DE1551732A1 - OElvergasungsbrenner mit Geblaese - Google Patents

OElvergasungsbrenner mit Geblaese

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DE1551732A1
DE1551732A1 DE19621551732 DE1551732A DE1551732A1 DE 1551732 A1 DE1551732 A1 DE 1551732A1 DE 19621551732 DE19621551732 DE 19621551732 DE 1551732 A DE1551732 A DE 1551732A DE 1551732 A1 DE1551732 A1 DE 1551732A1
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DE
Germany
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nozzle
mixing chamber
air
oil gasification
fan
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Application number
DE19621551732
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English (en)
Inventor
Otto Goldmann
Otto Himstedt
Erhard Schwarze
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D11/00Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space
    • F23D11/001Burners using a direct spraying action of liquid droplets or vaporised liquid into the combustion space spraying nozzle combined with forced draft fan in one unit

Description

  • Ölvergasungsbrenn r mit Gebläse Die Erfindung betrifft einen Ölvergasungebrenner mit einer in einer Mischkammer angeordneten Brennerdüse und einem Gebläseg das in die Mischkammer Luft einbläst, die eine um die Mischkammerachse kreisende Bewegung ausführt. Zur Erzeugung einer kreisenden Bewegung der Gebläseluft ist es bekanntl Leitschaufeln vorzusehen oder die Gebläseluft tangential in ein Gehäuse einzuführen. Bei g2wissen Ölvergasungsbrennern kommt es jedoch nicht darauf an, durch die kreisende Bewegung der Gebläseluft eine bessere Durchmischung von luft und Ölnebel zu erreichen, bei wie das bekannten Ölbrennern angestrebt wird. Es muß dort vielmehr ein mit hoher Geschwindigkeit kreisender. zyklonartiger Luftwirbel erzeugt werden, der den Sprühkegel der Düse einhüllt, so daß in dem sich bildenden Unterdruckkern des Luftwirbels eine Vergasung und Verdampfung des Ölnebels stattfinden kann, Zur Erzeugung eines solchen luftwirbels reichen leitflächen und tangentiale Luftzuführung nicht aus. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Gebläse und den -Luftzuführkanal so auszubilden und anzuordnen, daß in der Mischkammer vor der Einspritzdüse ein zyklÖnartiger 1-uft-,#rirbel entsteht.
  • Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß das Gebläse in einen die Düsenachse spiralförmig umgebenden, sich ständig ver-r engenden Luftführungskanal förderty aus dem senkrecht zur Ebene der Spirale über einen sich verengenden Ringkanal ein zur Düse .koaxialer luftwirbel in den engsten Q uerschnitt der Nischkammer eintritt. Durch die ständige Verengung des apiraligen Luftführungskanal, wird die Geschwindigkeit der vom Gebläao-geförder ten luft erhöht und durch den sich verengenden Riiigkanal mit erhöhter Geschwindigkeit unmittelbar bis zum engsten Querschnitt der Mischkammer gebrachty in dem sich die Mündung der Einspritzdüse befindet.
  • Zweukmäßigerweise wird der Ringkanal zwischen dem sichan den engsten Querschnitt anschließenden konisch ausgebildeten Wandungsteil der Mischkammer und einer die Düse umgebenden kegelförmigen Ummantelung gebildet, Man kann dann vorsehen, daß die kegelförmige Ummantelung der DUse zwecks Einstellung der luftgeechwindigkeit axial verschiebbar angebracht ist. Ein Ausführungebeispiel der Erfindung ist unter Bezugnahme auf die Zeidhnung im folgenden beschrieben.
  • I Fig. 1 zeigt schematisch einen Aufriß der Gebläseanordnungl Fig. 2 stellt einen 5ehnitt A - B der Fig. 1 dar. Eine Einspritzdüse 1 mündet im engsten Querschnitt einer durch konische Wandteile 29 3 begrenzten Mischkammer 4. Die DUse 1 weist eine kegelförmige Ummantelung 5 aufi die mit dem Wandungsteil 3 einen sich nach oben verengenden Ringkanal 6 bildet. Der Ringkanal 6 steht in offener Verbindung mit einem die DUse 1 spiralig umgebenden sich ständig verengenden Luftführungskanal 79 in den ein Gebläse 8 fördert. Das Gebläse 8 wird von einem Motor --9 angetrieben und saugt über eine.Öffnung 10 im Brennergehäuse 11 Frischluft und innerhalb des Brennergehäuses 11 durch einen Kanal 12 heißes Abgas an. Das heiße Frischluft-Abgaagemisch wird durch das Gebläse 8 in den spiralförmigen luftzuführungskanal 7 gefördert und erhält in diesem 7 infolge der zunehmenden Verengung dieses.Kanals 7 eine erhöhte Geschwindigkeitjund eine kreisende Bewegung. Aus dem Kanal 7 tfitt das Gemisch senkrecht zur Ebene der Spirale durch den Ringkanal 6 als zyklonartiger Wirbel am engsten Querschnitt in den Mischraum 4 ei:i. Die Ummantelung 5 der DUee 1 ist in axialer Richtung verstellbar, so daß sich der Querschnitt des Ringkanals 6 verändern und einstellen.läßt.

Claims (1)

  1. PatentansErüche Ölvergäsungsbrenner mit einer in einer Mischkammer angeordneteg Brennerdüse und einem Gehäuse, das in die Misch-kammer Luft einblästg die eine um die Mischkammerachse kreisende Bewegung ausführtg dadurch gekennzeichnetg daß das Gebläse (8) in einem die Düsenachse spiralförmig umgebenden, sich ständig verengenden luftführungskanl (7) fördert, aus dem senkrecht zur Ebene der Spirale über einen sich verengenden Ringkanal (6) ein zur rdse (1) koaxialer Luftwirbel in den engsten Querschnitt der Mischkammer (4) eintritt. 2* Ölvergasungsbrenner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkanal.(6) zwischen dem-sich an den engsten Querschnitt anschließenden konisch ausgebildeten Wandungsteil M' der Mischkammer (4) und einer die Düse (1) umgebenden kegelförmigen Ummantelung gebildet ist. 3- Ölvergasungsbrenner nach Anspruch 6, dadurch gekenn ' zeichnet, daß die keg61förmige Ummantelun- (5) der Düse (1) zwecks Einstellung der luftgeschwindigkeit axial verschiebbar angebracht ist.
DE19621551732 1962-11-23 1962-11-23 OElvergasungsbrenner mit Geblaese Pending DE1551732A1 (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2605134A1 (de) * 1975-02-12 1976-08-26 Fascione Pietro Verfahren zur zufuehrung eines gasfoermigen brennstoffes zu einem brenner
EP0114610A1 (de) * 1983-01-14 1984-08-01 Satronic Ag Brenner zur stöchiometrischen Verbrennung flüssiger oder gasförmiger Brennstoffe
DE3731846C1 (en) * 1987-09-22 1989-04-27 Abig Werke Carry Gross Gmbh Burner for fluid, fossil, carbonaceous fuel
DE3832494A1 (de) * 1988-09-22 1990-03-29 Vaillant Joh Gmbh & Co Verfahren und vorrichtung zur speisung eines gasbrenners mit einem gemisch

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