DE1552062A1

DE1552062A1 - Verfahren zur Herstellung von Heizungs- und Kuehlungs-Radiatoren sowie nach diesem Verfahren hergestellte Radiatoren

Info

Publication number: DE1552062A1
Application number: DE19661552062
Authority: DE
Inventors: Jean-Claude Charton
Original assignee: Runtal Holding Co SA
Current assignee: Runtal Holding Co SA
Priority date: 1965-08-03
Filing date: 1966-07-21
Publication date: 1972-01-20
Also published as: DE1552062B2; DK138068B; NL154130B; GB1120887A; NL6610315A; IS725B6; CH436191A; DE1552062C3; IS1580A7; AT266553B; DK138068C; ES329829A1

Description

I- PWf ,.„ " München, den 21. Juli 1966

Runtal Holding Go. AG GIarus (Schweiz)

Pat ent anmeldung

Verfahren zur Herstellung von Ileizungs- und Kühlungs-Radiatoren, sowie nach diesem Verfahren hergestellte Radiatoren

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung eines Ileizungs- oder Kühlungsradiatörjs, sowi$ auf die Konstruktion eines solchen Radiators, dessen alsdun*

- -..-■■ - .-·-*■' .■-■■'"" -..'■" nes Paneel gebildeter Hauptteil aus Aufgestapelten und anelöandergefügtfη Hohlkörpern 1 (Fig. 1) besteht. ·-, ^

Die Hohlkörper 1 enden beidseitig in Kollektoren 2a und 2b (Fig. X) mit welchen sie hermetisch verbunden sind.

Radiatoren können aus einem einzigen (FLg. X) dieser Elemente, oder SUS zwei oder mehreren gleichdimensionierten, parallel aneinandergefügten Elementen bestehen (Fig* 5)· ·

Auf der Vorderseite (Fig. 5) oder auf der Vorder- und Rückseite (Fig. 4) des Paneels können Rippen aus gut wärmeleitendem Material angebracht werden, um die tfprmeaustauschfIpche zu ver-

iO9884/H13 bad original

grössern. So erhalt man Elemente, selche generell als Konvek-

f
toren bezeichnet werden, bei denen der das flüssige Medium

fördernde Körper nach vorliegender Erfindung hergestellt wird.

Die Hohlkörper 1 weisen einen sehr flachen Querschnitt auf, damit das Volumen des im Hadiator enthaltenden flüssigen Körpers, und somit der in der Querrichtung benötigte Raumbedarf reduziert wird. Die Kollektoren 2a und 2b können einen beliebigen Querschnitt aufweisen, besitzen aber Jedenfalls einen Längsschlitz, dessen Breite mindestens gleich oder sogar^v etwas grosser als diejenige der Hohlkörper 1 ist, wobei in diesen L^ngsschlitzs die Hohlkörper in die Kollektorea einmünden.

• ■ -

Die Hohlkörper und die Kollektoren feestehen üblicherweise aus demselben Materialj sie können aber aiaeh aus verschiedenen Materialien bestehen, unter der Bedingung, dass eine wasserdichte Verbindung gewährleistet ist.

Die Enden <$es aus den aneinandergefügten Hohlkörpern 1 bestehenden Paneels weisen bei 3 Unterbrechungen zwischen den Hohlkörpern auf (Fig. 3). Diese ilaterbreeiouagen müssen verschlossen werden., was. Schwierigkeit en bereitet, da es sich um eine sehr dünne Fuge zwischen dea Koataktfl^etiea der Hohlkörper handelt. ' ■ . _: '- . - _

Durch einea vorangehenden Arbeitsprozess ist ea möglich, z.B. bei 3» die Abdichtung zwischen dea Hohlkörpern so zu sichern, (Fig. 2), dass bei d^r Befestigung der KoILektoren 23, 2b an die Hohlkörper das Gaaze effektiv abgedichtet wird. Dieser vorangehende Arbeitsprozess .ernn ζ.Π- dadurch ausgeführt werden, dass eine Lot schnur gleichzeitig die Enden 4 zweier isich

BAD ORIGINAL 109884/1413

berührenden Hohlkörper -überdeckt (Fig. 6), mit Fortsetzung auf einer"kurzen Strecke auf beiden Stirnflächen des Paneels 5 (Fis· ?)"· Wenn die Kollektoren an das so vorbereitete Hohlkörper-Aggregat; befestigt werden, indem z.B. .Lötschnüre entlang der Achse 6 (Fig. 7) gelegt werden, welche die Fortsetzungen, 5 der auf den lugen der Hohlkörper liegenden Lötschnüre kreuzt, ist die Abdichtung des Radiators erzielt.

Diese Ausführungsiaethode ist dann schwierig anzuwenden, wenn.-die "7/Rnde der Hohlkörper dünn sind; noch schwieriger ist sie infolge der tF-Formlage der Lot schnur 4,5 (Fig.- 6, 7) maschinell durchzufahren. Sollen solche Radiatoren serienmpssig hergestellt werden, ist eis erforderlich, die Abdichtung 3 (Fig. *2) mittels eines einfachen Vorganges auszuführen, was mit Hilfe einer Maschine in sehr kurzer Zeit erledigt werden soll, da jeder Radiator Bas einer bestimmten Anzahl Hohlkörper besteht.

Hierzu schlagt die vorliegende Erfindung vor, die Hohlkörper auf einer kurzen Strecke bei ihren Enden so zu verformen, dass zwischen ihnen eine Erweiterung 7 entsteht, sobald sie aufeinander gelegt sind. (Fig. S).

Die Formpnderungkann z.B. so erfolgen, dass die Hohlkörperhöhe verringert und die Breite leicht vergrössert wird, so dass am Ort der Verformung der.Umfang des Hohlkörpers unverändert bleibt. So wird vermieden, das Material während des Vorganges hprten zu müssen. . ·

Sind die Erweiterungen 7 auf die beschriebene »Veise gebildet, so ist es möglich, angrenzende Hohlkörper verschiedenartig zu verbinden. Eine Verbindung auf der ganzen Breite der Hohlkörperprofile ist z.B. dadurch möglich, dass Zusatzstücke

109884/UI 3 «d original

8 in die Erweiterungen 7 eingesteckt werden (Fig. B, 9)» wo* bei die Zusatzstücke in der Folge durch ein Lötverfahren mit den anliegenden Hohlkörpern hermetisch verbunden,werden.

Fig. 10 stellt, vor dein Lötvorgang, die Verbindung zweier Hohlkörper la und Ib dar, sowie de'n Zusatzteil B. Hiebei ist ' die Dicke des Zusatzteiles 8 so gewählt, dass da wo die Profile der Hohlkörper nicht verformt werden, ein Zwischenraum 9 entsteht, wenn die Hohlkörper la und Ib in Kontakt mit B liegen.

Durch Widerstandschweissung und Schmieden werden die Hohlkörper la und Ib an das Stück 8 geschweisst, wobei die Starke des Stückes 8 so reduziert wird, dass der Zwischenraum 9 verschwindet. . ·

Fig. 11 zeigt dieselbe Verbindung wie Fig. 10, jedoch am Ende des Schweiss- und Schmiedevorganges, und zeigt zugleich die Elektroden 10a und 10b, welche zur »Viderstandschweissung dienen, wenn die zu verbindenden Teile aus Stahl bestehen, wobei die Schweissung durch Stromdurchgang zwischen Elektrode 10a zur Elektrode 10b durch die Wände der Hohlkörper la, Ib und den Zusatzteil 8 erfolgt. Die Elektroden 10a und 10b sind so konstruiert, dass sie einen Druck auf die zwischen ihnen liegenden Teile ausüben, wobei das oben erwöhnte Schmieden erzielt wird.

Eine andere Methode die Enden der Hohlkörper miteinander zu verbinden besteht z.B. darin, die Hohlkörper einzusetzen und bündig miteinander in ihrer endgültigen Stellung zu halten, um dann in die Spielräume 7 ein passendes Material zu giessen, sei es im flüssigen oder teigigen Zustand, so-dass die Erwei-

10988A/U13 BAD ORIGINAL

terungen 7 vollständig gefüllt werden und die hermetische Verbindung...mit den, Hohlkörpern, hergestellt wird* Sind alle Erweiterungen 7 (Fig. 8), welche die Hohlkörper eines Radiators; ua-r tereitiäader bilden, derart gefüllt, genügt es, die Kollektorea hermetisch dem so züsammeagesetztea Paneel aazugliedera.

Fig. 14 stellt eine im Schnitt gezeigte Verbindung^eines Kollektors 2a mit dem aas Hohlkörpern 1 bestehenden Paneel dar» wobei Lotschnüre 11a und lib Verwendung finden.

Die durch vorliegende Erfindung; vorgeschlagene Konstruktion kann auf eine andere Weise hergestellt werden. So ist es möglich, das Aggregat der Hohlkörper 1, mit den Kollektoren 2a und 2b hermetisch verbunden, so einzusetzen, dass die Erweiteruagen 7 zumindest teilweise aus den Kollektoren herausragen. Dann genügt es, darin ein Material fcu giessea^ das die Eigenschaft besitzt, hermetisch ebenso an den Hohlkörpern als auch an den Kollektoren zu haften, und welches diese Hohlräume so füllt, dasg die Dichtheit des Radiators gesichert sei. Fig. 13 zeigt eine soche Abdichtung zwischen den Hohlkörpern la und Ib und dem Kollektor 2a, wobei die schrafierte Flache 12 das Füllmatterial darstellt, welches an diesem Ort die Abdichtung zwischen allen drei Elementen verwirklicht. . .

1038 84/1413

Claims

Τ552062

Patentansprüche

Verfahren, zur Herst ellung von; Heizungs- oder Kühlungs-Badiatbren, deren Hauptelement ein aus aneihdergefügten Hohlkörpern zusammengesetztes Paneel ist, wobei diese Hohlkörper von einem flüssigen Medium durchflossen werden und an ihren Enden mittels Kollektoren untereinander verbunden sind, dadurch

gekennzeichnet, dass die Hohlkörper an ihren Enden so verformt werden» dass dort zwischen ihnen eine Erweiterung entsteht, in welche ein Element, welches die Abdichtung zwischen den benachbarten Hohlkörpern und dem Kollektor verwirklicht, eingeführt wird.
2. Heizungs- oder Kühlungsradiator nach dem Verfahren gemägs Anspruch 1, bei welchem das Hauptelement ein aus aneinandergefügten Hohlkörpern zusammengesetztes Paneel ist, wobei diese Hohlkörper, von einem flüssigen Medium durchflossen, an ihren Enden mittels Kollektoren untereinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Enden der Hohlkörper zur Bildung einer Erweiterung verformt sind, in welche ein Verbindungsglied, welches die Abdichtung zwischen den benachbarten Hohlkörpern und dem Kollektor verwirklicht, eingeführt ist.
3· Radiator nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Element mit welchem die Abdichtung zwischen den -benachbarten Hohlkörpern und dem.Kollektor erreicht wird, aus einem Zusatzteil besteht, welcher hermetisch die benachbarten Hohlkörper und den Kollektor auf einmal verbindet*

¹⁰⁹⁸⁸*^/U13 BADOR₁Q₁NAL '
4. |adiator nach Patentanspruch- 2, dadurch gekennzeichnet, dass des Element mit welchem die Abdichtung zwischea dea beaachbartea Hohlkörpern, uad dem Kollektor gewehrleistet ist» aus einem Material besteht, welches durch sich selbst die Abdichtung zugleich zwischen dem benachbarten. Hohlkörper uad zwischen diesem und dem Kollektorea sichert.

Der Patentanwalt

V bad 10 988Λ / 1 A 1 3

Leerseite