DE1569055A1 - Verfahren zur Herstellung von Polyaethern und ihre Verwendung - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Polyaethern und ihre VerwendungInfo
- Publication number
- DE1569055A1 DE1569055A1 DE19641569055 DE1569055A DE1569055A1 DE 1569055 A1 DE1569055 A1 DE 1569055A1 DE 19641569055 DE19641569055 DE 19641569055 DE 1569055 A DE1569055 A DE 1569055A DE 1569055 A1 DE1569055 A1 DE 1569055A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- polyol
- triol
- ethylene oxide
- propylene oxide
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4866—Polyethers having a low unsaturation value
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
- C08G18/40—High-molecular-weight compounds
- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
- C08G18/4837—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units
- C08G18/4841—Polyethers containing oxyethylene units and other oxyalkylene units containing oxyethylene end groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/02—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
- C08G65/26—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers and other compounds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S521/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S521/914—Polyurethane cellular product formed from a polyol which has been derived from at least two 1,2 epoxides as reactants
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Polyethers (AREA)
Description
Sie Erfindung besieht sioh auf Im wesentlichen gesättigte Polyäther mit einen hohen Prosenteats von primären Hydroxylendgrupptn
und auf daraus hergestellte hydrolysebeständige Polyurethaniobau»»
stoffe. .
In den lotsten Jahren bat die technische Erseugung von flexiblen
Polyurethansohäuoen groase Bedeutung erlangt. Ein beträchtlicher
Anteil der flexiblen Polyurethaneοhäumo wird entweder durch ein
katalytisches Prepolynerverfahren oder durch ein sog, Blnetufenverfahren (one-shot^Verfahren) hergestellt, wobei ein Polyoxy«
propylenpolyäther mit einer mittleren Funktionalität von etwa
2 bis "5 und einem Molekulargewicht von etwa 2ooo - 9ooo in Gegen-
%BAD ORIGINAL
9Q982A/126
wart eines Gas erzeugenden Mittels unter Vorsohäumungebedingungen
mit einem organischen Polyisocyanat umgesetzt wird, JSa hat siota
gezeigtt dass die chemische Zusammensetzung der Polyoxypropylsnpolyätherkomponente technisch von Bedeutung ist und zwar nicht
nur wegen der Wirkung des Polyätbers auf die chemiechen Reaktionen
des Systemsi. sondern auch, weil kleine Änderungen in der chemischen Zusammensetzung des Polyätbers unvorhersehbare Änderungen
der physikalischen JSigeneobaften dee Schaumstoffs verursachen und
ausserdem die Freizügigkeit bei der Wahl der Ausgangsstoffe und
ihre Verarbeitung nachteilig beeinflussen können. Für die Verwendung auf diesem Gebiet wurde bereits eint Anzahl von PoIyoxypropylenpolyäthern vorgeschlagen, z*B, Propylenoxydkondeneate von
Di-, Tri" und Tetrahydroxyinitiatoren» doch haben die Ergebnisse,
obwohl sie in vieler Hinsloht befriedigend waren, hoch viel su
wUnsohen übrig gelassen» insbesondere bezüglich der Hydrolyseb«-
stttndigkeit und der Belastungseigenschaften der Polyurstbansobauestoffe»
Modlflslsrte PropylenoxydkondensationsprodukU haben dtn Vorteil,
daA sit dl« physikalischen Eigenschaften und Hydrolyseb·-
stlndigksit von daraus hergestellten Polyursthansohau«-
stoffen bttrlchtlich verbessern.
BAD ORIGINAL
909824/1265
Die modifizierten Polyätherkondensationsprodukte sind Polyoxypropylenpolyätherpolyole, die zum Teil mittels Xthylenoxyd
eingeführte Endgruppen enthalten« Diese Polyätherkondensationsprodukte können auch als Xthylenoxydendgruppen enthaltende Propylenoxydkondensate eines Initiators mit einer
durchschnittlichen Funktionalität von 2-3« beschrieben werden,
wobei die Kondensate e&n durchschnittliches Molekulargewicht von etwa 2000 biti etwa 5000 aufweisen und etwa 5-15
Qew.-31 Äthylenoxyd und etwa 10 ~ 60 % primäre Hydroxylgruppen
enthalten. Vorzugsweise enthält das Produkt etwa 8-15 Gew.»? Äthylenoxyd und etwa 30 - 60 % primäre Hydroxylgruppen.
Das erfindungsgemäße Polyurethanherstellungsverfahren kann
als eine Verbesserung des Verfahrens zur Herstellung «Ines -flexiblen Polyurethansßhaums dargestellt werden, wobei ein
Polyoxypropylenpolyätharpolyöl mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 2000 » 5000, einer durchschnittlichen (
Funktionalität von 2-3 und einer Hydroxylzahl von etwa
40 - 60 mit einem Überschuß eines organischen Polyisocyanate
in Gegenwart eines Oas bildenden Mittels unter Versehäumungs- ■■>■ ■■■
bedingungen umgesetzt oder bei diesem Verfahren ein Xthylenoxydendgruppen enthaltendes Propylenexydkondensat eines '
Initiators mit einer durchschnittlichen . Funktionalität von 2-3 verwendet wird, das , ;
h).
909 8-2 4/1265
ein Molekulargewicht ie Bereich von etwa 2000 - 5000 auf
weist und etwa 5-15 Oew.-ί Xthylenoxyd und etwa 10 - 60 *
primäre Hydroxylgruppen enthält.
beeohriebenen PolyAtberkondensatlonsprodukte allein verwendet :
werden· KrfindungsgemtA werden sie jedoch im Qemisoh Bit eines ;
Folyoxypropylenpolyol mit einer durchschnittlichen Funktionalitit <
von 2·3 im Oewichteverhtltni· τοη etwa 5*80 Oew.-ff des Xthylenoxyd-
endgruppen aufweisenden Polyitherkondensatlonsprodukts und :
dem entsprechend etwa /
95 ~ 2o Gew.-?6 eines herkömmlichen Po.1/oxypropylenpolyols oder
eines Gemiecbs von herkömmlichen Polyölen verwendet, Zweckmäeeigerweine
werden die Bestandteile in der Welse vermischt« daes etwa
oy9 - 1o Gew."i» Oxyätbylengruppen, bezogen auf das Gesamtgewicht
der Mischung vorliegen (z.B* weist eine Mischung aus 9o Oew.-ίί
eines herkömmlichen Polyoxypropylentriols mit einen erfindungsge-
\ mäesen Polyäthertriolkondensationsprodukt, das Io Gew,-£ gebundenen
Xthylenoxydθ enthält, einen Gebalt an gebundenem Xthylenoxyd von
1 Gew.-jC, bezogen auf die Mischung auf)*
BIe durch Basen katalysierte Herotelluiig von Propylenoxydpolyätbtm
ist allgemein bekannt. Allgemein ausgedrückt wird hierbei ein InI*
tiator, der mehrere aktive Wasseretoffatome enthält, mit Propylen·
oxyd in Gegenwart eines basischen Katalysators umgesetzt. Die ak-
BAD ORIGINAL
909824/1265
tive Wasserstoffatome enthaltende Verbindung erfüllt zunächst zwti
Bedingungen:
(A) ihr« aktiven. Wasserstoffatoine sind genügend beweglichf an ά^η
iipoxydring von Ätbylenoxyd oder Propylenoxyd zn öffnen, und
(B) die aktiven Wasserstoff enthaltende Verbindung fübrt bei der
Umsetzung mit Methylmagneeiumbydrid nach der klassischen Zer*·»
witinoff»Reaktion (vergleiche Niederl und Nieder!, "Micro i
Methods of Quantitative Analysis1*, S„ 253, John Wiley & Son·,
New York City 9 1946) zur Freisetzung von Methan,
Ein Initiator mit zwei solchen aktiven Wasserstoffatomen wird normalerweise als difunktioneller Initiator angesehen und eine entsprechende drei reaktionsfähige Wasserstoffatome enthaltende Verbindung wird ala trifunktioneller Initiator bezeichnet. Zur Erläuterung der Erfindung wird dahor der Initiator im folgenden als
mehrwertiger Initiator bezeichnet und da es auf die durchschnittliche Gesamtfunktionalität» die bei der Herstellung des Polyurethan-Schaumstoffs verwundet werden soll, ankommt, wird die Polyätberkomponente in folgenden als eine Komponente mit einer durchschnittlichen Funktionalität von etwa 2-3 bezeichnet«. Es sei darauf hingewiesen, dass die durchschnittliche Funktionalität beispielsweise
durch Verwendung eines zweiwertigen oder eines dreiwertigen Initiators oder oinea Gemisches daraus oder einer Mischung aue einem
zweiwertigen und vierwertigen Initiator erhalten werden kann,
BAD ORIGINAL. 909824/1265
Zu erfindungsgemäss verwendbaren Initiatoren gehören unter anderen
•ehrwertige Alkohole und Amino, e„B, Fropylenglyool» Glycerin,
itbylenglycol, Pentaerythrit, N-Aainoätbylpiperasin, Monoätbanol«·
aain, Diätbanolaain und Gemische daraus*
Die Erfindung wird an Beispiel der Verwendung τοη Propylenoxyd erläutert, das das niedrigste Epoxy(3 »it einen sekundären Kohlenstoffatom darstellt. Doch sei darauf hingewiesen, dass auch
andere Bpoxyde mit sekundären Kohlenstoffatomen, s.B» 1,2-B»tyl#n~
oxyd oder 2,3-Butylenoiyd das Fropylenoxyd vollständiger oder teilweise ereetsen können.
Wie bereits erwähnt, 1st die durch Basen katalysierte TTmsetsung von
Propylenoxyd mit einen mehrwertigen Initiator allgemein bekannt» Xv
alt guter Wirkung verwendbaren Basen gehbren unter anderen Allcall«
metalle, ihre Hydroxyde, Oxyde und Hydride, Erdalkalimetalle, ihr·
Hydroxyde, Oxyde und Hydride und basische Amine, B.B. Trieethylaein
und Triäthylainin.
Da die iur Herstellung der Polyurethane dienenden Polyäiber »In
verhältnismäsBig hohes Molekulargewicht im Bereich von etwa 2ooo -5ooo aufweisen sollen, 1st es normalerweise sweokaässig das Propylenoxyd stufenweise elnsuführen. So kann der mehrwertige Initiator
sunäobst alt dem Propylenoxyd tu einem Zwischenprodukt alt verhält«
nlaaäoslg niedrigem Molekulargewicht, e.B, einem mittleren Moleku-
BAD ORIGINAL 90982A/1265
1589355
largewiebt in Bereich von etwa 3oo - 15oo, und dann dieeee Zwischenprodukt mit einer weiteren Menge Propylenoxyd in einer oder nebreren
Stufen umgesetzt werden, bis das gewüneohte Mittlere Molekulargewicht erreicht ist. Sie Bndstufe erfolgt üblicherweise durch die
tJasetvung von Prqpylenoxyd alt einen Zwischenprodukt und ee 1st
deshalb zutreffend, die Polyätber als durch Propylenoxyd eingeführte Endgruppen enthaltende Propylenoxydkondenaate von mehrwertig
gen Initiatoren cu definieren, da die Produkte durch eine Propoxyllerung der Endgruppen von Propylenoxydkondensaten eines mehrwertigen Initiators hergestellt wurden.
Bei dieser Arbeitsweise» die in vielen Fällen befriedigend Ist,
treten jedoch geißle esa -Schwierigkeiten auf. Sine der hauptsächlichen Schwierigkeiten beetetrt ±& fes· tteigung &bt Polyätlser dUroh den
voiruob endstKndige Mehrfachblndungeh la das Produkt <lageführt
werden und die durchschnittliche Oeeaßtfunktional!tat <5·a Produkte
vermindert wird. Diese Neigung sub Dehydratisieren nieöt. i|l^ijkei-
■■"..■*■■■."·:■■. -V'1· · '.··.' /νν.'ί
genden Molekulargewicht EU. ' ' '/' -■··■'·'"':-
Bei der Herstellung von Folyäthe^n von hohen Molekulargewichtv'dlt
zur Herstellung von Polyurethanen verwendet werden sollen', let es
erwünscht, die Bildung endständiger Mehrfachbindungen soweit wie
nogIich jßu verbindernv Wenn ein Polyäther» z*B. ein PolyoxyprOpylen·
©AD 90982A/126S
triolkondensat mit einem übermässig hoben Anteil an endständigen
Mehrfachbindungen (z.B. etwa q»i mÄo/g) mit ein*o Aryleapolyieo- '
oyanat umgesetzt wird,,dann wird nämlich ein unbeständiges Poly-' urethan gebildet,
Dtp Wfttbtnd erwähnte Nachteil uberaäÄlger Ungeaftttigtheit In
dtn endständigen Qrupptif Wird durch '·*» Propyltnoxjrdlwndtiiiwit fin·*
«•br- ..■-.-. . ^..:. ;. ■ · ■ ■·■ . - __..;·■· -,
wertigen Initiators verraieä!enf der mit Ausnahme der letzten Alkoxy·*
lierungsstufe in herkömmlicher Weise hergestellt wird, Im Öegonr
satz zu den üblichen Arbeitsweisen wird diese letzte Stufe «it . : >
Xtbylenoxyd entweder allein oder im Oeuiach mit einer kltlntrlfo;:, 1·
Mengen (z.B. 5 ·■- 4o Gew-.-^) Propylenoxyd oder einer letzteisn ä^ü^
valenten Verbindung durchgeführt, wodurch ein durch Äthylenoxyd' ;
eingeführte Bndgruppen enthaltendes Propylenoxydkonäettsationspro.r :
dttkt eines Initiators mit m&hreron aktiven Wasserstoffatomen entsteht. Die verwendete Menge Ätbylenoxyd beträgt etwa 5 - 15 &*vMt
Xtbylenoxyd, bezogen auf das Endprodukt, Dürfe diese Kassnabae wird
eine beträchtliche Verringerung der endständigen Mehrfachbindungen
und eine Polyätherpolyolkomponente erzielt, die zur Herstellung von
Polyurethanscbaumstoffen verwendet werden kann-, die bessere physikalische Eigenschaften und eitte hofiere Hydrolyöebeständigkeit ale
die bekannten Produkte aufweisen. "** ·
Sas öoeamtmolelculargewicbt des Produkts soll vorzugsweise im Bereioh
von etwa 2ooo « 5ooo und insbesondere iia Bereioh von etwa
25oo « 45oo liegen.
Ö09 82A/126 5 ■ BADORlGfNAL
Aufgrund theoretischer Überlegungen würde man erwarten, dass der
Gebalt des Endprodukts an primären Hydroxylgruppen der verwendeten Menge an Xtbylenoxyd proportional sein würde. Dies ist jedoch niobt
der fall. So liegt selbst in Abwesenheit von Xtbylenoxyd der Gehalt eineβ herkömmlichen, durch Propylenoxyd eingeführte Bndgruppen
enthaltenden Triols an primären Hydroxylgruppen gewöhnlich bei über
1 J* und kann bis zu 5 ?» betragen. Durch die Einführung von 5 -15 Gew.-# Xtbylenoxyd wird dagegen ein-pvor ■
dukt erhalten 9 dessen Gebalt an primären Hydroxylgruppen zwischen
etwa 1o und 6o £ liegt. Bei Verwendung von etwa 5 £ Xtbylenoxyd
: ', wird ein Produkt alt eines Gebalt an primären
Hydroxylgruppen von etwa 1o ·- 4o 1» gebildet. Im Pail eines Xtbylen»
oxydzusatzes von 1o i» liegt der Gebalt an primären Hydroxylgruppen
normalerweise swisohan etwa 4o und 6o i» und bei Verwendung von 15J&
Xtbylenoxyd lässt sieb οin Gebalt an primären Hydroxylgruppen von
Über 6o jt, wenn Überhaupt „ nur unter grossen Schwierigkeiten er-Eielen.
Die folgenden Beispiele erläutern die allgemeine Arbeitsweise zur
Herstellung der priaäre Hydroxylendgruppen und Xtbylenoxyd enthaltenden Polyoxypropylenpolyätberpolyole» · :
eines 3.aktive Wasserstoffatome enthaltenden Initiators (z.B. GIy-
90982A/1265 bad ORIGINAL" .
~ 1o -
oerin, Triaetbylolpropan oder Triethanolamin) und o,1 Teilen
Kaliuabydroxyd beschickt. Weiteres Propylenoxyd (ι.B. etwa 2o Tell·)
wird bei einer Temperatur in Bereioh von etwa loo - 12oeC bei eine»
Druck Ton weniger als 7 atü (loo psig) augesetat. Naoh vollständiger Zugabe dee Fropylenoxyds werden etwa 2Teile Äthylenoxyd sug··»
eetst (wobei falla notwendig eine weitere Menge Kaliuabydroxyd in
Schuppenform sugesetst wird). Vaoh vollständiger Zugabe des Äthylenoxyds wird der Druck Ib Autoklaven aufgehoben und das Reaktionag··»
nlseh neutralisiert. Wach Zugaben einer PiIterhilfβ, s.B. Diatomeenerde, und eines Oxydationsschutsnittels, s.B. eines Antioxydans το«
Pbenoltyp, wird das Gemisch filtriert, wodurch das Endprodukt erbalten wird.
Bei eines In der oben beschriebenen Welse durchgeführten Versuch,
wobei als Ausgangsaaterial ein Glyoerin-Propylenoxyd-Addukt alt
•in·» Kolekulargewicbt von weniger als 1ooo verwendet wurde, wur*·
•in Produkt Bit «Ines durcbsobnittlicb«n Moltkulargowioht tob etwa
45oo, finer Hydroxyl»ab1 von etwa 37,3, tinea Gehalt an tndstindig«n Mehrfachbindungen von p,o49 BÄq/g und einea Äthylenoxydgehalt
Ton etwa 8,6 1» erhalten.
Die bei dieses Versuch und bei entsprechenden, in der oben be~
sohrtebenen Weise durchgeführten Versuchen erhaltenen SrgebnleM
sind in der folgenden Tabelle I susanaengestellt.
BAD ORIGINAL 909824/126$
TABEiLT.
Versuch Hr.
Sriol, kg (Ib.)-Kallumbydroxyd, g
47.6
47,6
1,56 (3) 1.81 (4* 1,36 (3) 1,36 (3)
47,6
Propylenoxyd, kg Ub,) 9,5 (£1) 12,7 (28) 8,8 (19,44) 8,1 (17,88)
Ätbylenoxyd, kg (Ib,) — — ο,98 (2,16) 1,81 (4,ο)
£ Ätbylenoxyd im Gesamtprodukt
oto
ο, ο
8,78
16,0
fbyaikalische Bigen-
schäften | o,o56 | ο,οβ | ο,οδ | o,o7 |
Säurezahl, mg KtWg | ©eo57 | o»o67 | o,o49 | o,o53 |
ungesättigte Bin-2
düngen, nAq/g |
6*8 | 7 | 7 | 7,4 |
pH in Methanol-
Wasser (1o : 1) |
322,2 | 322,2 | 335 | 364 «9 |
Viskosität, 37eC
(1oo*F), c8t. |
42,3 | 41,6 | 37,3 | 35,3 |
Bydroxylsabl, ng KOIi/g | 399o | 4o4o | 45oo | 476o |
Molekulargewicht aus
der Hydroxylzatal |
||||
1 Olycerin-Propylonoxydpolyol von mittlerem Molekulargewicht
2 duBCb die Mercuriacetat-Methode bestimmt.
909 824/126 5
Wie bereite erwähnt, liegt der Gehalt desMyol·' · ·
an primären Hydroxylgruppen im Bereich von etwa 15 - 60 fi. Dies wird
durob die folgende Reihe von Produkten veranschaulicht, die naoh der
in Beispiel 1 beschriebenen Arbeitsweise mit unterschiedlichen Mengen Äthylenoxyd hergestellt worden waren. Die Ergebnisse sind graphiöoh in der beigefügten Figur 1 und tabellarisch in Tabelle II
aufgeführt.
Polyol
1. herkömmliches Triol (Probe 1)
2, herkömmliches Triol (Probe 2)
3· herkömmliches Triol'
4. modifiziertes Triol } der Probe 1
5. modifiziertes Triol der Probe 1
6. modifiziertes Triol der Probe 1
7. modifiziertes Triol der Probe 1
co 8. modifiziertes Triol ο der Probe 1
9. modifiziertes Triol κι der Probe 1
1> gebundene« £ 5 Molekular-Gew.
Ätbylenoxyd primäres berechnet aus Hydroxyl der Hydroxylaanl
4,35
6,5
8,94
1o,o
15,0
3,8
4,7 3,7
1o,2 24,5 3o,7 4o,3 48,o
48,2
3ooo
3ooo 3250
3o7o 3150 3ooo 298ο 298o 3ooo
κ» 1 Olyoerinpropylenoxydtrll mit einem Mol-Oew.
von etwa 3ooo Glycerinpropylenoxydtr** mit einem Mol-Gew. von etwa 325o
bestimmt durch ReaktionafieschwindigmtroetbodQ, Hanna. H<0. und
Siggia, S,, Jo«rn. of Polymer Science, 5o, 297--304 fig62).
Vie aus dor beigefügten Pigur 1 ersichtlich, erreicht der Gehalt
an primären Hydroxylgruppen bei etwa 15 ^ Äthylenoxyd einen Wert,
der sich nicht mehr ändert, 00 dass nit der Verwendung von mehr
al0 15 Gew.-^ Äthylenoxyd kein besonderer Vorteil verbunden ist«
Eb sei darauf hingewiesen,, dag a der wie aus dor bo !gefügten Zeichnung ersichtlich waagrecht verlaufende Teil der Kurve für jedes
Polyoxypropylenzwlachenprodukt eine andere Lage haben kann» Jedoch
immer nach Einführung von etwa 15 Gew.<# Äthylenoxyd beginnt und
in einen Bereich liegt, der einem Gehalt an primären Hydroxylgruppen von etwa Al - 60 ?t entspricht*
Es sei bemerkt, dass iVi dem Masse, wie der Äthylenoxydgehalt dta
Polyätherpolyola erhöht wird, das Verhältnis von Propylenoxyd und
Äthylenoxyd zu dem Propylenoxyd Initiator-Iondeneat auf den la Ind«
produkt erwünschten Bereich der Hydroxyleatal abgestinunt werden auti.
Beiapielsweise betragt das normale GewichtBverhUltnia von Propylenoxyd xu Glycerin etwa 1 1 1, wenn ein Propylenoxydtriöl Bit einer
Hydroxy]zahl von etwa 5o - 60 und einen Mol«kularg«wlobt von etwa
3ooo hergestellt werden ooll. Sollen jedoch in der Endstufe:
ϊ
15 Gew.-£ Äthylenox^d eingeaetst werden» dann liegt das Gtwiobt·-
vorhältnie von Propyltnoiryd «u Glycerin bei etwa 6 : 1.
ätherkondensationsproduktgtsltoh geatA der Erfindung
alt ein·· Oberiohus» tin·· Arylen- - '
BAD ORIGiISiAL 909824/1265
polyisocyanate in Gegenwart eines geeigneten Katalysatoreyeteas
sowie weiterer berkBaalicber Zusätse ungesetit*
Su erfindungsgeaass verwendbaren Polyisocyanaten gehören unter
anderen Arylenpolyisooyanate, wie Dipbenyldiieocyanat, Trlphenyl
diisooyanat, p~Phenyldiieooyanat, p~Toluylendiisocyanat, (i.B. ein
2,4 und
Geniecb aus den/2t6~InoBeren)
des Polyisocyanate bu verwenden. Beispielsweise kann »an etwa
1|05 - 1,5 Iquivaiente Ieocyanatgruppen je Xquivalent hydroxy- i
gruppen einsetien.
Sat fur das YeraobMimen bei der Here te llung flexibler Polyurethan- ,;
eobiutte nötige Oas kann aus eine* lusltsliob tingefUbrten Treib- ,
Bittel staMien, s.B. eines balogenierten alipbatieoben loblenwacser- ι
stoff« der sieb bei der Temperatur der «üb Polyurethan führenden
Reaktion verflüchtigt, Luft, laturgas, Koblendioxyd oder dergleichen san oder duroh die Koblendioxyd bildende Wasser-Isooyanat~
Wenn das Gaa auaecbliessliob durch die Kohlendioxyd freisetsende
WaBser-Isocyanat-Reaktion orseugt werden noil, dann nuss selbstverständlich Vaaser in der Beschickung sugegen sein und ein Über-
·. 8 0 9 8 2 4 / 1 2 6 S bad original
schuss an Arylenpolylsocyanat verwendet werden. Bei Verwendung
eines inerten Treibmittels, ζ fB. eines halogenieren allpbatisoben
Kohlenwasserstoffs, kann man die Mengen des überschüssigen Isocyanate
beträchtlich vermindern. Pur die Arbeiteweise und die Verfabrenaprodukte
hat es sich jedoch als besonders günstig erwiesen, nur etwa 5o ~ 9o i» des «um Verschäumen normalerweise erforderlichen Wassers durch von aussen eingeführte Treibmittel su ersetien.
Als Katalysator kann man beispielsweise einen Organoeinnkatalysator
im Gemisch mit einem tertiären Aminkatalyaator verwenden. Zweckmäesigerweioe
macht das Katalysatorsystem etwa o,o1 ° 1 Gew.»#s bezogen
auf das Gesamtgewicht des Polyols und dos Polyisocyanate aus»
Beispiele für allein oder in Gemischen verwendbare tertiäre Amine sind unter anderen folgende Verbindungen: Triethylamin, Triätbylamln,
Tripropylamin, Tributylamin, alkylsubstituierte Polyamine,
wie Pentamethyldiäthylentriamin» Tetramethyl-1,4-bUtylendiamin,
letramethyläthylendiaiQin, heterocyclische Amine, wie Triäthylendiamin,
N1N'-Dimethylpiperazins Ν,Ν'-Diä^hylpiperaein, !«Me^hyl-BsorpholiUv
H-Ätbjrliiorpbolin, Ä-Propyliaorpholin, M«Butylmörpholin,
Tetramathyl-1,5~butandiaminv 1-Methyl- i-dimothylaminoäthylpiperaiin,
i-Xthyl°4-diäthylaninoäthylpiperazin» 1,4-bis(3"Dimetbylaminopropyl)'»pip6razin.
BAD ORIGINAL
90982A/1265 —
~ 16 -
Sie organische Zinnverbindung kann eine Stanno- oder eine Stanniverbindung
sein, e.B. ein Stannoaalt einer Carbonsäure, ein Tri~
alkyleinnoxyd, ein Dlalkylzinndihalogenid, ein Dialkylzinnoxyd,
worin jede organische Gruppe des organischen Teile der Zinnverbindung
eine Kohlenwaseerstoffgruppe mit 1 - 8 Kohlenstoffatomen ist.
Beispielsweise kann man Dibutyl«inndilauratv Sibutylsinndiacetat,
Di-2-ätbylhexyleinnoxyd, Dioctylzinnoxyd, Stannooctoat, Stannooleat,
Diätbylzinndiacetat, Dihexylzlnndiace.tat* Stannoaeetat,
Stannoadipat, Stannoboneoat» Stannonaphtbenat, Stannobutyrat,
Stannooaprylat und Gemische daraus verwenden»
Weitere übliche Zusätso wie Pigmente, Farbstoffe, Scbaumatabilioatoren
vom Silicontyp oder vom anionischen Typ können gleichfalls eingesetzt werden.
▼•rglioben nit herkönelichen Polyoxypropylentrioltn sind die
— ■
mit XtbylMoxydMdcrupiMa ftlMlUh ftktlv,
insbesondere in Gegenwart von Zinnkatalysatoren. Un ein 8cbru»pf#n
oder eine Rissbildung des Schaumstoffe zu veraeid«n ,■>"■■ in beträchtlich niedrigere Mengen der Zinnkatalysatoren als in den üb* '
Hoben Rezepturen auf Grundlage von Polyoxypropylenpolyolen verwendet
werden. Eine typieche Rezeptur für einen elastischen PoIyuretbanachaum
auf der Grundlage cinoa Polyoxypropylentriols mit
einen Molekulargewicht von 3ooo» die O135 Gevichteteile Stanno-
.909824/1265
BAD ORIGINAL
oeteat erfordert8 läßt in Verbindung mit einem Polyäthertriolkondensationsprodukt
mit einem Äthylenoxydgehalt von 6,5 Qewo-Jt nur 0,1 Gewiehtsteile S&annooetoat zu ·
Die vorstehenden Ausführungen werden dureh die folgenden
Beispiele fUr elastisehe Polyurethansshäume erläutert, die
aus diesen Folyätherkondensationsprodukten hergestellt
wurden u
BAD ORIGINAL 909824/126 5
*· 18 ··
III
Rezepturen für und physikalische Eigenschaften von Schaumstoffen
aus durob Xthylenoxyd eingeführte Endgruppen enthaltenden Triolen
Sobauaatoff Hr.
Reeeptur. Gew."Teile
Trial
Silioonöl
Wasser
Eineelheiten der
HTstellunic
HoBOgenisierungsiseit, Sek.
Treibseit, Sek.
Zeit bis sur Klebfreiheit, Min.
* | 1OO | ♦♦ | loo | *♦ | loo | ** | 1oo |
O | 4,35 | 6,5. | 9,9 | ||||
o,35 | o,1 | 091 | o,o5 | ||||
1,3 | I »3 | 1.3 | 1.3 | ||||
o,1 | 0,1 | o,1 | 0,1 | ||||
3,3 | 3,3. | 3,3 | 3.3 | ||||
0,1 | o»1 | 0,1 | o,1 | ||||
44,5 | 44,5 | 44 »5 | 44,5 | ||||
1o-12 | 15 | 12-14 | 12*14 | ||||
75-80 | 95 | 1oo~112 | 120-125 |
46
45
ursprüngliche Eigensohaften
Dichte, kg/a5 (pof) bleibende Druckverformung 5o £
bleibende Druekver» formung 9o % «
Zugfestigkeit kg/cm4
(pel)
Bruohdebnung ψ
RMA, 1o,1 ob (4 in) 25* RMA, 1o,1 ob (4 in)
28,8 (1,8)
4,7 1o,3
1,05 (15) 193 34 61
3o,4 (1,9) 3o,4 (1,9) 32 (2,e>
3,7
18,6
5,1
7,1
4,4
6,7
0,84 (12) 1,12 (16) 1,12
253 2o1 I80
36 32 36
56 57 66
«♦♦
nach Feuchtalterung
bleibende Druckrerforaung 5oji 3,5
bleibende Druckverformung 9056 o
5,8 Zugfestigkeit kg/cnr(p3i) 1,o5 (15)
Bruchdehnung f>
2o3 RMA, 1ο,ί ob, 25 *
36
RMA, 1o,1 ob, 65 1*
66
2,2
2.7
0,98 (H)
178
33
59
178
33
59
4,1
I2 (16) o,98 (U) 2o8 172 32 38 60 7o
909824/1265
BAD ORIGINAL
Glyeerin-Propylenoxyd-kondeneat mit einen Molekulargewicht
von 3ooo
**PolyIth«rkonö«ne*U««»prodiikt · ■■: ■
(Eigenschaften , siebe Tabelle II)
eine Woche bei 7o° 0 und 1oo # relativer Feuchtigkeit.
Aus den vorstehenden Angaben ist zu ersehen« dass bei der Herstellung von Polyuretbanscbaumetoffen biniAebtlieh dtr XlVtkonaantpaticti sofgfSUtii gearbeitet warten «iä.
träcbtliche Verbesserungen der Eigenschaften von Polyurethan·ob^wiro
stoffen werden orzicli;., wenn das
mit den herkömialicbien Pölyoxypropylendiolen oder.- -triölen/ljji^
gesetzt wird. Dies erhellt, aug den Ergebnissen* die; bei der Her*f :
stellung einer Reibe von ^iastiecben Polyurethahocbäumen erhal'ttlrÄ]
wurden. Die hierbei verwendeten Stoffe und erhaltenen Ergebnis^!· .
sind in den folgenden Tabellen zusammengestellt· Sie in der
Tabelle IV beschriebenen^chaumstoffe sind Laboratoriunsprä^trat«,
wohingegen die Schaumstoffe-der Tabelle V technischen Produkten
entsprachen.
909824/1265 -~-—
2ο
IY
3ο | 3ο |
45 | 45 · |
25 | 25 |
3,3 | 3,6 |
1,3 | |
Oj | ο,1 |
ο,5 | ο,5 |
ο,15 | ο,15 |
44,5 | 45.6 |
1so9 | I,ο5 |
Triol A
Triol B
PPG-2000
Waaaer
Siliconöl
Elnselheiten der
Herstellung
Treibeeit, Sek. 112 Io6 98 94
Zeit bis eur Klebfreiheit
3ο | 3ο |
45 | 45 |
25 | 25 |
4,ο | 4,5 |
1,3 | 1*3 |
0,1 | O β ι |
ο,5 | 0 · 5 |
ο,15 | ο,15 |
49,8 | 54,8 |
1,ο5 | 1,ο5 |
Min.
45
45
45
45
Physikalische Eigenschaften
Dichte, kg/m5'
bleibende Druckverfornung 5o %
bleibende Druckvereforming 9o i»
29,6 (1,85) 27,2 (1.7) 28 (1,75) 24 (1,5)
3,9 6,8
4,3 7,9
4,9 8,1
5,2
1o,6
Dehnung > 177
ILD (Eindruckhärte, Indentation Load Deflection) 1o1,6 mn ('4 in) 25 4» 37
65 * 65
232
31 58
173
34 61
139
34 62
<#mit Xthylenoxyd eingeführte Bndßiiippen enthaltendes Triol
Olycerin^Propylenoxyd-Kondenoat (Mol-Gew.3000). . (Mol-öew. 3ooo)
909824/1265
BAD ORIGINAL
Rezepturen fait Triol~Gemisehen
nach***
Feuchtalterung
nach***
Feuchtalterung.
Feuchtalterung.
1oo
Triol B»
Triol A** Waeier
Siliconöl
Triätbylendiamin H-Äthylnorpholin Stannooctoat
Triohlorfluormethan 7 Toluyldiieocyanat 48,5 Gehalt des Polyolgenieohs an primären Hydroxylgruppen ο leooyanat-Index 1,o9
Triol A** Waeier
Siliconöl
Triätbylendiamin H-Äthylnorpholin Stannooctoat
Triohlorfluormethan 7 Toluyldiieocyanat 48,5 Gehalt des Polyolgenieohs an primären Hydroxylgruppen ο leooyanat-Index 1,o9
3,7 2
ο, 14 o,22
o,35
88
12 3,7 2
o,14 o,22 o,35
48,5
6 1,o9
Dichte, kg/m5
(pcf)
(pcf)
bleibende Druokverforaung 5o ψ
bleibende Druckver« formung 9o Jt Zugfestigkeit kg/csr
bleibende Druckver« formung 9o Jt Zugfestigkeit kg/csr
Bruchdehnung 7>
ILD, 5 o. (2 in)
ILD, 5 o. (2 in)
2o 2o (1,25) (V,25) 0,25) nach*** Feucht»
3 altering
ILD8 5 ca
ILD,1O^on
ILD, 104J cn
ILD,1O^on
ILD, 104J cn
2 in 4 in] 4 in)
25* 65^
6,1 1.o5 (15) 3oo 18
25 45
2,5
4,1
1,26
(18)
299 16
27,4
23
44
6,3
318 21 36 27 49 84
16
3,7
2
3,7
2
o,14
o,22
0,35
7
o,22
0,35
7
48,5
8
1,o9
1,o9
2o | 19,7 |
(1,25) | (1,23) |
3>8 | 4,7 |
8,4 | |
1,19 | * 1,12 |
(17) | (16) |
316 | 287 |
2o | 2i |
35 | 38 |
27 | 27 |
5o | 5ö |
19.7
i;i5
4,5
7,8
V5 19
Glyoerin-Propylenoxyd-Kondensat (Mol.«Gew· 3ooo) r
ait Xthylenoxyd eingeführte Endgruppen enthaltendes Triol
(Hol.-Gew.- 3ooo)
nach 24-sttindigem Altern bei i2o°C (240°?) und I.oo
Feuchtigkeit
relativer
909824/1265 BAD ORIGINAL
In Verbindung mit Tabelle V ist festzustellen, dass die ILD-Werte
(Sindruckbärte) der Schaumstoffe 2 und 3 gemäss der Erfindung naoh
einer Pouchtigfceitsalterung erbalten blieben, wohingegen nach der
Feuchtigkeitsalterung des Schaumetoffs Nr. 1 eine beträchtliche
Verschlechterung dieser Eigenschaft erfolgte.
Es hat sich gezeigt, dass verbeseerte Ergebnisse durch die Erfindung auch dann erhalten werden, wenn das Gemisch aus herkUBRliobe»
Polyoxypolyätherpolyol oit dem Polyol nach der Erfindung nur i
1 Gew.-# oder noch weniger Äthylenoxyd, bezogen auf das Gesamtgewicht der Mischung enthält. Durch Verwendung einer PolyoxypropyJltn-,
polyethertriolkomponöntet die 1 Gew„-?i oder weniger Äthylenoxyd
enthält, werden dagegen Xflno gleichi/erti^ii Ergebnisse erhalten.
D1«MF OMtIiId vird dtireh dl« folgenden Vergltieheyeriuoh·
und di· dabei erhaltenen Brgebnitee v«ransohauliohtt wobei ein
erflndung*eea&Aes QeMisoh aus eine» herkoamlichen Polyoxypropylenpclylthertriol und einen Triol mit einem Xthylen- .
oxydcehilt von etwa 10 Gew.-* einerseits und andererseits tin
Polyojqrpropylenpolytthertrlol, in das Endgruppen unter Verwendung von 1 Oew.-i Xthylenoxyd eingeführt wurden» allein verwendet wurde.
909824/12 65 bad original
TABSLLB YI | ι Triolen | jBinselneiten der Herstellung | eingeführte End | l^rup | »pen | enthalten* | 3o |
Re set) türen nit durob Äthvlenoxyd | 1 | 7o | |||||
2 | } | 4 | *··. | ||||
4 | |||||||
Besentür« β#ν>-Teile | ■ta» | 3o | 2 | ||||
Triol A*
Triol B** |
1oo | 7o | 0,15 | ||||
Polyol 0·»· | 4 | 1oo | o,35 | ||||
Waeeer | 2 | 4 | 4 | 49,8 | |||
Silioonöl | 0,15 | 2 | 2 | 1,o5 | |||
TrIäthylendiaain | o,3 | 0,15 | O | ,15 | |||
Staimoootoat | 5o | o,J5 | O | ,3 | |||
toluyldiiaooyanat | 1,o5 | 5o | 49 | ,8 | 24,8 | ||
Ieooyanat-Index | 1,o5 | 1 | ,05 | ||||
Gebalt der Polyol-Kon· | |||||||
pouente an primären | 21,3 | ||||||
hydroxylgruppen | 21,3 | 24 | ,8 | ||||
Oeaobwindigkeit, U/Min 22oo
Boaogenieierungeieit, Sek. Io
Treibaeit, Sek. 89
By-Lift
2200
1o
2o
By-Lift 22oo Io 92 * 25
-Lift
1o
1oo
2o
Dictate, kg/n-' (pof)
bleibende Druckverfornkng 5o i> 2
2ugfeatigkeit kg/on (pel)
Dehnung +
ILD, 1o,1on (4 in) 25*
ILD, 1o,1cm (4 in) 65>
Porengröeae,Poren/25,4
Sobauntextur
27,2 (1,7) 27,2 (1,7) 27,2 (1,7) 28,8(1^
3,6
1,05
178
31,3 62,5
24-25
grob,
(15)
1,4 .
1,19 (17)
225
33,2
63,4
24-25
grob,
brettartig brettartig
6,0
1,o5 (15) 167
28,6
57,4 30-40
welob, Biaquit
o,98 165
II·'
3o-4o weiob Blscimlt
durcb Xtbylenoxyd eingeführte Bndgruppen entbaltenAee Polyoxypropylentriol (1o + Atbylenoxyd) Mol-Gew.« 3ooo .
<#frimetbylolpropanpolyoxypropylentriol »it durch 1
itbylenoxyd eingeführten Bndgruppen
9C982W1265
Oew.
Aue der vorstehenden Tabelle ist zu ersehen, dass der aus den
Vergleicbpolyol hergestellte Polyurethanebäumstoff eine grobe
brettartige Textur aufweist und Foren enthält, die unvorteilhaft groBS sind. Im Gegensatz dazu sind die erfindungsgemäss bergestellten Polyuretbanscbaumstoffe (Versuche 3 und 4) feinporig und
haben β:1 na günstige weiche, scbwammartige Textur.
Die erfindungsgemässen Triole können auch mit guten Erfolg zur
Herstellung von Formmassen verwendet werden. Dies wird durob die
folgenden Folyuretbanweicbeobäune veranscbaulicbt, die in Tabelle TIZ zusammengestellt sind.
909824/1265 bad original
TABELLE. VII | Schauastoff Hr. | 1 | Einzelheiten der Herstellung | Ify-Lift | 26,4 (1,65) | 2 | 3 | 4 | ,15 |
Formmassen | Besei)turr Gew.-Teile | Rührer | 22oo | ,Io | |||||
Triol A» | to | Geschwindigkeit, ü/Min. | 1o | 5,7 | 2o | 5o | 4o | Ib | |
Triol B·* | 9o | Homogenisierungszeit, Sek. | 92 | 80 | 7o | 60 | ,05 | ||
Wasser | 4 | Treibseit, Sek. | ,Min 2o | 11,7 | 4 | 4 | 4 | ||
Silioonöl | 2 | Zeit bis zur Klebfreiheits | Physikalische Eigenschaften | 1,12 (16) | 2 | 2 | 2 | ||
Triäthylendiaaln | oB 15 | Dichte, kg/m? (pci) | 215 | 0,15 | o,15 | 0 | t | ||
Stannoootoat | o,S5 | bleibende Druckver | 24 | o,2 | o,15 | 0 | |||
Toluylendilsocyanat | 49,8 | formung 5o # | 46 | 49,8 | 49,8 | 49 | |||
Isooyanat»Index | 1,o5 | bleibende Druckver- | 1,o5 | 1eo5 | 1 | ||||
primärer Hydroxylgehalt | formung 9p i» « | ||||||||
dee Polyols | 6 | Zugfestigkeit kg/cm (psi) | 7j5 | 19,5 | 22 | ||||
Dehnung > | [1Λ | ||||||||
ILD,1o,1om (4 in) 25 i» | Hy~Lift | Hy-Lift 1 | |||||||
ILD,1o,1cm (4 in) 65 t | 22oo | 22oo | 2200 | ||||||
10 | 1o | 8 | |||||||
85 | 83 | 93 | |||||||
2o | 15 | 1.5 | ,17) | ||||||
24 (1,5) | 26,4 (1,65) | 25,6{ | |||||||
4,3 | 4,8 | 5,5 | |||||||
8,9 | 7,2 | 12,3 | |||||||
1JiI (17) | 1,26 (18) | t,19< | |||||||
265 | 239 | ||||||||
59 | 28 | 27 | |||||||
53 | 48 | ||||||||
mit Xthylenoxyd eingeführte Endgruppen enthaltendes TrIA (ld
Xthylenoxyd), Mol.-Gew. 3ooo . ".
#♦ ' ' ·'
Propylenoxyd»Kondensat, Mol.-Äew. 3ooo
Weitere Beispiele für erflndungsgemäa aus Mischungen
von Polyoxypropylentriolen und den Triolen mit durch Xthylenoxydeingefflhrten Endgruppen hergestellte flexible Polyurethansohäume sind in der Tabelle VIII aufgeführt.
von Polyoxypropylentriolen und den Triolen mit durch Xthylenoxydeingefflhrten Endgruppen hergestellte flexible Polyurethansohäume sind in der Tabelle VIII aufgeführt.
. 909824/1265
BAD ORlGlMAL
VIII
ι von Pormecbaume | 5o | 33,6 | 2 | itoffen | 4 | 5 | |
Herstellung | 1 | (2,1) | 3 | ||||
Scbavwntoff Vr* | 25 | 31 | 3o | 3o | 3o | ||
Re »et) tür. Gew.-feile | Ho | 128-130 | 69 | 7o | 3o | 7o | 7o |
friol λ» | 7o | 2 | 4 | 7o | 4 | 4 | |
friol Β»» | 4 | 12o |
6.5
1-61 (23) |
2,5 | 4 | 2,5 | 2,5 |
Wasser | 2,5 | Phreikallsobt Eigenschaften | 2o3 | o,2 | 2,5 | o,2 | 0,2 |
Siliconöl | 0,2 | Dichte kg/a5 (pcf)**» | o,1 | o,2 | o,1 | 0,1 | |
Triethylendiamin | ο, 1 | 49,8 | 0,1 | 49,8 | 49,8 | ||
8tannoootoat | 49,8 | ILD, 5oa (2 in),25)&**· | 1,o5 | 49*,8 | 1,o5 | 1,05 | |
foluylendiisocyanat | 1,o5 | IU)^ 5ca (2 in),65**** | 1,o5 | ||||
Isooyanat-Index | bleibende Druckver» | ||||||
Gehalt des Polyolge- |
foraung, 5o 5< «
Zugfestigkeit kg/oa |
19,5 | 19,5 | 19,5 | |||
alsobs an primären | 19,5 | Dehnung Jt | 19,5 | ||||
Hydroxylgruppen i» | Einselbeiten der Berstellutte | 6o | 8o | 9o | |||
forateaperatur *C | 7o | ||||||
feaperatur der Reak- | 25 | 25 | 25 | ||||
tlonsteilnehner °C | 115-126 | 25 | 115-128 | 128-132 | |||
Hacbhärtung, *0 | 2 | 115-126 | 2 | 1.5 | |||
Machbartungedauer, Std. | 12o | 2 | 12o | 120 | |||
AnheiKteaperatur» *C | 12o | • | |||||
32 | 29,6 | ||||||
(2) | 3o,4% | (1,85) | |||||
28 | (1,9) | 25 | |||||
57 | 26 | 29 | |||||
55 | <Ιίΐ | ||||||
6,4
1{27) |
156 |
4,3
1,54% Λ22) 169 |
|||||
2o2 |
5,6
1,89 (27) |
||||||
2oo | |||||||
* ait Xthylenoxyd eingeführte Endgruppen enthaltendes friol
(1o % Xtbylenoxyd), Mol.-Ötw. 3ooo
CHycerin-Propylenoxyd-Kondensat, Mol.-Oew, 3ooo
iestiaaung aa fertigen Forasobauastoff
9098 24/126
BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Patentanspruchsaaaaaaaaaaeaasaasaaaaaaaaaverwendung »in·« Gemisches aus Polyoxypropylenpolyolen, ""ttie jeweils «In Durcheehnlttsmalekulargewicht von 2000 bis 5000 und eine Durchachnittsfunfctionalitat von 2 bis 3 haben, tür Herstellung von flexiblen Polyurethansehaumstoffen, dadurch gekennzeichnet,·daft das Qemisch aus a) 5 bis 80 Oewlehts-ff eines Polyoxypropylenpolyttherpolyols alt endstBndigen Poly&thylenoxydelnheiten und alt einen Durehschnittsaoiekulargewieht zwischen 2000 und $000, wobei das Polyol 5 bis 15 Gewichts-* gebundenes Jtthylenoxyd und 10 bis 60 % primär« Hydroxylgruppen und In seisier Struktur einen »stirere aktive Wasserstoffe enthaltenden Initiator oder ein Oemisch von nehrere aktive Waaserstoffateae enthaltenden Initiatoren enth<, so daft das Polyol eine Durch»ehnittsfunktionalitst von 2 bis 3 besittt, und b) 95 bis 20 Qewlohts-Ji eines herkOnmlichen Polyoxypropylenpoiyols oder eines Qewlsohes derartiger Polyols besteht·909824/1265LeerseiteORIGINAL INSPECTED
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US33500064A | 1964-01-02 | 1964-01-02 | |
US67109767A | 1967-09-27 | 1967-09-27 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1569055A1 true DE1569055A1 (de) | 1969-06-12 |
Family
ID=26989498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19641569055 Pending DE1569055A1 (de) | 1964-01-02 | 1964-12-30 | Verfahren zur Herstellung von Polyaethern und ihre Verwendung |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3535307A (de) |
BE (1) | BE657706A (de) |
DE (1) | DE1569055A1 (de) |
FR (1) | FR1527686A (de) |
GB (1) | GB1089140A (de) |
NL (2) | NL6415209A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047371A1 (de) * | 1980-08-14 | 1982-03-17 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von hochaktivierten, hydroxylgruppenhaltigen Polyoxyalkylen-polyoxyethylenethern |
Families Citing this family (71)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1339441A (en) * | 1970-06-19 | 1973-12-05 | Dunlop Holdings Ltd | Polyurethane foams |
US4056672A (en) * | 1973-03-22 | 1977-11-01 | Astra Lakemedel Aktiebolag | Polymer prepared by cyanhydrin method |
US4052345A (en) * | 1973-12-17 | 1977-10-04 | Basf Wyandotte Corporation | Process for the preparation of polyurethane foams |
US3957922A (en) * | 1973-12-17 | 1976-05-18 | Basf Wyandotte Corporation | Process for preparing an oxyalkylated product and reaction product thereof |
CA1074049A (en) * | 1974-11-13 | 1980-03-18 | Russell Van Cleve | Polymer/polyols and polyurethane derivatives thereof |
US4105597A (en) * | 1975-06-25 | 1978-08-08 | Basf Wyandotte Corporation | Polyurethane foam from an oxyalkylated product |
US4177335A (en) * | 1977-08-15 | 1979-12-04 | Basf Wyandotte Corporation | Process for preparing a polyurethane foam from an oxyalkylated product |
JPS55303A (en) * | 1978-03-03 | 1980-01-05 | Kao Corp | Hydroxyalkyl etherified glycolipid ester and its preparation |
US4275244A (en) * | 1978-05-11 | 1981-06-23 | Basf Wyandotte Corporation | Linear polyalkylene ether glycols of high molecular weight |
US4312973A (en) * | 1978-08-10 | 1982-01-26 | Union Carbide Corporation | Polyurethane elastomers prepared from polyol or polymer/polyol-chain extender mixtures |
DE2913467A1 (de) * | 1979-04-04 | 1980-10-16 | Henkel Kgaa | Stabile waessrige oder waessrig-alkoholische loesungen von fettloeslichen parfuemoelen |
US4243760A (en) * | 1979-05-23 | 1981-01-06 | Texaco Development Corporation | Reaction injection molded polyurethane |
US4395351A (en) * | 1979-10-22 | 1983-07-26 | Camp Ronald L | Polyether-based thickeners with additives for increased efficiency in aqueous systems |
US4288639A (en) * | 1979-10-22 | 1981-09-08 | Basf Wyandotte Corporation | Alpha-olefin oxide-modified liquid polyether thickeners |
US4428860A (en) | 1979-10-22 | 1984-01-31 | Basf Wyandotte Corporation | Polyether thickeners for aqueous systems containing additives for increased thickening efficiency |
US4665239A (en) * | 1979-10-22 | 1987-05-12 | Basf Corporation | Polyethers modified with alpha olefin oxides |
US4310436A (en) * | 1979-10-22 | 1982-01-12 | Basf Wyandotte | Polyether-based thickeners with additives for increased efficiency in aqueous systems |
US4312775A (en) * | 1979-10-22 | 1982-01-26 | Basf Wyandotte Corporation | Polyether thickeners for aqueous systems containing additives for increased thickening efficiency |
DE3164149D1 (en) | 1980-07-21 | 1984-07-19 | Mobay Chemical Corp | Process for the production of elastomeric moulded products |
US4673765A (en) * | 1981-03-05 | 1987-06-16 | The Dow Chemical Company | Epoxy resins from hydroxy benzamides |
US4673764A (en) * | 1981-03-05 | 1987-06-16 | The Dow Chemical Company | Epoxy resins from hydroxy benzamides |
US4675443A (en) * | 1981-03-05 | 1987-06-23 | The Dow Chemical Company | Dihydroxypropoxy derivatives of hydroxybenzamides |
DE3137132A1 (de) * | 1981-09-18 | 1983-04-07 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von elastischen polyurethan-weichschaumstoffen |
US4436843A (en) | 1982-12-17 | 1984-03-13 | Texaco Inc. | High-resilience polyurethane foams having improved resistance to shrinkage |
US4525491A (en) * | 1982-12-24 | 1985-06-25 | Asahi Glass Company, Ltd. | Process for producing a polyurethane elastomer by reaction injection molding |
US4607064A (en) * | 1983-05-16 | 1986-08-19 | The Dow Chemical Company | Polyurethane and urethane-modified isocyanurate foams and a polyol composition useful in their preparation |
US4451588A (en) * | 1983-07-26 | 1984-05-29 | Texaco Inc. | High load bearing polyurethane foams made from mixed initiator polyether polyols |
US4528112A (en) * | 1983-07-26 | 1985-07-09 | Texaco Inc. | Polyether polyols from mixed initiators |
US4727094A (en) * | 1983-09-27 | 1988-02-23 | Union Carbide Corporation | Method for producing polyurethanes |
US4581470A (en) * | 1983-09-27 | 1986-04-08 | Union Carbide Corporation | Novel polyols and uses thereof |
US4659772A (en) * | 1983-09-27 | 1987-04-21 | Union Carbide Corporation | Novel polymer/polyols and uses thereof |
US4487854A (en) * | 1983-12-27 | 1984-12-11 | Basf Wyandotte Corporation | Polyoxyalkylene polyether polyols and polyurethane foams prepared therefrom |
US4952732A (en) * | 1984-06-15 | 1990-08-28 | Texaco Inc. | Mannich condensates of a substituted phenol and an alkylamine containing internal alkoxy groups |
US4661529A (en) * | 1984-08-09 | 1987-04-28 | The Dow Chemical Company | Polyurethane and urethane-modified isocyanurate foams and a polyol composition useful in their preparation |
US4747851A (en) * | 1987-01-02 | 1988-05-31 | Texaco Inc. | Novel polyoxyalkylene diamine compound and ori-inhibited motor fuel composition |
US5103062A (en) * | 1987-04-10 | 1992-04-07 | Texaco Inc. | Modified normally liquid, water-soluble polyoxyalkylene polyamines |
US4888446A (en) * | 1988-04-11 | 1989-12-19 | Texaco Chemical Co. | Preparation of polyoxyalkylene glycol amines |
US5183923A (en) * | 1988-04-11 | 1993-02-02 | Texaco Chemical Company | Process for preparing primary hydroxyl-containing diols |
US5843156A (en) * | 1988-08-24 | 1998-12-01 | Endoluminal Therapeutics, Inc. | Local polymeric gel cellular therapy |
US6436425B1 (en) | 1988-11-16 | 2002-08-20 | Mdv Technologies, Inc. | Method and non-gelling composition for inhibiting post-surgical adhesions |
US4911926A (en) * | 1988-11-16 | 1990-03-27 | Mediventures Inc. | Method and composition for reducing postsurgical adhesions |
US4950694A (en) * | 1989-06-29 | 1990-08-21 | Union Carbide Chemicals And Plastics Company Inc. | Preparation of polyurethane foams without using inert blowing agents |
US5292516A (en) * | 1990-05-01 | 1994-03-08 | Mediventures, Inc. | Body cavity drug delivery with thermoreversible gels containing polyoxyalkylene copolymers |
US5593683A (en) * | 1990-05-01 | 1997-01-14 | Mdv Technologies, Inc. | Method of making thermoreversible polyoxyalkylene gels |
US5306501A (en) * | 1990-05-01 | 1994-04-26 | Mediventures, Inc. | Drug delivery by injection with thermoreversible gels containing polyoxyalkylene copolymers |
US5300295A (en) * | 1990-05-01 | 1994-04-05 | Mediventures, Inc. | Ophthalmic drug delivery with thermoreversible polyoxyalkylene gels adjustable for pH |
US5298260A (en) * | 1990-05-01 | 1994-03-29 | Mediventures, Inc. | Topical drug delivery with polyoxyalkylene polymer thermoreversible gels adjustable for pH and osmolality |
US5346703A (en) * | 1990-08-07 | 1994-09-13 | Mediventures, Inc. | Body cavity drug delivery with thermo-irreversible polyoxyalkylene and ionic polysaccharide gels |
US5071644A (en) * | 1990-08-07 | 1991-12-10 | Mediventures, Inc. | Topical drug delivery with thermo-irreversible gels |
US5211721A (en) * | 1991-02-25 | 1993-05-18 | Texaco Inc. | Polyoxyalkylene ester compounds and ORI-inhibited motor fuel compositions |
US5843470A (en) * | 1995-10-06 | 1998-12-01 | Mdv Technologies, Inc. | Method and composition for inhibiting post-surgical adhesions |
DE69600456T2 (de) * | 1995-12-29 | 1998-11-19 | Basf Corp | Niedrigungesättigte Polyoxyalkylen Polyetherpolyole |
US5985312A (en) * | 1996-01-26 | 1999-11-16 | Brown University Research Foundation | Methods and compositions for enhancing the bioadhesive properties of polymers |
US6368586B1 (en) | 1996-01-26 | 2002-04-09 | Brown University Research Foundation | Methods and compositions for enhancing the bioadhesive properties of polymers |
US6280745B1 (en) | 1997-12-23 | 2001-08-28 | Alliance Pharmaceutical Corp. | Methods and compositions for the delivery of pharmaceutical agents and/or the prevention of adhesions |
US5955096A (en) * | 1996-06-25 | 1999-09-21 | Brown University Research Foundation | Methods and compositions for enhancing the bioadhesive properties of polymers using organic excipients |
US20030077317A1 (en) * | 1996-06-25 | 2003-04-24 | Brown University Research Foundation | Methods and compositions for enhancing the bioadhesive properties of polymers using organic excipients |
US5800711A (en) * | 1996-10-18 | 1998-09-01 | Mdv Technologies, Inc. | Process for the fractionation of polyoxyalkylene block copolymers |
CA2243006A1 (en) * | 1997-09-22 | 1999-03-22 | Egils Grinbergs | Low density, low water, all mdi flexible foams |
WO2001058368A1 (en) | 2000-02-10 | 2001-08-16 | Harmonia Medical Technologies Inc. | Transurethral volume reduction of the prostate (tuvor) |
US20060045865A1 (en) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Spherics, Inc. | Controlled regional oral delivery |
US20070281007A1 (en) * | 2004-08-27 | 2007-12-06 | Jacob Jules S | Mucoadhesive Oral Formulations of High Permeability, High Solubility Drugs |
US20080193543A1 (en) * | 2005-05-17 | 2008-08-14 | Brown University Research Foundation | Drug Delivery Formulations For Targeted Delivery |
US20070049499A1 (en) * | 2005-08-24 | 2007-03-01 | Basf Corporation. | Pesticide composition |
WO2007047368A1 (en) | 2005-10-13 | 2007-04-26 | Endoluminal Therapeutics, Inc. | Channeled endomural therapy |
US9744137B2 (en) | 2006-08-31 | 2017-08-29 | Supernus Pharmaceuticals, Inc. | Topiramate compositions and methods of enhancing its bioavailability |
AU2007319141B2 (en) | 2006-11-17 | 2013-01-10 | Supernus Pharmaceuticals Inc. | Sustained-release formulations of topiramate |
WO2013015674A1 (en) | 2011-07-25 | 2013-01-31 | Holista Biotech Sdn Bhd | Collagen nanostructures |
US10226552B2 (en) | 2013-04-04 | 2019-03-12 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of The Unviersity Of Arizona | Materials, systems, devices, and methods for endoluminal electropolymeric paving and sealing |
US10945669B2 (en) | 2014-10-08 | 2021-03-16 | Arizona Board Of Regents On Behalf Of The University Of Arizona | Flowable electronics |
EP3356442B1 (de) * | 2015-09-29 | 2020-04-08 | Basf Se | Hochelastischer polyurethanschaum |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2996551A (en) * | 1953-09-24 | 1961-08-15 | Petrolite Corp | Certain polyepoxide-modified oxyalkylation derivatives being obtained in turn by oxyalkylation of certain polyols having at least three hydroxyls |
US2945025A (en) * | 1954-05-24 | 1960-07-12 | Petrolite Corp | Certain oxyalkylated glucoses |
US2944981A (en) * | 1954-05-24 | 1960-07-12 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain oxyalkylated glucoses |
US2944979A (en) * | 1954-05-24 | 1960-07-12 | Petrolite Corp | Process for breaking petroleum emulsions employing certain oxyalkylated pentaerythritols |
US3042666A (en) * | 1958-02-26 | 1962-07-03 | Ici Ltd | Polyether derivatives |
US3048548A (en) * | 1959-05-26 | 1962-08-07 | Economics Lab | Defoaming detergent composition |
US3277076A (en) * | 1963-05-04 | 1966-10-04 | Takeda Chemical Industries Ltd | Polyether polyol useful as intermediate in preparation of polyurethane foam |
-
0
- NL NL130291D patent/NL130291C/xx active
-
1964
- 1964-12-29 BE BE657706D patent/BE657706A/xx unknown
- 1964-12-30 GB GB52904/64A patent/GB1089140A/en not_active Expired
- 1964-12-30 DE DE19641569055 patent/DE1569055A1/de active Pending
- 1964-12-30 NL NL6415209A patent/NL6415209A/xx unknown
- 1964-12-31 FR FR520A patent/FR1527686A/fr not_active Expired
-
1967
- 1967-09-27 US US671097A patent/US3535307A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0047371A1 (de) * | 1980-08-14 | 1982-03-17 | BASF Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung von hochaktivierten, hydroxylgruppenhaltigen Polyoxyalkylen-polyoxyethylenethern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6415209A (de) | 1965-07-05 |
FR1527686A (fr) | 1968-06-07 |
NL130291C (de) | |
BE657706A (de) | 1965-06-29 |
GB1089140A (en) | 1967-11-01 |
US3535307A (en) | 1970-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1569055A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaethern und ihre Verwendung | |
DE69030278T2 (de) | Isocyanatzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung davon abgeleiteter flexibler Schaumstoffe | |
DE3008811A1 (de) | Verfahren zum herstellen von polyurethan mit integralhaut und polyurethan | |
DE1595844A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von starren Polymerschaeumen | |
DE3850730T2 (de) | Polyurethanschaumherstellung. | |
DE112020000284T5 (de) | Polyaldehydzusammensetzung, VOC-armer Polyurethanschaum und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE3103757A1 (de) | Polymer-modifizierte polyalkohole, verfahren zu deren herstellung und verwendung zur herstellung von polyurethan | |
DE2129922A1 (de) | Polyurethanschaeume | |
DE1966170A1 (de) | Verfahren zur Erhoehung des Molekulargewich? von Polyestern? | |
DE3045748A1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyisocyanuratschaum | |
DE3111111A1 (de) | Polyurethanmodifizierter polyisocyanuratschaumstoff und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2323398B2 (de) | Verfahren zur Herstellung hydrolysierbarer Siloxan-Polyoxyalkylen-Blockmischpolymerer mit hohem Molekulargewicht | |
DE1745571B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von PoIyol-Polymerisaten und deren Verwendung | |
DE2221811A1 (de) | Verfahren zur herstellung von flammfesten urethangruppen aufweisenden schaumstoffen | |
DE1570885B2 (de) | Verfahren zur herstellung von polyhydroxypolyaethern | |
DE3856003T2 (de) | Aus N-(Polyoxyalkyl)-N-(alkyl)aminen hergestellte Polyharnstoff-Schaumstoffe | |
DE2551631C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Schaumstoffen mit wiederkehrender Carbodiimid- und Oxazoliden-Einheiten | |
DE2543114A1 (de) | Herstellung von isocyanuratschaeumen | |
DE2460834A1 (de) | Nichtentflammbare organomineralschaeume und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE2148149A1 (de) | Polyurethane und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1243865B (de) | Polyisocyanatmischungen zur Herstellung von Kunststoffen | |
DE1085333B (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen aufweisenden Schaumstoffen | |
DE1720953B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von harten, Isocyanuratringstrukturen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1495739A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Urethangruppen enthaltenden Schaumstoffen | |
DE1495937A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polyaetherurethanvorpolymerisaten |