DE1577906C3 - Vorrichtung zum Aufbringen eines schmelzbaren Materials auf die innere Oberfläche eines zylindrischen Hohlkörpers - Google Patents
Vorrichtung zum Aufbringen eines schmelzbaren Materials auf die innere Oberfläche eines zylindrischen HohlkörpersInfo
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Description
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sondere dann, wenn das Material etwas klebrige gung gleichzeitig über die ganze Länge des Hohlkör-
Eigenschaften aufweist, wie dies häufig bei für Über- pers durchgeführt und auch die Herstellung eines so-
zugszwecke bestimmten Materialien der Fall ist, wird wohl in dieser Längserstreckung als auch in Um-
dieser Abrutschvorgang njcht kontinuierlich fortlau- fangsrichtung gleichförmigen Überzugs gewährleistet,
fen, sondern schubartig vor sich gehen. Beim Drehen 5 Die dabei erforderlichen Mittel sind in einfacher
des bekannten Siebes werden daher immer partie- Weise anzubringen und zu handhaben. Auch das
weise Materialmengen bei der Drehbewegung hoch- Nachfüllen von Material und das Austauschen von
genommen und zu der an der gegenüberliegenden Hohlkörpern erfolgt ohne Beeinträchtigung des
Seite befindlichen, nach unten verlaufenden Sieb- nachfolgenden Aufbringvorganges,
fläche abrutschen, wobei natürlich auch ein plötzli- io Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung
eher Anstieg der durch das Sieb hindurchtretenden ·. weist die Verschlußplatte einen Vorsprung auf, in
Menge an pulverförmigem Material verbunden ist. dessen beim Verschieben des Troges aus seiner äuße-
Bei der vorgenannten bekannten Vorrichtung tre- ren in die innere Lage durchlaufenden Bahn ein orts-
ten daher auch in Umfangsrichtung des zu beschich- fester Anschlag angeordnet ist, auf den der Vor-
tenden Hohlkörpers Wickelschwankungen der auf ge- 15 sprung beim Erreichen der inneren Troglage unter
brachten Schicht auf. , ; Steuerung der Verschlußplatte in Offenstellung auf-
■ Unregelmäßigkeiten in der Umfangsrichtung des läuft. ....
zu beschichtenden Hohlkörpers ergeben sich aber al- Hierdurch wird die Steuerung der Vorrichtung
lein schon dadurch, daß durch ein Sieb nicht in auf- vereinfacht.
einanderfolgenden Zeitintervallen immer die gleichen 20 Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung
Materialmengen durchtreten. Diese Unregelmäßig- ist zwischen der Verschlußplatte und dem Trog eine
keiten beruhen hauptsächlich darauf, daß die Korn- die Platte im. Sinne eines Verschlusses des Schlitzes
f\ größen der Materialteilchen nicht gleichförmig über vorspannende Feder.angeordnet.
J die Siebfläche verteilt sind und daß insbesondere, an λ Die Erfindung wird an Hand des in der Zeichnung
einigen Stellen Materialteilchen zu größeren Körnern 25 dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben.;
zusammenbacken können und an diesen Stellen eine .. --Fig.:!.:ist.eine Seitenansicht der Vorrichtung nach
verminderte Materialmenge durch das Sieb hindurch- der Erfindung, wobei der Trog aus dem zu überzie-
tritt. henden Hohlkörper zurückgezogen gezeigt ist;
Eine ähnlich schädliche Wirkung für eine gleich- Fig.2 ist ein vergrößerter Aufriß eines Teiles der
mäßige Verteilung wird durch das Verstopfen der 30 Vorrichtung, worin der Trog in den zu überziehen-Siebflache
mit Materialteilchen hervorgebracht, wo- den Hohlkörper hineingeschoben gezeigt ist;
bei im Falle der vorliegenden Entgegenhaltung dieser Fig. 3 ist eine weitere, vergrößerte Querschnitts-Effekt besonders häufig eintreten kann, weil eine ansicht nach der Linie 3-3 der Fig. 2;
Wiederverwendung des Materials erfolgt. F i g. 4 ist ein isometrischer Aufriß des Trogele-
bei im Falle der vorliegenden Entgegenhaltung dieser Fig. 3 ist eine weitere, vergrößerte Querschnitts-Effekt besonders häufig eintreten kann, weil eine ansicht nach der Linie 3-3 der Fig. 2;
Wiederverwendung des Materials erfolgt. F i g. 4 ist ein isometrischer Aufriß des Trogele-
Mit der bekannten Vorrichtung nach der belgi- 35 mentes nach der vorliegenden Erfindung;
sehen Patentschrift 640 002 wird das der Beschich- Fig. 5 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht tung dienende feinkörnige Material auch schlecht nach der Linie 5-5 der F i g. 4, und
ausgenutzt. Umschließt nämlich der zu beschichtende - F i g. 6 ist ein ausschnittsweiser Aufriß entlang der Hohlkörper das Sieb nicht vollständig, und zwar Linie 6-6 der F i g. 5. .
wenn ein Wechsel der Hohlkörper nach durchgeführ- 40 Wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist ein Gestell 10 in tem Beschichtungsvorgang erfolgt, so kannlein Teil der Nähe eines Endes einen länglichen Behälter 12 des Materials durch das Sieb unbeabsichtigt'hin- auf. Über dem auf dem Gestell 10 befindlichen Bedurchtreten, und nach unten fallen, und zwar auch halter 12 befindet sich ein eine gewisse , Menge ■s dann, wenn die Drehbewegung des Siebes während schmelzbaren Materials, beispielsweise pulverförmi- J dieser Zeit ausgeschaltet wird, da allein die Erschüt- 45 ges Harz oder Metallpulver enthaltender Trichter 14, terungen der ganzen Vorrichtung während des Wech- -..; der dieses schmelzbare, pulverförmige oder körnige sels des Hohlkörpers hierzu ausreichen. Um dies zu Material in den länglichen Behälter mit Hilfe einer verhindern^ ist bei der bekannten Vorrichtung ein Abgaberutsche 16 abgibt., ^j,-,, \? .,■;.,■. \
Trog vorgesehen,'der solche unbeabsichtigt durchgeh :■ In Längsrichtung und gleitend in dem Behälter 12 fallene Materiälmengen: sammelt. Ferner entstehen, 5° befindet sich ein länglicher Trog 20, der in Fig.4 da der zu überziehehde'Höhlkörper über das Sieb ge- :. dargestellt ist und nachstehend: im einzelnen be-; fahren wird, Schwierigkeiten bezüglich der Anbrin- schrieben wird. .··..; ;\. r;- -.-v ■; ViV:'; -..v ■; .;: >V;V >: ;-gung; einer'eventuell erforderlichen zusätzlichen Hei- I Ein;Flüssigkeitszylinder:30. ist auf.dem Gestell 10 zung. ::'.':-.:£ .:>.:; v;;; :o ■ -jkC ;;-:;-::: ;'r!2:~. rrjf-Tv:· seitlich von dem Behälter.12 montiert und an einem i Die Aufgabe; der vorliegenden Erfindung .besteht 55 Ende des Behälters 12 gehalten, und; eine Kolbendarin, mit einfachen'.Mitteln eine Vorrichtung: zum s:. stange 32 ist im Zylinder 30 angeordnet und ragt aus Aufbringen eines feinkörnigen oder"pulverförmigen dem Zylinder 30 in den.Behälter .12 in axialer Aus-Materials auf die Innenfläche iinesi Hohlkörpers; zu richtung mit dem Trog 20 hinein,?auf dem;das freie schaffen^ welche auch eine gleichmäßige Materiälver- Ende der Kolbenstange.32 montiert ist.; .?;. : - ?.[ ;.;; teilung über den gesamten Umfang gewährleistet; i;.: 6o -: Am anderen Ende des. Behälters 12 befindet sich .:Dies.wird: dadurch erreicht, daß. die; Einrichtung ;■;· eine öffnung 34;: die. in;Fig. 3; gezeigt ist, wobei die zur Entleerung deslTroges aus einem sich im wesent-. öffnung 34; so angeordnet: ist,; daß. der j Trog 20 Mnlichen über, die ganze.Troglänge erstreckenden, durch- durchgleiten kann. Wenn daher der Zylinder. 30 auf laufenden Schlitz^ am Trogboden und einer am Trog der einen Seite mit Flüssigkeit beaufschlagt wird, verschieblich: gelagerten,: vor den Schlitz schwenkbar 6S verscMebt sich die Kolbenstange 32 so, daß der Trog ren und in der inneren Troglage in Offenstellüng 20 seitlich durch den Behälter: 12 bewegt; und durch steuerbaren Verschlußplatte besteht- : · .M ~i-Q die öffnung 34 geführt wird, und wenn die FlüssigrHierdurch wird-:mit einfachen Mitteln die Aufbrin- keit in den Zylinder; 30 auf;; der entgegengesetzten
sehen Patentschrift 640 002 wird das der Beschich- Fig. 5 ist eine vergrößerte Querschnittsansicht tung dienende feinkörnige Material auch schlecht nach der Linie 5-5 der F i g. 4, und
ausgenutzt. Umschließt nämlich der zu beschichtende - F i g. 6 ist ein ausschnittsweiser Aufriß entlang der Hohlkörper das Sieb nicht vollständig, und zwar Linie 6-6 der F i g. 5. .
wenn ein Wechsel der Hohlkörper nach durchgeführ- 40 Wie in Fig. 1 gezeigt ist, weist ein Gestell 10 in tem Beschichtungsvorgang erfolgt, so kannlein Teil der Nähe eines Endes einen länglichen Behälter 12 des Materials durch das Sieb unbeabsichtigt'hin- auf. Über dem auf dem Gestell 10 befindlichen Bedurchtreten, und nach unten fallen, und zwar auch halter 12 befindet sich ein eine gewisse , Menge ■s dann, wenn die Drehbewegung des Siebes während schmelzbaren Materials, beispielsweise pulverförmi- J dieser Zeit ausgeschaltet wird, da allein die Erschüt- 45 ges Harz oder Metallpulver enthaltender Trichter 14, terungen der ganzen Vorrichtung während des Wech- -..; der dieses schmelzbare, pulverförmige oder körnige sels des Hohlkörpers hierzu ausreichen. Um dies zu Material in den länglichen Behälter mit Hilfe einer verhindern^ ist bei der bekannten Vorrichtung ein Abgaberutsche 16 abgibt., ^j,-,, \? .,■;.,■. \
Trog vorgesehen,'der solche unbeabsichtigt durchgeh :■ In Längsrichtung und gleitend in dem Behälter 12 fallene Materiälmengen: sammelt. Ferner entstehen, 5° befindet sich ein länglicher Trog 20, der in Fig.4 da der zu überziehehde'Höhlkörper über das Sieb ge- :. dargestellt ist und nachstehend: im einzelnen be-; fahren wird, Schwierigkeiten bezüglich der Anbrin- schrieben wird. .··..; ;\. r;- -.-v ■; ViV:'; -..v ■; .;: >V;V >: ;-gung; einer'eventuell erforderlichen zusätzlichen Hei- I Ein;Flüssigkeitszylinder:30. ist auf.dem Gestell 10 zung. ::'.':-.:£ .:>.:; v;;; :o ■ -jkC ;;-:;-::: ;'r!2:~. rrjf-Tv:· seitlich von dem Behälter.12 montiert und an einem i Die Aufgabe; der vorliegenden Erfindung .besteht 55 Ende des Behälters 12 gehalten, und; eine Kolbendarin, mit einfachen'.Mitteln eine Vorrichtung: zum s:. stange 32 ist im Zylinder 30 angeordnet und ragt aus Aufbringen eines feinkörnigen oder"pulverförmigen dem Zylinder 30 in den.Behälter .12 in axialer Aus-Materials auf die Innenfläche iinesi Hohlkörpers; zu richtung mit dem Trog 20 hinein,?auf dem;das freie schaffen^ welche auch eine gleichmäßige Materiälver- Ende der Kolbenstange.32 montiert ist.; .?;. : - ?.[ ;.;; teilung über den gesamten Umfang gewährleistet; i;.: 6o -: Am anderen Ende des. Behälters 12 befindet sich .:Dies.wird: dadurch erreicht, daß. die; Einrichtung ;■;· eine öffnung 34;: die. in;Fig. 3; gezeigt ist, wobei die zur Entleerung deslTroges aus einem sich im wesent-. öffnung 34; so angeordnet: ist,; daß. der j Trog 20 Mnlichen über, die ganze.Troglänge erstreckenden, durch- durchgleiten kann. Wenn daher der Zylinder. 30 auf laufenden Schlitz^ am Trogboden und einer am Trog der einen Seite mit Flüssigkeit beaufschlagt wird, verschieblich: gelagerten,: vor den Schlitz schwenkbar 6S verscMebt sich die Kolbenstange 32 so, daß der Trog ren und in der inneren Troglage in Offenstellüng 20 seitlich durch den Behälter: 12 bewegt; und durch steuerbaren Verschlußplatte besteht- : · .M ~i-Q die öffnung 34 geführt wird, und wenn die FlüssigrHierdurch wird-:mit einfachen Mitteln die Aufbrin- keit in den Zylinder; 30 auf;; der entgegengesetzten
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Seite eingeführt wird, wird die Kolbenstange 32 in ander im Trog montiert, um die gleichmäßige Vertei-
den Zylinder 30 zurückgeführt und lauft somit in die lung des in dem Trog 20 befindlichen Materials zu
ursprüngliche Lage im Behälter 12 zurück. Das verbessern. Die Seitenteile 80 und 82 können auf ih-
Oberteil 36 der Öffnung 34 dient als Abstreifer wel- ren Innenoberflächen Nuten 92 aufweisen, die so aus-
cher überschüssiges Material aus dem Trog 20 ent- 5 gerichtet sind, daß sie das in dem Trog 20 befindfernt,
während der Trog 20 bei dem Ausfahren durch liehe Material dem Schlitz 88 zuführen. Blöcke 94
sie hindurchgeführt wird, so daß die Menge des Ma- sind innerhalb des Troges 20 an seinen Enden an-
terials in dem Trog 20, während er in den Hohlkör- geordnet.
per eingeführt wird, vorher bestimmt werden kann. Außen am Seitenteil 80, neben dem Schlitz 88, be-FVg.
1 und 2 zeigen eine Trommel 40 als Hohlkör- io findet sich eine längliche Verschlußplatte 100, die
per mit offenen Enden, deren Innenoberfläche so dazu dient, den Schlitz 88 zu öffnen und zu schlieüberzogen
werden soll. Der Hohlkörper 40 wird von ßen. Die Verschlußplatte 100 ist gleitend in einem
Rollen 42 getragen, die drehbar auf einem Ständer Schlitz angeordnet, der vom Seitenteil 80 und einer
44 montiert sind. Der Ständer 44 ist seitlich vom Ge- Schulter 102 in einer länglichen Platte 104 gebildet
stell 10 angeordnet in der Nähe des Endes, auf dem 15 wird, die auf dem Seitenteil 80 montiert ist.
der Behälter 12 montiert ist, und die Stellung und Eine Nabe 106 und Nabenlager 108, die am besten Höhe des Ständers 44 und der darauf montierten in F i g. 5 gezeigt sind, sind in jedem der Blöcke 94 Rollen 42 ist so, daß, wenn der Trog 20, wie vorste- und dem Seitenteil 80 angeordnet, wobei die Naben hend beschrieben, ausgefahren wird, er in den Hohl- 106 auswärts gerichtete Flansche 110 haben. Aufkörper 40 parallel zu dessen Längsachse und von sei- 20 wärts gerichtete teilkreisförmige geschlitzte Öffnunner Innenoberfläche in einem gewissen Abstand liegt. gen 112 sind in der Platte 104 konzentrisch zu den
der Behälter 12 montiert ist, und die Stellung und Eine Nabe 106 und Nabenlager 108, die am besten Höhe des Ständers 44 und der darauf montierten in F i g. 5 gezeigt sind, sind in jedem der Blöcke 94 Rollen 42 ist so, daß, wenn der Trog 20, wie vorste- und dem Seitenteil 80 angeordnet, wobei die Naben hend beschrieben, ausgefahren wird, er in den Hohl- 106 auswärts gerichtete Flansche 110 haben. Aufkörper 40 parallel zu dessen Längsachse und von sei- 20 wärts gerichtete teilkreisförmige geschlitzte Öffnunner Innenoberfläche in einem gewissen Abstand liegt. gen 112 sind in der Platte 104 konzentrisch zu den
Die Rollen 42 tragen Scheiben 46, die auf ihren Naben 106 ausgebildet und Stifte 114 sind auf den /y.
äußeren Stirnflächen montiert sind und den Zweck Flanschen 110 der Naben 106 angeordnet und er- v?
haben, den Hohlköper 40 auf den Rollen 42 wäh- strecken sich durch enge Bohrungen in der Ver-
rend des Überzugsvorganges, wie nachstehend be- 25 schlußplatte 100 in die gebogenen Öffnungen, aus
schrieben, zu halten. denen sie herausragen.
Ein zweiter Ständer 50 ist seitlich vom Ständer 44 Auf der Verschlußplatte 100 angeordnet und in
angeordnet und trägt einen Lagerkasten 52 für eine der Nähe,, aber in einem gewissen Abstand, vom inWelle
54, auf der die Rollen 42 montiert sind. Der neren Ende des Troges 20 und von der Verschluß-Ständer
50 trägt auch einen Vibrator, wie etwa einen 30 platte 100 abwärts gerichtet, befindet sich ein Vormagnetischen
Vibrator 56, der so angeordnet ist, daß sprung 120. Die längliche Platte 104 ist, wie bei 122
er gleitend einen Stift 58 aufnimmt und als Träger in F i g. 2 und 6 gezeigt, ausgeschnitten, um den Vorfür
diesen dient, der auf dem freien Ende des Troges sprung 120 aufzunehmen.
20 montiert ist, wenn dieser durch die Wirkung der Ein Trägerarm 124 ist auf dem Gestell 10 unter
Kolbenstange 32 ausgefahren wird. Der Trog 20 vi- 35 der öffnung 34 im Behälter 12 montiert, wobei der
briert, um eine gleichmäßige Abgabe des schmelzba- Trägerarm einen sich aufwärts erstreckenden Anren
Materials zu unterstützen, wie nachstehend be- schlag 126 aufweist, der so angeordnet ist, daß er
sonders beschrieben ist. den Vorsprung 120 abfängt, wenn der Trog 20 ausüber
dem Hohlkörper 40 ist ein Heizgerät 60 auf- gefahren ist.
gehängt, etwa ein Infrarotstrahler mit einem Reflek- 4° Eine Zugfeder 130 ist am unteren Ende einer Endtor
64, der auf die Innenseite des Hohlkörpers 40 zu platte 132 zwischen dem vorderen Ende des Troges
gerichtet ist, so daß während des Uberzugsvorganges 20 und auf dem vorderen Stift 114 montiert,
die Temperatur des Hohlkörpers 40, der vorerhitzt Im Betrieb wird der Trog 20 voll in den Behälter , wird, bevor der Uberzugsvorgang durchgeführt wird, 12 durch die Kolbenstange 32 hineingezogen, wobei ν innerhalb eines zufriedenstellenden Wärmebereichs 45 die Verschlußplatte 100 auf dem Trog 20 sich in ihgehalten wird. rer unteren Stellung befindet, um den Schlitz 88 am Während des Uberzugsvorganges wird der Hohl- Boden des Troges zu schließen, und der Trichter 14 körper 40, wie nachstehend erläutert, durch Drehung wird mit schmelzbarem, pulverförmigem oder körnider Welle 54, auf der die Rollen 42 montiert sind, gem Material beschickt, das durch die Abgaberutgedreht. Die Welle 54 kann durch jede beliebige ge- 50 sehe 16 in den Behälter 12 fließt und den Trog 20 eignete Vorrichtung gedreht werden, wie etwa durch füllt. , . : . ;
die Kette und den Ketteriradantrieb 70, wie in Fig. 1 In der Zwischenzeit wird der Hohlkörper 40 in bis 3 der Zeichnungen gezeigt. einem nicht gezeigten Ofen vorerhitzt. Beim Vorer-Der Trog 20 ist von dreieckiger Gestalt und hat hitzen des Hohlkörpers 40 hat es sich als vorteilhaft Seitenteile 80 und 82, die ausgehend von Gleitstük- 55 gezeigt, die Trommel auf eine Metalltemperatur von ken 83 bzw. 84 nach unten aufeinander zulaufen. Die ungefähr 230° G zu bringen und diese Temperaur Gleitstücke 83 und 84 führen den Trog 20 verschieb- während ungefähr 3 Minuten r. aufrechtzuerhalten, .Hch in parallelen, in Längsrichtung im Behälter 12 obwohl die vorgeschlagene Temperatur und Verweil· verlaufenden und auf dessen Öffnung 34 aüsgerichte- ; zeit im Ofen je nach Stärke des Stahles der Trommel ten Bahnen 85 und 86. Die; Unterkanten der Seiten- 6° und nach anderen Umständen verschieden sein kann, teile 80 und 82 haben voneinander Abstand, wobei Die angegebene Temperatur und Verweilzeit sind der Seitenteil 80 kürzer als der Seitenteil 82 ist und nur als Beispiele und nicht als Begrenzungen ängegedie Unterkanten abgeschrägt sind, um einen in ben. Der voferhitzte Hohlkörper:.40 wird anschlie-Längsrichtung verlaufenden Schlitz 88 im Trogboden ßend aus dem Ofen entfernt und auf die Rollen 42 20 zu bilden, wie am besten in F i g. 3 der Zeichnung 65 aufgebracht. :
dargestellt ist. / Der Zylinder 30 wird dann mit Flüssigkeitsdruck Wie in F i g. 4 der Zeichnung gezeigt, sind paral- beaufschlagt, und die Kolbenstange 32 schiebt den lele Querunterteilungsplatten 90 in Abstand vonein- gefüllten Trog 20 aus dem Behälter 12 heraus und in
die Temperatur des Hohlkörpers 40, der vorerhitzt Im Betrieb wird der Trog 20 voll in den Behälter , wird, bevor der Uberzugsvorgang durchgeführt wird, 12 durch die Kolbenstange 32 hineingezogen, wobei ν innerhalb eines zufriedenstellenden Wärmebereichs 45 die Verschlußplatte 100 auf dem Trog 20 sich in ihgehalten wird. rer unteren Stellung befindet, um den Schlitz 88 am Während des Uberzugsvorganges wird der Hohl- Boden des Troges zu schließen, und der Trichter 14 körper 40, wie nachstehend erläutert, durch Drehung wird mit schmelzbarem, pulverförmigem oder körnider Welle 54, auf der die Rollen 42 montiert sind, gem Material beschickt, das durch die Abgaberutgedreht. Die Welle 54 kann durch jede beliebige ge- 50 sehe 16 in den Behälter 12 fließt und den Trog 20 eignete Vorrichtung gedreht werden, wie etwa durch füllt. , . : . ;
die Kette und den Ketteriradantrieb 70, wie in Fig. 1 In der Zwischenzeit wird der Hohlkörper 40 in bis 3 der Zeichnungen gezeigt. einem nicht gezeigten Ofen vorerhitzt. Beim Vorer-Der Trog 20 ist von dreieckiger Gestalt und hat hitzen des Hohlkörpers 40 hat es sich als vorteilhaft Seitenteile 80 und 82, die ausgehend von Gleitstük- 55 gezeigt, die Trommel auf eine Metalltemperatur von ken 83 bzw. 84 nach unten aufeinander zulaufen. Die ungefähr 230° G zu bringen und diese Temperaur Gleitstücke 83 und 84 führen den Trog 20 verschieb- während ungefähr 3 Minuten r. aufrechtzuerhalten, .Hch in parallelen, in Längsrichtung im Behälter 12 obwohl die vorgeschlagene Temperatur und Verweil· verlaufenden und auf dessen Öffnung 34 aüsgerichte- ; zeit im Ofen je nach Stärke des Stahles der Trommel ten Bahnen 85 und 86. Die; Unterkanten der Seiten- 6° und nach anderen Umständen verschieden sein kann, teile 80 und 82 haben voneinander Abstand, wobei Die angegebene Temperatur und Verweilzeit sind der Seitenteil 80 kürzer als der Seitenteil 82 ist und nur als Beispiele und nicht als Begrenzungen ängegedie Unterkanten abgeschrägt sind, um einen in ben. Der voferhitzte Hohlkörper:.40 wird anschlie-Längsrichtung verlaufenden Schlitz 88 im Trogboden ßend aus dem Ofen entfernt und auf die Rollen 42 20 zu bilden, wie am besten in F i g. 3 der Zeichnung 65 aufgebracht. :
dargestellt ist. / Der Zylinder 30 wird dann mit Flüssigkeitsdruck Wie in F i g. 4 der Zeichnung gezeigt, sind paral- beaufschlagt, und die Kolbenstange 32 schiebt den lele Querunterteilungsplatten 90 in Abstand vonein- gefüllten Trog 20 aus dem Behälter 12 heraus und in
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den Hohlkörper 40 hinein, und zwar so weit, bis der bestimmt wird, fällt dann durch Schwerkraft, unter-
Zapfen .58 von dem Vibrator 56 aufgenommen ist. stüzt durch die Wirkung des Vibrators 56, durch den
Der Trog 20 ist dann innerhalb des Hohlkörpers 40 Schlitz 88 schleierartig auf die innere Oberfläche des
parallel |ur Längsachse des Hohlkörpers 40 angeord- umlaufenden geheizten Hohlkörpers 40, so daß eine
net. In dipser Stellung wird das im Trog 20 enthal- 5 im wesentlichen gleichmäßige Abdeckung des
tene pulverförmige Material durch Schwerkraft, un- schmelzbaren Materials über die gesamte Innenober-
terstützt vom Vibrator 56, wie nachstehend beschrie- fläche des Hohlkörpers 40 stattfindet. So wird ein im
ben ist, in einem schleierartigen Fall abgegeben. wesentlichen gleichmäßiger Überzug, frei von Leer-
Wenn der Trog 20 in den vorerhitzten Hohlkörper stellen, in dem Hohlkörper 40 durch das Schmelzen
eingebracht ist, werden die Rollen 42 so gedreht, daß io und Anhaften des genannten Materials gebildet,
sich auch der Hohlkörper 40 dreht. Es hat sich ge- Wenn der Uberzugsvorgang vollendet ist, wird der -zeigt, daß, wenn der Hohlkörper eine Zweihundert- Zylinder 30 betätigt, um den Trog 20 zurückzuziehen fünfziglitertrommel ist, mit Polyäthylenharz zufrie- und ihn in seine Ausgangsstellung innerhalb des Bedenstellende Überzugsergebnisse erzielt werden, hälters 12 zurückzubringen, woraufhin der Trog 20 wenn der Hohlkörper 40 zehnmal während des Über- 15 erneut mit dem Überzugsmaterial gefüllt wird, um zugsvorganges vollständig mit mäßiger Geschwindig- den nächsten Uberzugsvorgang zu beginnen,
keit gedreht wird. Die Anzahl der Umdrehungen des Während das Zurückziehen des Troges 20 beginnt, Hohlkörpers 40 kann je nach dem verwendeten Ma- bewegt sich der Vorsprung 120 vom Anschlag 126 terial und anderen Faktoren schwanken. Die Anzal des Tragarmes 124 weg und die Feder 130 zieht die der angegebenen Umdrehungen wurde nur als Bei- 20 Stifte 114 in den gebogenen Schlitzen 112 zurück, spiel angegeben und soll keine Begrenzung darstel- Die Verschlußplatte 100 wird dadurch abwärts belen. wegt, um den Schlitz 88 zu schließen, während der
sich auch der Hohlkörper 40 dreht. Es hat sich ge- Wenn der Uberzugsvorgang vollendet ist, wird der -zeigt, daß, wenn der Hohlkörper eine Zweihundert- Zylinder 30 betätigt, um den Trog 20 zurückzuziehen fünfziglitertrommel ist, mit Polyäthylenharz zufrie- und ihn in seine Ausgangsstellung innerhalb des Bedenstellende Überzugsergebnisse erzielt werden, hälters 12 zurückzubringen, woraufhin der Trog 20 wenn der Hohlkörper 40 zehnmal während des Über- 15 erneut mit dem Überzugsmaterial gefüllt wird, um zugsvorganges vollständig mit mäßiger Geschwindig- den nächsten Uberzugsvorgang zu beginnen,
keit gedreht wird. Die Anzahl der Umdrehungen des Während das Zurückziehen des Troges 20 beginnt, Hohlkörpers 40 kann je nach dem verwendeten Ma- bewegt sich der Vorsprung 120 vom Anschlag 126 terial und anderen Faktoren schwanken. Die Anzal des Tragarmes 124 weg und die Feder 130 zieht die der angegebenen Umdrehungen wurde nur als Bei- 20 Stifte 114 in den gebogenen Schlitzen 112 zurück, spiel angegeben und soll keine Begrenzung darstel- Die Verschlußplatte 100 wird dadurch abwärts belen. wegt, um den Schlitz 88 zu schließen, während der
Während sich der Hohlkörper 40 dreht, wird das Trog 20 durch die Öffnung 34 in den Behälter 12
Heizgerät 60 eingeschaltet, und Wärme wird in den läuft, so daß, wenn der Trog 20 innerhalb des Behäl-
Hohlkörper 40 geleitet, um während des Überzungs- 25 ters 12 angeordnet ist, er geschlossen ist, um eine
Vorganges das Aufrechterhalten der Körpertempera- weitere, vorherbestimmte Menge von Uberzugsmate-
tur des Hohlkörpers 40 zu unterstützen. rial für den nächsten Überzugsvorgang aufzunehmen.
Kurz vor dem vollständigen Hinausschieben des Nachdem der Trog 20 zurückgezogen ist, wird der
Troges 20 bis zum Eingriff des Zapfens 53 in den Vi- Hohlkörper 40 von' den Rollen 42 entfernt, und ein
brator 56 schlägt der Vorsprung 120 an die Ver- 3° anderer vorerhitzter Hohlkörper 40 wird auf die RoI-
schlußplatte 100 am Anschlag 126 des Tragarmes len 42 für den nächsten Uberzugsvorgang aufge-
124 an rad hält die Verschlußplatte 100 fest. Wäh- bracht.
rend der Trog 20 seine Seitenbewegung bis zu seiner Falls erwünscht, kann nach Entfernung von den
vollständig ausgefahrenen Stellung weiterführt, lau- Rollen 42 zur Vollendung des Überzugsvorganges
fen die Stifte 114 in den gebogenen Schlitzen 112 35 der Hohlkörper 40 in einem nicht gezeigten Ofen bei
aufwärts und bewegen so die Verschlußplatte 100 ge- einer Temperatur von 200° C während eines Zeitgen
die Wirkung der Feder 130 nach oben, um den raumes von ungefähr vierzehn Minuten nacherhitzt
Schlitz 88 in dem Trog 20 zu öffnen. werden, obwohl ein Nacherhitzen und die Tempera-
Die vorher bestimmte Menge von Uberzugsmate- tür und die Zeit der Nacherhitzung nicht als Be-
rial in dem Trog 20, wie sie durch den Abstreifer 36 4° schränkungen angesehen werden dürfen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Aufbringen eines schmelz- mit den Trommeln in feste Verbindung treten. Insbebaren,
pulverförmigen oder körnigen Materials 5 sondere können auch Hohlräume infolge entstehenauf
die innere Oberfläche eines erhitzten, minde- der Luftblasen Ursache unvollständiger Abdeckung
stens an einem der Enden offenen zylindrischen der gesamten Innenoberfläche der Trommel sein. Die
Hohlkörpers, mit einer Halte- und Dreheinrich- so gebildeten Überzüge sind auch übermäßig dünn
tung für den Hohlkörper, einem in seiner Länge und werden oft brüchig und brechen vom Trommelim
wesentlichen derjenigen des Hohlkörpers ent- io körper weg. Auch ist es im allgemeinen unmöglich
sprechenden und von einer äußeren Lage in die- und praktisch undurchführbar, durch wiederholte
sem in eine vorbestimmte innere Lage verschieb- Aufbringungen solcher Schichten genügend dichte
liehen Trog, der eine Einrichtung zu seiner Ent- Überzüge anzubringen.
leerung in der inneren Lage aufweist, sowie einer Durch die deutsche Patentschrift 617 210 ist be-
außerhalb des Hohlkörpers angeordneten Be- i5 reits ein Verfahren zum Auskleiden von Hohlkör-
schickungseinrichtung für die Füllung des Troges pern mit Zement-, Beton-, bituminösen Überzügen
mit dem Material, dadurch gekenn- od.dgl. bekannt, bei dem der Inhalt einer trogarti-
zeichnet, daß die Einrichtung zur Entleerung gen, oben offenen Rinne unter axialer Relatiwer-
des Troges (20) aus einem sich im wesentlichen Schiebung zwischen Rinne und Hohlkörper absatz-
über die ganze Troglänge erstreckenden, durch- 20 weise in den gegebenenfalls um seine Längsachse in
laufenden Schlitz (88) am Trogboden und einer Drehung befindlichen Hohlkörper entleert wird. Die
am Trog verschieblich gelagerten, vor den Schlitz Entleerung der Rinne wird mittels Kratzscheiben, die
schwenkbaren und in der inneren Troglage in Of- axial verschiebbar sind, durchgeführt. Die Ausklei-
fenstellung steuerbaren Verschlußplatte (100) be- dungsmasse muß sich hier aus geschmolzenem oder
steht. 25 halbflüssigem oder plastischem Material zusammen-
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- setzen. Eine gleichmäßige Verteilung ist nicht mögkennzeichnet,
daß die Verschlußplatte (100) lieh. ,
einen Vorsprung (120) aufweist, in dessen beim Durch die USA.-Patentschrift 2 133 035 ist weiter-
Verschieben des Troges (20) aus seiner äußeren hin eine Vorrichtung bekannt, bei der ein flüssiger
in die innere Lage durchlaufenden Bahn ein orts- 30 Stoff, z. B. Bitumen, von einer Düse, welche in unmitfester
Anschlag (126) angeordnet ist, auf den der telbarer Nähe der zu bekleidenden Wandung endigt,
Vorsprung beim Erreichen der inneren Troglage in Form eines bandförmigen Streifens spiralförmig
unter Steuerung der Verschlußplatte in Offenstel- aufgetragen und anschließend mit "einer Äff Bügel-,.·;
lung aufläuft. einrichtung gleichmäßig verteilt und geglättet wird.
3. Vorrichtung, nach Anspruch 1 oder 2, da- 35 Die Verarbeitung von pulverförmigem oder körnidurch
gekennzeichnet, daß zwischen der Ver- gern Material ist nicht möglich.
schlußplatte (100) und dem Trog (20) eine die Durch die belgische Patentschrift 640 002 ist wei-
Platte im Sinne eines Verschlusses des Schlitzes terhin eine Vorrichtung zur Verteilung von feinkör-(88)
vorspannenden Feder (130) angeordnet ist. nigem Material bekannt, bei der ein zylindrisches, in
40 Drehbewegung versetztes Sieb verwendet wird, dem
das Material kontinuierlich an einem Ende über
. , einen Beschickungstrichter zugeführt wird. Wenn un-
■""'-' ..:=·-.. terstellt wird, daß bei'dieser Vorrichtung die der
Speisestelle benachbarten Teile des Siebes immer
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung 45 eine ausreichende Menge an: Material enthalten, so
zum Aufbringen eines' schmelzbaren, pulverförmigen muß doch an dem von der Speisestelle entfernten
oder körnigen Materials auf die innere Oberfläche Ende des Siebes ein Materialmangel eintreten. Ein
eines erhitzten, mindestens an einem der Enden offe- Transport des eingespeisten Materials über die Längsnen
zylindrischen Hohlkörpers, mit einer Halte- und erstreckung des Siebes ist nicht sichergestellt. Selbst
Dreheinrichtung für den Hohlkörper, einem in seiner 50 wenn an dem einen Ende des Siebes so viel Material
Länge im wesentlichen derjenigen des Hohlkörpers eingespeist wird, daß am anderen Ende immer eine
entsprechenden und von einer äußeren Lage in die- Materialschicht vorhanden ist, wo wird doch an der
sem in eine vorbestimmte innere Lage verschiebli- Speisestelle innerhalb des Siebes eine größere Matechen
Trog, der eine Einrichtung zu seiner Entleerung ~ rialanhäufung vorhanden sein,-weiche auch während
in der inneren Lage aufweist, sowie einer außerhalb 55 der Umdrehung des Siebes zu einer erhöhten Abgabe
des Hohlkörpers angeordneten Beschickungseinrich- an den zu beschichtenden zylindrischen Hohlkörper
tung für die Füllung des Troges mit dem Material. führt. Es ist daher zu erwarten, daß ein mit dieser be-
Metallversandbehälter, wie etwa schwarze Stahl- kannten Vorrichtung hergestellter Überzug in seiner
trommeln und Hobbocks werden weitgehend zum Stärke mit zunehmender.Entfernung von dem Ende,
Transport und zum Lagern einer, großen Anzahl von 60 das der Speisestelle für das Material benachbart ist,
Erzeugnissen verwendet, aber ihre nützliche Verwen- zum entgegengesetzten Ende hin abnimmt,
dung kann stark erweitert werden, wenn die Innen- Wenn man einen zylindrischen Hohlraum mit
dung kann stark erweitert werden, wenn die Innen- Wenn man einen zylindrischen Hohlraum mit
seite solcher Behälter mit einem Material überzogen einem pulverförmigen oder feinkörnigen Material
ist, das gegen Korrosion und Reaktionen von Er- füllt, so wird, im Gegensatz zu einer Flüssigkeitsfülzeugnissen
widerstandsfähig ist. Zu diesem Zweck ist 65 lung sich kein horizontaler, oberer Spiegel des Matees
bereits bekannt, durch Streichen mit oder Tauchen rials einstellen, sondern es wird das Material von den
in entsprechendem Überzugsmaterial die Korrosions- sich drehenden Wänden hochgenommen werden und
festigkeitseigenschaften der Trommeln und Hob- fortwährend zu der anderen Seite abrutschen. Insbe-
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1577906C3 true DE1577906C3 (de) | 1974-08-22 |
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Family Applications (1)
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DE (1) | DE1577906C3 (de) |
GB (1) | GB1066190A (de) |
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FR2620636A1 (fr) * | 1987-09-18 | 1989-03-24 | Jalon Jacques Andre | Dispositif de marquage ou de decor de pieces par poudrage |
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CN114904687B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-06-23 | 山东恒嘉居品制造有限公司 | 一种装配式家具表面处理设备 |
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US3061150A (en) * | 1960-10-10 | 1962-10-30 | Lindquist Jonas Theodore | Powder applying apparatus |
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---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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