DE1577890A1 - Auftragmaschine fuer bandfoermiges Material,insbesondere Leimauftragmaschine fuer Wellpappe - Google Patents
Auftragmaschine fuer bandfoermiges Material,insbesondere Leimauftragmaschine fuer WellpappeInfo
- Publication number
- DE1577890A1 DE1577890A1 DE1965P0037911 DEP0037911A DE1577890A1 DE 1577890 A1 DE1577890 A1 DE 1577890A1 DE 1965P0037911 DE1965P0037911 DE 1965P0037911 DE P0037911 A DEP0037911 A DE P0037911A DE 1577890 A1 DE1577890 A1 DE 1577890A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- application
- application machine
- roller
- applicator
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2818—Glue application specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0821—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by driving means for rollers or work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
PARSONS & WHITTEM O1R E (F R A N C E)>
Paris 8e (Fran k r e i c h j#
Rue J e a η - M er m ο ζ 5
A u f t r a g m a s ο h i η e für b a η d form
ige s M a t e r i a. 1 , i η s b e s ο η der
e L e i m a u f t r a g m a s c hi η β für
Wellpappe
Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Auftragen von flüssigenj, zähflüssigen oder ähnlichen
Stoffen auf bandförmiges Material,und zwar insbeson-
dere zum Auf tragen vQn Leim oder Klebstoff aulj Wellpappe.
'/otaa
BAD- O
Es ist bekannt, bei der Herstellung von Wellpappe od. dgl. Leimauftragmaschinen zu"verwenden, welche
den Klebstoff oder Leim insbesondere auf die Wellenberge oder Wellenscheitel der Wellen der gewellten
Blätter, Streifen oder Bahnen der Wellpappe mit Hilfe einer Auftragwalze aufbringen, deren Umfangsgeschwindigkeit
von der Vorschubgeschwindigkeit der Wellpappebahn abweicht. Diese Geschwindigkeitsdifferenz
ist erforderlieh wegen der Notwendigkeit, genügend Leim aufzutragen, um eine widerstandsfähige Leimung
zu erhalten; jedoch wird hierbei der auf diese Weise
aufgebrachte Leim schlecht ausgenutzt, denn die gleiche Geschwindigkeitsdifferenz bewirkt eine unsymmetrische
Ablagerung von Leim auf den Wellenbergen der Wellung, indem sich ein unnötiger Überschuß
an Leim an der einen Seite der Welle ablagert, während
die andere Seite der Welle unter Leimmangel leidet oder jedenfalls stets die Neigung besteht,
daß dort zu x^enig Leim aufgetragen wird.
Durch die Erfindung wird vor allem bezweckt,
diesen für die Qualität der Wellpappe äußerst nachteiligen Mangel der bekannten Leimauftragmaschinen
zu beseitigen.
■ - 3 90913170198
Λ_,^s,,,,,--
Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß die Maschine mit mindestens zw i Auftragwalzen
versehen ißt, deren Umfangsgeschwindigkeiten verschieden,
nämlioh geringer bzw. höher als die Vorschubgesohwindigkeit
der Materialbahn ist, auf die der Leim oder sonstige Stoff aufgetragen werden
soll, derart, daß diese Materialbahn gespannt bleibt, während, sie ununterbrochen von der mit der geringeren Geschwindigkeit umlaufenden Auftragwalze zu der
mit der höheren Geschwindigkeit umlaufenden Auftragwalze
übergeht.
Außerdem umfaßt die Erfindung auch noch einige
weitere Einrichtungen und Merlanale, die vorzugsweise zusammen mit dem Haupterfindungsmerkmal verwendet werden und die im einzelnen in der nachstehenden
Beschreibung näher erläutert sind.
In der Zeichnung ist die Erfindung in verschiedenen Ausfuhrungsformen beispielsweise veranschaulicht.
1 zeigt in einem schematischen Längsschnitt eine Auftragmaschine gemäß der Erfindung,
Vielehe insbesondere zum Auftragen von Leim f
■auf Wellpappe dient;
909831/0198
Pig. 2 zeigt ebenfalls in einem schematischen
Längsschnitt eine andere Ausführungs-,
form einer Leimauftragmaschine für ' . ·
Wellpappe gemäß der Erfindung; und
Fig.. J5 zeigt schematisch eine Regeleinrichtung
• für die Leimauftragmaschine gemäß Fig. 2, " r.
Um eine Auftragmaschine gemäß der Erfindung
auszuführen, geht man vorzugsweise folgendermaßen · oder in ähnliöher Weise vors
auszuführen, geht man vorzugsweise folgendermaßen · oder in ähnliöher Weise vors
Als Ausführungsbeispiel ist gemäß einem bevorzugten Anwendungsgebiet der Erfindung eine Auftragmaschine
gewählt worden, bei der das bandförmige Material, welches -der Maschine zugeführt wird, aus einem
Streifen'oder einer Bahn aus Wellpappe besteht, deren Wellenberge mit Leim versehen werden sollen. Es handelt
sich also bei diesem Ausführungsbeispiel um eine Leimauftragmaschine.
Diese Leimauftragmaschine hat eine Wanne 1 zur Aufnahme des Leimes, mit dem zwei Auftragwalzen 2 und
3 gespeist werden. In an sich bekannter Weise arbeiten
mit diesen Auftragwalzen Schabewalzen 4 und 5 sowie Rakel- oder Abstreichwalzen 6 und 7 zusammen.
909 8317019 8 " 5 "
IAD
Die mit Leim zu versehende Wellpappebahn 8 • . läuft in Richtung des Pfeiles 9 mit einer Geschwindigkeit V in die Maschine ein. Die Walzen 10 und 11
drücken die Wellenberge oder' -Scheitel der Wellungen
der Wellpappebahn 8 auf die Auftragwalzen 2 bzw, J5.
Diese Auftragwalzen drehen sich in Richtung der Pfeile 12 bzw. 15. Erfindungsgemäß erhält die Auftrag-•
walze 2 eine Umfangsgeschwindigkeit, die kleiner ist als die Vorschubgeschwindigkeit V der Wellpappe-•bahn
8, während die Äuftragwalze 3 eine Umfangsgeschwindigkeit
erhält j die größer als die Geschwindigkeit V ist. Beispielsweise fet die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze 2 11V - V, während die Umfangsgeschwindigkeit der Auftragwalze J5 11V + v" ist,
wobei der Wert "v" etwa in der Größenordnung von 20 %
des Wertes von "V" ist; dieser Wert ist jedoch nicht
irgendwie begrenzend. Auf diese Weise erzielt man
eine Spannung des Streifens oder der Bahn 8 zwischen
den beiden aufeinanderfοIgendeh Auftragwalzen 2 und
3 und eine symmetrische Aufbringung von Leim auf die
Wellenberge oder -scheite! der Wellpappebahn 8.
Die in Fig. 2 gezeigte weitere Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 durch eine erhebliche Vereinfachung
909831/0198
BAD ORIGINAL
BAD ORIGINAL
-D-
aus. Bei dieser Ausführungsform der Leimäuftragmaschine wird die erste, mit der Umfangsgeschwindigkeit "V - v" umlaufende Auftragwalze 14 mit
Leim durch die zweite, mit der Umfangsgeschwindigkeit 11V + v" umlaufenden Auftragwalze 15 gespeist,
welche den Leim aus der Wanne 16 entnimmt, wobei die Auftragwalze 14 als Abstreich- oder Ver.teilerwalze
(sogenannte Doctorwalze) für die Auftragwalze 15 dient. Die Walzen 14 und I5 können gleiche
oder verschiedene Durchmesser haben. Diese Ausführungsform der Maschine hat den Vorteil, daß man
mit einer einzigen Abstreich- oder Doctorwalze 17 und mit einer einzigen Rakelwalze 18 auskommt. Abgesehen
von der dadurch erzielten Vereinfachung bewirkt diese Ausführungsform eine Verkleinerung der
Abmessungen der Leimauftragmaschine und erleichtert die Anordnung von übereinander angeordneten Leimauftragmaschinen
für Walzenzüge von Wellpappemaschinen.
Die Wellpappebahn 8 wird an die Auftragwalzen 14 und 15 von Walzen 19 und 20 angedrückt, die
auf einem beweglichen Arm 21 gelagert sind, der unter der Wirkung eines doppelt wirkenden Druckmlttelzylinder.rod.dgl.
steht« Die Walze 20 ist in Bezug auf den Haltearm 21 einstellbar. Regelbare
909831/0198 " 7 "
Anschläge.22. od.dgl. dienen dazu, den Anlagedruck
der Walzen 19, 20 auf die Materialbahn 8 zu modifizieren.
Die Achsabstände der beiden Auftragwalzen
14 und 15 und der Auftragwalze 14 und der Doctorwalze
17 sind einstellbar. Zu diesem Zweck sind
die Lager der Walzen I5 und 17 auf Exzentern 2j5
od.dgl. montiert, die sich in dem Maschinengestell 24 der Leimauftragmaschine drehen können.
Die Einstellung dieser Achsabstände kann von Hand vorgenommen werden. Man kann aber diese Einstellung
auch mechanisch oder automatisch vornehmen, z.B. mit Hilfe zweier Druckmittelzylinder 25,.
26, deren Bewegungen unter Vermittlung eines Hebels 27 eine Art Kurbelstange 28 betätigen, welche an
einem mit dem Exzenter 2;5 verbundenen Kurbelarm 29 angelenkt ist. Die Druckmittelzylinder 25, 26 können wahlweise einzeln oder zusammen mit Druck beaufschlagt
werden.
Vfie aus Fig. 3 ersichtlich ist, ist es möglieh,
mit zwei gleichen Druclanittelzylindern 25,
- 8 v 909831/0198
vier verschiedene Stellungen des Fußendes j5O der
Stange 28 und infolgedessen vier verschiedene Regeleinstellungen
der Auftragwalze 15 zu erzielen. Diese Vorrichtung kann gleichzeitig die Stellung
der Doctorwalze 17 regeln.
Die Einstellungen der vorgenannten Achsabstände werden als Punktion der vorsclmbgeschwindigkeit
V der Materialbahn mit Hilfe einer beliebigen Einriohtung bestimmt, welche diese Geschwindigkeit
regelt und gleichzeitig die Zuführung oder
die Abführung des die Druckmittelzylinder beaufschlagenden Druckmittels steuert. Dies kann beispielsweise
nach folgender Tabelle geschehen:
V (m/min) | Zylinder 25 | Zylinder 2b |
kleiner als 4.0 | O. | 0 |
40 bis 80 | 0 | 1 |
8o bis 120 | 1 | 0 |
größer als 120 | ■ 1 | 1 |
In dieser Tabelle bedeutet die Ziffer "0M die eingezogene Stellung des Druckmittelzylinders und die Ziffer
U1V die ausgezogene Stellung desselben.
_ 9 _ .909831/0198
Durch die Erfindung erhält man auf die vorstehend beschriebene oder entsprechende Weise eine
.Auftragmaschine, insbesondere eine Leimauftragmaschine
für die Wellpappenfabrikation, welche zahlreiche
Vorteile hat, und zwar unter anderen eine Verbesserung des Auftrages, der symmetrisch gemacht Und
durch einen zweiten Auftrag verstärkt wird, der auf die bereits mit Auftrag versehenen Stellen erfolgt.
Selbstverständlich beschränkt sich die Erfindung
nicht auf die vorstehend beschriebenen und in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsformen der Maschine, sondern sie umfaßt alle Varianten
im Rahmen der wesentlichen Erfindungsmerkmale.
Ansprüche
909831/0198
Claims (8)
- - ίο - ■Patentansprüche sAuftragmaschine für bandförmiges Material, insbesondere Leimauftragmaschine für .Wellpappe, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine mit mindestens zwei Auftragwalzen versehen ist, deren Umfangsgeschwindigkeiten verschieden, nämlich geringer bzw. höher als die Vorschubgeschwindigkeit der Materialbahn ist, auf die der Leim oder sonstige Stoff aufgetragen werden soll, derart, daß diese Materialbahn gespannt bleibt, während sie ununterbrochen von der mit der geringeren Geschwindigkeit umlaufenden Auftragwalze zu der mit der höheren Geschwindigkeit umlaufenden Auftragwalze übergeht.
- 2. Auftragmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine erste Auftragwalze zugleich als Doctorwalze für die zweite Auftragwalze dient und für die erste Auftragwalze eine Doctorwalze vorgesehen ist.
- 3. Auftragmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das bandförmige Material gegen die Auftragwalzen drückenden Walzen auf einem unter der Wirkung eines Druckmittelzylinders od.dgl. stehenden Arn« gelagert sind.- 11 - ! 909831/0198- .11 -■-.·■■
- 4. Auftragmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch •gekennzeichnet, daß die Achsabstände der ersten Auftragwalze zur zweiten Auftragwalze und zur DOc-.. torwalze einstellbar sind.
- 5· Auftragmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung der Achsabstände mit Hilfe von Exzentern ausgeführt wird, welche die Lager der Walzen tragen.
- 6. Auftragmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Exzenter mittels eines Kurbelarmes-, einer Kurbelstange und eines Hebels mit zwei zur Regelung dienenden Druckmittelzylindern verbunden sind.
- 7· Auftragmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung bzw. Regelung der Achsabstäride^ als Funktion der Vorschubgeschwindigkeit des Bandmaterials bestimmt wird.
- 8. -Auftragmaschine nach'Anspruch 4 und 6 bzw. 7, da-• durch gekennzeichnety^daß die Vorrichtung zur Regelung1 der VorschubgeschTiindigkeit des Bandmaterials909831/0198 -//«augleichzeitig die Zuführung oder eile Abführung des die Druclanittelzylinder beaufschlagenden Druckmittels steuert.PEitentanw9Ü9831/019S
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7069A FR1419838A (fr) | 1964-10-19 | 1964-10-19 | Machine d'enduction pour produits en bandes, destinée notamment au collage du carton ondulé |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577890A1 true DE1577890A1 (de) | 1969-07-31 |
DE1577890B2 DE1577890B2 (de) | 1977-08-25 |
DE1577890C3 DE1577890C3 (de) | 1978-04-20 |
Family
ID=9696066
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1965P0037911 Expired DE1577890C3 (de) | 1964-10-19 | 1965-10-19 | Leimauftragmaschine für die Herstellung von Wellpappe oder ähnlichem Bahnmaterial |
DE19651786641 Expired DE1786641C2 (de) | 1964-10-19 | 1965-10-19 | Leimauftragsmaschine für die Herstellung von Wellpappe o.dgl |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651786641 Expired DE1786641C2 (de) | 1964-10-19 | 1965-10-19 | Leimauftragsmaschine für die Herstellung von Wellpappe o.dgl |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE671096A (de) |
DE (2) | DE1577890C3 (de) |
FR (1) | FR1419838A (de) |
GB (1) | GB1138683A (de) |
NL (1) | NL6513536A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2184959A (en) * | 1986-01-07 | 1987-07-08 | Anthony John Sissons | Applying adhesive to sheet material |
DE69600897T2 (de) * | 1995-03-29 | 1999-05-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren und Vorrichtung zur Kontrollierung des Auftragens von Leim auf Wellenpapier |
JP2837126B2 (ja) * | 1996-01-23 | 1998-12-14 | 三菱重工業株式会社 | シングルフェーサの糊付調整方法及び装置 |
DE19715174B4 (de) * | 1997-04-11 | 2006-11-09 | Bhs Corrugated Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh | Einrichtung zur Herstellung einer Verbundschichtbahn |
DE102011077036B4 (de) * | 2011-04-29 | 2014-02-27 | Oelheld Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Beölung von Bandmaterial |
CN111439019A (zh) * | 2020-04-19 | 2020-07-24 | 深圳市科发机械制造有限公司 | 一种水印印刷机 |
CN112009089B (zh) * | 2020-09-16 | 2022-04-26 | 江苏正红彩印有限公司 | 一种带有组合式接触送料印刷辊的印刷设备 |
-
1964
- 1964-10-19 FR FR7069A patent/FR1419838A/fr not_active Expired
-
1965
- 1965-10-19 DE DE1965P0037911 patent/DE1577890C3/de not_active Expired
- 1965-10-19 NL NL6513536A patent/NL6513536A/xx unknown
- 1965-10-19 BE BE671096D patent/BE671096A/xx unknown
- 1965-10-19 DE DE19651786641 patent/DE1786641C2/de not_active Expired
- 1965-12-19 GB GB4435065A patent/GB1138683A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1577890C3 (de) | 1978-04-20 |
DE1786641B1 (de) | 1980-03-27 |
DE1786641C2 (de) | 1980-11-27 |
BE671096A (de) | 1966-02-14 |
DE1577890B2 (de) | 1977-08-25 |
NL6513536A (de) | 1966-04-20 |
GB1138683A (en) | 1969-01-01 |
FR1419838A (fr) | 1965-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1906113C3 (de) | Vorrichtung, Dosierblatt und Verfahren zum Beschichten von Papierbahnen | |
DE2203482B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten einer Materialbahn mit Bestreichmasse durch wenigstens zwei in Förderrichtung der Bahn in Abstand voneinander angeordnete Bestreichorgane | |
DE102007057820B4 (de) | Gegenlage Düsenbeleimung | |
DE2949840A1 (de) | Selektiv konvertierbares verfahren zur behandlung einer sich bewegenden materialbahn sowie vorrichtung zu seiner durchfuehrung | |
DE2637828A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestreichen einer sich bewegenden materialbahn, vorzugsweise einer papierbahn | |
DE2637840A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bestreichen beider seiten einer sich bewegenden materialbahn, vorzugsweise einer papierbahn | |
CH668922A5 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die streichbeschichtung einer sich bewegenden materialbahn. | |
DE1284829B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten von Faserstoffbahnen | |
DE1577890A1 (de) | Auftragmaschine fuer bandfoermiges Material,insbesondere Leimauftragmaschine fuer Wellpappe | |
CH657311A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines zwei- oder dreischichtigen, insbesondere aus karton bestehenden nicht-textilen flaechengebildes. | |
DE1274436B (de) | Verfahren zum Behandeln von duennem Seidenpapier fuer die Kohlepapierherstellung und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
DE1436907A1 (de) | Maschine zum Wellen und Auftragen von Klebstoff,insbesondere zur Herstellung von Wellpappe | |
DE2154889A1 (de) | Riffelwalzen für Wellpappmaschinen und Verfahren zur Geräuschverminderung beim Betrieb einseitiger Wellpappmaschinen | |
DE1696153A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum UEberziehen oder Bestreichen von Papier oder Bogenmaterial mit Aussen- oder Oberflaechenschicht | |
DE2203602A1 (de) | Beschichtungsvorrichtung | |
DE1263022B (de) | Einrichtung zum Befestigen einer biegsamen Druckplatte am Plattenzylinder einer Druckmaschine | |
DE3539254A1 (de) | Offset-druckerpresse | |
DE3725893C1 (en) | Process and device for coating and for smoothing the coating | |
DE1546305A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Glaetten von Papier und Kartonmaterial | |
DE2101085A1 (de) | Rakelrolle | |
DE430133C (de) | Maschine zum Bestreichen von Karton-Halsstreifen mit Leim | |
DE2719758A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anfeuchten einer druckform einer flachdruck-vervielfaeltigungsvorrichtung | |
DE29621269U1 (de) | Doppel-Lackierwerk mit Bahnbefeuchtung | |
DE1546321C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von beschichtetem Papier | |
DE170865C (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
EGA | New person/name/address of the applicant | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |