DE1546075A1

DE1546075A1 - Verfahren zum Reinigen und Korrosionsschuetzen von Metallen nebst hierzu geeigneten zusammengesetzten Mittel

Info

Publication number: DE1546075A1
Application number: DE19651546075
Authority: DE
Inventors: Atterby Per Albin
Original assignee: ATTERBY PER ALBIN
Current assignee: ATTERBY PER ALBIN
Priority date: 1965-04-05
Filing date: 1965-04-06
Publication date: 1970-02-05
Also published as: GB1104521A; NL6508230A; BE665521A; CH473238A

Description

Verfahren zum Reinigen und Korrosionsschützen von Metallen nebst hierzu geeigneten zusammengesetzten Mittel.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Reinigen und Korrosionsschützen von Metallen und Metallgegenständen, insbesondere Feuerwaffen, und auf ein hierfür anwendbares Korrosionsschutzmittel des Typs, der als temporäre Korrosionsschutzmittel bezeichnet wird. Hierunter wird ein Produkt verstanden, das beispielsweise durch Spritzen, Tauchen oder Pinseln auf eine Metallfläche aufgebracht wird, um während einer relativ kurzen Zeitperiode diese gegen Korrosion zu schützen. Im allgemeinen handelt es sich hierbei um den Schutz von Stahloberflächen gegen Rostangriff. Eine wesentliche Eigenschaft dieser Korrosionsschutzmittel ist, dass der von ihnen gebildete Schutsfilm mittels eines konventionellen Lösungsmittels entfernt v/erden kann.

Ein Korrosionsschutzmittal dieses Typs besteht

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gewöhnlich aus einer Lösung In Wasch- oder Lackbenzin als Lösungsmittel. Der nicht flüchtige Grundstoff eines solchen Korrosionsschutzmittels liegt normalerweise in einer Menge von 10 - 50 Gewichtsprozent des KorroEiartsschutzroittels vor und besteht zum grössten Teil aus einem hydrophoben filmbildenden Stoff, z.B. Mineralöl, Petroleumwachs oder Wollfett. Dor Grundstoff enthält auch Korrosionsinhibitoren, z.B. Petroleurasulfonat nebst Wasser verdrängenden Zusätzen, d.h. Stoffen, die durch bevorzugte Adsorption Wasser von einer feuchten Metalloberfläche wegdrängen oder verdrängen. In manchen Fällen enthält das Korrosionsschutzmittel auch Wasser in der Grössenordnung von 0,5-5 Gewichtsprozent zusammen mit sogen. "Kupplungemitteln" vom Ί^Ρ Alkenole, Glykole und Glykoläther, die zugesetzt werden, um ein keine Trübung aufweisendes Einphasensystem zu erhalten. Ein von einem derartigen Korroslonsschutzmittel gebildeter Schutzfilm schützt während einer gewissen Zeit die überzogene Oberfläche gegen den Angriff von atmosphärischer Feuchtigkeit. Ein solcher Schutzfilm gibt jedoch keine Garantie gegen eine fortschreitende Korrosion, die von schon ursprünglich auf der .Qberflöoiie vorhandenen Elektrolyten ' verursacht wird, z.B. solchen, die von Pulvergasen herstannoen, oder solchen, die durch Berührung entstanden sein können wie z.B. Fingerabdrücke, wobei die Korrosion u.a. dadurch verursacht ist., dass das Hautsekret saueren Charakter hat_..... ,,, In vielen Fällen kann, falls die Korrosion eine Folge des

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Vorhandenseins von sauren Vorbindungen ISt₁ dieser diirch Zusatz eines Desaktivators in Form einer schwachen Base. z.B. eines Amins oder oinsa Alkanolamina, entgegengewirkt werden, in uelchem Fall der Gehalt deb Korrosion^schutzmittels an Wasser (das wie vorstehend erwähnt gelegentlich in unbedeutender Menge in dem Korrosionaschutzriiittel vorliegen kann) die Wirkung des Desaktivators erleichtert. Das ürundprinzip für ein derartiges- konventionelles ICorrosionsschutzmittel ist jedoch, dass seine Komponenten v/asserunlönlich sind, so dass nach Äbdunstung der flüchtigen Bestandteile ein hydrophober Schutzfilm auf der beh'-ndeltsn Ketftlloberflache zurückbleibt. Bei Anv;endung von z.B. Petroleiimsulfonaten als Korrosionsinhibitoren hat man deragemä.'is die wasserunlöslichen Barium-, Calcium- oder Magnesiunisalze gewählt.

Die Ausbreitung und Intensität dss 'Korrosionsangriffes ist jedoch abhängig von der Konzentration des Elektrolyten in der aus einer wässrigen Lösung bestehenden äusserot dünnen Schicht, die die Oberfläche oder Teile derselben bedeckt. Bei Verdünnung verringert sich die Korrosionswirkung und schon durch kurzdauernde Spülung mit stark wasserhaltigen Flüssigkeiten kann der Elektrolyt praktisch genommen vollständig entfernt werden. Bekannte Korrosionsschutzinittel dor obetv beschriebenen Art eignen sich jedoch kaut;-, für eine solche -Behandlung von Metalloberflächen-, in erster Linie" beruht'dies darauf, dass der Wassergehalt

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des Korroslonnsohut-srsittelc; völlij unzureichend ist. Se>.b3t wenn ein Wassergehalt bis zu 10 Gewichtsprozent zugelassen wird, so ist das erzielte Renultc.t meistens nur unbedeutend.

Die vorliegende Erfindung gsh'c von dem Prinzip rxv.a_f dass nicht nur· Fette und üle sondern auch wasserlösliche Substanzen in dem Korrosiorisschutzmittel löslich sein sollen, so dass sie durch Spülung mit dieoem fortger-chaff't werden können. Zu diesem'Zweck nuss auf die Waaser abweisenden Eigenschaften des zurückbleibenden Schutzfilmen verzichtet werden, aber es hat·sich als möglich erwiesen trotzdem eine verbesserte Schutzwirkung zu erzielen.

Das erfindungsgemässe Korrosionsschutzmittel besteht gewöhnlich aus einer klaren oder schwach opaleszierenden kolloidalen Lösung., die aus Wasser und einem als Lösungsmittel geeigneten Kohlenwasserstoff mit einem Siedepunkt oder SiedepunktIntervall zwischen 60 - 260°C, z.B. vom Typ Extraktions-, Wasch- oder.Lackbenzin, und darin löslichen, nicht flüchtigen filmbildenden Bestandteilen, die einen oder mehrere Korrosionsinhibitoren und Solubilisierungstnittel umfassen, besteht.

Das erfindungsgeroässq Verfahren zum Reinigen und/oder Korrosionsschützen, insbesondere von Feuerwaffen, ist dadurch gekennzeichnet, dass n;an die Gegenstände, die gereinigt und/oder korrosionsgeschützt worden üollen, mit ainem zusammengesetzten Kittel behandelt., das 15 - 50 Gewichtsprozent eines als Lösungsmittel

en Kohlenwasserstoffen,

10 - 50 Gewichtsprozent Wasser, 6-20 Gewichtsprozent mindestens elneü sowohl

hydrophilen als lipophilen Natrium-, Kalium-, Lithium-, Ammonium-, Alkylammoniun- odor Alkanolmnmonium-petroleurasulfonata, wobei' das mittleres, Molekulargewicht der Suironsäuru innerhalb des Intervalles von 400 - 540 liegt,

gegebenenfalls

4-10 Gewichtsprozent eines Schmieröls vom Mineralöltyp

enthält.

Die infragestehenden Petroleumsulfonate werden duroh Sulfonierung von Petroleumi'rakt ionen und nachfolgender Neutralization mit den erwähnten Basen hergestellt. Abhängig von der Herkunft der Petroleumfraktion kann di3 chemische Konstitution des Petroleumsulfonats variieren; aber eine wesentliche Komponente pflegt- Alleylary!sulfonate mit 18 Kohlenstoffatomen zu sein. Die aus Erdöl hergestellten Produkte werden wegsn Hirer Parbo Mahogany-sulfonate genannte Man kann aber dio Sulfonierungsprodukte von auf andere Weise hergestellten Alleylarylkohlenwasserstoffen anvienden.

Ausser den vorstehend genannten Komponenten kann dae zusammengesetzte Mittel noch einen oder mehrere Folgender Bestandteile zwecks Veränderung seiner physikalischen Eigenschaften oder »weak« Veränderung des nach dem Abdunaten der flüchtigen Bestandteile zurückbleibenden Schutzfilmes oder zwecks weiserer Erhöhung der korroslqnsschützenden Wirkung oder des Vermögens zur Waaseraufnähme enthalten, wobei das dje unten angeführten Zusätze enthaltende zu-

sammengesetzte Mittel boi der Anwendungstemperatür flüssig

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sein und keine kristalline Ausscheidungen aufweisen soll:

0,1 - 6 Gewichtsprozent eines Alkanolamnioniurn- oder

Alkylalkanolaramoniumsalaea einer Carbonsäure der allgemeinen Formel Phenyl-R-COOH, in -1er Π eine gesättigte oder ungesättigte Kohlenwasseratoffgruppe mit grader Kohlenstoffkette, die 0-3 Kohlenstoffetome enthält, ist (Korrosionsschutz erhöhende Mittel),

0,1 - 6 Gewichtsprozent eines nicht-ionischen,

wasserlöslichen Emulgator3, der aus einem Ester von ölsäure oder Rizinolsäure mit einem Äthylenoxydaddukt eines Glykole oder eines Hexitols besteht, wobei der hydrophile Teil des Esters ein Molekulargewloht von 200 - 1.400 aufweist (Mittel zur Erhöhung der Wassertoleranz),

- 20 Gewichtsprozent eines Monoeaters eines

einwertigen Alkanols mit 1 - Io Kohlenstoffatomen mit einer Monocnrbonsäure, die 18 - 2 Kohlenstoffatome aufweißt, oder einea Diestera elne3 einwertigen Alkanols mit 1-16 Kohlenstoffatomen mit einer Dlcarbons£ure, die 4-10 Kohlenstoffatorae enthält (Mittel zur * Herabininderung der Viskosität des zurückbleibenden Schutzfilmes),

- 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise 2-8 Gewichtsprozent von Diäthylenglykol oder TriUthylenglykol (Mittel zur Herabminderung der Viskosität des zurückbleibenden Schutsfilmes),

- 10 Gewichtsprozent eines Alkanols mit 1-4

Kohlenstoffatomen oder eines Alkandlols mit 2-6 Kohlenstoffatomen oder eines Monoäthers der erwähnten Alkanole mit einem der erwähnten Alkindiole,

0-5 Gewichtflproetnt ein·* cyclieohen

wie Dioxan (Mittel zur Herabminderung der Viskosität des zusammengesetzten Korrosioneochutzmittel3).

Normalerweise besteht das erfindungageniäsae zusammengesetzte Korrosionsschutzmittel aus einer Lösung, die üblicherweise in'einem Temperaturintervall von ungefähr 40°C bis ungefähr -3°C klar oder nor schwach opaleszierend ist. Unter und über

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diesem Temperatuvintorvall können Trubu'vson au! ti'ö'ccii, die auf der .Ausfällung eines oder einiger der Bestandteile beruhen. Eine solche Ausfällung verschwindet jsdoch wieder bei Veränderung der Temperatur auf einen Wert innerhalb do3 angegebenen Intervallen und die Ausfällung beeinträchtigt; auf keine V/eise die reinigende und korrosionsschUtaende Wirkung des zusammengesetzten Mittels.

Damit das zusammengesetzte Kittel eine klare Lösung darstellt, ist es notwendig ein wohl abgewogenes Gleichgewioht zwischen den hydrophilen und l*ipophilen Komponenten aufrechtzuerhalten. Innerhalb der oben angegebenen Grenzwerte für den Gehalt der Komponenten kann man somit zusammengesetzte Mittel erhalten, die nicht ganz klar sind oder die eine geringere oder grüssere Menge Ausfällungen aufweisen. In solchen Fällen das Gleichgewicht wieder herzustellen, so dass eine klaro oder nur schwach opaleszierende Lösung erhalten wird, liegt jedoch innerhalb des Rahmens des fachmännischen Könnens und die in Jedem einzelnen Fall erforderlichen Gehalte an den verschiedenen Komponenten können lelcnt durch einfache Versuche bsstiramt werden*

Petroleurasulfonate eind wirksame Korrosionsinhibitoren auch schon in massigen Konzentrationen und sie brauchen ira Hinblick hierauf nicht in grösseren Mengen vorzuliegen. Die angewandten PetroleuinsuliOiiate haben jedoch auch ein ausgeprägtes Vermögen Wasser in dem zusammengesetzten Mittel zu solubllisieren und diese Wirkung nimmt mit Ihrer Konzentration zu. Innerhalb des eingegebenen Molekulargewichts-

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gebietes wird die beste Wirkung mit den EuIfonaten erhalten, die ein Molekulargewicht von 400 oder ο in v/enlc darüber aufweisen. Unter Anwendung eines einzigen Sulfonate j at es praktisch möglich einen Wassergehalt von ungefähr ;Ό ρ zu erhalten. Noch höhere Wassergehalte - sogar Ubör 40 £>' kann man erzielen, wenn man eine Mischung von S'./ai Sulfonafcun anwendet, die einen Molekulargewicht£5untorschied von mindestens 1|5 aufweisen. Besonders gute Ergebnisse v/erden im Fall von .'tolekulargewichtsunterschieden von *>Q oder r-iehri Es hat sich jedoch auch als möglich erwiesen mit nur sehr massige.! Gehalten an Petroleuir;sulfonaten der oben angegebenen Art in dem Rostschutzmittel den gewünschten hohen Wassergehalt durch einen geringen Zusatz eines weiteren SolubiliBierungsmittels, das auf Grund seiner unterstützenden Wirkung als Co-Solubilisator bezeichnet werden kann, zu erzielen. Die angegebensn Carbonsäuresalze in Kombinetion Mit dem wasserlöslichen Emulgator sind solche Co-Solubillsatoren, die sich als besonders wirksam erwieaen haben. Durch Zusatz eines solchen Co-Solubilisators kann die Wassertolerans des zusammengesetzten Mittels in Gegenwart von nur einem Petrolgumsulfonat in einer Menge von weniger al& 50 Gewichtsprozent, berechnet £uf das Totalgewicht des zusammen-· gesetzten Mictela.auf ineVir als 50 Gewichtsprozent erhöht werden. Ein noch höherer· Wassergehalt, oder falls dies erwünscht iac den gleichen Wassergehalt aber mit einem geringaren Gehalt an der Potroleumsulfonut-Konponente, kann wie schon erwähnt dadurch erzielt werden, i.ena die Petroleum-

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sulfonat-Korcponente nu3 einur Mischung von mindestens zwei Petroleumsulfonaten besteht, doron Effekt auch von den erwähnten Co-Solubilisatoren unterstützt wird.

Um dia Viskosität des Rostschutzmittels- asu senken und den Temperaturbereich, in dein die Mischung eine klare oder schwach opaleszierende Losung darytillt, zu verbreiten, ist es wie schon erwähnt.zweckmässic bis zu B Gewichtsprozent eines Alkanols mit 1 - k KohlonstoiTato.non odor einen Alkandlols rr.it 2-6 Kohlen«toffatomen odor eines Monoätburs der erwähnten Alkenole mit Irgendeinem der Alkanäiole zuzusetzen. Ein cyclischer Ä'ther uie Dijxan kann auch aur Viskositätsherabsctsung angewandt i/erdsn, übliyheriveise in Gehalten bis zu 2 - 5 Gewichtsprozent.

Die Konsistenz des nach Abdunstung der Lösungsmittel zurückbleibenden Films kann auch durch Zusatz von Diäthylen- oder Triäthylenglykol yermindert werden. Der Film wird hierdurch weicher und ölähnlichor, aber weiüerhin klebrig und haftend. Biü zu 20 .Gov/ichtsprosent dor sulotzt erwähnten Verbindungen können ohne Nacht311 in dem Rostschutzmittel angewandt werden; for die meisten Zwecke sind 2-8 Gewichtsprozent ein geeigneter Gehalt.

Im Handel zugängliche Petroleurasulfonata liegen geivöhnlich gelöst in Schmierölen vom Klnoraiöltyp vor. Diese ölhaltigen Produkte sind gewöhnlich gut Für die Herstellung der erfiKdungsgeroässen su^atrmengesetzfcen lMittel aj-iwendbar. Das Schmieröl vom Miners Lolc/p dient hlerbsi als

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schmierende und filmbildende Komponente. Dan Schmieröl vom Mineralöltyp vermindert jedoch dlo l/asscrtoloranz und ca kann oft vorteilhaft nein die Sulfonate in roiner Form oder gelbst in einem Lösungsmittel polarer Natur zuzusetzen. Ein geeignetes derartiges Lösungsmittel ist ein Monoester eines einwertigen Alkanols mit 1 - 16 Kohlenstoffatomen mit einor einwertigen Monocarbonsäure mit 18-2 Kohlenstoffatomen, oder ein Diester eines einwertigen Alkanols Mit 1-16 Kohlenstoffatomen mit einer Dicarbonsäure, die 4 - 10 Kohlenstoffatonie onth'ilt. Das Korrosionsschutzmittel ge-mäss dor Erfindung kann oiinc Veränderung der l/assertoleranz bis zu 20 Gewichtsprozent oir.eo derartigen Mono- oder Dietters enthalten. Wenn man in dem orfindun^sgomassen Korrosionssohutzmittel PotroleumguliOiinto anwendet, die in Schmierölen von I'ünerulöltyp geLöot sind, ist es .sogar ein Vorteil einen Estor dtT> erwähnten Typs zususetze-n, da diener die Klobrigköi'r, dun Oborrilichcnfii.n.s veraiinclor'c una soino Scnmiersigenschaften verbessert.

Der durch die Erfindung erzielte Effekt bsfcreffen'l die Wassertoleranz wird in don beigefügten Zsichnungen veranschaulicht.

Fig. 1 zeigt für eine Staramlösung (d.h. das erfindungsgemässe zucarnrionßesG'czte Mittel ohne V/asser), die aua Waschb&nain mit darin aufgslostöra Handeis-Petrolouiflsulfonat besteht, das ungefähr ^O % eines ScliMicröls vom Mineralöltyp erxthä.lt, die Änderung der WasserIx-ieranz jnit -dein Durch-sohnitts-

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-Molekulargewicht des Petroleumsulfonats. Die Stamralösung enthält 18 Gewichtsprozent einer Mineralöllösung mit 62 Gewichtsprozent Petroleunisulfonat.

Fig. 2 zeigt die Erhöhung der Wassertoltranz durch Zusatz eines Co-Solubilisators, der aus einer Mischung von Polyoxyäthylensorbitanmonooleat und Triäthanolammoniumbenzoat in einem Gewichtsverhältnis von 48 ; 52 % bestoht. D&r Petroleumaulfonat-Zusatz ist der gleiche wie gemäss Fig. 1. Die Kurve 1 zeigt die Voränderung dor Löslichkeit bei Anwendung eines Natriumpetroleumsulfonats^ das ein Molekulargewicht 455 hat und die Kurve 2 zeigt die Veränderung des Lösungsvermögens für V/asser bei Anwendung einer Mischung, die aus zwei Teilen Natrlumpetroleurasulfonat mit einem Molekulargewicht 455 und einem Teil Natriumpetroleumaulfonat mit einem Molekulargewicht 470 besteht.

Pig. J bezieht sich auf eine Löauns von in Waschbenzin aufgelösten Mischungen von Natriumpetroleumsulfonaten, die auch in diesem Fall in Form von als Handclspr&parate zugänglichen 62 prozentigon Lösungen der Sulfonate in einem Schmieröl vom Mineralöltyp zugesetzt worden sind. Jede zugesetzte Mischung von Mineralölsulfonatlösungen beläuft sich auf 18 % der VJaischbenzlnlösung. Jede der Kurven 1-5 betrifft eine Mischung von zwei Händelspetroleumsulfonaten verschiedenen Molekulargewichts. Die Kurven veranschaulichen die Wasscrtolerans der Lösungen in Abhängigkeit sowohl fön dem »Molekulargevficht der Petroleumsulfon^to als auoh von deren Mengenverhältnissen in den verschiedenen Mischungen.

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Aus der Figur zeh'c hervor, d&sr» die Petroleumsulfonate ;nit den niedrigeren Moleiculargewluhtoii ein srü'jricres LöBun&svermögen für Wasser ^oben als diejenigen mit den höheren Molekulargewichten, claus die Mischung von zwei verschiedenen Sulfonaten (mit Maximal etwa·60 Gewichtsprozent der niedermolekularen Komponente) innerhalb eines wesentlichen Teil« des Miachgebietcs eine grösscre Löslichkeit für Wasser gibt als jede clor Miachuneskoraponentßn und daüt; Mischungen mit grossein Unöersahied zwischen den Molekulargewichten der SulVonatko/Rponenten sine höhere maximale Löslichkeit geben. Der letztsrwähnte Effekt wird beispielsweise durch den Vergleich zwischen den Kurven 2 und 3, die Molekulargewichtsunterschiede von 50 resp. 95 repräsentieren, und der Kurve 4, die einen Molekulargewichtsunterschied von 15 repräsentiert, veranschaulicht.

Die Zubereitung des erfindungsgemäcaen Rostschutzmittels kann auf mehrere weisen erfolgen. Ar.i av/eckrnäscigßten ist es in dem organischen LösungsmitfcGl säuerst alle darin löslichen Komponenten aufzulösen. Dies giJt insbesondere für die Petroleumsulfonate, die entweder in. reiner Form oder zuvor in einem anderen Lösungsmittel aufgelöst zugesetzt werden sollen, bevor das V/asser zugesetzt wird. In erster Linie was&srlösl.tehe Komponenten wie Di- oder TriÄthanolaiu.i.n zusammen rcit Benzoesäure oder Zimtsäure und dgl. müssen dagegen zuerst in öem Wasserzusabz aufgelöst oder erst zugesetzt werden, nachdem mindestens etwa« von dem Wasser-

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zusatz in die Lösung einverleibt ist. Die Tatsache, die Menge der .Zusatz 3t υι¹ fe am olnianhstcn in v* einer StammlöRtmg mit z.B. Waschbenzin als einziges mittel berechnet wird, bedeutet. 3omit nicht, dass all« diese Stoffe vollständig in Waa.-?hbenzin löslich sein sollen oder zu'/.uselzen :iind, bevor Wasser zugeniisoht worden ist. Bei der Reinigung und/oder dem Korrosionsschutz. iuiJboscndere von Feuerwaffen, gemäss der vorliegenden Erfindung wird die erfindungsgamässe Komposition auf konventionelle Veise auf die zu behandelnden Gegenstände aufgebracht, z.B. durch. Spritzen, Tauchen, Pinseln oder dgl. Dc-s zusammengesetzte Mittel ist für sämtliche in Frage kommenden Metalle, insbesondere Stahl, anwendbar.

Die in den folgendsn Ausführungsbeispielen angewandten Petroleunisulfonate stellen in sämtlichen Fällen im Hai del zugängliche Produkts der, die v.'ie oben genannt in Mischung mit oder gelöst in Mineralöl vorliegen. Der SuH'onatgehalt ist in sämtlichen Beispielen 62 Oewichtsprozent, berechnet auf die angegebene Gewichtsinengö. ,

Beispiel 1. Folgende Staniralösungen wurden hergestelltt Konponante , Ocwiohf teile

Na-Petroleurasulfonat (ΙΦ.455)

-Petroleumsulfonat

Diäthylenglykol Dioctyladipat

1	2	2	k	9,2
9,2	9,2	9,2	9,2	4,0
4,0	*,o	4,o	4,0	1,5
1,5	1,5	1,5	1..5	3,0
3,0	3,0

Benzin	(ml)	32,0
Dloxan		_
Aussehen	nahezu
Was3ertoleranz
Viskosität	stark viskos

32,0 32,0 32,0 3S*Q 32,3 0,5 1,0 2,0 4,0

nahezu klare viskose Lösungen oo «ο 50 20

——■ ^ ainrende

Viskosität

Dieses Beisnlel zeigt die vaskcsitätsmindernde Wirkung des Zusatzes einer kleinen Dioxanoienge. Durch eine geringe Veränderung des Dioxangohalts kann die Viskosität nur einen Γ'Λτ einen bestimmten Zvock gcwünscliten Wert eingestellt werden.

Sämtliche zusammengesetzte Mittel zeigten wünsc ienswerte reinigende Eigenschaften und nach Abdunstung der flüchtigen Bestandteile wurde ein korrosior.sverhlntiGrnier Film gebildet.

Beispiel 2. "	Oevi ctetscrozcmt der StcmmlöfunK	Gewichto^rii ;-2nt
Bestanuteile	82	der, Κοϊϊ^-ο.: 1 >as- cchutzinittiis
Waschbenzin	10	70
Hatriunrpetroleum- sulfonat (Molekular gewicht 455)	4	8
Triäthanolammonium- benzoafc	4	3,2
Poiyoxyäthylerisorbi'iun- monoolsat	(Wasscr-tojoranz 32)	3.2
V/a s s or	15,6

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Beispiel 3. Waschbenzin Natriunipetroleumsulfonat (Molekulargewicht 455)

Triäthanolamraonlurnbenzoat

Polyoxyäthylensorbitanmonooleat

iBOpropylmyrlstat Wasser
Beispiel 4. Waschbenzin

(V/assertoleranz 5C')

Natr ituiipe tro Ie amsulf ona t (Molekulargewicht 420)

Natriurapetroleiimsulfonat (Molekulargewicht 455)

Diäthano lammoniurnbanzon t

Polyoxyäthylensorbitanmonooleat

Wasser

De!spiel 5« Waschbenzin Natr iumpetroleufiisulf ontj t (Molekulargewicht 420) Natriurapetroleurasulfonat Trläthanolarcmcnivuncinru^nat

Polyoxyäfchylen~800- -dirizinolat

Diäühylenslyicol BüTcylglykol Wasser

40 17

10

(Wi-saertolerani;

15

24
5,2 4

4,8 28,8

13,6 8
3,2

40

54,1* 12

4,8 1.2

(Wasaertolerana 46)

5,6 35,6

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Beispiel 6.

Waschbenzin 46,9 29,0

Natriumpotroleuirtsulfonat 17»1 10,6 (Molekulargewicht 420)

Natriumpetroleunisulf'onat 7'» 6 4,7 (Molekulargewicht 455)

Triäthanolamnioniumbenzoe.t 4.2 2.6

Polyoxyäthylensoroilan- 5>7 3*5 nonoolcafc

Diäthylenglyk.ol 2,'-} 1,7

Diocty.laciipat 5*5 3*4

Butylglykol 10,2 ' 6,3

Wasser (Wansertolerana ^8) 3δ,2

Sämtliche susiiMi.iangoGetzten Mittel jjSinäcs den
Beispielen 2-6 zeigten nach der Zuralsoirung von Wasser zu einer klaren oder nchv/ach opaleszierenden Lösung
wünschenswerte reinigende Eigenschaften und bildeten nach Abdunstung der flücbtiKen Bestandteile «in-»« korronionüverhindernden Schutzfilm.

Beispiel 7« Um die Bedeutung des Wassergehaltes der für Reinigung und Korrosionsschutz metallischer Gegenstände, die mit korrosionsfördernden Salzen belegt sind, verwendeten Komposition zu illustrieren, wurden folgende Versuche ausgeführt.

Versuch a. Zylindrische Stange aus Kohlenstoffstahl wurden in ein Gestell aufgestellt und mit Gev/ehrmunition vom Kaliber 6,5 mm, von der die Geschlosse entfernt waren, angeschossen.

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Die einzelnen Stange werden zuerst 60 Sekunden lang in Lösungen mit verschiedenem und zunehmendem Wassergehalt und dann mit Petroleumäther- gespült und danach während 75 Min» bei Zimmertemperatur das Korrodieren unter einer dünnen Wasserschicht überlassen. Nach Trocknen wurden folgende Korrosionsergebnisse ermittelt.

Tabell I.

Wassergehalt der Komposition, ft Korrosionsangriff· 0 Schwere Korrosion

5 Schwere Korrosion

15 Massige Korrosion

45 , Keine Korrosion

Versuch b. Drei mit Sandstrahl behandelte und gründlich gereinigte Bleche aus Kohlenstoffstahl (?5 x.^0 χ 1 mm) wurden mit einer synthetischen Salzlösung bedeckt, welche Lösung durch IR-Strahlung schnell verdampft wurde. Eins der Bleche wurde dann mit einer Komposition nach Beispiel 3 gestrichen, während die beiden anderen Bleche mit gewöhnlichem Gewehrfett bzw. mit gewöhnlichem Gewehrschutzöl behandelt wurden. Die drei Bleche wurden während vier Wochen in einer kalten Scheune gelagert» nach welcher Zeit nachstehende Korrosionsergebnisse ermittelt wurden.

Tabell II.

Korrosionesohutzmittel Korroaionaangr iff Gewehrfett Schwere Korrosion Gewehrsch'uczöl Schwere Korrosion Komposition nach Beispiel 2 Keine Korrosion

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Claims

Patentansprüche.

1. Verfahren zum Reinigen und/oder KorroslonssehUtzen von Metallen und Metal!gegenständen, insbesondere Feuerwaffen, dadurch gekennzeichnet, dass man die su reinigenden oder gegen Korrosion zu schützenden Gegenstände mit einem zusammengesetzten Mittel behandelt, da3 besteht au3:

a) 15 - 50 Gswichtsprozent eines al3 lösungsmittel

wirkenden Kohlenwasserstoffes,

b) 10 - 50 Gewichtsprozent Wasser

c) 6-20 Gewichtsprozent eines Natrium-, Kalium-,

Lithium-, Ammonium-, Aikylamraonium- oder Alkanclarnmoniurn-Petroleuinsulfonats oder Alkyiarylsulfonata, wobei das mittleree Molekulargewicht der Sulfonsäiire innerhalb des Intervallcs von 400 - 540 liege, und evt.

d) 4 - 10 GeviSr. osproaant eines Sc hai or Sis vom Mineral-

öltyp.

2. Verfahren gemäas Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das angewandte zusairanengesetEte Mittel zwei Petroleumsulfonate gemäss (c) enthält, wobei der Molekulargewiöhtsuntereohied zwischen diesen mindestens 15 beträgt.

3. Verfahren gemäss Patentanspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daos das angewandte zusammengesetzte Mittel ausserdein 0,5 - 6 Gewichtsprozent eines Allca.nolammoniuns- oder Alkylaikanolaffli>;oniumcalaes .einer Cai-bons^ure .»ait der ftligeißeinen Formel .-Phenyl-R-COöH-enthält, in. eier R eine gesättigte oder ungesättigte Köhlenwasii-erstoffgruppe mit

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grader Kohlenstofrkotte, die O - ρ Kohlonstofi'atoniu -jnVvLit, bedeutet.

4. Vorfahren gamäss irgendeinem der Patentansprüche 1-3, dadurch ,gekennzeichnet, dass das angewandte zusammengesetzte Mittel ausserdem 0,5 - 6 Gewichtsprozent olne.3 nicht-ionischen, wasserlöslichen Emulgators enthält, der ein Ester von ölsäure oder Ricinolsäure mit einem iltnylcnoxydaddukt eines Glykols oder eines Hexitols ist, wobei der hydrophile Teil des Esters elr: Kc!okulargewicht innerhalb des Gebietes von 200 - 1.400 aufweise. j

5. Verfahren gemäös irgendeinem üev Patentansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass das angewandte zusammengesetzte Mittel ausserdem 1-20 Gewichtsprozent eines Monoesters eines einwertigen Alkanols mit 1-16 Kohlenstoffatomen mit einer Monoearbonsäure mit 18 - 2 Kohlenstoffatomen, oder eines Diesters eines einwertigen Alkanols mit 1-16 Kohlenstoffatomen mit einer Dicarbonsäure mit 4-10 Kohlenstoffatomen enthält.

6. Verfahren gemäss irgendeinem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das angewandte zusammengesetzte Mittel aueserdem 0 - 20 Gewichtsprozent, vorzugsweise 2-8 Gewichtsprozent, Diäthylenglykol oder Triäthylenglykol enthält. - ·

7. Verfahren gtmass irgendeinem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das angewandte zusammengesetzte Mittel ausserdem 0-10 Gewichtsprozent eines Alkanols mit 1-4 Kohlenstoffatomen oder eines

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Alkandiols mit 2-6 Kohlenstoffatomen oder eines Monoufcher« der erwähnten Alkandlole enthält.

8. Verfahren gemäae irgendeinem der Patentansprüche 1-6, dadurch gekennzeichnet, dase das angewandte zusammengesetzte Mittel auaserdeni 0-5 Gewichtsprozent eines cyclischen Diäthars wie Dioxan enthält. 9· Reinigung^- und Korrosion&schutzraittol mit der in irgendeinem der vorangehenden Patentansprüche definierten Zusammensetzung.

* Paterrtanwtft

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