DE1558610B1 - Ofenwand mit an einer Aussenwand befestigten Tragstreben mit Kante an Kante in Richtung der Tragstreben angeordneten Auskleidungbloecken - Google Patents
Ofenwand mit an einer Aussenwand befestigten Tragstreben mit Kante an Kante in Richtung der Tragstreben angeordneten AuskleidungbloeckenInfo
- Publication number
- DE1558610B1 DE1558610B1 DE19671558610 DE1558610A DE1558610B1 DE 1558610 B1 DE1558610 B1 DE 1558610B1 DE 19671558610 DE19671558610 DE 19671558610 DE 1558610 A DE1558610 A DE 1558610A DE 1558610 B1 DE1558610 B1 DE 1558610B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- support struts
- wall
- blocks
- lining
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D1/00—Casings; Linings; Walls; Roofs
- F27D1/14—Supports for linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Ofenwand mit an einer vorgesehen ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfirt-Außenwand
befestigten Tragstreben, mit Kante an dung wird an Hand der Zeichnungen dargestellt.
Kante in Richtung der Tragstreben angeordneten F i g. 1 der Zeichnung stellt eine Teil-Perspektiv-
Auskleidungsblöcken für die Ofenwand und mit aus ansieht einer mit hitzebeständigen Blöcken ausgeklei-U-förmigen
Bolzen bestehenden Haltebügeln, welche 5 deten Ofenwand nach der vorliegenden Erfinmit
ihrem Basisteil von den Tragstreben gehalten dung dar;
werden und deren sich vom Basisteil erstreckende Fig. 2 ist eine vergrößerte, teilweise geschnittene
Armteile die Auskleidungsblöcke mit den Tragstre- Perspektivansicht eines Teils der in F i g. 1 dargestellben
verbinden. ten Ofenwand unter Darstellung der Tragstreben und
Um eine gute Wärmeisolierung an Industrieöfen ίο der darin angeordneten Haltebügel;
zu erzielen, werden deren Wände mit hitzebeständi- F i g. 3 ist eine vergrößerte Schnittansicht der
gen Blöcken ausgekleidet. Linie 3-3 in F i g. 2.
Aus der belgischen Patentschrift 667081 sind Trag- In Fig. 1 der Zeichnungen ist der Boden B des
streben mit an den Tragstreben angeordneten Halte- Ofens dargestellt, auf welchem sich die Außenbügeln
bekannt, durch welche Kante an Kante über- 15 wand W des Ofens, welche gewöhnlich aus Stahlplateinandergelegte
Auskleidungsblöcke gehalten werden. ten hergestellt ist, abstützt. An der Innenseite der
Zu diesem Zweck sind die Tragstreben in Form senk- Außenwand W erstrecken sich waagerecht eine Anrecht
angeordneter, verhältnismäßig schwerer Profil- zahl paralleler, schmaler Tragstreben 1. Diese sind
körper ausgebildet. Die Halteblöcke bzw. Halteeisen in Längsrichtung mit im Abstand zueinander angesind
in den einzelnen Auskleidungsblöcken verankert 20 brachten, abgesetzten Ansätzen la versehen, welche
und können in Längsrichtung entlang der Tragstre- (F i g. 2) an die Außenwand W angeschweißt sind,
ben verschoben werden; eine Bewegung in Querrich- Die Ansätze la sind genügend weit von der Außentung
ist indessen in nur sehr begrenztem Ausmaß wand abgesetzt, um die Tragstreben 1 unter ausreimöglich.
chend großem Abstand von der Wand zu halten.
Bei einer Ofenwandkonstruktion dieser Art ge- 25 Dabei wird der Abstand im wesentlichen dem Durchstaltet
sich infolgedessen der Einbau und die nach messer des Basisteils der Haltebügel R angepaßt, wie
Inbetriebnahme erforderliche Umschichtung der im Verlauf der Beschreibung ausführlicher erläutert
Blöcke äußerst kompliziert. Die Blöcke sind mit wird.
ihren Haltebügeln verbunden, so daß die Quer- und Die Ofenauskleidung besteht aus einzelnen, recht-
Winkelbewegungen der Blöcke durch die mehr oder 30 winkligen Auskleidungsstücken 2, deren unterste
minder genaue Führung der Haltebügel an den Trag- Reihe auf den Boden B des Ofens aufgelegt ist. Die
streben bestimmt werden. Die Befestigung der Halte- folgenden Reihen der Blöcke sind darübergestapelt.
bügel in den Auskleidungsblöcken ist auch aus ferti- Dabei sind die senkrechten Kanten der einzelnen
gungstechnischen Gründen und aus Kostengründen Blöcke in den Reihen miteinander in Fluchtung,
als nachteilig anzusehen. 35 Wenn die Blöcke in Form einer Mauer errichtet wer-
Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegen- den, wird zunächst die unterste Reihe der Auskleiden
Erfindung darin, eine Auskleidung für Öfen der dungsblöcke ausgerichtet. Daraufhin werden die einim
Gattungsbegriff eingangs erwähnten Art zu schaf- zelnen Blöcke der nächsten Reihen darübergestapelt,
fen, durch welche die einzelnen Auskleidungsstücke wobei man U-förmige Bolzen bzw. Haltebügel R zwi-
oder Ziegel nach ihrer anfänglichen Schrumpfung 40 sehen die senkrecht fluchtenden Kanten jedes Paares
schnell und leicht wieder Kante an Kante zurecht- von Blöcken hindurchführt.
gerückt werden können. Die hierzu erforderlichen Die Haltebügel R sind in Form U-förmiger Bolzen
Verbindungs- und Klemmelemente sollen von ein- ausgebildet, von welchen jeder aus einem Basisteil 3
fächer und billiger Bauform sein. und aus einem Paar von Armteilen 4 besteht. Die
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Arm- 45 Annteile 4 weisen größere Länge auf als die Dicke
teile zwischen den aneinandergrenzenden Ausklei- der Auskleidungsblöcke 2 und erstrecken sich im
dungsblöcken hindurch und über deren Innenflächen wesentlichen rechtwinklig zum Basisteil. Die Haltehinaus
geführt sind und daß aus selbstklemmenden bügel bzw. Bolzen werden zwischen die Außen-Scheiben
bestehende Klemmkörper frei auf den Arm- wand W und einem Paar P angrenzender Tragstreteilen
in Richtung der Auskleidungsblöcke verschieb- 50 ben 1 eingeführt. Dies erreicht man, wenn die Armbar, jedoch in der entgegengesetzten Richtung klem- teile 4 des Haltebügels R parallel zur Außenwand W
mend, angeordnet sind. gegen diese angelegt werden, wonach der Haltebügel
Um eine lagenweise Umschichtung bzw. Neuord- hinter einem Paar von Tragstreben eingeführt wird,
nung der Auskleidungsblöcke vornehmen zu können, wie dies am rechten, unteren Teil von F i g. 1 der
ist die Ofenwand vorteilhafterweise so ausgebildet, 55 Zeichnungen zu ersehen ist. Nachdem der Haltedaß
eine Anzahl von Tragstreben parallel zueinander bügel hinter das Paar P von Tragstreben 1 eingeführt
angeordnet an der Außenwand angebracht sind und wurde, wird er um 90° gedreht, so daß sich die
daß eine Anzahl aneinandergrenzender Reihen von Anteile 4 rechtwinklig zur Außenwand W in Richdie
Außenwand auskleidenden Auskleidungsblöcken tung des Ofeninneren erstrecken. Der Haltebügel
so angeordnet sind, daß jeweils eine Reihe für sich 60 wird dann in Längsrichtung der Tragstreben 1 veran
den U-förmigen Bolzen haltenden Tragstreben zu schoben, bis er an der senkrechten Kante des angren-Iiegen
kommt. zenden Auskleidungsblockes 2 anliegt. Wenn der
Nachdem die Tragstreben aus U-förmigen Bolzen nächste Auskleidungsblock oder Ziegel dieser Reihe
gebildet sind, deren Basisteil von den Tragstreben in seine Stellung gebracht wird, wird er gegen den
gehalten wird, ist die Ofenwand zweckmäßigerweise 65 Haltebügel R angedrückt, wonach Arretier- bzw.
so ausgestaltet, daß die Tragstreben parallel und Klemmkörper an den sich nach außen erstreckenden
paarweise angeordnet sind, wobei ein Paar der Trag- Enden der Armteile angebracht werden. Diese
streben jeweils für eine Reihe der Auskleidungsziegel Klemmkörper 5 bestehen in der dargestellten Form
aus durchlöcherten, geschlitzten und abgerundeten, selbstklemmenden Scheiben 5 α, welche auf den herausstehenden
Armteilen 4 nach innen aufgeschoben werden, bis sie an den inneren Flächen der Auskleidungsblöcke
2 anliegen und diese fest gegen die Tragstreben 1 andrücken. Die Form dieser gewölbten,
scheibenförmigen Klemmkörper ist so gewählt, daß sie auf den Armteilen 4 leicht nach innen in
Richtung der Auskleidungsblöcke bewegt werden können, während sie sich gegen eine nach außen
gerichtete Bewegung verklemmen. Dies ist auf die Klemmwirkung der geneigten und geschlitzten Seitenteile
der Scheiben 5 α zurückzuführen.
Wie bereits erwähnt wurde und in F i g. 1 der Zeichnungen klar zu sehen ist, sind die Tragstreben 1
in parallelen Paaren P angeordnet. Der Abstand der ein Paar bildenden Tragstreben und der Abstand
der Tragstrebenpaare untereinander ist mit den senkrechten Abmessungen der zu errichtenden Auskleidungsblöcke
oder Ziegel abgestimmt. Wie sich aus F i g. 1 der Zeichnungen ergibt, ist ein Paar P von
Tragstreben 1 symmetrisch zur waagerechten Mittellinie jeder Blockreihe ausgerichtet. Der Längsabstand
der zur Befestigung dienenden Ansätze la auf den Tragstreben 1 ist auch mit der Breite der einzelnen
Auskleidungsblöcke 2 abgestimmt. Der Abstand ist so gewählt, daß jeder Haltebügel R relativ zu seinem
Tragstrebenpaar eine bestimmte Strecke in waagerechter Richtung bewegbar ist. Da die Basisteile 3
der Haltebügel R langer sind als der senkrechte Abstand zwischen den Tragstreben 1 von jedem Tragstrebenpaar,
ist eine senkrechte Bewegung der Haltebügel R möglich, wie dies aus F i g. 2 der Zeichnung
ersichtlich ist.
Wie bereits erwähnt wurde, ist der Abstand zwisehen den Tragstreben 1 und der Außenwand W
des Ofens im wesentlichen gleich dem Durchmesser des Basisteils 3. Der Abstand ist vorzugsweise so
gewählt, daß die Haltebügel R durch die Tragstreben 1 in senkrechter Position mittels Reibung gehalten
werden. Auf diese Weise wird der obere Armteil 4 der Haltebügel, wenn diese zwischen den aneinanderliegenden
Auskleidungsblöcken 2 angebracht werden, über der angrenzenden Tragstrebe 1 in der
aus F i g. 2 der Zeichnungen ersichtlichen Weise gehalten.
Nachdem die aus Auskleidungsblöcken gebildete Mauer errichtet ist, sind die U-f örmigen Haltebügel R
zwischen den senkrechten Kanten jedes Paars angrenzender Auskleidungsblöcke jeder Reihe ausgerichtet.
Die einzelnen Auskleidungsblöcke werden durch die selbstklemmenden Scheiben 5 α fest gegen
die Tragstreben 1 angedrückt. Nachdem der Ofen eine Zeitlang in Betrieb genommen wurde, verursacht
das anfängliche Schrumpfen der einzelnen Blöcke bzw. Ziegel eine Lockerung, wodurch Abstände zwischen
den Blockkanten entstehen. Die einzelnen Reihen setzen sich voneinander ab und lassen einen
Abstand zwischen der Oberseite der Mauer und der Abdeckung bzw. dem Dach des Ofens entstehen.
Da die Auskleidungsblöcke 2 auch in ihrer Dicke schrumpfen, werden sie in diesem Zustand durch die
selbstklemmenden Scheiben 5 α nicht mehr fest gegen die Tragstreben 1 angepreßt. Während der beschriebenen
anfänglichen Schrumpfung werden die Auskleidungsblöcke wegen der begrenzten waagerechten
und senkrechten Bewegung der Haltebügel R in ihrer Verlagerung bzw. Verschiebung
nicht begrenzt.
Um wieder ein festes Mauergefüge zu erhalten, ist es lediglich erforderlich, die Auskleidungsblöcke
jeder Reihe waagerecht zu verschieben, bis alle Lockerstellen zwischen den einzelnen Blöcken überwunden
sind. Die Auskleidungsblöcke halten zwischen ihren Ober- und Unterseiten engen Kontakt
miteinander, da sie sich durch Schwerkraft nach unten verlagern. Der durch senkrechte Schrumpfung
verursachte Abstand tritt auf diese Weise nur an der Oberseite der obersten Reihe von Blöcken auf. Bei
Wiederinbetriebnahme des Ofens kann dieser Abstand als auch jeder Abstand an den Enden der
Blockreihen durch passend ausgeschnittene Blöcke, durch hitzebeständigen Zement od. dgl. ausgefüllt
werden. Nach dem Zurechtrücken der Auskleidungsblöcke 2 werden die selbstklemmenden Scheiben 5 a
wieder nach innen fest an die Außenflächen der Blöcke gedruckt, um die Dickenschrumpfung auszugleichen.
Aus der an Hand eines Ausführungsbeispiels abgefaßten Beschreibung geht hervor, daß durch die verbesserte
Ofenwandkonstruktion die zur Auskleidung des Ofens dienenden Blöcke fest gegen die Ofenaußenwand
gedrückt werden können, wodurch ein schnelles, billiges und wirksames Zurechtrücken der
Auskleidungsblöcke möglich ist, nachdem diese einer Schrumpfung ausgesetzt waren. Obwohl die Ofenwandung
bzw. Blockmauer für einen senkrechten Ofen dargestellt wurde, kann sie natürlich auch für
Decken oder geneigte Wandaufbauten mit denselben Vorteilen Verwendung finden.
Claims (3)
1. Ofenwand mit an einer Außenwand befestigten Tragstreben, mit Kante an Kante in Richtung
der Tragstreben angeordneten Auskleidungsblöcken für die Ofenwand und mit aus U-f örmigen
Bolzen bestehenden Haltebügeln, welche mit ihrem Basisteil von den Tragstreben gehalten
werden und deren sich vom Basisteil erstreckende Armteile die Auskleidungsblöcke mit den Tragstreben
verbinden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Armteile (4) zwischen den aneinandergrenzenden Auskleidungsblöcken (2) hindurch
und über deren Innenfläche hinaus geführt sind und daß aus selbstklemmenden Scheiben
(5 a) bestehende Klemmkörper (5) frei auf den Armteilen (4) in Richtung der Auskleidungsblöcke (2) verschiebbar, jedoch in der entgegengesetzten
Richtung klemmend, angeordnet sind.
2. Ofenwand nacli Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Anzahl von Tragstreben (1) parallel zueinander angeordnet an der Außenwand
(W) angebracht sind und daß eine Anzahl aneinandergrenzender Reihen von die Außenwand
auskleidenden Auskleidungsblöcken (2) so angeordnet sind, daß jeweils eine Reihe für sich
an den U-förmige Bolzen haltenden Tragstreben (1) zu liegen kommt.
3. Ofenwand nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragstreben (1) parallel
und paarweise angeordnet sind, wobei ein Paar der Tragstreben (L) jeweils für eine Reihe der
Auskleidungsblöcke (2) vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US552498A US3378975A (en) | 1966-05-24 | 1966-05-24 | Wall structure with a metal shell and lining blocks secured by support bars and retainer pins |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1558610B1 true DE1558610B1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=24205598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671558610 Pending DE1558610B1 (de) | 1966-05-24 | 1967-04-18 | Ofenwand mit an einer Aussenwand befestigten Tragstreben mit Kante an Kante in Richtung der Tragstreben angeordneten Auskleidungbloecken |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3378975A (de) |
BE (1) | BE696786A (de) |
DE (1) | DE1558610B1 (de) |
GB (1) | GB1135152A (de) |
NL (1) | NL141285B (de) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3523395A (en) * | 1969-03-03 | 1970-08-11 | Johns Manville | Furnace construction system |
US3878658A (en) * | 1973-08-29 | 1975-04-22 | Chicago Bridge & Iron Co | Foam board insulation system |
US4019296A (en) * | 1975-12-12 | 1977-04-26 | The Dow Chemical Company | Facade clad buildings and method |
US4056904A (en) * | 1976-06-10 | 1977-11-08 | National Gypsum Company | Wallboard application method and apparatus therefor |
US4177616A (en) * | 1977-03-14 | 1979-12-11 | Lampert Albert J | Insulated furnace structure |
EP0008788B1 (de) * | 1978-09-05 | 1982-06-23 | Deibele GmbH & Co. | Vorrichtung zur Wärmedämmung an Gewächshäusern |
US4248023A (en) * | 1979-07-26 | 1981-02-03 | A. P. Green Refractories Co. | Insulated ceramic fiber refractory module |
US4370840A (en) * | 1979-10-22 | 1983-02-01 | Combustion Engineering, Inc. | Insulation anchor |
US4455794A (en) * | 1982-05-10 | 1984-06-26 | Mackinnon Jr Donald J | Insulated wall system and method of construction |
CA1247409A (en) * | 1984-01-09 | 1988-12-28 | George D. Hewison | Fastening assembly |
US4930285A (en) * | 1987-11-12 | 1990-06-05 | Spectrum Contracting, Inc. | System and method of installing roof insulation |
US5095673A (en) * | 1989-01-09 | 1992-03-17 | Spectrum Contracting, Inc. | System and method of installing roof insulation |
US4932187A (en) * | 1989-02-21 | 1990-06-12 | Robert Kraemer | Refractory anchor system and method |
US5794394A (en) * | 1997-03-10 | 1998-08-18 | Bill; Joseph A. | Anchor bolt centering device |
AUPP483298A0 (en) * | 1998-07-23 | 1998-08-13 | Bains Harding Limited | Insulation module for vessels |
US6588169B2 (en) | 2000-09-25 | 2003-07-08 | Phillip T. Sarver | Universal mounting plate |
US6434902B1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-08-20 | Gregory A. Westra | Poured concrete wall insulation |
US7966779B1 (en) * | 2005-02-25 | 2011-06-28 | Green Roof Solutions, Inc. | Green roof assembly for inhibiting wind erosion and method of installation |
US20090260312A1 (en) * | 2006-05-24 | 2009-10-22 | Yan Sup Lee | Fix Holder, Steel Wire, Bricks, and Bricks Walls Reinforcement Method Thereby |
US10962286B2 (en) | 2018-08-31 | 2021-03-30 | Harbisonwalker International, Inc. | Mounting hardware for refractory module |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE667081A (de) * | 1964-07-27 | 1965-11-16 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1924832A (en) * | 1930-10-15 | 1933-08-29 | Universal Oil Prod Co | Protective lining for vessels |
US2341777A (en) * | 1942-04-13 | 1944-02-15 | Universal Oil Prod Co | Insulating block |
US2389965A (en) * | 1943-02-15 | 1945-11-27 | Oliver C Eckel | Clip |
US2933917A (en) * | 1955-01-07 | 1960-04-26 | Bigelow Liptak Corp | Tank fireproofing |
US2893068A (en) * | 1956-12-17 | 1959-07-07 | Douglas Aircraft Co Inc | Adhesive insulation clip |
US3243931A (en) * | 1961-11-06 | 1966-04-05 | Detroit Edison Co | Prefabricated thermal insulation panel |
US3226895A (en) * | 1963-03-20 | 1966-01-04 | Transco Inc | Prefabricated insulated panel assembly for sewage digestion tanks |
-
1966
- 1966-05-24 US US552498A patent/US3378975A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-03-20 GB GB12946/67A patent/GB1135152A/en not_active Expired
- 1967-04-07 BE BE696786D patent/BE696786A/xx unknown
- 1967-04-18 DE DE19671558610 patent/DE1558610B1/de active Pending
- 1967-05-12 NL NL676706660A patent/NL141285B/xx unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE667081A (de) * | 1964-07-27 | 1965-11-16 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE696786A (de) | 1967-10-09 |
NL6706660A (de) | 1967-11-27 |
US3378975A (en) | 1968-04-23 |
GB1135152A (en) | 1968-12-04 |
NL141285B (nl) | 1974-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1558610B1 (de) | Ofenwand mit an einer Aussenwand befestigten Tragstreben mit Kante an Kante in Richtung der Tragstreben angeordneten Auskleidungbloecken | |
DE2329888B2 (de) | Bewegliche Trennwand | |
DE2203360A1 (de) | Ofenwagen | |
DE1922679C3 (de) | Feuerfeste Decken- oder Wandkonstruktion zum Auskleiden von Industrieöfen o.dgl. und Verfahren zum Einbau | |
DE1558610C (de) | Ofenwand mit an einer Außenwand be festigten Tragstreben mit Kante an Kante in Richtung der Tragstreben angeordneten Auskleidungsblocken | |
DE1918816A1 (de) | Tragendes Bauelement fuer Gebaeudewaende | |
EP2014843A2 (de) | Mauerstein mit Dämmmaterial | |
DE3032174C1 (de) | Feuerfeste Ummantelung aus Isolierformteilen fuer vertikale Stuetzglieder in Waermebehandlungsoefen | |
CH662603A5 (de) | Bewehrter deckentraeger aus ziegeln und beton. | |
DE902308C (de) | Aus einzelnen Tragplatten bestehende Decke fuer Wohnhaeuser | |
CH663244A5 (de) | Abstandshalter zur verwendung bei wandbauelementen. | |
DE3235707C2 (de) | Balken- oder Rippendecke | |
DE4428123A1 (de) | Feuerfest-Deckenaufbau für strahlabriebsbelastete, heißgehende Zyklone | |
DE2241287B2 (de) | Feuerfeste auskleidung fuer industrieoefen aus fertigbauteilen | |
DE2106218C3 (de) | Bewehrungselement für Beton o.dgl | |
DE536373C (de) | Feuerraumwand | |
DE919427C (de) | Vorhangwand fuer Industrieoefen u. dgl. | |
DE2530527A1 (de) | Formstempel fuer eine kartonaufricht- und -eckenschliessmaschine | |
DE406143C (de) | Mehrstoeckiger Backofen oder Kochherd | |
DE1434853C (de) | Auf einer Unterlage verschiebbarer Raumkasten für Gebäude | |
DE2218314C3 (de) | Vorrichtung zur Herstellung eines Bausatzes aus raumbildenden Großbauteilen aus Beton o.dgl | |
DE3613261C2 (de) | ||
DE2043401C3 (de) | Zwischenwand | |
DE2048944C2 (de) | Vorrichtung zur Vorfertigung von Wandteilen aus Ziegeln o.dgl | |
DE1113058B (de) | Feuerfeste Verkleidung fuer metallische Waende von OEfen, Erhitzern, Schornsteinen, Rohren, Behaeltern od. dgl. |