DE1551524A1 - Mehrkammer-Spiralwaermetauscher - Google Patents

Description

• Mehrka@urer.#Spiralraraetansoher Die Erfindung betrifft Wärmetauscher, bei denen zwei oder mehrere Durchströmkanäle für die wäräetausohenden Medien zwischen nebeneinander und in einen gewünschten gegenseitigen Abstand umeinander verlaufenden Blechwänden ausgebildet sind und bei denen diese Durchströmkanäle abwechselnd an der einen, bzw. anderen der beiden gegenüberliegenden Seiten, des Apparates geschlossen sind.
• Bei derartigen Apparaten hat man bisher gewöhnlich den Kanalverschluß hergestellt, indem man beispielsweise gemäß der deutschen Patentschrift 854 656 den Kanal mittels eines Blechstreifens versohloß und mit den beiden Blechwänden verschweißte #. oder beispielsweise gemäß der deutschen . Patentschrift 925 721"die eine der beiden Blechwände gegen die andere senkrechte Blechwand ab- bsw. heräberbog und an diese festsohweißte.
• Die in diesen Patentschriften beschriebene Lösung erfordert den Einests des Sohaelasahweißverfahrens mit SahweibsusatZ-werkstoffen.
• Die Erfindung betrifft eine neue, einfache und wirtschaftliche Vorrichtung zum Verschließen der Durohströskanäle und ist £A dadurch gekennzeichnet, dad die eine Blechwand an der einen Stirnseite gerade und parallel der Längsachse verläuft, während die andere Blechwand an derselben Stirnseit* mit einer Doppelabbiegung versehen ist und Ober die ganze Kanalbreite herüberreicht, wobei alle Blechkanten an beiden Stirnseiten parallel verlaufen und sich berühren, und daß die Bleche durch Wideratandsschweißung verbunden sind. Der 1Canalversohlub ist an jeder Stirnseite also derart ausgebildet, dab die Kante des einen Bleches zu der geraden Kante des anderen Bleches in einer flachen S Form herüber. gebogen ist, so daß die beiden Blechkanten parallel zueinander verlaufen und sich berühren.
• Hierdurch wird es möglich, die beiden parallel nebeneinanderliegenden und sich berührenden Kanten der Stirnwände der spiralig gerollten Blechbänder nach dem an sich bekannten wirtschaftlicheren Widerstandsschweißverfahren (Rollensohrittsohveiaung oder ähnliche Verfahren) ohne Schutzgas und ohne Schweißzusatzverkstoffe bedeutend billiger als bisher dicht zu verschweißen. Bei dem erfindungsgemäßen Yanalverschlub werden die beiden Bleche so bemessen und vorformt, daß beide Kanten nach dem Viokeln auf gleicher BBhe*liegen. Die Rollenschweißnaht wild in einen Abständ fron etwa 10 am von der Kante gelegt, so daß z»ch genügend'Material für das Bearbeiten der Kanten an@dea Stirnseiten zur Verfügung steht. , , ., Die Erfindung ist im nachstehenden anhand der Zeichnung beispielsweise beschrieben.
• Fig. I zeigt den Axialschnitt nach Linie I-1 von Fig. 2 durch einen Doppelkasmer-Spiralwärsetauseher gesä6 der irfindtmg, Fig. 2 ist@eine Draufsicht auf diesen Wärmetauscher, Fig. 3 ist ein Axialsohnitt durch den rechten ?eil eines Wämetausohers gemäß einer Abänderung der Erfindung. Dar in Fig. 1 und Z gezeigte Wärmetauscher ist aus zwei Blechwänden, einen Außenband 1 und eines Innenband 2, auf- gebaut. Beide Blechwände laufen neben- und umeinander und sind durch Abstandstifte b in festgelegtem gegenseitigem Abstand zusammengerollt. So bilden sich zwischen den beiden Blechwänden zwei Spiralkanäle 3 und 4. Der Kanal 4 ist hier an der Stirnseite 8 offen und kann nach Entfernen das Vor- ' aehlußdaekels 8 von dieser Seite äus gereinigt werden. Derselbe Kanal ist oben an der Stirnseite 7 dicht verschweißt. Für den Kanal 3 gilt das Gleiche in umgekehrtem Sinne. Er ist untenan der Stirnseite s, verschweißt und oben an der Stirnseite 7 nach Abnahme des dortigen Verschlußdeekels ' (nicht dargestellt) zum Reinigen offen. Bei Fig. 1 ist die ' Kante des Bleches 1 auf der Stirnseite 8 zur Achse hin über den Kanal 3 gebogen, und die Blechkante auf der Stirnseite 7 verlauft gerade. Die Kante des Bleches 2 ist auf der Stirnseit* 7 Ober den Kanal.'c gebogen, und die Bleohkante-auf der Stirnseite 8 verläuft gerade.
• In Fig. 2 sind die äußeren Ein- und Auslaßstellen für die Spiralkanzle 3 und K mit 3a und 4a bezeichnet, während in der Kitte nur die aus einer Durehlaßöffnung in Stirndeckel i bestehende Ein- oder Auslaßstelle 3b, Fig. 1 für den Spiralkanal 4 gezeigt ist. Im Stirndeckel an der gegenüberliegen- den Stirnseite sind natürlich entsprechende Ein- oder Auslaßstellen für den Spiralkanal 3 angeordnet. Die Lage der Ein- und Auslaßkanzle sind dem jeweiligen Verwendungszweck anzupassen. Nach der Ausführungsform von Fig. 3 verlaufen beide Blech- kanten des Bleches 1 gerade. Die Kante des Bleches 2 ist auf der Stirnseite 9 zur Achse hin über den Kanal 4,gebogen und auf Stirnseite t von der Achse aus nach außen gebogen. Der Kanalverschluß gemäß der Erfindung erbringt erhebliche technische und wirtschaftliche Fortschritte für die Berstellung der Wärmetauscher. Die Vorteile bestehen vor allen in der Anwendung der billigeren Widerstandssehweißung_ohne Sohveißzusatzwerkstoffe und ohne Schutzgas. ,.. Das Abbiegen der Blechkanten kann vor dem Zusammenrollen der Bleche oder gleichzeitig mit diesen nach den Kant' oder Rollverfahren geschehen. Die Schweißung und die Bearbeitung erfolgt in der oben geschilderten Weise.

Claims (1)

1. Patentanapruch Wärmetauscher, bei den zwei Durehatrömkanäle für die wärmetauschenden Medien durch nebeneinander und in ge-. wünschten gegenseitigem Abstand umeinanderherum spiral- förmig verlaufende Blechwände gebildet@und diese DurchströnkanAle abwechselnd an der einen bzw. der anderen Stirnseite geschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, da8 die eine Blechwand (Man der einen Stirnseite gerade und parallel der Längsachse verlguttg w&hrend die andere Blechwand (2) an derselben Stirnseite mit einer Doppelabbiegung versehen ist und über die ganze Kanalbreite herüberreicht, wobei alle Blechkanten an beiden Stirnseiten parallel ver- laufen und sich berühren, und dab die Bleche (1,2) durch Widerstandeschweibung verbunden sind,