DE1574462B1 - Vorrichtung zum Abspulen von Draehten - Google Patents
Vorrichtung zum Abspulen von DraehtenInfo
- Publication number
- DE1574462B1 DE1574462B1 DE19671574462 DE1574462A DE1574462B1 DE 1574462 B1 DE1574462 B1 DE 1574462B1 DE 19671574462 DE19671574462 DE 19671574462 DE 1574462 A DE1574462 A DE 1574462A DE 1574462 B1 DE1574462 B1 DE 1574462B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- wire
- traction sheave
- removal
- hose
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/18—Driven rotary elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermally Actuated Switches (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
oder auch hinter der Spule angeordnet sein, je nach- 10 bene Vorgang durch Anheben des Schlauches und
dem, ob der Draht auf die Spule aufgewickelt oder Durchbiegung des Bügels, indem die Haftreibung auf
von der Spule entnommen werden soll. Die Achsen
dieser Spulen können horizontal oder vertikal ge-
dieser Spulen können horizontal oder vertikal ge-
zum größten Durchhang regulieren die Haftreibung auf der Treibscheibe und bewirken somit eine stoßfreie
Entnahme des Drahtes von der Spule.
Würde die Vorrichtung ohne federnden Bügel, allein mit der veränderlichen Durchbiegung des drahtführenden
Schlauches, arbeiten, würde die Kraft der
der Treibscheibe reguliert wird. Fördert die Treibscheibe bei fester Umschlingung des Drahtes mehr
lagert sein. Draht als an der Entnahmestelle verbraucht wird,
Solche Geräte sind jedoch noch störungsanfällig, 15 so läßt die Haftreibung auf der Treibscheibe nach,
insbesondere dann, wenn von großen Spulen Draht und es bildet sich wieder eine Drahtreserve im durchoft
zum Teil kurzfristig entnommen werden soll. In- hängenden Schlauch. Die Durchbiegung des federnfolge
der großen Trägheit des Spulenkörpers erfolgt den Bügels und die Bewegung des Schlauches bis
die Drahtentnahme stoßweise, weil die Spule bei Beginn der Entnahme oder auch während einer ver- 20
änderlichen Entnahme nicht so schnell auf die entsprechende Umfangsgeschwindigkeit gebracht werden kann. Diese verursachten ruckartigen Stöße können auf die Entnahmestelle übertragen zu Störungen
führen, wie z. B. auf angeschlossenen Schweißgerä- 25 Entnahmestelle auf den Draht erst nach Verbrauch ten, die öfter ihre Drahtentnahme unterbrechen oder des Drahtvorrats im Schlauchdurchhang völlig die auch verändern. losen Drahtwindungen der Treibscheibe anziehen.
änderlichen Entnahme nicht so schnell auf die entsprechende Umfangsgeschwindigkeit gebracht werden kann. Diese verursachten ruckartigen Stöße können auf die Entnahmestelle übertragen zu Störungen
führen, wie z. B. auf angeschlossenen Schweißgerä- 25 Entnahmestelle auf den Draht erst nach Verbrauch ten, die öfter ihre Drahtentnahme unterbrechen oder des Drahtvorrats im Schlauchdurchhang völlig die auch verändern. losen Drahtwindungen der Treibscheibe anziehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, zwi- Infolge der Trägheit der Spule wird eine Gegenkraft
sehen der Treibscheibe und der Entnahmestelle im Draht zwischen Treibscheibe und Entnahmestelle
Drahtreserven zu schaffen, die so lange Draht liefern, 30 entstehen, die stoßweise in Richtung Entnahmestelle
bis die Spule durch die Zugkraft der Treibscheibe auf auftritt.
die volle Umfangsgeschwindigkeit der erforderlichen Würde auf den federnden Bügel und die Beweg-
Drahtentnahme gebracht wurde. Diese Drahtreserven lichkeit des durchhängenden Schlauches verzichtet,
können zu Beginn der Drahtentnahme und auch wäh- indem ein starres Rohr als Leitung des Drahtes gerend
der Drahtentnahme wirksam sein. Diese Draht- 35 braucht würde, so würden die Gegenkräfte für die
reserven verursachen eine stoßfreie Drahtentnahme, Drahtentnahme so groß, daß eine gleichmäßige Entwas
besonders bei einem diskontinuierlichen Betrieb nähme des Drahtes unmöglich wird,
von Vorteil ist. Durch die Erfindung wird erreicht, daß der wäh-
Gemäß der Erfindung ist zwischen der Treibscheibe rend der Drahtentnahme veränderliche Durchhang
und einem auf den Draht Zugkräfte ausübenden Ver- 40 des Schlauches und die veränderliche Durchbiegung
braucher ein in Bewegungsrichtung des Drahtes fe- des Bügels Drahtreserven schaffen, die die Haftreidernder
Bügel angeordnet, der durch einen elasti- bung der Drahtwindungen über die Treibscheibe im
sehen, in seinem Durchhang veränderlichen Schlauch Zustand der Ruhe durch Lockerung aufheben und
mit dem Verbraucher verbunden ist. während der höchsten Entnahme durch festes An-
Der Draht läuft von der Spule in mehreren Win- 45 ziehen der Drahtwindungen am stärksten wirksam
düngen über die durch einen Motor regulierbar ange- werden lassen. Auf diese Weise ist je nach Drahtbetriebene
Treibscheibe durch den Schlauch zu der Entnahmestelle, wo er beispielsweise durch Vorschubrollen
des Verbrauchers ziehend bewegt wird. Sobald
die Zugkraft vom Triebwerk des Verbrauchers auf 50
den Draht einwirkt, werden der Schlauch und der
die Zugkraft vom Triebwerk des Verbrauchers auf 50
den Draht einwirkt, werden der Schlauch und der
Bügel gespannt, wobei sich der Bügel in Richtung der Treibscheibe durchbiegt. Die Drahtreserve zwischen
Treibscheibe und Verbraucher wird frei. Während des Verbrauches des Drahtvorrats reguliert der Bügel
die Haftreibung der Drahtwindungen auf der Treibscheibe. Je größer die Durchbiegung des Bügels ist,
um so größer ist die Haftreibung, weil die Kraft des Triebwerkes vom Verbraucher voll zum Einsatz
darf des Verbrauchers die Reibwirkung auf die Treibscheibe regulierbar und eine Drahtentnahme ohne
ruckartige Belastung möglich.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung für die stoßfreie, veränderliche Drahtentnahme an bekannten Geräten
der Drahtabnahme von großen Spulen ist in den Fig. 1 und 2 in einer schematischen Seitenansicht
gezeigt.
F i g. 1 zeigt die Entnahmevorrichtung im Zustand der Ruhe, ohne Haftreibung der Drahtwindungen an
der Treibscheibe;
F i g. 2 zeigt die Entnahmevorrichtung im Zustand der stärksten Drahtentnahme, der höchsten Haftrei-
kommt. Sobald die Zugkraft des Verbrauchers auf 60 bung auf der Treibscheibe; der Schlauch ist gespannt,
den Draht einwirkt, beginnen die losen Windungen der Bügel in Richtung der Treibscheibe federnd
des Drahtes auf der Treibscheibe sich auf die Oberfläche derselben zu legen. Infolge der Haftreibung
wird eine Zugkraft auf den Draht der Spule ausge-
durchgebogen.
An dem Fuß eines Bockes 4 ist ein federnder Bügel 8 befestigt, der mit einem Verbraucher durch
übt und diese in Bewegung gesetzt. Inzwischen ist 65 einen elastischen Schlauch 9 verbunden ist, dessen
die Spule infolge der Zugkraft der Treibscheibe auf Länge größer ist als der Abstand zwischen dem Bü-
die gleiche Umfangsgeschwindigkeit gelangt wie die Treibscheibe. Die Treibscheibe ist so eingerichtet, daß
gel 8 und dem Ort des Verbrauchers. Mit dem Ort des Verbrauchers ist der Schlauch 9 fest verbunden.
Der federnde Bügel 8 und der im Durchhang veränderliche Schlauch 9 befinden sich hinter einer
Treibscheibe 6 und einer Drahtspule 1 bekannter Abspulgeräte, bei denen die Treibscheibe 6 durch einen
Motor angetrieben wird.
Der Schlauch 9 verändert seinen Durchhang je nach dem Ausschlag des Bügels 8. Bei dem größten
Ausschlag des Bügels 8 in Richtung Treibscheibe befindet sich der Schlauch 9 in der horizontalen Lage,
das ist der Zustand der höchsten Spannung.
Der Zustand der Ruhe herrscht bei völligem Durchhang und ungespanntem Bügel 8, wie F i g. 1
zeigt.
Der Zustand der höchsten Beanspruchung herrscht bei horizontal gespanntem Schlauch 9 und dem in
Richtung Treibscheibe 6 am stärksten durchgebogenen Bügel 8, wie Fig.l zeigt.
Zwischen den in Fig. 1 und 2 dargestellten Zustandsformen befinden sich alle Zustände der Drahtbeanspruchung.
Die Drahtreserven sind im Zustand der Ruhe, Fig. 1, am größten und im Zustand des
höchsten Drahtverbrauches, Fig. 2, am kleinsten. Durchhang des Schlauches 9 und Durchbiegung des
Bügels 8 regulieren während der Drahtentnahme die Haftreibung der Drahtwindungen auf der Treibscheibe
6.
Diese in der Abnahmevorrichtung sich selbst regulierenden Drahtreserven bestimmen die Haftreibung
auf der Treibscheibe 6 und bewirken eine gleichmäßige stoßfreie Drahtentnahme, sowohl aus dem
Zustand der Ruhe als auch bei veränderlichen Entnahmegeschwindigkeiten.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum stoßfreien, kontinuierlichen und diskontinuierlichen Abspulen eines Drahtes von einer Abspulvorrichtung mit einer Drahtspule und einer angetriebenen Treibscheibe, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Treibscheibe (6) und einem auf den Draht Zugkräfte ausübenden Verbraucher ein in Bewegungsrichtung des Drahtes federnder Bügel (8) angeordnet ist, der durch einen elastischen, in seinem Durchhang veränderlichen Schlauch (9) mit dem Verbraucher verbunden ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPV
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW0043150 | 1967-01-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1574462B1 true DE1574462B1 (de) | 1970-10-22 |
Family
ID=7603540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671574462 Withdrawn DE1574462B1 (de) | 1967-01-13 | 1967-01-13 | Vorrichtung zum Abspulen von Draehten |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3469801A (de) |
AT (1) | AT286080B (de) |
BE (1) | BE709096A (de) |
DE (1) | DE1574462B1 (de) |
DK (1) | DK116835B (de) |
FR (1) | FR1550863A (de) |
NL (1) | NL6800408A (de) |
NO (1) | NO120097B (de) |
SE (1) | SE330811B (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4318638A (en) * | 1980-01-23 | 1982-03-09 | Vibra-King, Inc. | Cable detensioning apparatus |
DE3005530C2 (de) * | 1980-02-14 | 1984-03-15 | Klaus Dipl.-Ing. 8000 München Keller | Drahtliefer- und-richtvorrichtung für drahtverarbeitende Maschinen |
US4482133A (en) * | 1981-04-16 | 1984-11-13 | Bishop Carl D | Pneumatic winch |
US5163632A (en) * | 1990-06-01 | 1992-11-17 | Chilcoat Charles C | Mono filiment dispenser spool winder |
US6279848B1 (en) | 2000-04-14 | 2001-08-28 | Great Stuff, Inc. | Reel having an improved reciprocating mechanism |
US7124980B2 (en) * | 2004-08-19 | 2006-10-24 | James Giovannoni | Wire spool guide assembly |
US7419038B2 (en) * | 2005-05-31 | 2008-09-02 | Great Stuff, Inc. | Reel and reel housing |
US8878397B2 (en) | 2010-08-31 | 2014-11-04 | Great Stuff, Inc. | Electrical cord reel with control system to limit overheating |
ES2523706B1 (es) * | 2013-05-27 | 2015-09-15 | Coiler Extrusion Machinery, S. L. | Método y máquina para el bobinado de productos flexibles, y bobina de producto flexible obtenida |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1889267U (de) * | 1963-12-11 | 1964-03-12 | Westfaelische Union Ag | Vorrichtung zum torsionsfreien aufwickeln von draht. |
DE1230908B (de) * | 1964-04-02 | 1966-12-22 | Telefunken Patent | Drahtzufuehrung an Wickelmaschinen fuer elektrische Spulen |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2353645A (en) * | 1941-07-11 | 1944-07-18 | United Shoe Machinery Corp | Fastening forming machine |
US2772840A (en) * | 1953-08-06 | 1956-12-04 | Universal Winding Co | Tension-device |
US3010674A (en) * | 1955-09-07 | 1961-11-28 | Armco Steel Corp | Wire take-off device |
NL97628C (de) * | 1956-05-29 | |||
US3031151A (en) * | 1961-01-24 | 1962-04-24 | Mario P Marzili | Feeding apparatus |
-
1967
- 1967-01-13 DE DE19671574462 patent/DE1574462B1/de not_active Withdrawn
- 1967-12-29 NO NO171199A patent/NO120097B/no unknown
-
1968
- 1968-01-09 AT AT19968A patent/AT286080B/de active
- 1968-01-09 BE BE709096D patent/BE709096A/xx unknown
- 1968-01-11 NL NL6800408A patent/NL6800408A/xx unknown
- 1968-01-11 SE SE00381/68A patent/SE330811B/xx unknown
- 1968-01-12 DK DK9968AA patent/DK116835B/da unknown
- 1968-01-12 FR FR1550863D patent/FR1550863A/fr not_active Expired
- 1968-01-15 US US697721A patent/US3469801A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1889267U (de) * | 1963-12-11 | 1964-03-12 | Westfaelische Union Ag | Vorrichtung zum torsionsfreien aufwickeln von draht. |
DE1230908B (de) * | 1964-04-02 | 1966-12-22 | Telefunken Patent | Drahtzufuehrung an Wickelmaschinen fuer elektrische Spulen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6800408A (de) | 1968-07-15 |
US3469801A (en) | 1969-09-30 |
SE330811B (de) | 1970-11-30 |
AT286080B (de) | 1970-11-25 |
FR1550863A (de) | 1968-12-20 |
BE709096A (de) | 1968-05-16 |
DK116835B (da) | 1970-02-16 |
NO120097B (de) | 1970-08-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3884958T2 (de) | Rutschregelung für schraubenförmig gewundene leitungen. | |
DE1574462B1 (de) | Vorrichtung zum Abspulen von Draehten | |
DE2257981C2 (de) | Vorrichtung zum Durchziehen von Metallrohren mit kreisförmigem Querschnitt durch eine querschnittsverringernde Ziehvorrichtung | |
DE2340833A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen von bewehrungsband auf einen laenglichen kern, insbesondere auf eine kabelseele | |
DE2716056A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer rundschlinge | |
DE1574462C (de) | Vorrichtung zum Abspulen von Drähten | |
DE3941767A1 (de) | Vorrichtung zur halterung einer elektrischen leitung an einem staubsaugerrohr und/oder -schlauch | |
DE2452940A1 (de) | Verseilmaschine | |
DE1811176A1 (de) | Kabelwickelmaschine | |
DE1640199B2 (de) | Verseilmaschine zur herstellung von fernmeldekabeln | |
DE680157C (de) | Paketverschnuermaschine | |
DE536146C (de) | Einrichtung zum gleichmaessigen Aufwickeln des Bildbandes, insbesondere bei Aufnahmekinematographen | |
DE1902242A1 (de) | Spannvorrichtung zur Regelung des Abwickelvorganges eines Bandes od.dgl.von einem Wickel | |
DE7100669U (de) | Fadenaufwickelvorrichtungen | |
DE112009001415T5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Aufwickeln von Kabel- oder Drahtstücken zu einer Spule (Coll) mit zwei weiterbearbeitbaren Enden | |
DE22939C (de) | Maschine zur Herstellung von Rohrseilen und umwundenen Stäben | |
DE182295C (de) | ||
DE1590666A1 (de) | Aufhaengevorrichtung fuer Kabelenden od.dgl.und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE64144C (de) | Quergetheilte Spule für Garn, Draht und andere aufwickelbare Körper | |
DE1289612B (de) | Band aus einem Bandkoerper und einem Ziehorgan, auf dem der Bandkoerper unter Bildung von Schleifen zusammenschiebbar ist, und Einrichtungen an einem Bandwebstuhl zur Herstellung derartiger Baender | |
DE2549455A1 (de) | Vorrichtung zum abziehen von auf spulen gewickeltem gut | |
DE618629C (de) | Maschine zur Herstellung von sechseckigem Drahtgeflecht mit Randdraehten | |
DE2118278C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Ziehen von langgestrecktem Gut | |
DE21603C (de) | Maschine zur Herstellung der durch Patent Nr. 7109 geschützten Rohrdecken | |
AT234011B (de) | Vorrichtung zum Abwickeln eines Garnes von einem aus Wicklungen aufgebauten Paket |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |