der l,35molaren pro Minute umlief,. kräftig gerührt. In die bewegte Bariumchloridlösung mit 15 ml der Europiumacetat-Lösung C wurden nun gleichzeitig die beiden Lösungen lösung gemischt und mit destilliertem Wasser auf 51 A und B mit einer Geschwindigkeit von 250 ml/Minute 65 aufgefüllt. Die erhaltene Lösung A war 0,25molar an einfließen gelassen. Unter den beschriebenen Bedin- Bariumchlorid und 0,0012molar an Europiumacetat, gungen gelangten pro Minute und Liter Reaktions- Durch Verdünnen von 417 ml 3molarer, analysenlösung 0,0187 Mol der Lösungen A und B in die Lö- reiner Schwefelsäure mit gemügend destilliertem
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Wasser wurden 5 1 Lösung B hergestellt. Die erhaltene aufgefüllt. Die erhaltene Lösung A war 0,25molar an
Lösung B war 0,25molar an Sulfationen. Bariumchlorid und 0,0012molar an Certrichlorid.
Durch Verdünnen von 50 ml 3molarer Schwefel- Lösung B wurde durch Vermischen von 417 ml
säure mit destilliertem Wasser wurden 4 1 Lösung C 3molarer Schwefelsäure mit 300 ml 3molarer Ammo-
hergestellt, in welcher zu Beginn des Mischvorgangs 5 niumchloridlösung und Auffüllen mit Wasser auf 5 1
ein O,038molarer Sulfationenüberschuß herrschte. hergestellt. Lösung B war 0,25molar an Sulfationen.
Die erhaltene Lösung C wurde in einen 22 1 fassen- Durch Vermischen von 50 ml der erhaltenen
den Rundkolben mit 4 gleich großen, d. h. 1,27 bis Schwefelsäurelösung mit 120 ml 3molarer Ammonium-
2,54 cm tiefen vertikalen Einkerbungen, an den Seiten- chloridlösung und Auffüllen mit Wasser auf 4 1 wurde
wänden eingefüllt und auf 95°C erhitzt. 10 Lösung C hergestellt. Lösung C besaß zu Beginn des
Die Lösungen A und B wurden auf 70° C erwärmt. Mischvorgangs einen 0,038molaren Sulfationenüber-
Kurz vor Beginn der Umsetzung wurden in 22 1 schuß.
fassenden Kolben 80 ml einer Lösung von 37,5°/0'ger Die erhaltene Lösung C wurde, wie in Beispiel 3
Salzsäure in Wasser eingefüllt. Nach der Salzsäure- beschrieben, in einen 22-1-Kolben eingefüllt und ge-
zugabe und während der gesamten Umsetzung wurde 15 rührt. Die Umsetzung der Lösungen A und B in der
der Kolbeninhalt mittels eines Glasrührers mit einem Lösung C wurde, ebenfalls wie in Beispiel 3 beschrie-
5,08 cm langen röhrenförmigen Schaufelblatt eines ben, durchgeführt, wobei Barium-Cersulfat ausfiel. Die
inneren Durchmessers von 1,27 cm und eines äußeren Empfindlichkeit des erhaltenen Leuchtstoffs betrug 43,
Durchmessers von 1,91 cm gerührt. Die Rührerachse obwohl durch die Gelatine des photographischen Films
rotierte mit einer Geschwindigkeit von 1000 bis 20 eine gewisse Absorption der emitierten Strahlen statt-
2000 Umdrehungen/Minute und war etwa 2,54 cm vom fand. Die Emission fand bei maximaler Intensität im
Kolbenboden entfernt. Bereich von 300 bis 330 nm statt (das Maximum des
Die Lösungen A und B wurden zu der gerührten durch Blei aktivierten Bariumchlorids liegt bei 375 nm).
Lösung C mit einer Geschwindigkeit von jeweils 83 ml
pro Minute, das sind 0,0052 Mol/Minute/Liter Reak- 25 B e i s ρ i e 1 6
tionslösung zugegeben. Nach beendeter Umsetzung Barium-Gadoliniumsulfat
wurde der Leuchtstoff gewaschen und bei Raumtemperatur getrocknet. Es war auch möglich, den Leucht- Es wurde, wie in Beispiel 5 beschrieben, eine l,04mostoff bei 120° C in einem Vakuumofen zu trocknen. Das lare wäßrige Bariumchloridlösung hergestellt und filerhaltene Barium-Europiumsulfat besaß eine gering- 30 triert. Durch Auflösen von 10,5 g 99,9%iges Gadofügige Chemolumineszenz, diese konnte jedoch durch liniumtrichlorid in Wasser wurden 100 ml einer 0,4mo-Erhitzen auf 300° C beseitigt werden. Die Empfindlich- laren Gadoliniumtrichloridlösung hergestellt. Die erkeit des erhaltenen Leuchtstoffs lag bei 74. haltene Gadoliniumtrichloridlösung wurde durch das
tionslösung zugegeben. Nach beendeter Umsetzung Barium-Gadoliniumsulfat
wurde der Leuchtstoff gewaschen und bei Raumtemperatur getrocknet. Es war auch möglich, den Leucht- Es wurde, wie in Beispiel 5 beschrieben, eine l,04mostoff bei 120° C in einem Vakuumofen zu trocknen. Das lare wäßrige Bariumchloridlösung hergestellt und filerhaltene Barium-Europiumsulfat besaß eine gering- 30 triert. Durch Auflösen von 10,5 g 99,9%iges Gadofügige Chemolumineszenz, diese konnte jedoch durch liniumtrichlorid in Wasser wurden 100 ml einer 0,4mo-Erhitzen auf 300° C beseitigt werden. Die Empfindlich- laren Gadoliniumtrichloridlösung hergestellt. Die erkeit des erhaltenen Leuchtstoffs lag bei 74. haltene Gadoliniumtrichloridlösung wurde durch das
in Beispiel 5 beschriebene Filter filtriert.
B e i s ρ i e 1 4 35 Nach der Filtration wurden 1200 ml der l,04molaren
Barium-Europiumsulfat Bariumchloridlösung mit 15 ml der Gadoliniumtri-
chloridlösung gemischt und mit Wasser auf 5 1 aufge-
Das in Beispiel 3 beschriebene Verfahren wurde füllt. Die erhaltene Lösung A war 0,25molar an
wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die Um- Bariumchlorid und 0,0012molar an Gadoliniumtri-
setzung der Lösungen A und B in Lösung C in Gegen- 40 chlorid.
wart von Ammoniumionen stattfand. Zu diesem Durch Vermischen von 417 ml 3molarer Schwefel-Zweck
wurden der Lösung B 300 ml 3molarer Ammo- säure mit 300 ml 3molarer Ammoniumchloridlösung
niumchloridlösung zugegeben, so daß diese 0,18molar und Auffüllen mit Wasser wurden 5 1 Lösung B hergean
Ammoniumchlorid war. Zu Lösung C wurden stellt. Die erhaltene Lösung B war 0,25molar an Sulfat-120
ml 3molarer Ammoniumchloridlösung zugegeben, 45 ionen.
so daß diese 0,09molar an Ammoniumchlorid war. Das Durch Vermischen von 120 ml 3molarer Ammoniumerhaltene
Barium-Europiumsulfat zeigte im vorliegen- chloridlösung mit 50 ml 3molarer Schwefelsäure und
den Fall keine Chemolumineszenz und besaß eine Auffüllen mit Wasser wurden 4 1 Lösung C hergestellt.
Empfindlichkeit von 144. Die erhaltene Lösung besaß zu Beginn der Umsetzung
Wurde an Stelle von Ammoniumchlorid Natrium- 50 einen 0,00375 molaren Sulfationenüberschuß,
chlorid verwendet, wobei die Umsetzung also in Gegen- Die erhaltene Lösung C wurde in den in Beispiel 3
wart von Alkalimetallionen ablief, lag die Empfindlich- beschriebenen Rundkolben eingefüllt und auf 95° C
keit des erhaltenen Barium-Europiumsulfats bei 120. erhitzt, während die Lösungen A und B auf 70°C
erhitzt wurden.
B e i s ρ i e 1 5 55 Kurz vor Beginn der Umsetzung wurden in den
Barium-Cersulfat Kolben zu Lösung C 70 ml einer 37,5°/oigen Salzsäure
zugegeben. Nach der Salzsäurezugabe und während der
Es wurde eine l,04molare Lösung von Bariumchlorid gesamten Umsetzung wurde der Kolbeninhalt, wie in
in destilliertem Wasser hergestellt und durch ein Filter Beispiel 3 beschrieben, bewegt. Die Lösungen A und B
mit einer Porengröße von 0,45 Mikron filtriert. 60 wurden in den Kolben mit einer Geschwindigkeit von
Weiterhin wurden durch Auflösen von 9,9 g jeweils 83 ml/Minute einlaufen gelassen, was einer
Cer(III)-chlorid (99,9 % wasserfrei) in Wasser 100 ml Zugabe von 0,0052 Mol/Minute/Liter Reaktionslösung
einer 0,4molaren Certrichloridlösung hergestellt. Die entsprach. Der Niederschlag wurde, wie in Beispiel 4
erhaltene Certrichloridlösung wurde ebenfalls durch beschrieben, gewaschen und getrocknet. Die Empfind-
das beschriebene Filter nitriert. 65 lichkeit des erhaltenen Leuchtstoffs lag bei 41.
Nach der Filtration wurden 1200 ml der l,04molaren Bei Verwendung von Natriumchlorid an Stelle von
Bariumchloridlösung mit 15 ml der Cer(III)-chlorid- Ammoniumchlorid lag die Empfindlichkeit des erhalte-
lösung gemischt und mit destilliertem Wasser auf 5 1 nen Leuchtstoffs bei 43.
9 10
B e i s ο i e 1 7 Reaktionsmischung unter Rühren auf 950C erhitzt und
1 Stunde lang auf dieser Temperatur gehalten. Der
Bleisulfat Niederschlag wurde hierauf 4mal durch Dekantieren
mit jeweils 21 destilliertem Wasser gewaschen, an-
Durch Auffüllen von 1250 ml einer l,0molaren Blei- 5 schließend abfiltriert und getrocknet. Die Empfindlichacetatlösung
mit Wasser wurden 5 1 einer 0,25moiaren keit des erhaltenen Leuchtstoffes betrug 24. Wurde das
Bleiacetatlösung (A) hergestellt. Die erhaltene Lösung erhaltene Bariumfluochlorid 1 Stunde lang auf 300° C
wurde auf 7O0C erwärmt. erhitzt, so erhöhte sich seine Empfindlichkeit gering-
Durch Auffüllen von 417 ml einer 3molaren Schwe- fügig auf etwa 28.
feisäure mit Wasser wurden 51 einer 0,25molaren io
Sulfatlösung (B) hergestellt. Die erhaltene Lösung B B e i s ρ i e 1 9
wurde ebenfalls auf 700C erwärmt. n„,;„«,fl„„„i,i,>,;,i
T^ ι α M-ii -ι cn ι · ι η ι r,i · öariumnuocnlorid
Durch Auffüllen von 150 ml einer l,0molaren Blei-
Durch Auffüllen von 150 ml einer l,0molaren Blei-
acetatlösung mit Wasser wurden 4 1 Lösung C herge- Das in Beispiel 8 beschriebene Verfahren wurde
stellt, in welcher zu Beginn des Mischvorgangs ein 15 wiederholt, jedoch mit der Ausnahme, daß die LösungC
0,038molarer Bleiacetatüberschuß herrschte. im vorliegenden Falle durch Vermischen von 55,5 ml
Die erhaltene Lösung C wurde, wie in Beispiel 3 be- einer l,35molaren Bariumchloridlösung mit 17,1 g
schrieben, in den 22-1-Kolben eingefüllt und bis zum Trifluoressigsäure und Auffüllen mit Wasser auf 4 1
Siedepunkt erhitzt. Zu diesem Zeitpunkt wurden 100 g hergestellt wurde. Die Empfindlichkeit des erhaltenen
Trifluoressigsäure zugegeben und die Lösungen A 20 Leuchtstoffs betrug 29, die sich bei einstündigem Er-
und B gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit von hitzen auf 300° C auf 35 erhöhte.
333 ml/Minute in die gerührte LösungC einlaufen
333 ml/Minute in die gerührte LösungC einlaufen
gelassen. Die Zugabe der beiden Lösungen A und B Beispiel 10
erfolgte jeweils in einer Menge von 0,021 Mol/Minute/ Durch Vermischen von 172 g einer 55%igen>
Liter Reaktionslösung. 25 analysenreinen Bariumacetatlösung mit 3,1 ml einer
Der bei der Umsetzung angefallene Niederschlag 0,4 molaren Europiumtriacetatlösung (hergestellt durch
wurde abfiltriert und in der beschriebenen Weise ge- Auflösen von 7 g 99,9°/o'gem Europiumoxyd in 16,8 g
trocknet. Die Empfindlichkeit des erhaltenen Blei- Eisessig und Auffüllen mit destilliertem Wasser auf
sulfats betrug 18. ' 100 ml) und Auffüllen mit destilliertem Wasser wurden
Wurde die Fällung in Gegenwart von Natriumionen 30 1,5 1 Lösung A hergestellt. Die erhaltene Lösung A
vorgenommen, wobei den Lösungen B und C jeweils wurde auf 700C erwärmt.
soviel Natriumtrifiuoracetat zugesetzt wurde, daß Durch Auflösen von 27,8 g analysenreinem Ammo-
Lösung B 0,075molar und Lösung C 0,038molar an niumfluorid in destilliertem Wasser wurden 1,5 1 einer
Natriumtrifiuoracetat war, so erhöhte sich die Emp- 0,50molaren Fluoridlösung B hergestellt. Die erhaltene
findlichkeit auf 33. Wurde an Stelle des Natriumsalzes 35 Fluoridlösung wurde ebenfalls auf 700C erwärmt,
das Ammoniumsalz verwendet, so wurde ein Bleiacetat Durch Auflösen von 1,85 g Ammoniumfluorid in
mit einer in etwa entsprechenden Empfindlichkeit er- destilliertem Wasser wurden 2 1 einer 0,025molaren
halten. Fluoridlösung hergestellt. Die erhaltene Lösung C
wurde auf 950C erhitzt.
Beispiel8 40 Die Lösungen A und B wurden in Lösung C mit
Bariumfluochlorid einer Geschwindigkeit von jeweils 67 ml pro Minute,
d. h. in einer Menge von 0,0084 Mol Ba++ und
Durch Auflösen von Bariumchlorid in destilliertem 0,0168 Mol F" pro Liter Reaktionslösung pro Mi-
Wasser wurde eine l,35molare Bariumchloridlösung . nute einfließen gelassen. Der erhaltene Niederschlag
hergestellt. Diese wurde durch ein Filter mit einer 45 des Leuchtstoffs wurde gewaschen und getrocknet. Der
Porengröße von 0,45 Mikron (vom Typ HAWP MiIIi- Leuchtstoff besaß eine Empfindlichkeit von 30.
porfilter) filtriert. 925 ml der erhaltenen Barium- . .
chloridlösung wurden mit Wasser auf 5 1 aufgefüllt, Beispielll
wobei eine 0,25molare Bariumchloridlösung A erhalten Zunächst wurde eine Lösung A hergestellt durch
wurde. 50 Vermischen von 417 ml einer 3molaren Strontium-
Durch Auflösen von 46,3 g Ammoniumfluorid in chloridlösung mit 15 ml einer 0,4molaren Europium-Wasser
wurden 5 1 einer 0,25molaren Fluoridlösung B triacetatlösung. Durch Zugabe von destilliertem
hergestellt. Die erhaltene Lösung B wurde ebenfalls Wasser wurde das Volumen der Lösung auf 5 Liter
filtriert. erhöht.
Durch Vermischen von 27,5 ml (36,5 g) Barium- 55 Gleichzeitig wurde eine Lösung B dadurch hergeacetatlösung
(50 bis 55gewichtsprozentig) mit 17,1 g stellt, daß 417 ml einer 3molaren Schwefelsäurelösung
Trifluoressigsäure und Verdünnen mit Wasser wurden mit 300 ml einer 3molaren Ammoniumchloridlösung
4 1 Lösung C hergestellt, in welcher zu Beginn der Um- vermischt wurden. Auch diese Lösung wurde durch
setzung ein 0,018- bis 0,020molarer Bariumacetatüber- Zugabe von destilliertem Wasser auf ein Gesamtschuß
herrschte. 60 volumen von 5 1 aufgefüllt.
Die erhaltene Lösung C wurde in den geriffelten, Des weiteren wurde eine dritte Lösung C dadurch
d. h. mit Einkerbungen versehenen, 22 1 fassenden hergestellt, daß 120 ml einer 3molaren Ammonium-Rundkolben
des Beispiels 3 eingefüllt und kräftig chloridlösung mit 50 ml einer 3molaren Schwefelgerührt.
Die Lösungen A und B wurden hierauf säurelösung vermischt wurden. Die erhaltene Lösung
gleichzeitig zur Lösung C mit einer Geschwindigkeit 65 wurde durch Zugabe von destilliertem Wasser auf ein
von jeweils 250 ml/Minute zugegeben, was einer Menge Volumen von 4 1 aufgefüllt.
von jeweils 0,015 Mol/Minute/Liter Reaktionslösung Die Lösung C wurde in einen 22 1 fassenden Kolben
entsprach. Nach beendeter Umsetzung wurde die gebracht, worin sie auf eine Temperatur von 950C er-
hitzt wurde. Die Lösungen A und B wurden jeweils auf eine Temperatur von 700C erhitzt. Dann wurden 70 ml
einer 37,5°/oigen Chlorwasserstoffsäurelösung zur Lösung C gegeben, worauf gleichzeitig die Zugabe der
Lösungen A und B in einer Geschwindigkeit von 83 ml pro Minute erfolgte. Die Lösung C wurde dabei
kräftig gerührt.
Nach beendetem Fällvorgang wurde der ausgefallene Niederschlag viermal durch Dekantieren mit destilliertem
Wasser gewaschen und danach bei Raumtemperatur an der Luft getrocknet.
Die Empfindlichkeit des hergestellten Leuchtstoffs lag bei 175 im Vergleich mit der Empfindlichkeit eines
handelsüblichen, mit Blei aktivierten Bariumsulfatleuchtstoffs von 100.
Zunächst wurde eine Lösung A durch Vermischen von 417 ml einer 3molaren Strontiumchloridlösung
und 15 ml einer 0,4molaren Europiumtriacetatlösung hergestellt. Durch Zugabe von destilliertem Wasser
wurde das Gesamtvolumen auf 5 1 erhöht.
Gleichzeitig wurde eine Lösung B dadurch hergestellt, daß 417 ml einer 3molaren Schwefelsäurelösung
mit 300 ml einer 3molaren filtrierten Natriumchloridlösung vermischt wurden. Durch Auffüllen mit destilliertem
Wasser wurde das Volumen der Lösung auf 5 1 erhöht.
Schließlich wurde eine dritte Lösung C . dadurch hergestellt, daß 120 ml einer 3molaren Natriumchloridlösung
mit 50 ml einer 3molaren Schwefelsäurelösung vermischt wurden, worauf das Volumen der
Lösung durch Zugabe von destilliertem Wasser auf 41 erhöht wurde.
Die Lösung C wurde in einen 22 1 fassenden Kolben gebracht und hierin auf eine Temperatur von 95°C
erhitzt. Die Lösungen A und B wurden jeweils auf eine Temperatur von 70° C erhitzt. Nunmehr wurden 70 ml
einer 37,5°/oigen Chlorwasserstoffsäurelösung zur Lösung C gegeben, worauf gleichzeitig die Lösungen A
und B in einer Geschwindigkeit von 83 ml pro Minute zugesetzt wurden. Die Lösung C wurde dabei kräftig
gerührt.
Der ausgefallene Niederschlag wurde gewaschen und an der Luft getrocknet. Die Empfindlichkeit des
Niederschlages lag bei 152, im Vergleich mit der Empfindlichkeit eines handelsüblichen, mit Blei aktivierten
Bariumsulfatleuchtstoffs, der eine Empfindlichkeit von 100 besaß.
Beispiel 13
Bariumbleicarbonat
Bariumbleicarbonat
Zunächst wurde eine l,0molare Bleiacetatlösung wie folgt hergestellt: 480 g Eisessig wurden in einen 21
fassenden Kolben gegeben. Der Eisessig wurde mittels eines Glasrührers, der mit einem polymeren Fluorkohlenwasserstoff
beschichtet war, gerührt. Dann wurden langsam unter Rühren 447 g Bleioxid in den
Eisessig eingetragen. Nachdem die Lösung klar geworden war, wurde ein gleiches Volumen destillierten
Wassers zugesetzt, worauf die Lösung durch ein Filter mit einer Porengröße von 0,45 μ filtriert wurde. Bei der
Filtration wurden kleine Staub- und Schmutzpartikel mit einem nicht unbedeutenden Eisengehalt abfiltriert.
Nach der Filtration wurde die filtrierte Lösung mit 2 1 destilliertem Wasser verdünnt.
Des weiteren wurde eine 1,25 molare Ammoniumcarbonatlösung hergestellt, indem analysenreines Ammoniumcarbonat
in destilliertem Wasser gelöst wurde. Die Lösung wurde ebenfalls filtriert.
Eine Lösung (A) wurde hergestellt durch Vermischen von 149 g einer 55%igen Lösung von analysenreinem Bariumacetat mit 0,3 ml einer l.Omolaren Bleiacetatlösung, 6 ml Eisessig und so viel destilliertem Wasser, daß ein Gesamtvolumen von 1,25 1 erhalten wurde.
Eine Lösung (A) wurde hergestellt durch Vermischen von 149 g einer 55%igen Lösung von analysenreinem Bariumacetat mit 0,3 ml einer l.Omolaren Bleiacetatlösung, 6 ml Eisessig und so viel destilliertem Wasser, daß ein Gesamtvolumen von 1,25 1 erhalten wurde.
ίο Eine zweite Lösung (B) wurde dadurch hergestellt,
daß 350 ml einer l,25molaren Ammoniumcarbonatlösung mit so viel destilliertem Wasser vermischt wurden,
daß ein Gesamtvolumen von 1,251 erhalten wurde. Eine dritte Lösung (C) wurde dadurch hergestellt,
daß 45 ml einer l,25molaren Ammoniumcarbonatlösung und 6 ml Eisessig und destilliertem Wasser bis
zur Erzielung eines Gesamtvolumens von 1,5 1 miteinander vermischt wurden.
Die Lösung (C) wurde in einem 6 1 fassenden Rundkolben unter Rühren mit einem Glasrührer auf 95° C erhitzt. Die Lösungen (A) und (B) wurden auf 70° C erhitzt und danach gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit von jeweils 71,5 ml pro Minute zur Lösung (C) zugegeben. Nach beendeter Zugabe wurde der ausgefallene Niederschlag viermal durch Dekantieren mit destilliertem Wasser gewaschen und bei 100° C in einem Vakuumofen getrocknet.
Die Lösung (C) wurde in einem 6 1 fassenden Rundkolben unter Rühren mit einem Glasrührer auf 95° C erhitzt. Die Lösungen (A) und (B) wurden auf 70° C erhitzt und danach gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit von jeweils 71,5 ml pro Minute zur Lösung (C) zugegeben. Nach beendeter Zugabe wurde der ausgefallene Niederschlag viermal durch Dekantieren mit destilliertem Wasser gewaschen und bei 100° C in einem Vakuumofen getrocknet.
Der trockene Niederschlag wurde dann in einer Schale in einer Schichtstärke von 0,6 g/cm2 ausgebreitet
und mit Röntgenstrahlen von 70 kvp, die durch ein V2 mm starkes Kupferblech und ein 1 mm starkes
Aluminiumblech gefiltert wurden, belichtet.
Die Empfindlichkeit des hergestellten Leuchtstoffes war etwa dreimal so groß wie diejenige eines nach dem
Verfahren der Patentschrift Nr. 38 300 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin hergestellten
Leuchtstoffes.
Bei Anregung mit einer Strahlung einer Wellenlänge von λ = 254 nm wurde eine kräftige blaue Fluoreszenz
beobachtet.
Beispiel 14
Bleicarbonat
Bleicarbonat
Eine Lösung (A) wurde durch Vermischen von 309 ml der in Beispiel 13 beschriebenen Bleiacetatlösung mit
6 ml Eisessig und Auffüllen mit destilliertem Wasser auf 1,25 1 hergestellt. Des weiteren wurden nach dem
in Beispiel 13 beschriebenen Verfahren Lösungen (B) und (C) hergestellt.
Die Lösung (C) wurde in einen 6 1 fassenden Rundkolben gebracht und nach Erhitzen auf 95° C kräftig
gerührt. Die Lösungen (A) und (B) wurden auf 70° C erhitzt und danach zur Lösung (C) mit einer Geschwindigkeit
von jeweils 71,5 ml zugegeben. Während der Zugabe der beiden Lösungen (A) und (B) wurde die
Lösung (C) kräftig gerührt. Nach beendeter Zugabe wurde der ausgefallene Niederschlag viermal durch
Dekantieren mit destilliertem Wasser gewaschen und bei 100°C in einem Vakuumofen getrocknet. Der erhaltene
Leuchtstoff wurde dann wie in Beispiel 13 beschrieben getestet. Die Empfindlichkeit des Leuchtstoffes
war doppelt so groß wie ein nach dem in der Patentschrift Nr. 38 300 des Amtes für Erfindungs-
und Patentwesen in Ost-Berlin beschriebenen Verfahren hergestellter Leuchtstoff. Bei Anregung mit einer
Strahlung einer Wellenlänge von λ — 254 nm wurde eine kräftige blauweiße Fluoreszenz beobachtet.
Beispiel 15
Bariumbleicarbonat
Bariumbleicarbonat
Eine Lösung (A) wurde durch Vermischen von 149 g einer 53%igen Lösung von analysenreinem Bariuml
acetat mit 3 ml einer l,0molaren Bleiacetatlösung, 6 m-Eisessig und so viel destilliertem Wasser bis zur Erzielung
eines Gesamtvolumens von 1,25 1 vermischt. Des weiteren wurden Lösungen (B) und (C) wie in Beispiel
13 beschrieben hergestellt. Die Lösung (C) wurde in einem Rundkolben auf 950C erhitzt, worauf unter
kräftiger Bewegung der Lösung (C) die auf 7O0C vorerhitzten
Lösungen (A) und (B) zugegeben wurden. Der getrocknete Niederschlag wurde in der in Beispiel
13 beschriebenen Weise getestet. Der Leuchtstoff besaß eine doppelt so große Empfindlichkeit wie ein
nach dem Verfahren der Patentschrift Nr. 38 300 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin
hergestellter Leuchtstoff. Wurde der Leuchtstoff mit einer Strahlung einer Wellenlänge von λ = 254 nm
bestrahlt, so wurde eine kräftige blaue Fluoreszenz beobachtet.
Beispiel 16
Mit Kupfer aktiviertes Strontiumcarbonat
Mit Kupfer aktiviertes Strontiumcarbonat
Es wurden lmolare Lösungen von Cuprichlorid und Strontiumchlorid von Analysenreinheit unter Verwendung
von destilliertem Wasser hergestellt.
Danach wurde eine Lösung (A) durch Vermischen von 313 ml einer lmolaren Strontiumchloridlösung,
0,1 ml einer lmolaren Cuprichloridlösung, 7 g Ascorbinsäure, 0,8 g Natriumhydroxyd und so viel destilliertem
Wasser bis zur Erzielung eines Gesamtvolumens von 1,25 1 hergestellt. Des weiteren wurde eine Lösung
(B) hergestellt durch Vermischen von 300 ml einer l,25molaren Ammoniumcarbonatlösung mit so viel
destilliertem Wasser, daß ein Gesamtvolumen von 1,251 erreicht wurde. Schließlich wurde noch eine
dritte Lösung (C) hergestellt durch Vermischen von 45 ml einer l,25molaren Ammoniumcarbonatlösung
und 20 g Ascorbinsäure in so viel Wasser, daß ein Gesamtvolumen von 1,51 vorlag. Die Lösung (C)
wurde dann irt einem 61 fassenden Kolben auf 800C
erhitzt und mittels eines Glasrührers kräftig bewegt, worauf die Lösungen (A) und (B), die jeweils auf 7O0C
vorerhitzt wurden, gleichzeitig mit einer Geschwindigkeit von jeweils 71,5 ml pro Minute zugesetzt wurden.
Der ausgefallene Niederschlag wurde in der beschriebenen Weise gewaschen und getrocknet. Bei Anregung
mit einer Strahlung einer Wellenlänge λ = 365 nm wurde eine kräftige blauweiße Fluoreszenz beobachtet.
Beispiel 17
Mit Europium aktiviertes Bariumcarbonat
Mit Europium aktiviertes Bariumcarbonat
Eine Lösung (A) wurde durch Vermischen von 150 g einer 55%igen Lösung von analysenreinem Bariumacetat
mit 0,322 g Europiumtrichlorid (99,9%ig), 6 ml Eisessig und so viel destilliertem Wasser, daß ein
Gesamtvolumen von 1,25 1 erzielt wurde, hergestellt. Des weiteren wurde eine Lösung (B) hergestellt durch
Vermischen von 155 ml einer l,25molaren Ammoniumcarbonatlösung und 155 ml einer l,25molaren Natriumcarbonatlösung
und Auffüllen mit destilliertem Wasser auf ein Gesamtvolumen von 1,25 1. Schließlich wurde
eine Lösung (C) hergestellt durch Vermischen von 22 ml einer l,25molaren Ammoniumcarbonatlösung
und 22 ml einer l,25molaren Natriumcarbonatlösung und Auffüllen mit destilliertem Wasser auf ein Gesamtvolumen
von 1,5 1. Die Lösungen (A) und (B) wurden auf 700C erhitzt und dann gleichzeitig mit einer
Geschwindigkeit von jeweils 71,5 ml pro Minute unter Rühren zu der auf 950C erhitzten Lösung (C) zugegeben.
Der ausgefallene Niederschlag wurde gewaschen und bei 100° C in einem Vakuumofen getrocknet. Bei
Anregung mit einer Strahlung einer Wellenlänge von ίο λ = 313 nm wurde eine kräftige rote Fluoreszenz beobachtet.
Beispiel 18
Mit Europium aktiviertes Bariumphosphat
Mit Europium aktiviertes Bariumphosphat
Es wurde zunächst eine l,35molare Bariumchloridlösung durch Lösen von Bariumchloriddihydrat in
destilliertem Wasser und Filtrieren durch ein Filter mit einer Porengröße von 0,45 μ hergestellt. Des weiteren
wurde eine 0,4molare Europiumtrichloridlösung hergestellt durch Vermischen von 10,3 g 99,9%igem ,
Europiumtrichlorid mit so viel destilliertem Wasser, * daß 100 ml Lösung erhalten wurden. Diese Lösung
wurde ebenfalls durch ein Filter mit einer Porengröße von 0,45 μ filtriert. Schließlich wurde noch eine
l,0molare Lösung von analysenreinem Diammoniumhydrogenphosphat hergestellt.
Eine Lösung (A) wurde hergestellt durch Vermischen von 274 ml der l,35molaren Bariumchloridlösung mit
9.4 ml der 0,4molaren Europiumchloridlösung und
Zugabe von destilliertem Wasser zu einem Gesamtvolumen von 1,51. Eine Lösung (B) wurde hergestellt
durch Vermischen von 250 ml der l,0molaren Diammoniumhydrogenphosphatlösung
mit destilliertem Wasser bis zu einem Gesamtvolumen von 1,5 1. Die Lösungen (A) und (B) wurden auf 7O0C erhitzt. Eine
Lösung (C) wurde hergestellt durch Vermischen von 25 ml der l.Omolaren Diammoniumhydrogenphosphatlösung
mit 10 ml einer 3molaren Ammoniumchloridlösung und Auffüllen mit destilliertem Wasser
auf 21. Die Lösung (C) wurde in einen 6 1 fassenden Kolben eingebracht und auf 95°C erhitzt. Dann wurden
die Lösungen (A) und (B) zur Lösung (C) mit einer ( Geschwindigkeit von jeweils 67 ml pro Minute zugegeben.
Während der Zugabe wurde die Lösung (C) kräftig mit einem Glasrührer bewegt.
Nach beendeter Zugabe wurde der ausgefallene Leuchtstoff durch viermaliges Dekantieren mit Wasser
gewaschen und bei Luft- und Raumtemperatur getrocknet. Die Empfindlichkeit des erhaltenen Leuchtstoffes
war etwa 5mal so groß wie die Empfindlichkeit eines Leuchtstoffes, der nach dem in der Patentschrift
Nr. 38 300 des Amtes für Erfindungs- und Patentwesen in Ost-Berlin beschriebenen Verfahren hergestellt
wurde.
Eine Lösung (A) wurde hergestellt durch Vermischen von 172 g einer 55%'gen Lösung von analysenreinem
Bariumacetat mit 3,1 ml der in Beispiel 18 beschriebenen 0,4molaren Europiumtrichloridlösung und Auffüllen
mit destilliertem Wasser auf 1,51. Eine Lösung (B) wurde durch Vermischen von 250 ml einer
l.Omolaren Diammoniumhydrogenphosphatlösung mit Wasser bis zur Erzielung eines Gesamtvolumens von
1.5 1 vermischt. Eine dritte Lösung (C) wurde hergestellt
durch Vermischen von 25 ml der !,Omolaren
15 16
Diammoniumhydrogenphosphatlösung mit Wasser bis sung (C) zugegeben. Nach beendeter Zugabe wurde der
zur Erzielung eines Gesamtvolumens von 21. ausgefallene Niederschlag viermal mit destilliertem
Die Lösungen (A) und (B) wurden auf 70° C erhitzt. Wasser gewaschen. Daraufhin wurde der Niederschlag
Die Lösung (C) wurde in einen 61 fassenden Rund- bei Raumtemperatur an der Luft getrocknet. Der er-
kolben gebracht und auf 950C erhitzt. Die Lösungen 5 haltene Leuchtstoff zeigte eine kräftige blaue Lumines-
(A) und (B) wurden dann mit einer Geschwindigkeit zenz bei Anregung mit ultravioletter Strahlung mit
von jeweils 67 ml pro Minute zu der bewegten Lö- Wellenlängen von 248, 298, 312 und 365 nm.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung von anorganischen Spannungsbereichen, normalerweise zwischen 40 und
Leuchtstoffen, deren Grundgitter aus Barium-, 5 130 kV arbeiten. Bei einer Spannung von etwa 70 kV
Strontium- und/oder Bleikationen und aus Sulfat-, besitzen übliche Barium-Bleisulfat-Verstärkerschirme
Carbonat-, Phosphat-, Fluorid- oder Fluorhalo- in der Regel eine größere Empfindlichkeit als Calciumgenidanionen
aufgebaut ist, dadurch ge- wolf ramat-Verstärkerschirme. Die Empfindlichkeit der
kennzeichnet, daß man eine wäßrige Lö- Barium-Bleisulfat-Verstärkerschirme kann gegebenensung
A, die die zur Bildung des Grundgitters erfor- io falls doppelt so groß sein wie die Empfindlichkeit von
derlichen Kationen enthält, und eine wäßrige Calciumwolfrarnat-Verstärkerschirrnen. Ganz allge-Lösung
B, die die zur Bildung des Grundgitters mein läßt sich sagen, daß Leuchtstoffe um so vorteilerforderlichen
Anionen enthält, unter kräftiger hafter sind, um so empfindlicher sie sind. Eine hohe
Bewegung in eine Lösung C, die entweder Kationen Empfindlichkeit läßt sich bei den bisher bekannten
der Lösung A oder Anionen der Lösung B enthält, 15 Leuchtstoffen in der Regel nur dadurch erreichen, daß
gibt, wobei man Lösungen A, B und C verwendet, man sie höheren Temperaturen, normalerweise Temderen
Kationen- bzw. Anionenkonzentrationen peraturen von etwa 10000C, aussetzt, d. h. brennt,
unter 0,5 Mol/Liter Lösung liegen und gegebenen- Das Brennen wird dabei gelegentlich in Gegenwart falls zusätzlich mindestens einen Aktivator ent- eines Flußmittels, beispielsweise von Natriumsulfat, halten. 20 einem Alkalimetallfluorid, einem Erdalkalimetallfiuo-
unter 0,5 Mol/Liter Lösung liegen und gegebenen- Das Brennen wird dabei gelegentlich in Gegenwart falls zusätzlich mindestens einen Aktivator ent- eines Flußmittels, beispielsweise von Natriumsulfat, halten. 20 einem Alkalimetallfluorid, einem Erdalkalimetallfiuo-
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- rid oder Borax durchgeführt.
zeichnet, daß man Lösungen einer Temperatur von Das Brennen erschwert und verteuert die Herstellung
20 bis 100, vorzugsweise 70 bis 1000C verwendet. der Leuchtstoffe, da hierzu z. B. spezielle Behälter, bei-
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- spielsweise Schmelztiegel aus Porzellan oder Aluzeichnet,
daß man die Lösungen A und B zur 25 miniumoxyd, erforderlich sind. Auch ist es in der Regel
Lösung C mit einer Geschwindigkeit von weniger nicht einfach, eine Verunreinigung der Leuchtstoffe
als 0,02 Mol/Liter Reaktionslösung/Minute zugibt. beim Brennen zu vermeiden.
4. Verfahien nach Anspruch 1, dadurch gekenn- Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, hochempzeichnet,
daß man die Herstellung des Leuchtstoffes findliche Leuchtstoffe z. B. der Calciumwolframat
in Gegenwart von Ammonium- und/oder Alkali- 30 eigenen Empfindlichkeit ohne Brennen herzustellen,
metallionen durchführt. So ist z. B. aus der USA.-Patentschrift 2 285 464 ein
Verfahren bekanntgeworden, bei dem die Leuchtstoffe bei hoher Temperatur und unter Druck ausgefällt
werden. Ohne Brennen hergestellte Leuchtstoffe dieses 35 Typs haben sich jedoch auf industriellem Gebiet als
unbefriedigend erwiesen.
Es ist weiterhin bereits bekannt, beispielsweise aus
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung der britischen Patentschrift 540 252, Leuchtstoffe in
von anorganischen Leuchtstoffen, deren Grundgitter Schichtform auf lichtempfindliche, Silberhalogenid
aus Barium-, Strontium- und/oder Bleikationen und 40 enthaltende Elemente aufzutragen. In diesen Fällen
aus Sulfat-, Carbonat-, Phosphat-, Fluorid- oder wird die Leuchtstoffschicht bei der Entwicklung des
Fluorhalogenidanionen aufgebaut ist. belichteten Silberhalogenids entfernt. Da der Leucht-
Es ist bekannt, daß bestimmte Stoffe nach Anregung stoffschirm hierbei zerstört wird, kann eine solche
mit Kurzwellen, wie beispielsweise Röntgenstrahlen, Anordnung selbstverständlich nur dann von wirt-Gammastrahlen
oder UV-Strahlen, lumineszieren. 45 schaftlichem Interesse sein, wenn die Leuchtstoffschicht
Dieser Effekt läßt sich z. B. zur Herstellung von Rönt- billig herzustellen ist.
genstrahlen-Verstärkerschirmen ausnutzen. Durch Ver- Um die Vorteile solcher lichtempfindlicher Matewendung
derartiger Verstärkerschirme gemeinsam mit rialien mit einem, einen integrierenden Bestandteil des
Silberhalogenidemulsionsschichten läßt sich z. B. die Materials bildenden Verstärkeischirm, welcher im
Belichtungszeit der Silberhalogenidemulsionsschichten, 50 Laufe der Behandlung zerstört wird, voll ausnützen zu
die zur Erzeugung eines Bildes erforderlich ist, be- können, werden auf vielen Gebieten, wo keine hohen
trächtlich verkürzen. Andererseits liefern die Schirme oder maximalen Empfindlichkeiten erforderlich sind,
bei gleicher Gesamtbelichtungszeit mit Röntgen- Leuchtstoffe geringerer Empfindlichkeit, die sich billig
strahlen nach der Entwicklung des Silberhalogenids herstellen lassen, verwendet. Aus billigen Substanzen
ein wesentlich verstärktes Bild. Der mit einem Ver- 55 herstellbare Leuchtstoffe wären beispielsweise einstärkerschirm
erhaltene Verstärkungsgrad kann als faches Bleisulfat und Bariumfluorchlorid. Bis heute ist
Maß für die Empfindlichkeit des Verstärkerschirmes es jedoch noch nicht gelungen, derartige technisch
dienen. brauchbare Leuchtstoffe herzustellen.
Der bekannteste Stoff zur Herstellung von Röntgen- Bei der bekannten Herstellung von Barium-Bleistrahlen-Verstärkerschirmen
für medizinische und 60 sulfat-Leuchtstoffen geht man in der Regel von wäßriindustrielle
Zwecke ist Calciumwolframat. Aus der gen Lösungen mit Barium- und Bleikationen aus und
britischen Patentschrift 540 252 sowie der USA.- setzt diese mit einer wäßrigen, Sulfat-Anionen entPatentschrift
2 289 997 ist ferner die Verwendung von haltenden Lösung um. Letztere kann beispielsweise
Barium-Bleisulfatleuchtstoffen zur Herstellung solcher eine Natriumsulfat- oder Schwefelsäurelösung sein.
Verstärkerschirme bekannt. Die Herstellung der 65 Bei der Durchführung des Verfahrens wird der Barium-Barium-Bleisulfatleuchtstoffe
erfolgt dabei durch Aus- Bleisulfat-Leuchtstoff in einer Stufe ausgefällt. Obwohl
fällung von Barium-Bleisulfat aus wäßrigen Lösungen nach den Angaben der britischen Patentschrift 540 252
wasserlöslicher Salze des Bariums und des Bleis. Barium-Bleisulfat-Leuchtstoffe, ohne gebrannt zu
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US34639564A | 1964-02-21 | 1964-02-21 | |
US39074164A | 1964-08-19 | 1964-08-19 | |
US65706267A | 1967-07-31 | 1967-07-31 | |
BE703998 | 1967-09-18 | ||
DEE0034988 | 1967-10-20 | ||
DEE0034988 | 1967-10-20 | ||
US9003170A | 1970-11-16 | 1970-11-16 |
Publications (3)
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---|---|
DE1592871A1 DE1592871A1 (de) | 1972-02-24 |
DE1592871B2 true DE1592871B2 (de) | 1972-08-24 |
DE1592871C DE1592871C (de) | 1973-03-22 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1592871A1 (de) | 1972-02-24 |
BE703998A (de) | 1968-03-18 |
US3668142A (en) | 1972-06-06 |
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Legal Events
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