DE1532257B1 - Vorrichtung zum automatischen Fuellen von Behaeltern mit von einer kontinuierlichen Beschichtungsvorrichtung zugefuehrten stabfoermigen Erzeugnissen - Google Patents

Vorrichtung zum automatischen Fuellen von Behaeltern mit von einer kontinuierlichen Beschichtungsvorrichtung zugefuehrten stabfoermigen Erzeugnissen

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DE1532257B1 DE19651532257 DE1532257A DE1532257B1 DE 1532257 B1 DE1532257 B1 DE 1532257B1 DE 19651532257 DE19651532257 DE 19651532257 DE 1532257 A DE1532257 A DE 1532257A DE 1532257 B1 DE1532257 B1 DE 1532257B1
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    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C1/00Elements of cigar manufacture
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24CMACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats
    • A24C5/354Filling the boats at the making machine

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
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  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)

Description

1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum auto- lung der in die Behälter einzufüllenden Erzeugnisse matischen Füllen von Behältern mit von einer gewährleistet ist, wobei außerdem auch sichergestellt kontinuierlichen Beschickungsvorrichtung zugeführ- sein soll, daß die stabförmigen Erzeugnisse, z. B. ten stabförmigen Erzeugnissen, wie Zigarren, Ziga- Zigarren oder Zigaretten, während des gesamten retten od. dgl., wobei zwischen der kontinuierlichen 5 Füllvorganges, d. h. ab dem Zeitpunkt, an den sie Beschickungsvorrichtung und den zu füllenden Be- von der kontinuierlichen Beschickungsvorrichtung hältern ein Zwischenbehälter angeordnet ist, der abgegeben werden, ihre für ein ordnungsgemäßes einen beweglichen Boden aufweist, der durch Füllen der Behälter notwendige parallele Relativzyklische Steuerung zwecks Freigabe seines Inhaltes stellung zueinander beibehalten,
in bestimmten Zeitabständen zu öffnen ist. io Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge-
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art (vgl. löst, daß ein entsprechend gesteuertes Abdeckorgan, deutsche Patentschriften 1066 118 und 1103 215) welches zwischen der kontinuierlichen Beschickungswerden die stabförmigen Erzeugnisse, wie z. B. vorrichtung und dem Zwischenbehälter angeordnet Zigarren bzw. Zigaretten, von der die Form ist, die Beschickung des Zwischenbehälters während eines endlosen Transportbandes aufweisenden Be- 15 eines bestimmten Bruchteils dieser Zeitabstände zu schickungsvorrichtung direkt und kontinuierlich in unterbrechen gestattet, wobei dieser Bruchteil der einen den Zwischenbehälter darstellenden Füll- für das Öffnen und Schließen des beweglichen trichter abgegeben, der während des gesamten Bodens erforderlichen Zeit entspricht.
Betriebsablaufes völlig oder nahezu völlig mit den Die erfindungsgemäße Vorrichtung gestattet ein stabförmigen Erzeugnissen gefüllt ist. Aus diesem 20 automatisches Füllen der Behälter mit aufeinanderständig gefüllten Zwischenbehälter gelangen die folgenden verhältnismäßig kleinen Losen, wobei die stabförmigen Erzeugnisse, wenn sich ein leerer Be- Größe dieser Lose von der Zeit abhängig ist, in der hälter unterhalb des Zwischenbehälters befindet und das Abdeckorgan sich in der die obere Öffnung des der bewegliche Boden des Zwischenbehälters offen Zwischenbehälters abdeckenden Stellung befindet. Es ist, direkt in den zu füllenden Behälter, wobei durch as hat sich gezeigt, daß die automatische Füllung geden offenen Boden des Zwischenbehälters so viele nauer und ohne Beschädigung der Erzeugnisse erstabförmige Erzeugnisse in einem Arbeitsgang in den folgt, wenn die Erzeugnisse in aufeinanderfolgenden zu füllenden Behälter hinabsinken, bis dieser Be- Losen an den zu füllenden Behälter abgegeben werhälter gefüllt ist. Infolge des Füllens des Behälters den. Da während der Leerung des Zwischenbehälters in einem Arbeitsgang besteht allerdings die Möglich- 30 die obere Öffnung desselben durch das Abdeckorgan keit, daß die einzelnen Erzeugnisse beim Einfüllen verschlossen ist, können die stabförmigen Erzeugnisse in den Behälter ihre parallele Lage zueinander ver- auch niemals direkt von der kontinuierlichen Belieren, was insbesondere im Fall von Zigaretten schickungsvorrichtung in den zu füllenden Behälter bzw. Zigarren unerwünscht ist. Beim Schließen des fallen, so daß auch in dieser Hinsicht die Gefahr von beweglichen Bodens des Zwischenbehälters wird 35 Beschädigungen der Erzeugnisse ausgeschaltet ist. Es dieser bewegliche Boden relativ zu den sich im ist weiterhin gewährleistet, daß die stabförmigen Zwischenbehälter befindenden Erzeugnissen bewegt, Erzeugnisse beim Schließen des beweglichen Bodens wobei diese Erzeugnisse nach oben bzw. zur Seite des Zwischenbehälters in keiner Weise beschädigt gedrängt werden, so daß insbesondere die im Bereich werden können, da das Schließen des beweglichen der freien Kante bzw. der freien Kanten des Bodens 40 Bodens in dem Augenblick erfolgt, in dem der bzw. der Bodenteile sich befindenden Erzeugnisse Zwischenbehälter leer ist. Dadurch, daß die Abgabe zerdrückt oder zerquetscht werden können. der Erzeugnisse in kleineren Losen erfolgt, ist Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum außerdem gewährleistet, daß die einzelnen Erzeugautomatischen Füllen von Behältern mit insbesondere nisse ihre jeweilige parallele Relativstellung zueinstabförmigen Erzeugnissen (vgl. deutsche Auslege- 45 ander stets beibehalten, was für ein ordnungsgemäßes schrift 1163 716) ist ein Zwischenbehälter vorhan- Füllen der Behälter notwendig ist.
den, dessen Boden die Form einer auf- und ab- Der Zwischenbehälter wird vorteilhafterweise von bewegbaren Plattform hat, auf die die stabförmigen einer Rinne mit geneigten Wänden gebildet, so daß Erzeugnisse, wie Zigarren bzw. Zigaretten, ausge- die Erzeugnisse, ohne frei zu fallen, in den Behälter richtet abgelegt werden, wobei die Plattform sich 50 gleiten. Vorzugsweise können die geneigten Wände beim Füllen des Zwischenbehälters langsam abwärts der Rinne in ihrem oberen Teil schwenkbar gehaltene bewegt und die Erzeugnisse allmählich in einen Klappen sein.
Schragen absenkt. Bei dieser Vorrichtung sind Das Abdeckorgan kann vorzugsweise durch einen Nadeln vorgesehen, die, kurz bevor die Plattform gleitend verschiebbaren Halter gebildet sein, der in ihre untere Lage erreicht, nach innen in den 55 Abdeckrichtung durch die kontinuierliche Be-Zwischenbehälter bewegt werden und in die End- schickungsvorrichtung selbst zwangläufig angetrieben flächen derjenigen Erzeugnisse bzw. Zigaretten ein- wird und in der Gegenrichtung elastisch zurückdringen, die in der Höhe der Nadeln liegen. Auf gestellt wird. Dieser Halter kann von zwei parallelen diese Weise wird bis zum erneuten Hochfahren der Stäben gebildet werden, deren gegenseitiger Abstand Plattform ein Boden praktisch durch die Zigaretten 60 kleiner als die Länge der Erzeugnisse ist.
selbst gebildet, wobei diese Zigaretten durch die in Die Erfindung betrifft weiterhin einen Speicherdie Endfläche der untersten Zigarettenschicht ein- behälter mit durch senkrechte Trennwände begrenzdringenden Nadeln abgestützt werden. Dabei besteht ten Abteilen, die durch eine bewegliche Stütz- oder allerdings die Gefahr, daß zumindest die Zigaretten Füllplatte senkrecht bestrichen werden, für die Aufder untersten Schicht beschädigt werden. 65 nähme von durch eine kontinuierliche Beschickungs-Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine vorrichtung zugeführten stabförmigen Erzeugnissen; Vorrichtung zum automatischen Füllen von Be- ein derartiger Speicherbehälter ist erfindungsgemäß hältern zu schaffen, mit der eine schonende Behänd- dadurch gekennzeichnet, daß sein Boden für den
3 4
Durchtritt der Stützplatte durchbrochen ist. Dabei deren Abstand voneinander mindestens gleich dem
kann der Boden vorzugsweise von zwei parallelen Abstand zwischen den beiden Längsstreifen 16 und
Längsstreifen gebildet sein, wobei außerdem die 17 ist.
Vorderwand des Speicherbehälters abnehmbar sein Die Abwärtsbewegung des Kolbens 11 wird dann kann und die die Abteile begrenzenden Zwischen- 5 ausgelöst, wenn die Verzögerungszelle 7 in auswände trägt. reichendem Umfang von auf der Stützplatte 8 abge-In der Zeichnung ist in beispielhafter Weise eine lagerten Erzeugnissen abgedeckt bzw. verdunkelt ist. mögliche Ausführungsform der Erfindung dargestellt, Das Vorrücken einer Kette 15, die die Behälter und zwar zeigt jeweils um einen Schritt mitnimmt, der dem Abstand F i g. 1 schematisch eine Gesamtansicht der Vor- io zwischen zwei die Abteile 6 begrenzenden Trennrichtung mit den Organen für die kontinuierliche wänden 14 entspricht, wird durch einen Kontakt am Beschickung und die zyklische Zuteilung, Hubende des Kolbens 11 ausgelöst. Sobald sich der
F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A in Speicherbehälter in seiner neuen Stellung befindet,
F i g. 1, wird der Kolben 11 durch eine geeignete Vorrichtung
Fig. 3 eine Ansicht des Speicherbehälters mit der 15 in dem nächsten Abteil 16 in die obere Stellung geabnehmbaren Vorderwand und bracht.
Fig. 4 eine Ansicht des Speicherbehälters bei Die Vorderwand 13 des Speicherbehälters ist
abgenommener Vorderwand. abnehmbar und trägt die Trennwände 14. Infolge der
Die kontinuierliche Beschickungsvorrichtung be- Unterteilung des Speicherbehälters in mehrere durch
steht im wesentlichen aus dem Endlosförderer 1, der 20 die Trennwände 14 begrenzte Abteile läßt sich der
mit Leisten 2 oder anderen Mitnehmern versehen ist. Speicherbehälter chargenweise beladen, so daß die
Unterhalb eines Teiles des Endlosförderers 1 befindet Beschickungseinrichtung kleiner gehalten werden
sich ein Abdeckorgan bzw. ein Halter 3, das bzw. kann, als es der Fall wäre, wenn der Speicherbehälter
der aus einer Platte oder aus zwei Stangen bestehen in seiner Gesamtheit auf einmal mit den Erzeugnissen
kann, die in einer Horizontalebene parallel zuein- 25 beschickt würde.
ander angeordnet sind und z. B. einen runden Die Vorderwand 13 kann, nachdem sämtliche Querschnitt haben. Am Ende des Förderers 1 ist eine Abteile 6 des Speicherbehälters gefüllt sind, abge-Begrenzungsschale bzw. Führungsschale 9 angeord- zogen werden, so daß der Speicherbehälter im net. Das Abdeckorgan 3 liegt in der Höhe zwischen weiteren Verlauf des Bearbeitungsganges sogleich dem Förderer 1 und den oberen Rändern eines 3° verwendet werden kann. Die von dem einen Speicher-Zwischenbehälters bzw. einer Rinne 4. Die Länge behälter abgezogene Vorderwand läßt sich andes Abdeckorgans 3 ist, bezogen auf die durch den schließend wieder zum Verschließen und UnterPfeil 10 angedeutete Bewegungsrichtung, mindestens teilen des folgenden Speicherbehälters in einzelne gleich dem Abstand der Schale 9 von dem hinteren Abteile 6 verwenden.
Rand des Zwischenbehälters 4. 35 Nachdem die von der Beschickungsvorrich-
Die von den Leisten 2 begrenzten Fächer der tung 1, 2, zugeführten Erzeugnisse die Begrenzungs-Beschickungsvorrichtung können eine Breite haben, schale 9 passiert haben, gelangen sie auf das Abdeckdie dem Querschnitt von einem oder mehreren, organ 3, das unter der unteren Bahn des Förderers 1 beispielsweise N Erzeugnissen entspricht. Im einen in einem Abstand angeordnet ist, der etwas größer wie im anderen Fall sind einige der gleichmäßig über 40 als die Höhe der Mitnehmerleisten 2 ist. Die Erzeugdie Länge des Förderers 1 verteilten Leisten derart nisse werden dabei von den Leisten 2 in Richtung ausgebildet, daß sie das Abdeckorgan 3 mittels einer des Pfeiles 10 weiterbefördert. Die von den Leisten 2 (nicht dargestellten) Knagge mitnehmen. mitgenommenen Erzeugnisse fallen über das vordere
Das Abdeckorgan 3 begleitet unter dem Einfluß Ende des Abdeckorgans 3 in den Zwischenbehälter 4.
der mit einer Knagge versehenen Leisten 2 den 45 Dieses Herabfallen wird jedoch periodisch jeweils
Förderer 1 in seiner Bewegung über einen Bereich, nach η Leisten 2 unterbrochen, nachdem eine be-
der höchstens der Länge der Sehne des Winkels α stimmte Stückzahl von η · N Erzeugnissen in den
(F i g. 1) entspricht. Zwischenbehälter 4 gefallen sind, um während dieser
Die zur Mitnahme des Abdeckorgans 3 bestimm- periodischen Unterbrechung den Inhalt des Zwischen-
ten Leisten 2 sind unter Berücksichtigung der Ge- 50 behälters entleeren zu können. Diese Unterbrechung
schwindigkeit des Förderers so angeordnet, daß die des Herabfallens wird dadurch erzielt, daß der
Entleerung des Zwischenbehälters 4, dessen Boden Zwischenbehälter 4 von dem Abdeckorgan 3 abge-
aus beweglichen Klappen 5 besteht, dann erfolgt, deckt wird, das zu diesem Zweck den Förderer 1 in
wenn das Abdeckorgan 3 die offene Oberseite des Richtung des Pfeiles 10 begleitet. Der Zwischen-
Zwischenbehälters 4 überdeckt. 55 behälter 4 wird so lange von dem Abdeckorgan 3
Die Abteile 6 einer Reihe von aufeinanderfolgen- abgedeckt, bis der Zwischenbehälter 4 durch Öffnen
den Speicherbehältern bewegen sich zyklisch bzw. der Klappen 5 entleert und durch anschließendes
periodisch unter dem Zwischenbehälter 4 vorbei. Schließen der Klappen 5 wieder zur Aufnahme von
Vor den Speicherbehältern, im oberen Teil derselben, neuen Erzeugnissen bereit ist. Das Abdeckorgan 3
ist eine verzögernde Fotozelle 7 lotrecht unter der 60 kann, wie erwähnt, beispielsweise durch eine oder
Schnittlinie der Klappen 9 angeordnet. mehrere im Abstand voneinander liegende, besonders
Ein Kolben 11 trägt an seinem oberen Ende eine .geformte Leisten 2 des Förderers 1 angetrieben wer-
Stütz- oder Füllplatte 8, die in die Abteile 6 von den, die auf eine nicht dargestellte Knagge des
unten her eingeführt werden kann. Zu diesem Zweck Abdeckorgans 3 einwirken. Die Anzahl solcher dem
weist der Boden jeden Abteils 6 zwei Längsstreifen 65 Antrieb dienender Leisten geht in der Gesamtzahl
16 und 17 auf, deren Abstand voneinander größer der Leisten des Förderers 1 ganzzahlig auf.
ist als die Breite der Stütz- oder Füllplatte 8. Die Das Abdecken des Zwischenbehälters 4 durch das
Speicherbehälter bewegen sich auf Schienen 20, Abdeckorgan 3 kann teilweise oder ganz erfolgen;
das Maß der Abdeckung ist abhängig von dem Weg, den der Förderer 1 während der Öffnungsdauer und der anschließenden Schließungsdauer der Klappen 5 zurücklegt. Die Geschwindigkeit des Förderers 1, der Winkel α des Zwischenbehälters und die Dauer der Mitnahme des Abdeckorgans werden derart geregelt, daß das erste von den Leisten 2 gebildete Fach, das beim Öffnen der Klappen 5 durch das Abdeckorgan 3 abgedeckt wird, lotrecht über dem vorderen Rand des Zwischenbehälters 4 liegt und beim Schließen der Klappen höchstens den hinteren Rand des Zwischenbehälters 4 erreicht hat.
Auf diese Weise wird zu Beginn des folgenden Zyklus durch das Abdeckorgan 3, das sich entgegen der Bewegungsrichtung des Förderers 1, beispielsweise unter der Wirkung einer Rückstellfeder oder einer anderen zyklisch gesteuerten Vorrichtung, zurückbewegt, die obere Öffnung des Zwischenbehälters wieder freigelegt, in den die Erzeugnisse hineinfallen, die sich während des Verschließens des Zwischenbehälters 4 auf dem Abdeckorgan 3 angesammelt hatten. Der Vorwärtshub des Abdeckorgans 3 entspricht maximal der Sehne des Winkels α.
Die Erzeugnisse, die bei jedem Zyklus aus dem Zwischenbehälter entleert werden, werden von den Abteilen 6 der Speicherbehälter aufgenommen, die sich unter der Beschickungsvorrichtung vorbeibewegen. Der Boden der Abteile bzw. der Speicherbehälter wird von den Längsstreifen 16 und 17 gebildet, die, wie erwähnt, zwischen sich eine ausreichende Lücke für den Durchtritt der Stütz- bzw. Füllplatte 8 des Kolbens lassen. Die Speicherbehälter werden von der Kette unter Zwischenschaltung seitlich angebrachter Knaggen 19 auf den Winkelschienen 20 vorwärts bewegt.
Wenn der Kolben 11 bei seiner Abwärtsbewegung ein Abteil freigegeben hat, wird von einer mechanischen oder elektrischen Steuerung der Speicherbehälter um einen Schritt, der den Abstand zwischen zwei aufeinanderfolgenden Trennwänden 14 entspricht, mittels der Kette 15 vorwärts bewegt.
Die Verzögerung der die stetige oder stufenweise Abwärtsbewegung des Kolbens 11 steuernden Verzögerungszelle 7 entspricht der normalen Zeit für den Vorbeigang von N frei fallenden Erzeugnissen vor der Zelle.
Die erneute Aufwärtsbewegung des Kolbens 11 in dem nächsten Abteil wird durch pneumatische oder sonstige Mittel bewirkt, derart, daß die Platte 8 sich in die obere Stellung bewegt, um weitere Erzeugnisse aufzunehmen, die von den Klappen 5 bei dem Beschickungsvorgang, der dem Ende der Füllung des vorangegangenen Abteiles folgt, freigegeben werden. Das Öffnen der Klappen 5 erfolgt periodisch in Abhängigkeit von der Anzahl N der Zeugnisse jedes Zyklus. Das Schließen erfolgt ebenfalls zyklisch im Anschluß an die Entleerung des Zwischenbehälters 4.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann in vielfältiger Weise abgewandelt werden. So kann vor allem der Antrieb des Abdeckorgans 3 beispielsweise durch eine Vorrichtung mit Nocken und Hebeln erfolgen; die kontinuierliche Beschickungsvorrichtung kann weiterhin ein System mit Fächerrädern an Stelle eines mit Leisten versehenen Band-
förderers sein; der Zwischenbehälter kann weiterhin auch einen von den Seitenwänden unabhängigen Boden aufweisen.

Claims (9)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum automatischen Füllen von Behältern mit von einer kontinuierlichen Beschickungsvorrichtung zugeführten stabförmigen Gegenständen, wie Zigarren, Zigaretten od. dgl., wobei zwischen der kontinuierlichen Beschickungsvorrichtung und den zu füllenden Behältern ein Zwischenbehälter angeordnet ist, der einen beweglichen Boden aufweist, der durch zyklische Steuerung zwecks Freigabe seines Inhaltes in bestimmten Zeitabständen zu öffnen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein entsprechend gesteuertes Abdeckorgan (3), welches zwischen der kontinuierlichen Beschickungsvorrichtung (1, 2) und dem Zwischenbehälter (4) angeordnet ist, die Beschickung des Zwischen- _ behälters(4) während eines bestimmten Bruch- φ teils dieser Zeitabstände zu unterbrechen gestattet, wobei dieser Bruchteil der für das Öffnen 4| und Schließen des beweglichen Bodens (5) ™ erforderlichen Zeit entspricht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenbehälter (4) von einer Rinne mit geneigten Wänden gebildet wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigten Wände der Rinne (4) an ihrem oberen Teil schwenkbar gehaltene Klappen (5) sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdeckorgan (3) ein gleitend verschiebbarer Halter ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Halter (3) in der Abdeckrichtung durch die kontinuierliche Beschickungsvorrichtung (1, 2) selbst zwangläufig angetrieben wird und in der Gegenrichtung elastisch zurückgestellt wird.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, da- Λ durch gekennzeichnet, daß der gleitende Halter
(3) von zwei parallelen Stäben gebildet wird, ^| deren gegenseitiger Abstand kleiner als die Länge V der Erzeugnisse ist.
7. Speicherbehälter mit durch senkrechte Trennwände begrenzten Abteilen, die durch eine bewegliche Stütz- oder Füllplatte senkrecht bestrichen werden, für die Aufnahme von durch eine kontinuierliche Beschickungsvorrichtung zugeführten stabförmigen Erzeugnissen, wie Zigarren, die durch eine kontinuierliche Beschickungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß sein Boden für den Durchtritt der Stützplatte (8) durchbrochen ist.
8. Speicherbehälter nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden von zwei parallelen Längsstreifen (16,17) gebildet wird.
9. Speicherbehälter nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß seine Vorderwand (13) abnehmbar ist und die die Abteile (6) begrenzenden Zwischenwände (14) trägt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DE19651532257 1964-06-09 1965-06-05 Vorrichtung zum automatischen Fuellen von Behaeltern mit von einer kontinuierlichen Beschichtungsvorrichtung zugefuehrten stabfoermigen Erzeugnissen Pending DE1532257B1 (de)

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