DE1546906A1 - Veredelte Rasierklingen - Google Patents

Veredelte Rasierklingen

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DE1546906A1 DE19631546906 DE1546906A DE1546906A1 DE 1546906 A1 DE1546906 A1 DE 1546906A1 DE 19631546906 DE19631546906 DE 19631546906 DE 1546906 A DE1546906 A DE 1546906A DE 1546906 A1 DE1546906 A1 DE 1546906A1
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Description

DR.-ING. EUGEN MAIER
PATENTANWALT STUTTGART
Δ 32 869
12. Juni 1968
a - me
Verfahren zur Herstellung von mit Pluorkohlenstoffpolymeren beschichteten Rasierklingen.
Es ist bekannt, Rasierklingen, speziell solche aus Stahl, d. h. entweder Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, zujoindest in der Umgebung ihrer Schneide,mit einen festhaftenden Überzug oder I1UIH eines Gleitmittels oder eines die Adhäsion vermindernden Materials zu versehen, um dadurch die Reibung zwischen der Klinge und der Gesichtshaut bzw. dem Bart des Benutzers herabzusetzen und eine bessere Rasur zu ermöglichen· Ale Beschichtungsmaterial werden Pluorkohlenstoffe, vorzugsweise ein
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12β Juni 1968
a - me
im Handel unter dem Namen Teflon erhältliches festes Polymerisat von Tetrafluoräthylen, verwendet.
Bei der Herstellung solcher Klingen wird das feste IPluorkohlenstoff-Polymerisat in Form einer Suspension oder einer Dispersion in einem flüchtigen flüssigen Medium, z.B. Wasser oder einem organischen Lösungsmittel, etwa durch. Eintauchen der Sohneiden der Rasierklinge in die Suspension oder durch Aufstreichen oder Aufsprühen der Suspension aufgetragen. Der in einer dieser Weisen aufgebrachte überzug wurde dann durch Verdampfen des flüssigen Mediums getrocknet und die Klingen anschließend auf eine erhöhte Temperatur erhitzt, damit die festen Pluorkohlenstoffteilchen miteinander verschmelzen und einen festhaftenden, dünnen PiIm bilden·
Nach den früheren Torschlägen liegen die Einbrenntemperaturen im Bereich zwischen ungefähr 95 und 4oo° C, wobei über dem Material eine oxidierende oder neutrale Gasatiaosphäre herrschte.
Torauesetzung für die erfolgreiche Herstellung derartiger mit einem Überzug oder Film aus Pluorkohlenstoffpolymeren versehener Rasierklingen ist ein gutes Haftvermögen zwischen den
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BAD
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12. Juni 1968
a - me
nieren und den Metalloberflächen. Dm dies zu erreichen, wurde ein Einbrennvorgang vorgesehen, bei dessen praktischer Durchführung mit einer ausreichenden Produktionsgeschwindigkeit jedoch zahlreiche Schwierigkeiten auftraten«
- Eine dieser Schwierigkelten bestand in der Korrosion der Klinge während des Einbrennens des Überzuges bei erhöhter Temperatur; eine andere in offenbar zufälligen Störungen der gleichmäßigen Bindung des Überzugs auf der Klinge. Derartige Schwierigkelten führten zu verhältnismäßig niedrigen Produktionsziffern bei zugleich unregelmäßiger Qualität des Produkts·
Um die vorgenannten Störungen etwas zu vermindern, wurde das Einbrennen in einer inerten Atmosphäre, z.B„ in Argon oder Stickstoff anstatt in Luft, durchgeführt. Aber selbst wenn diese Vorsichtsmaßnahme eingehalten wurde, war die Qualität und die Produktionsziffer an brauchbar veredelten Klingen nicht ausreichend, um das Verfahren für die technische Herstellung von Rasierklingen, ohne daß mit hohem Ausschuß gerechnet werden muß und ohne daß hohe Kosten für die Qualitätskontrolle entstehen, geeignet zu machen«
Der Erfindung lag die Aufgabe f.u Grunde, die vorgenannten
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12o Juni 1968
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bei der Beschichtung von Rasierklingen mit Fluorkohlenstoffpolymeren auftretenden Mängel zu beseitigen.
Diese Aufgabe ist dadurch gelöst worden, daß die mindestens teilweise mit einem Überzug aus Pluorkohlenstoffpolymeren, insbesondere letrafluoräthylenpolymeren versehenen Rasier» klingen erfindungsgemäß in reduzierender Atmosphäre erhitzt werden.
Dabei werden mit Fluorkohlenstoff überzogene Rasierklingen von gleichmäßig ausgezeichneter Qualität erhalten« Besonders gute Ergebnisse werden erzielt, wenn als reduzierende Atmosphäre ein Stickstoff-»Wasserstoffgemisch verwendet wirde Man erhält diese Atmosphäre am besten durch thermische Dissoziation von Ammoniak, wobei ein Gemisch entsteht, das außer Wasserstoff und Stickstoff als Hauptbestandteile noch untergeordnete Mengen von nichtzersetztem Ammoniak enthalte
Das Einbrennen der Iluor-Eohlenstoff-Polymeren auf der Klinge erfolgt bei den zu diesem Zweck üblicherweise angewandten !Temperaturen im Bereich zwischen ungefähr 15o° 0 oder darunter und über 4oo° 0 und hängt davon ab, injwieweit auf eine schädliche Einwirkung längerer Erhitzungszeiten auf den Stahl der Rasierklingen Rücksicht genommen werden muß0
209808/1417 bad OMQWAL
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.12. Juni 1968
a - me
Bei Anwendung eines Stickstoff-Wasserstoffgemisches als reduzierende Atmosphäre beim Einbrennen wird angenommen, daß sich, auf den geschliffenen Plächen der Schneide eine harte dünne Sehicht von nitriertem Stahl bildet» welche besonders verschleißfest ist und der Rasierklinge eine ungewöhnlich© Beständigkeit verleiht. Dies ist besonders darm der wenn beim Einbrennen Temperaturen zwischen etwa 315 und 31 o° C angewandt werden.
Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die Pluorlcohlenstoffpoljmeren auf die Klingen in an sich bekannter Weise durch Mritauchenj Auf streichen odöa? Aufspritzen in Form- Qiner Suspension oder Dispersion im ©lasia fluchtigen flüs sigen Medium wie Wasser odes ein@ia
aal dis Xlasl&rliugen
Um die reduzierende Atmosphäre nicht au irerutireinig®n, rauS die auf die Kling© 'aufgebxaohte .Sökleht durch ¥©Muiistaa das sigea Madliisi-ä ööi^iältJ-g gateoeksaat vm^äevL? ehe das fliiö
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120 Juni 1968
a - me - «tr -
der Schärfe der Sohneiden während der Behandlung ein besonderes Problem ist· In diesem Zusammenhang ist festzustellen, daß die geschliffenen Rasierklingen auch nur durch die geringste Oxydation während des Einbrennens In ihrer Schärfe geschädigt werden, Wird das Einbrennen dagegen - gsmäß der vorliegenden Erfindung - in einer reduzierend wirkenden Atmosphäre vorgenommen, so wird eine derartige Schädigung der fiasierklingen dureh (hs^rdation völlig vermieden· Darüber hinaus wird beim erfindungsgemäßen Verfahren eine festere, gleichmäßigere und dauerhaftere Bindung des Überzugs auf den Rasierklingen erzielt, mit welchen sich auch, wie gefunden wurde, eine gleichmäßig bessere Basur durchführen läßt als mit den bisher erhältlichen veredelten Klingen.
Es imfc den Anschein, daß die während des Einbrennens herrschende reduzierende Atmosphäre sich so auswirkt, daß Oxidfilme auf d<?n geschliffenen flächen, welche die Schneide bilden, reduziert und damit beseitigt werden, wodurch sowohl eine dichter«! und gleleliraiiSigere Bindung des Fluorkohlenstoffa an (tiefte· öbiaifläehdä als auch eine, vollständig«) Unterdrückung tier lorrosion, ü&a äsätaena oder der Oxydation dieser Flächen l.s-wli'icti wird* Dasiübor hinaus sohelnt die reduzierende Atmoii^hm-a fiueli tliö Wirkung von öl und anderen organischen Stof- ;;3ii, in U; weiiheü 'il^js Vläßheu ?aröchmutKi; nein können, aus-
SAD
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12. Juni 1968
zuschalten, βο daß auch derartige Verunreinigungen die feste Bindung des Überzugs an den Stahl nicht mehr "beeinträchtigen können. Ohne sich an eine theoretische Torstellung zu binden, dürfte auf diese Welse wohl zu erklären sein, weshalb nach dem erfindungsgemäßen Verfahren ein dauerhafterer PiIm des die Grleitung fördernden Materials auf den Schneiden der Klingen zu erzielen ist·
Obwohl schon beim Einbrennen der mit einem überzug versehenen Klingen In neutraler Atmosphäre, wie zu erwarten ist, eine deutliche Verhinderung der Korrosion, des Anätzens und der Oxydation der Schneiden erzielt werden kann, ist es jedoch möglich, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Klingen herzustellen, mit denen die Rasur noch wesentlich besser durchgeführt werden kann als mit solchen Klingen, deren überzüge in einer neutralen Atmosphäre eingebrannt worden sind. Infolgedessen let die Überlegenheit des vorliegenden Verfahrens und der danach hergestellten Rasierklingen nicht allein nur auf die Verminderung einer Oxydation zurückzuführen.
Das folgende Beispiel soll dazu dienen, das erfindungsgemäße Verfahren anhand einer besonders vorteilhaften Ausführungsform näher zu erläutern.
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12. Juni 1968
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Beispiel 1
Bei dieser speziellen AusfOhrungsform werden die geschliffenen und geschärften Sieherheitsrasierklingen zunächst in Stücksohlen von ungefähr 1 ooo bis 2 ooo in einer festen Halterung von Bajonett-Typ gefaßt und - z.B. durch Waschen mit kaltem Trichloräthylen - gereinigt und anschließend gespült und getrocknet. Die trockenen Klingen werden dann auf eine Temperatur von ungefähr 71 bis ungefähr 82° C vorgewärmt und dann mit einer verdünnten Tetrafluoräthylen-Diepersion, z.B. einer wäßrigen Dispersion, wie sie unter der Bezeichnung "GP 1" oder der Bezeichnung "Teflon 3ο" im Handel ist, gespritzt. Die Konzentration der Dispersion wird vorteilhafterweise auf 1 Gewichtsteil des Polymerisate auf 9 Gewichteteile Wasser eingestellt« Der so auf die Schneide der Rasierklingen aufgebrachte Überzug sollte dünn und gleichmäßig sein«
Die mit dem Überzug versehenen Klingen werden anschließend auf eine Temperatur zwischen ungefähr 335 und ungefähr 35o° G erhitzt, wobei eine Atmosphäre von dissoziierten! Ammoniak aufrechterhalten wird. Zu diesem Zweck wird die Einbrennkammer mit einer Gasmenge besohickt, die etwa 15o Litern Wasserstoff je Stunde und 1 ooo Rasierklingen entspricht. Die Erhitzungsdauer beträgt 2o bis 3o Hinuten; danach werden die Klingen
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noch weitere 5 bis 8 Minuten auf eine Temperatur über ungefähr 532° 0, z.B. auf 343° C, erhitzt. Anschließend werden die Klingen, immer noch in der reduzierenden Atmosphäre» auf ungefähr 26o° C abgekühlt· Die weitere Abkühlung der Basierklingen bis ungefähr 15o° C kann durch ein inertes Gas, z.B. Stickstoff, und von ungefähr 15o° G an bis zum vollständigen Erkalten durch Anwendung von PreBluft beschleunigt werden«
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Claims (1)

  1. A 32 869
    12. Juni 1968
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    Patentansprüche
    1» Anwendung des Erhitzens organischer Überzüge in reduzierender Atmosphäre beim mindestens teilweisen Überziehen von Rasierklingen mit Fluor-Kohlenstoff polymeren, insbesondere Tetrafluoräthylenpolymeren.
    Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß man eine Atmosphäre aus einem Stickstoff -Wasser stoff -Gemiaoh anwendet.
    Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Einbrennen des Überzuges bei Temperaturen von 335 bis 35o° vorgenommen wird.
    4· Verfahren nach Anspruch 2 und 3, dadurch gekennzeichnet , daß auch beim Abkühlen bis auf etwa 26o° in einer reduzierenden und bis auf etwa 15o° in einer nichto^ydierenden Atmosphäre gearbeitet wird.
    209808/U17
DE19631546906 1962-09-25 1963-07-11 Verfahren zur Verbesserung von Rasierklingen Expired DE1546906C (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US226169A US3203829A (en) 1962-09-25 1962-09-25 Razor blades
US22616962 1962-09-25
DEE0025134 1963-07-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1546906A1 true DE1546906A1 (de) 1972-02-17
DE1546906C DE1546906C (de) 1973-04-12

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Publication number Publication date
US3203829A (en) 1965-08-31
GB964956A (en) 1964-07-29
DK107012C (da) 1967-04-10

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