DE1554918B2 - Kolbenspritzgießmaschine für wärmehärtbare Massen, insbesondere vulkanisierbare Massen - Google Patents
Kolbenspritzgießmaschine für wärmehärtbare Massen, insbesondere vulkanisierbare MassenInfo
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Description
spielsweise auf einem Tisch angeordnet sind und sich revolverartig am Spritzzylinder 1 vorbeidrehen.
Die Massezuführungsvorrichtung 3 besteht aus
dem beheizbaren Zylinder 5, dem sich darin bewegenden Vorschubelement 6 in Form eines Kolbens,
dem Zuführungsteil 7 und dem Torpedo 8. Über das Zuführungsteil 7 gelangt die Masse in den Zylinder 5
und wird bei Bewegung des Vorschubelementes 6 durch das Kugel-Torpedo 8 in den Spritzzylinder 1
gedrückt. Das Kugeltorpedo weist eine Vielzahl von gegen Verschiebung gesicherte Kugeln auf, welche
axiale und radiale Zwischenräume bilden. Beim Hindurchdrücken der zu verarbeitenden Masse durch
das Kugel-Torpedo 8 entsteht Reibungswärme. Die Masse erhält dadurch eine Temperaturerhöhung und
eine gute Plastif izierung.
Im Spritzzylinder 1 ist gleichfalls ein Kugeltorpedo 9 angebracht. Die Masse erhält dadurch eine
weitere verbesserte Plastifizierung und Temperaturerhöhung durch Reibungswärme. Werden gleichzeitig
verschiedene Massen verarbeitet, so erfolgt außerdem eine gute Durchmischung beider Massen,
wodurch eine annähernd homogene Verarbeitungs-
o masse geschaffen wird.
Die Kugeltorpedos 8 und 9 sind lösbar in die Zylinder 1 und 5 eingebaut (nicht näher dargestellt) und
können somit zwecks Reinigung oder Austausch rasch ein- und ausgebaut werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 ■·■·■■■ 2 ■■"■■■■■'
summier Weise abhängig von der ersten erforderli-Patentanspruch:
■ '. chen Friktionswänne bemessen werden müssen.
Durch die Zeitschrift »Kunststoff und Gummi«,
Kolbenspritzgießmaschine für wärmehärtbare Jahrgang 1966, Nr. 3, S. 79 bis 86 ist ferner das
Massen, insbesondere vulkanisierbare Massen, 5 Spritzgießen von Duroplasten mittels einer Schnekmit
einem Spritzzylinder, einer Austrittsdüse am kenspritzgießmaschine bekanntgeworden. Hierzu
Spritzzylinder und einem im Spritzzylinder axial soll die der Masse durch Reibung von der Schnecke
verschiebbaren Kolben zum Einspritzen der zugeführte Wärme unter Ausnutzung des Staudruk-Masse
in eine beheizte Spritzgießform, da- kes gesteuert werden. Eine solche Steuerung bedingt
durch gekennzeichnet, daß im Bereich io einen unnötigen Maschinenaufwand. Zum anderen
der Austrittsdüse ein an sich bekanntes Kugeltor- ist es nicht möglich, auf diese Weise die Temperatur
pedo (8,9) angeordnet ist. der Masse im Spritzzylinder bis nahe an die Aushär
tungstemperatur heranzuführen, weil ja die Masse im
-. ■ ■ Spritzzylinder gegebenenfalls so lange Zeit verbleibt,
15 daß die Gefahr besteht, daß die Masse schon bei der
- .'.ν:.-;, angenäherten Temperatur aushärtet. Deshalb ist
Die Erfindung betrifft eine Kolbenspritzgießma- auch weiterhin vorgesehen, eine weitere Temperaturschine
für wärmehärtbare Massen, insbesondere vul- steigerung durch das schnelle Durchströmen von entkanisierbare
Massen, mit einem Spritzzylinder, einer sprechend bemessenen Angußkanälen der Spritzgieß-Austrittsdüse
am Spritzzylinder und einem im Spritz- ao form zu erhalten. Dies bedingt wiederum, daß die
zylinder axial verschiebbaren Kolben zum Einsprit- Angußkanäle der Spritzgieß-Form zusätzlich auf die
zen der Masse in eine beheizte Spritzgießform. Erfordernisse der erwünschten Temperatursteigerung
Eine derartige Kolbenspritzgießmaschine ist durch abgestimmt werden müssen. Ein ähnliches Verfahren
die deutsche Auslegeschrift 1181899 bekannt. Nach wird auch noch in der Zeitschrift »Plastverarbeiter«,
dieser wird zum Verspritzen von wärmehärtbaren 25 Sept. 1966, S. 541 bis 547, beschrieben.
Massen der im Spritzzylinder axial verschiebbare Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausge-
Massen der im Spritzzylinder axial verschiebbare Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausge-
Kolben in besonderer Weise ausgebildet. Bei dieser hend von einer eingangs beschriebenen Kolbenspritzbekannten
Kolbenspritzgießmaschine sind keine Mit- gießmaschine für wärmehärtbare Massen, wie sie
tel vorgesehen, die dafür sorgen, daß die an der Düse nach der deutschen Auslegeschrift 1181899 bekannt
austretende wärmehärtbare Masse eine Temperatur 30 ist, diese so auszubilden, daß die wärmehärtbare, insbesitzt,
die nahe der Aushärtungstemperatur liegt. Je besondere vulkanisierbare Masse infolge von Reidichter
die Austrittstemperatur angenähert der Aus- bungswärme beim Durchpressen durch, enge Kanäle
härtungstemperatur der Masse ist, je kürzer ist die im Bereich der Austrittsdüse bis nahe der Aushär-Aushärtungszeit
in der beheizten Spritzguß-Form. tungs- bzw. Ausvulkanisierungstemperatur erwärmt
Durch die österreichische Patentschrift 218 232 ist 35 wird, ohne daß im Zylinder eine Aushärtung erfolgt,
es bekannt, bei Spritzgießmaschinen für plastische Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß im
Massen zum Durchmischen, bzw. Durchkneten der Bereich der Austrittsdüse ein an sich bekanntes Ku-Spritzgußmasse
und der Verbesserung des Wärme- geltorpedo angeordnet ist.
Übergangs vom Heizmantel zur Masse, ein sogenann- Die Erfindung bringt den Vorteil, daß es bei einer
tes Kugeltorpedo vorzusehen, das von Kugeln gebil- 40 Kolbenspritzgießmaschine möglich wird, an der Ausdet
wird, die im Bereich vor der Austrittsdüse an- trittsdüse eine Austrittstemperatur der zu verspritgeordnet
sind. Bei dieser bekannten Spritzgießma- zenden wärmehärtbaren oder ausvulkanisierbaren
schine wird durch das Kugeltorpedo nicht die durch Masse zu erhalten, die nahe der Aushärtungstempedas
Hindurchdrücken der zu verspritzenden Masse ratur bzw. Ausvulkanisierungstemperatur der Masse
durch die Zwischenräume zwischen den Kugeln ent- 45 liegt. .
stehende Friktionswänne zur Erwärmung der Masse Eine weitere wesentliche Erwärmung durch Frik-
bis nahe der erforderlichen Verarbeitungstemperatur tionswärme in den Angußkanälen der beheizten
ausgenützt. Spritzgieß-Form ist dann nicht mehr erforderlich, die
Durch die Zeitschrift »Kautschuk und Gummi, Spritzgieß-Form kann bezüglich der Angußkanäle
Kunststoffe, Asbest«, 16. Jahrgang, Nr. 3/1963, 50 unabhängiger gestaltet werden, so können die An-S.
156 bis 162, ist es bekannt, Kautschuk auf gußkanäle im Querschnitt vergrößert ausgebildet
Schnecken-Spritzgußautomaten zu verarbeiten. Die werden.
Schnecke bringt hierbei die Mischung in wenigen Se- Die Spritzgießmaschine nach der Erfindung ist ins-
kunden von Raum-Temperaur auf eine genau ein- besondere zum Verarbeiten von Gummi geeignet,
stellbare, hohe Plastifizierungs-Temperatur, die so 55 Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in reguliert wird, daß die Zeit bis zur Anvulkanisation der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles für den Verfahrens-Ablauf ausreicht. Im Augenblick näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine schemader Einspritzung wird die Mischung in Bruchteilen tische Seitenansicht einer Spritzgießmaschine für von Sekunden beim Durchströmen der Kanäle in der wärmehärtbare Massen.
stellbare, hohe Plastifizierungs-Temperatur, die so 55 Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in reguliert wird, daß die Zeit bis zur Anvulkanisation der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles für den Verfahrens-Ablauf ausreicht. Im Augenblick näher beschrieben. Die Zeichnung zeigt eine schemader Einspritzung wird die Mischung in Bruchteilen tische Seitenansicht einer Spritzgießmaschine für von Sekunden beim Durchströmen der Kanäle in der wärmehärtbare Massen.
Spritzgußform auf eine Temperatur erwärmt, die 60 Die Spritzgießmaschine besteht im wesentlichen
nahe der Ausvulkanisierungstemperatur liegt. Die für aus dem beheizbaren Spritzzylinder 1 mit Vorschubdie
Vulkanisation noch notwendige Wärmemenge element 2 in Form eines axial verschiebbaren KoI-wird
durch Wärmeleitung von der heißen Formwan- bens, der Massezuführvorrichtung 3 und der Spritzdung
auf das Formteil übertragen. Nachteilig ist hier- gieß-Form 4.
bei, daß die Kanäle in der Spritzgießform einen we- 65 Der Spritzzylinder 1 kann auf einem Support
sentlichen Anteil an der Erwärmung der Masse (nicht näher dargestellt) befestigt und axial und
durch Friktion bewirken sollen, was bedingt, daß rechtwinklig dazu verschiebbar sein. Es können mehdiese
Kanäle bei jeder Spritzgießform in ganz be- rere Spritzgieß-Formen 4 vorhanden sein, welche bei-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DES0106398 | 1966-10-07 |
Publications (3)
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---|---|
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DE1554918B2 true DE1554918B2 (de) | 1974-01-24 |
DE1554918C3 DE1554918C3 (de) | 1974-08-22 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1554918A Expired DE1554918C3 (de) | 1966-10-07 | 1966-10-07 | Kolbenspritzgießmaschine für wärmehärtbare Massen, insbesondere vulkanisierbare Massen |
Country Status (5)
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AT (1) | AT311655B (de) |
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- 1967-10-04 GB GB45154/67A patent/GB1171307A/en not_active Expired
- 1967-10-09 US US673612A patent/US3508298A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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US3508298A (en) | 1970-04-28 |
GB1171307A (en) | 1969-11-19 |
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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