DE1553043A1 - Rotationspumpe - Google Patents

Rotationspumpe

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DE1553043A1
DE1553043A1 DE19631553043 DE1553043A DE1553043A1 DE 1553043 A1 DE1553043 A1 DE 1553043A1 DE 19631553043 DE19631553043 DE 19631553043 DE 1553043 A DE1553043 A DE 1553043A DE 1553043 A1 DE1553043 A1 DE 1553043A1
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Robbins Keith Victor
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FERRY DIAMOND ENGINEERING CO L
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FERRY DIAMOND ENGINEERING CO L
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Description

Patentanwälte ' ,
Beetzu. Lamprecht ΛΑΓ.^ ■ *,.χ -----~ '--"--
67-9056P-BrH f6) 8.11.1963
lO fol±o 42553 · 1553043
Jerry-Diamond Engineering Company Ltd, Woolston (Southampton) Großbrit.
Rotationspumpe
Die Erfindung "bezieht sich auf Rotations-Verdrängerpumpen, bei denen der Pumpvorgang durch ein mit flexiblen Sohaufeln versehenes Flügelrad bewirkt wird, das durch eine Flügelradwelle in einer in den Pumpenkörper eingeformten Kammer mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt gedreht wird, wobei Flüssigkeit in die Kammer eingeführt und aus dieser herausgefördert wird, und zwar durch Saug- und Förderöffnungen, die in Umfangsrichtung um die Kammer herum unter einem Winkelabstand angeordnet sind.
Bei dieser Pumpenart wird üblioherweise ein Ablenksegment verwendet, das einen Innenbauteil mit relativ kleiner radialer Abmessung aufweist, der an der Umfangswand der Pumpenkammer angebracht und mit dieser integral geformt und in Richtung der Drehung des Flügelrades zwischen der Förderöffnung und der Säugöffnung angeordnet ist. Die Wirkung des Ablenksegmentes besteht darin, die Schaufelräder zu biegen, wenn jedes von diesen ..im Segment nacii Überqueren der Förderöffnung zur Anlage kommt, sie rudii:l zusammenzudrücken und daraufhin wieder freizugeben, wenn jedes dieser Schaufelblätter das Segment im Bereich der Spülöffnung mit einer Schnappbewegung verläßt, wodurch die Saug-
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Wirkung an dieser Öffnung und demzufolge die gesamte Pumpfunktion begünstigt wird.
Zusätzlich zu den vorerwähnten beweglichen Teilen sind Dichtungsmittel zwischen der umlaufenden Flügelradwelle und dem gerätfesten Pumpenkörper zur Verhinderung eines Austritts von Flüssigkeit aus der Pumpenkammer vorgesehen. Diese Dichtungsmittel haben üblicherweise die Form ringförmiger Wellendichtungen, die im Pumpenkörper sitzen.
Pumpen des vorerwähnten Typs kommen vorteilhaft bei der Förderung organischer Flüssigkeiten, wie beispielsweise Bier, Milch oder anderer Nahrungsmittel zur Anwendung; dabei ist es erwünscht, daß die Pumpenteile für Reinigungszwecke leicht z.ugänglich sind.
Zweck der Erfindung ist es in erster Linie, eine verbesserte Pumpe de,s vorerwähnten Typs zu schaffen, die leicht und schnell auch von ungeübtem Bedienungspersonal und normalerweise ohne Verwendung von Werkzeugen auseinandergenommen und wieder zusammengesetzt werden kann.
Erfindungsgemäß sind bei einer Rotations-Verdrängerpumpe dieser Art die Dichtungsmittel für das eine Ende der Pumpenkammer und das Verdrängersegment herausnehmbar angeordnet, wenigstens die Dichtungsmittel sind van einem herausnehmbaren Dichtungsgehäuse gehalten, das axial verschiebbar auf der Flügelradwelle sitztj das Dichtungsgehäuse, das Ablenksegment und das Flügelrad, das axial verschiebbar auf der Flügelradwelle
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angebracht ist, sind nach Abnahme einer Deckelplatte aus der Kammer vom gegenüberliegenden Ende weg herausziehbar angeordnet.
Die Erfindung betrifft ferner eine Rotations-Verdrängerpumpe der geschilderten Bauart, bei Velcher die Dichtungsmittel für das eine Ende der Pumpenkammer und das Verdrängersegment vom Pumpenkörper lösbar sind, wobei wenigstens die Dichtungsmittel durch ein herausnehmbares Dichtungsgehäuse gehalten sind, das axial verschiebbar auf der Pumpenfltigelradwelle zur Ausrichtung innerhalb der Pumpenkammer sitzt und durch eine öffnung in dem dem !Dichtungsgehäuseende entfernt liegenden Ende der Kammer hindurch zugänglich ist, welche öffnung durch eine Deckelplatte mit Dichtungs- und Befestigungsmitteln verschlossen ist, derart, daß zum Zusammensetzen der Pumpe das Diohtungsgehäuse, das Ablenksegment und das Pumpenflügelrad nacheinander in ihre Stellung in der Kammer zu schieben sind und die Deckelplatte anzubringen ist. Ferner sind Ausrichtmittel zur Ausrichtung des j
Ablenksegraentes in Umfangsrichtung zwischen der Saugöffnung und der Förderöffnung vorgesehen. Zum Auseinandernehmen der Pumpe läßt .sich der Deckel abnehmen, woraufhin alle Pumpenteile leicht zugänglich sind und nacheinander herausgenommen werden können.
Nach einer im folgenden beschriebenen Ausführungsform der Erfindung ist eine schraubenförmige Druckfeder um die Flügelradwelle herum zwischen dem Dichtungsgehäuse und einem im Pumpenkörper geformten Endanschlag vorgesehen, die bei zusammengesetzter Pumpe einen Axialdruck auf das Diahbungsgehäuse und das benachbarte Flügelrad ausübt und somit einen gesteigerten Druckdich-
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tungseffekt zwischen dem entfernt liegenden Ende des Ablenkeegmentes und der Enddeckelplatte ausübt* Ferner dient beim Auseinandernehmen der Pumpe die Druckfeder dazu, das Dichtungegehäuse und das Flügelrad nach dem offenen Ende der Pumpenkammer hin zu bewegen, was deren Herausnahme erleichtert. Es hat sich auqh gezeigt, daß, wenn das Diohtungsgehäuse eine ringförmige .Wellendichtung in einer Nut auf der Seite aufnimmt, auf welche die Druckfeder einwirkt, und die Feder einen Durchmesser hat, der etwa gleich dem Durchmesser der verwendeten Wellendichtung ist, so daß die Feder unmittelbar auf die Wellendichtung einwirken kann, sioh ein verbesserter Dichtungseffekt dieser Dichtung erzielen läßt*
Die Pumpe kann unmittelbar dicht an einen elektrischen Motor angekuppelt werden, in welchem Fall der Pumpenkörper einen als Druckfederende des Gehäuses ausgebildeten Flansch zum Verschrauben oder einer anderen Befestigung am Motorrahmen aufweisen und die Motorwelle als Pumpenflügelradwelle dienen kann. Alternativ kann auch die Pumpe als unabhängige Einheit ausgebildet sein, die eine besonder· Welle aufweist, die mit einem vorragenden Ansatz versehen ist, der vom Druckfederende des Pumpengehäuses wegragt, welches eigene Wellenlager, ein Lagergehäuse und einen Auelegerteil aufweist.
Erfindungswesentliche Teile eines Ausführungsbeispiels der Erfindung sollen imnmehr anhand der Zeichnung ausführlich erläutert werden; es zeigen:
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Fig. 1 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer dicht an einen elektrischen Antriebsmotor angekuppelten Pumpej
s Fig# 2 eine Bndansicht der Lumpen-Motorkombination in Rieh- ; tung des Pfeiles II in Pig* 1 gesehen, mit abgenommener Pumpenend-Deckelplattei
Pig, 3 in räumlich auseinandergezogener Darstellung die Einzelteile dieser Kombination}
Pig. 4 eine teilweise geschnittene Teilansieht einer Motor-Pumpenkombination mit den Rohrleitungsteilen eines ■ äußeren Rückumlaufdurchlasses zwischen den Pumpensaug- und Förderzweigen und
Pig. 5 und 6 Teilschnitte durch einen Pumpenkörper mit einem inneren Rückumlaufduuehlaß zwischen der Saug- und der Förderöffnung.
Nach den Pig. 1 bis 3 ist eine im allgemeinen mit 1 bezeichnete Rotationspumpe, die ein umlaufendes Flügelrad mit flexibeln Schaufeln verwendet, für eine dichte Kupplung bzw. ein Anflanschen! an einen geeigneten Elektromotor 2 eingerichtet, dessen verlänger-: te Welle 3 die Pumpen-Plügelradwelle bildet. Hierzu ist das eine [ Ende des Pumpenkörpers mit einem Plansch 4 zum Anschrauben am ' Motorrahmen versehen.
Eine zylindrische Kammer 5 ist in den Pumpenkörper 6 eingeformt, so daß bei an dem Motor angeflanschten Pumpenkörper die .Kammer koaxial zum Motorwellenansatz 3 (im folgenden als Flügelradwelle bezeichnet) liegt, dessen länge so groß bemessen ist, daß er bis kurz vor das vollsbändig offengehaltene Ende der Kimmer ragb. Das gegenüberliegende Ende der Kammer (d.h. daa
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Motorende) ist mit zwei im Durchmesser verkleinerten Schultern und θ (Pig. 1), auf deren Zweck noch eingegangen wird, und einer Endöffnung 9 versehen, durch welche hindurch die flügelradwelle vorragt* Die Kammer 5 1st außerdem mit einem Paar in einer voneinander vorgesehenen öffnungen 10 und 11 zum jeweiligen Anschluß des Saugrohrzweiges 12 und des Förderrohrzweiges 15 versehen.
Bin vom Pumpenkörper 6 getrenntes Dichtungsgehäuse 14 ist am Motorende der Kammer vorgesehen; dieses Gehäuse umfaßt eine zylindrische Scheibe, deren Außendurchmesser dem Durchmesser der Pumpenkammer entspricht, so daß es mit einem Gleitsitz in der Kammer sitzt, und hat ferner eine Innenbohrung zum Gleiten auf der Flügelradwelle. An einer Seite dieses Gehäuses ist ein mit diesem aus einem Stück bestehendes Pumpenablenksegment 15 angeformt, das einen zum Auskleiden bzw. teilweisen Ausfüllen der Kammer 5 geeigneten Einsatzbauteil aufweist und in ümfangsrichtung solche Abmessungen hat, daß es sich von der Förderöffnung 11 nach der Säugöffnung 10 - in Richtung der flugeIraddrehung betrachtet - erstreckt, während es eine ausreichende" Länge hat, so daß es, wenn das Dichtungsgehäuse in der Kammer (Fig. 1) sitzt und an der Schulter 8 mit dem größeren Durchmesser der beiden vorerwähnten Schultern anliegt, im wesentlichen bis zum offenen Ende der Kammer vorragt. Ausrichtmittel in Form eines kreisförmigen Durchgangsstiftes 16 vragen in die Kammer 5 vor und wirken mit einer Längsnut 17 Im Verdrängungssegment 15 zusammen, wodurch eine exakte WinkelaiiB richtung und Anordnung des Segmentes zwischen den Öffnungen erreicht wird. Das Dichtungs-
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f4 iötä^erirör nd.t Aussparungen IiB und 19 zur Aufnahme einer ringförmigen Ö--Eingdichtung 20' und einer ringförmigen ^elle1ftdl^hi^aigi2f auf derdem Ablenksegsient abgewandten Seite versehend "-- .'■.-■"*--■ 4 '
Die durch die kleinere, 7» der vorerwähnten Schultern gebildete Aussparung in der Pumpenkammer hat einen solchen Durchmesser, daß sie eine die Welle umschließende Axialfeder 22 aufnehmen kann, deren Durchmesser gleich der der Wellendichtung 21 1st, gegen welohe die Feder durch eine an ihr' befestigte zwischen geschaltete Druckplatte 23 drückt· Die Feder kann alternativ auch einen großen Durchmesser haben, so daß sie am Dichtungs- ' gehäuse anstatt unmittelbar an der Dichtung anliegtj der Angriff an der Dichtung wird jedoch bevorzugt. "" ■ *
Ein mit flexiblen Schaufeln versehenes Flügelrad 24 besteht aus Kautschuk, synthetischem Kautschuk, Kunststoff oder einem anderen geeigneten flexiblen Material und hat einen Mittendurchbruoh sum Aufsetzen auf der Flügelradwelle· Di« Länge des Flügelrades ist bo bemessen, daß es, wenn es sich in seiner Betriebslage in der Kammer unmittelbar nahe am Dichtungsgehäuse befindet, wobei die oder jede Schaufel, die im Winkelbereich des Ablenksegmentes ist, durch dieses radial zusammengedrückt wird, sich etwa bis zum offenen Ende der Kammer hin erstreckt· Das Flügelrad ist mit geeigneten Verbindungsmitteln versehen, die eine axiale Gleitbewegung des Rades auf der Flügelradwelle ermöglichen, während sie eine Mitnahmeverbindung in Drehrichtung mit de.r Flügölradwelle bilden.
Eine Deckelplatte 25 dient zum Abschluß des offenen Endes der Kammer. An diesem Ende hat der Pumpenkörper die Form eines Flansches, an dem die Platte durch Schraubenbolzen 26 und Flügelmuttern 27. befestigt werden kann. Eine 0-Ring-Dichtung 28 ist zwischen dem Flansch und der Deckelplatte angeordnet.
Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß das .Zusammensetzen und das Auseinandernehmen der Pumpe außerordentlich einfache Vorgänge sind, die normalerweise keine Werkzeuge erfordern, was eine vereinfachte Reinigung aller Pumpenteile ermöglicht.
Zum Zusammensetzen der Pumpe (der Pumpenkörper 6 iet am Motorrahmen festgeschraubt) ist es lediglich notwendig, die Druckfeder 22 einzusetzen, das Dichtungsgehäuse 14 mit den eingefügten Dichtungen 20 und 21 und das Flügelrad 24 in die Kammer einzuschieben, die jeweilige Flügelradschaufel oder -schaufeln frei vom Ablenksegment 15 zusammenzudrücken, einen Druck gegen die Federkraft auszuüben, den am offenen Ende vorgesehenen 0-Dichtring 28 einzusetzen und die Endplatte 25 durch Aufschrauben der Flügelmuttern 27 von Hand anzubringen.
Zum Auseinandernehmen dieser Baueinheit muß man lediglich die Flügelmuttern lösen und die Endplatte abnehmen, woraufhin die Druckfeder das Flügelrad und das Verdrängungssegment teilweise aus dem offenen linde der Kammer herausdrückt und für eine Entnahme zugänglich macht. Es ist ersichtlich, daß dae Ablenksegment, da ee am Dichtungsgehäuse angebracht ist, auch einen Sekundärk al's Fingergriff erfüllt, der das Herausnehmen des Dich-
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BAD
tungsgehäuses und der diesen zugeordneten Dichtungen erleichtert und es dadurch überflüssig macht, Werkzeuge zum Herausnehmen der Innendichtungen zu verwenden«
Bei Rotations-Flügelradpumpen des beschriebenen Typs, ist es von Bedeutung, eine kontinuierliche Flüssigkeitszufuhr nach dem Saugrohrzweig 13 sicherzustellen. Wenn dies nicht geschieht, läuft die Pumpe schnell trocken, da der Mechanismus ganz darauf abgestellt ist, daß die Flüssigkeit für Schmierzwecke des Flügelrades und der Dichtungen durchgepumpt wird. Die Pumpe kann, abhängig von verschiedenen Faktoren, für sehr kurze Zeitspannen im trockenen Zustand laufenj bei vielen Ausführungen ist es jedoch ratsam, sie gegen plötzlichen !rockenlauf zu schützen, insbesondere dann, wenn sich diese möglicherweise über einen ausgedehnten Zeitraum hinweg erstrecken kann.
Um einen Trockenlauf zu verhindern, kann ein Rückumlauf-Durchlaß von der Förderöffnung 11 nach der Saugöffnung 10 der Pumpe vorgesehen werden. Dies setzt voraus, daß Flüssigkeit auf der Förderseite der Pumpe vorhanden ist, wie man dies unter den meisten Betriebsbedingungen erwarten kann. Ein Rückumlaufdurchlaß kann entweder, wie in den Fig» 5 und 6 gezeigt, im Pumpenkörper selbst vorhanden oder nach Fig. 4 als äußerer Zusatz ausgebildet sein.
,Die Fig. 5 und 6 zeigen einen Durchlaß in Form einer Nut 34, die innen in den Pumpenkörper 6 eingeformt ist und die Auslaßöffnung 11 mit der Einlaßöffnung) 10 verbindet. In Abhängigkeit von der Querschnittsfläche des Durchlasses wird
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ein Bruchteil der Flüssigkeit ständig zurückgeführt,und zwar mit und ohne normale flüssigkeitszufuhr in den Saugeinlaß der Pumpe. Diese Anordnungen neigen jedoch auf Grund diner Aufheizung innerhalb der Pumpe, die nur die rückgeführte Flüssigkeit fördern kann, zum Verdampfen der Flüssigkeit, was hierbei schnell ler eintritt als bei einem Rückumlauf, der durch einen Außendurchlaß bewirkt wird. Es kommt auch hinzu, daß die Pumpwirkung des Flügelrades einem Rücklauf der Flüssigkeit durch den Innendurchlaß entgegenwirkt, und aus diesen beiden Gründen sind Innendurchlässe der beschriebenen Typen nur dort geeignet, wo ein Trockenlauf nur über begrenzte Zeitspannen eintreten kann.
Wenn die Wahrscheinlichkeit besteht, daß ein Trockenlauf während einer längeren Zeit anhalten kann, verwendet man vorzugsweise einen Außendurchlaßj Fig. 4 zeigt Einzelheiten einer geeigneten Konstruktion. Eine Düse 29» die von der Förderöffnung wegführt und eine eingeschnürte Bohrung 30 hat, ist mit einer Handmutter 31 an ein flexibles Rohr 32 angeschlossen, das wiederum mittels einer Handmutter 33 mit dem Pumpensaugrohrzweig 12 verbunden ist.
Bei einem außen angebrachten Durchlaß ergibt sich vor allem der zusätzliche Vorteil, daß dieser als IJberdruckentlastungsventil wirkt, und je nach der Querschnittsfläche der Einschnürung 30 innerhalb des Durchlasses ist es möglich, den Maximaldruck, gegen den die Pumpe arbeiten soll, zu begrenzen» Da es sich um eine Verdrängerpumpe handelt, ergibt sich der weitere Vorteil, daß beim Arbeiten gegen einen überhöhten Druck keine Beschädigung
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des Flügelrades 24 oder anderer Pumpentelle zu befürchten let. Normalerweiee sollte hier jedoch die Querschnittsfläche der Einschnürung innerhalb des Durchlasses so gestaltet oder eingestellt werden, daß sie einen Rücklauf von 5 bis 15$ der gepumpten Flüssigkeit zuläßt.
Auch die Ausbildung sowohl des Innen- als auch des Außendurohlaeses erlaubt eine leichte Reinigung, waB zu einer sanitär einwandfreien Konstruktion der Pumpe führt oder jedenfalls beiträgt.
Innerhalb des Erfindungsbereiches sind verschiedene Abwandlungen der gezeigten Konstruktion möglich« Beispielsweise kann sioh die Flügelradwelle durch das Ende der Deckelplatte hindurch erstrecken, wobei geeignete Dichtungs- und lagermittel vorzusehen sind. Überdies kann, wie zuvor erwähnt, die Pumpe als getrennte Baueinheit mit einer unabhängigen Welle und einer geeigneten Deokelplatte und einer Wellenla^cung am Motorende hergestellt werden. Ebenso kann die Pumpe mit mehr als einem Ablenksegment versehen sein, welche Segmente in Umfangerichtung um die Kammer herum mit Abstand angeordnet sind. Das zusätzliche Ablenksegment und sogar das ursprüngliche Ablenksegment können überdies, anstatt am Dichtungsgehäuse angebracht zu sein, lose vorgesehen oder an der am offenen Ende der Kammer vorgesehenen Deokelplatte angebracht werden. Zum Gegenstand der Erfindung sollen auoh nicht ausdrücklich beanspruchte Teile der Auaführungsbeispiele gehören.
.-.''. BAD ORIGINAL,.
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Claims (13)

  1. - 12 Patentansprüche
    Rotations-Verdrängerpumpe mit einem flexible Schaufeln aufweisenden Flügelrad, das durch eine Flügelradwelle in einer in den Pumpenkörper eingeformten Kammer mit im wesentlichen kreisförmigem Querschnitt gedreht wird, wobei durch unter einem Winkel mit Abstand voneinander entlang dem ICammerumfang vorgesehene Saug- und Förderöffnungen der Kammer Flüssigkeit zugeführt und aus dieser herausgefordert wird, dadurch gekennzeichnet , daß die Dichtungsmittel für das eine Ende der Pumpenkammer und das Verdrängungssegment herausnehmbar angeordnet sind, daß wenigstens die Dichtungsmittel an einem herausnehmbaren Dichtungegehäuse angebracht sind, daß in axialer Richtung verschiebbar auf der Flügelradwelle sitzt, daß das Flügelrad ebenfalls axial verschiebbar auf seiner Welle angeordnet ist und daß die Pumpenkammer durch eine Deckelplatte abgeschlossen ist, derart, daß nach löeeni der Deckelplatte das Flügelrad, das Ablenksegment und das an dem der Deckelseite abgewandten Ende der Kammer angeordnete Dichtungsgehäuse aus der geöffneten Pumpenkammer herausnehmbar sind.
  2. 2. Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungsmittel für das eine Ende der Pumpenkammer und das Ablenksegment vom Pumpenkörper trennbar sind, daß wenigstens die Dichtungsmittel durch ein entfernbares Dichtungsgehäuse gehalten sind, dae Bweoks Ausrichtung in der Pumpenkammer gleitbar auf der Flügelradwelle sitzt, daß die Pumpenkammer an dem dem Dichtungege-
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    hause gegenüberliegenden Ende geöffnet ist und dadurch einen Zugang für das Dichtungsgehäuse bildet, welche Öffnung durch eine Deckelplatte mit Dichtungs- und Befestigungsmitteln verschlossen ist, derart, daß zum Zusammensetzen der Pumpe das Dichtungsgehäuse, das Ablenksegment und das Pumpenlüftrad nacheinander in ihre Stellung innerhalb der Kammer zu bringen sind und dann der Deckel zu befestigen ist, daß Ausrichtmittel zum Ausrichten des Verdrängungssegmentes zwischen der Saugöffnung und der Förderöffnung vorgesehen sind, und daß nach Abnehmen des Deckels alle Pumpenteile für eine Herausnahme in Aufeinanderfolge zugänglich sind.
  3. 3. Pumpe mit einem Pumpenkörper, der eine Innenwandung aufweist, welche eine zylindrische Pumpenkammer begrenzt und mit Abstand in Umfangsrichtung versetzt Einlaß- und Auslaßöffnungen aufweist sowie mit einer axial in der Kammer anzubringenden Flügelradwelle, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dichtungsgehäuse zwecks Ausrichtung innerhalb der Kammer an dem von deren offenem Ende entfernt lie- ' senden Ende gleitbar auf der Flügelradwelle sitzt und Dichtungs- ' mittel aufnimmt, daß ein Verdrängungssegment und Mittel für eine lösbare ,.usrichtung,dieses Segmentes an der Kammerwand zwischen den-Öffnungen vorgehen sind, daß ein flexible Schaufeln aufweisendes flügelrad verschiebbar auf der Welle in einer Stellung innerhalb der Kammer sitzt, in welcher wenigstens eine Flügelradschj.ufel durch das Ablenksegment radial gebogen ist, daß eine Dichtung und eine Deckelplatte für das offene Ende der Kammer und Mittel zur lösbaren Befestigung der Dichtung und der Deckelplatte am PuBipenkÖrper zum Abschließen dieses offenen Endes vorgesehen
    sind· 90 9848/0 6-69 bad original
  4. 4. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 31 dadurch gekennzeich-. net, daß das Verdrängungssegment am Dichtungsgehäuse fest angebracht ist.
  5. 5. Pumpe nach einem der Ansprüche 1 bis 4» gekennzeichnet durch eine gleitbar auf der Flügelradwelle sitzende, zwischen dem Dichtungsgehäuse und einem in den Pumpenkörper eingeformten Endanschlag anzuordnende Schraubendruckfeder, welche das Dichtungsgehäuse in Richtung auf das Deckelplattenende der Kammer drückt.
  6. 6« Pumpe,nach Anspruch 5f dadurch gekennzeichnet, daß das Dichtungsgehäuse auf der der Feder zugewandten Seite eine Aussparung mit einer ringförmigen Wellendichtung aufweist, die dem Angriff der Feder unmittelbar auszusetzen ist und etwa den gleichen Durchmesser wie die Feder hat.
  7. 7« Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Flüssigkeits-Rückumlaufducchlaß zwischen dem Saug- und dem Förderzweig.
  8. 8. Pumpe nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß durch eine in die Kammerwand eingeformte Innennut gebildet ist, welche die Saugöffnung mit der Förderöffnung verbindet.
  9. 9. Pumpe nach Anspruch 7> dadurch gekennzeichnet, daß der Durchlaß in einer außerhalb der Pumpenkammer vorgesehenen Rohrverbindung zwischen dem Saug- und dem Förderrohrzweig besteht.
  10. 10. Pumpe nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrverbindung eine auswechselbare Düse aufweist, deren Boöhung die Menge der in dem Durchlaß strömenden Flüssigkeit bestimmt.
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    BAD
  11. 11. Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Pumpenkörper an dem von der Deckelplatte entfernt liegenden Ende einen Plansch für eine räumlich dichte Kupplung der Pumpe mit einem Elektromotor aufweist.
  12. 12. Pumpe nach Anspruoh 11 oder einem der vorhergehenden Ansprüche, daduroh gekennzeichnet, daß sie mit einem Elektromotor gekuppelt ist«
  13. 13. Pumpe nach Anspruoh 12, daduroh gekennzeichnet, daß die Pumpenflügelradwelle durch den Motorwellenzapfen gebildet ist.
    BAD ORIGINAL
    909845/0569
DE19631553043 1962-11-08 1963-11-08 Rotationspumpe Pending DE1553043A1 (de)

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