DE1552045A1

DE1552045A1 - Vorrichtung zur Herstellung von laenglichen Verbundmetallteilen

Info

Publication number: DE1552045A1
Application number: DE19661552045
Authority: DE
Inventors: John Cowdroy; Laurence O'malley; Dirk Van Zanten
Original assignee: MALLEY LAURENCE O
Current assignee: MALLEY LAURENCE O
Priority date: 1965-11-15
Filing date: 1966-11-12
Publication date: 1970-04-30
Also published as: SE333912B; DE1552045C3; DE1552045B2; GB1129000A

Description

Ί552045

S. Dsz. Ν69

:_;f..s 40

Laurence O'Malley
British subject of 61
Jacob son Avenue, Kyeemagh,
New South Wales, Australia

A 29 451 - Br

John Cowdroy, British, subject
of 15 Old Sydney Road, Seaforth,
South Wales, Australia

Richard Vanzanten
Britisli subject of 5
Murralah Place, Lane Cove
Hew South. Wales, Australia

Vorrichtung zur Herstellung von länglichen Verbundmetallteilen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von länglichen Verbundmetallteilen, beispielsweise zur Herstellung von Alluminium-Strangpreßprofil, die außenseitig mit eng anliegendem Flachmetall, beispielsweise aus nicht rostendem Stahl verbunden sind.

Es ist bekannt, Treppengeländerstangen oder dergl. aus einem Holzkern herzustellen, der teilweise durch eine eng anliegende Metallhaut umgeben ist.

Um ein solches Verbundteil herzustellen, geht man nach bekannten Verfahren so vor, daß man den Kern zuerst auf einen ausgebreiteten Blechabschnitt von der erforderlichen Größe legt. Eine verhältnismäßig dünne Ziehplatte wird mit einer Durchgangsausnehmung versehen, die in ihrer Größe und Form dem fertigen Verbundteil entspricht. Das Ende des Holzkernes wird auf einer kleinen Länge verjüngt

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und das entsprechende Ende des Bleches wird grob abgeschnitten und mit Handwerkzeugen umgefaltet, a> daß es das abgeschnittene Ende des Holzkernes lose umklammert.

Das verjüngte Ende des groben Verbundteiles wird dann durch die Ziehöffnung geschoben und an einer bekannten Zugvorrichtung befestigt. Danach wird das Werkstück gleichmässig durch die Öffnung gezogen. Die Blechhaut umklammert das HiLz eng, wobei die freien Kanten des Metalles in das Holz eingreifen, so daß die Metallhaut an dem fertigen Artikel fest an dem Holz β»Φ anliegt und die Längskanten der Metallhaut diese gegenüber dem Holz festlegen.

Es wurde bereits versucht, ähnliche« Verbundteile herzustellen, bei welchen jedoch der Kern aus Metall statt aus Holz besteht. Dabei hat sich gezeigt, daß die bekannten Ziehvorrichtungen für die Herstellung von Verbundteilen aus Holz und Metall nicht geeignet waren.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Torrichtung zu schaffen, mit welcher Terbundteile hergestellt wanden können, bei denen der Kern und die Außenschicht aus Metall bestehen. Die Vorrichtung soll ein leichtes und schnelles Arbeiten ermöglichen, sowie einfach im Aufbau sein.

Bei einer Vorrichtung zur Herstellung von länglichen Verbuttdmetallteileß weist die Vorrichtung erfindungsgemäß eine Durchgangsausnehmuag mit einen?. Austrittsende und einem Eistrit-tsende aufj äas für das Einführen

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eines inneren Metallteiles und mindestens eines für dessen wenigstens teilweise formschlüssige Ummantelung bestimmten Flactmetalles., wie Stahlbleches, ausgebildet ist, wobei hinter dem Eintrittsende Einziehmittel zum formschlüssigen Aufziehen des Flachmetalles auf das innere Metallteil bei deren Bewegung durch die Vorrichtung vorgesehen sind. Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, beispielsweise Alluminiumstrangprofile mit einer festhaltenden. Stbhlblechummantelung, beispielsweise aus nicht rostendem Stahl zu versehen, wobei diese Stahlblechummantelung in einem Ziehvorgang um das Strangpreßprofil gezogen wird. Das Strangpreßprofil kann dabei teilweise oder ganz mit der Ummantelung versehen werden.

Nach einem weiteren Merkmal der Effindung entspricht das Eintrittsende der Vorrichtung im Querschnitt im wesentlichen der vergrösserten Querschnittsform des herzustellendem Verbundmetallteiles, wobei die Einziehmittel durch ei Seil der Durchgangsausnehmung gebildet sind, das im Querschnitt dem Querschnitt des Verbundmetallteiles entspricht und sich zum Austrittsende hin bis auf einen Querschnitt verjüngt, der im wesentlichem/gleich dem Querschnitt des Verbundmetallteiles ist. Dadurch wird das für die Ummantelung bestimmte PlachmetäLl nach und nach beim Durchziehen durch die Vorrichtung fester um das Kernprofil gelegt, bis es im Bereich des Austrittsendes fest an dem Kernprofil anliegt.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Einziehmittel mindestens eine drehbar gelagerte das 3?lachmetall umschlagende Rolle aufweisen, die in der Durchgangsausnehmung der Vorrichtung vorgesehen ist. Durch diese

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Holle ergibt sich ein besonders weiches Um- bzw. Einschlagen des für die Ummantelung bestimmten Bleches, wobei dieses Blech dabei einem nur sehr geringen Reibungswiderstand ausgesetzt ist. Zweckmäßig sind wenigstens die in Torschubrichtung des Verbundmetalles hinteren Einziehrollen konisch.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind mindestens zwei Einziehrollen in Längsrichtung der Durchgangsausnehmung versetzt hintereinander angeordnet, so daß das für die Ummantelung bestimmte Blech nach und nach durch die Rollen um das Kernprofil geschlagen wird.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es ist dagestellt in

Pig. 1 eine erfindungsgemäße Torrichtung zum Anordnen zweier Flachmetallblätter an zwei Seiten eines Strangprofiles in perspektivischer vereinfachter Darstellung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das untere Teil der Vorrichtung gemäß Fig. 1,

Fig. 3 ein bchnitt nach der Linie III-III gemäß Fig. 2,

Fig. 4

bis 10 verschiedene AuafüTarungsbeispiele von Verbundmetallteilen, die auf die erfindungsgemässe Weise hergestellt werden können,

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BAD ORIGINAL

Mg. 11 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer

erfindungsgemässen Vorrichtung in Ansicht,

Pig. 12 ein Schnitt nach der Linie XII-XII gemäß Fig. 11.

Bei dem in den Pig. 1 bis 3 dargestellten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel soll ein Alluminiumstrangprofil 4 auf beiden Seiten 5, 6 mit Blechteilen 7,8 aus rostfreiem Stahl bedeckt werden.

Die Vorrichtung 9 zur Durchführung dieser Arbeit weist

re
einen oberen und einen unte/5. Metallblock 10, 11 auf, die mit Schrauben 12 aneinander befestigt sind. Die benachbarten Seiten der Teile TO und 11 sind bei 13 und 14 derart ausgepart, daß eine Ziehöffnung 15 gebildet ist.

Der Alluminiumstrang 4 ist durch die Durchgangsausnehmung 15 hindurchgeführt und an seinem freien Ende durch eine geeignete, an sich bekannte, Bef estigungsvorrichtung mit einem Ziehseil (16 (vergl. Pig. 1) verbunden. Die beiden Blechteile 7» 8 sind jeweils an einer Schmierrolle

18 vorbei in die trichterartig erweiterte Eintriffsöffnung

19 der Durchgangsausnehmung 15 geführt. Die zum Eintrittsende 19 divergierenden Seiten 20 der Ziehöffnung 15 bewirken, daß die Randkanten 21 der Blechteile 7, 8 um die Randkanten 22 des AlluminiumstrangprofileB gefaltet bzw. gezogen werden*

TJm die aus rostfreiem Stähl bestehenden Blechteile in die Seitenöffnunga 23 des Alluminiumstrangprofiles 4

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falten zu können, sind konische Einz&ehrollen 24 drehbar auf Stiften 25 an den Teilen 10 und 11 der Ziehvorrichtung gelagert. Durch die Rollen 24 werden die Blechteile 7, 8 in einem Winkel vom 45° um die Kante» 22 des Alluminiumstrangprofils gezogen.

Weiterhin sind entlang der Ziehöffnung Gruppen von parallelen Einziehrollen 26 vorgesehen, durch welche die Blechteile 7, 8 aus rostfreiem Stahl gemäß Pig. 3 fest gegen die Wandungen des Kanals 23 in dem Alluminiumstraidfprofil 4 gelegt werden. Die Wandungen 27 der Ziehöffnung 15 laufen zwischen den Rollen 26 und der Austritts öffnung 28 der Durchgan*gsausaehmu*g 15 zur Austrittsöffnung 28 hin geringfügig aufeinander zu. Durch diesen Abschnitt 27 der Durchgangsausnehmuag werden die aus rostfreiem Stahl bestehenden Blechteile 7» 8 fest gegen die Oberfläche des Allunriniumstraagprofiles 4 gepresst.

Es ist ersichtlich, daß vorzugsweise solche Alluminiumprofile, die Seitenöffnungen ähnlich der Öffnung 23 haben, in der erfindungsgemässen Weise mit Blechteilen belegt werden können, da das Metallstraagprofil relativ inkompressibel ist, so daß vermieden ist, daß das Blech in das Strangprofil einklammern kann.

Es ist jedoch denkbar, ein rechteckiges oder quadratisches Profil, das eine kleine Läagslippe oder als Alternative eine Aussparung, beispielsweise eine IJut, an einer geeigneten Stelle seines Umfanges aufweist, mit Blechteilea zu bedecken, wobei diese Blechteile um "1.- se Lippe bzw* in die Nut gesgen werden.

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Im den Fig· 4 bis 10 sind weitexe Profile 4A dargestellt, die unter Verwendung verschiedener Anzahlen von Rollen, die in unterschiedlichen, dem jeweils herzustellenden Verbundprofil entsprechenden, Lagen angeordnet sein können hergestellt werden. Dadurch können Blechteile 7A aus rostfreiem Stahl gemäß den Fig. 4 bis 10 an dem Kernprofil angebracht werden.

In den Fig. 11 und 12 ist eine Grundform der Vorrichtung dargestellt, bei welcher keine Rollen erforderlich sind. Die Vorrichtung 29 besteht aus geeignetem Stahl und weist einen unteren Teil 50 von etwa 5 qcm Fläche und einer Dicke von etwa 2,5 cm auf. Eine U-förmige Aussparung 31 ist in der Oberseite des Teiles 30 zwischen seinen Seiten

32 vorgesehen, wobei diese Aussparung 31 an der Oberseite des Seiles 30 nachträglich durch ein zweites Teil

33 verschössen ist, welches Lösbar durch Schrauben 34 an dem ersten Teil 30 befestigt ist. Die Schrauben 34 ragen durch den Teil 33 in Gewindelöcher des Teiles 30. Die Form und Größe der Aussparung 31 an der Austrittsöffnung 35 der zusammengesetzten Vorrichtung, entspricht der Form und Größe des herzustellenden Gegenstandes.

An der Eintrittsöffnung 36 ist die Aussparung 31 von ähnlicher Form, jedoch weiter als die Enäfcrm des herzustellenden Gegenstandes, so daß das Grundprofil 37 und die teilweise profilierte Außenhaut 38 eingeführt werden können. Die Dimensionen quer zur Vorschubrichtung des Werkstückes 37 der Aussparung 31 sind stetig von der Eintrittsseite 36 zur Austrittsseite 35 verringert. Die Eintrittsseite 36 kann wie bei 39 dargestellt, abgerundet sein, um den Eintritt des Werkstückes 37 und der Metallhaut 38 zu erleichtern.

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Beim Durchziehen der beiden !eile 37, 38 des herzustellenden 7erbundteiles durch die Ziehöffnung 29» können diese Teile in geeigneter Weise geschmiert werden. In bestimmten Fällen ist eine Schmierung erforderlich.

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Claims

A. α-B, ρ r ü c Ti e

1·) Vorrichtung zur Herstellung von länglichen Verbundmetallteilen, dadurch, gekennzeichnet, daß die Vorrichtung eine Durchgangsausnehmung (15 bzw. 31) mit eiaem Austritt sende (28) und einen Eintritt sende (19) aufweist, das für das Einführen eines inneren Metallteiles (4 bzw. 4A bzw. 37) und mindestens eines für dessen wenigstens teilweise formschlüssige Ummantelung bestimmten KLachmetalles, wie Stahlbelech.es (7, 8 bzw. 7A bzw. 38) ausgebildet ist und daß hinter dem Eintrittsende (19) Einziehmittel zum formschlüssigen Aufziehen des Elachmetalles auf das innere Metallteil ba. deren Bewegung durch die Vorrichtung vorgesehen sind.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Eintrittsende (19) der Durchgangsausnehmung (15 bzw. 31) im Querschnitt im wesentlichen der vergrösserten Querschnittsform des herzustellenden Verbundmetallteiles entspricht und daß die Einziehmittel durch ein Teil (27 bwz. 31) der Durchgangsausnehmung gebildet sind, das im Querschnitt dem Querschnitt des Verbundmetallteiles entspricht^ und. sich zum Austrittsende (28) bis auf einen Querschnitt verjüngt, der im wesentlichen gleich dem Querschnitt des Verbundmetallteiles ist.

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3.) Vorrichtung nach Anspruch 1, oder den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehmittel mindestens eine drehbar gelagafce, das Flachmetall umschlagende Rolle (24 bzw. 26) aufweisen, die in der Durchgangsausnehmung (15) der Vorrichtung vorgesehen ist«
4·) Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Einziehrolle (24) wenigstens teilweise konisch ausgebildet ist.
5.) Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Einziehrollen (24, 26) in Längsrichtnng der Durehgangsausnehmung (15) versetzt hintereinander angeordnet sind.

ÖG98 19/QÖE7

L e e r s e i t e