DE1527037A1 - Stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid- und Umformmaschinen - Google Patents

Stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid- und Umformmaschinen

Info

Publication number
DE1527037A1
DE1527037A1 DE19651527037 DE1527037A DE1527037A1 DE 1527037 A1 DE1527037 A1 DE 1527037A1 DE 19651527037 DE19651527037 DE 19651527037 DE 1527037 A DE1527037 A DE 1527037A DE 1527037 A1 DE1527037 A1 DE 1527037A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pivot pin
tool holder
flat
machine body
lifting gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651527037
Other languages
English (en)
Inventor
Walter Liebold
Wieland Petter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PRESSEN und SCHERENBAU ERFURT
Original Assignee
PRESSEN und SCHERENBAU ERFURT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by PRESSEN und SCHERENBAU ERFURT filed Critical PRESSEN und SCHERENBAU ERFURT
Publication of DE1527037A1 publication Critical patent/DE1527037A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0029Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing means for adjusting the space between the press slide and the press table, i.e. the shut height
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • B30B1/14Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

  • Stufenlos verstellbaren Hubgetriebe aü Blechac,hneid... und Umformmaschine Die Erfindung betrifft ein stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid.. und Umformmaschinen für den oberen Werkzeughalter, bei dem das obere Schneid:. oder Umformwerkzeug einen schwingenden Hub von einem Kniehebelsystem erteilt bekommte das aus einem wäh.. rend des Laufes der Maschine festen oberen Gelenkzapfen und einem im Werkzeughalter befestigten Gelenkzapfen, sowie einem über Exzen. terwelle und Pleuelstange angetriebenen mittleren Gelenkzapfen besteht, FUr die vielseitigen Einsatzmöglichkeiten der Bleßhschnei@- und Um_ formmaschinen in den Blech und Kunststoff verarbeitenden Betrieben ist zur Erzielung eines guten Arbeitsergebnisses die richtig ein-gestellte Hubhöhe des Oberwerkzeuges von großer Bedeutung. Je nach den chemischen und physikalischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Materials beträgt die Hubhöhe beim Schneiden mit meißelförmigen Schneidwerkzeugen etwä ein Drittel bis ein Viertel der Plattendicke. Auch beim schneiden von verhältnismäßig dicken und harten Blechen nach Kurven mit kleinen Krümmurigsradien ist eine richtig eingestell# to Hubhöhe von besonderer Bedeutung, da die zwangsläufig beim Schervorgang eintretende unerwünschte Deformierung des abgeschnittenen Blechstreifens bei einer der zu verarbeitenden Blechdicke entsprechend richtig eingestellten Hubhöhe zum Vorteil gemindert werden kann.
  • Mit den bekannten Blechschneid.. und Umformmaschinen, bei denen der pbere Werkzeughalter den Arbeitshub durch ein Kniehebelsystem über eine Kurbelstange von einer angetriebenen Kurbelwelle erhält wird die Hubhöhe des oberen Werkzeughalters dadurch verändert, daß der obere Gelenkzapfen des Kniehebels exzentrisch im Maschinenkörper gelagert und mittels Handhebel stufenweise in verschiedene Lagen und verschiedene Abstände von der Achse des unteren an dem Werkzeug- halter angelenkten Gelenkzapfens gebracht werden kann. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform wird zum gleichen Zweck die Kur-belwelle mittels Handhebel in verschiedene Lagen bzw. Abstände vom Gelenkzapfen des Werkzeughalters stufenweise eingestellt. Um eine größere Veränderung der Hublänge .zu erreichen, ist es bekannt, beide
    genannten
    tc!nger@ c,iteinander durch eine übereinstimmende
    Seicereinste? Dung se..wohl. des festen oberen Gelenkzapfens als auch
    der Kurbelwelle zu kombinieren»
    Diese Ausführungen, wosaiitlchen Nachteil, daß die
    Einstellung der Hubt.,he nur ;äretft!i@wl@@..s3`e erfolgen scanne
    Es ist weiterhin '.:Vorrichtung zur stufonlosen Verstellung der .
    iiI:tiiöhe bekaiili#, bemär d.-19 ;Larbe"welle, die über einen Pleuel
    -1, @..=iz t, xu?ta @hr1@ f:ha beis@rsteil uild damit d 4 v rkt zum oberen Werkzeug..
    sj. ;Ar- Ku"M st gelagert i jb und. über eire Spindel
    rill i.`a. e..- 1f1 rl; t-
    t wird., Durch eine
    äsrr.@ @;i@;@:@ @Ic@@ _z d. se:.ocl: die) "'t---b`L.Y sollang des oberer, Werk-
    .
    z"ugliaiterhj bu:e. SAd.es @e;x@t;te'.:E@iniy d,exs @i=abiiöl:@ veränderte Dies ist ein
    weil aü.@°s ;;euer Vürsteilung der Hubhöhe der
    untere Werkzeughalter i@a::hige stc:.l t werden maß, Des weiteren ist der
    Antriebsmotor einschließlich Kupplung und Kurbelwelle außerhalb.des Maschinenkörpers quer zur Hauptträgheitsachse angeordnet, wodurch ungünstige schwingungstechnische Verhältnisse hervorgerufen werden, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Hubgetriebe der genannten Art zu schaffen, mit dem die Einstellung. zur Veränderung der Hubhöhe stufenlos und feinfühlig ohne Nachstellung des unteren Werkzeughalters durchgeführt wird und der gesamte Antrieb innerhalb des Maschinenkörpers schwingungstechnisch vorteilhaft angeordnet ist, wodurch die Leistungsfähigkeit und die Lebensdauer gegenüber den bekannten'Maschinen erhöht wird,
    Erfindungsgemäß wirst diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der obere Ge-
    lenkzapfen eines Krlehebolsystema in Hebeln gelagert ist, die ihrer-
    seits schwenkbar um im Maschinenkörper ortsfeste Zapfen angeordnet
    und mittels einer i:-< oberen Gelenkzapfen angeordneten Flachgewinde-
    mutter eingeschraubten Flachgewindespindel stufenlos schwenkbar sind,
    Nach einem wei-tero:3 @am_s.@, der Mr-iindung ist die Flachgewindespindel
    mit Rechts- und Linksgewinde versehen lind in einer ortsfest mit dem
    Maschinenkörper verLiundenen Flachgewindamutter geführt, wobei das
    Spindelteil der Flachgewindespindel, welches mit der im oberen Ge-
    lenkzapfen drehbar geiagerten Flachge,#"-Mndernutter in Verbindung steht,
    mit einem Radialspiel versehen ist*
    Durch diese sinnvolle Anordnung wird erreicht, daß durch Drehung mittels Handrad die in der Plaehgewindemutter eingeschraubte Flachgewindespindel die Lage des oberen Gelenkzapfens kreisbogenförmig um den unteren Gelenkzapfen feinfühlig verändert, was eine den Erfordernissen entsprechende stufenlos einstellbare Hubhöhe des oberen Werkzeughalters bewirkt. Die horizontale Lage der Flachgewindespindel wird bei der Veränderung der Hubhöhe beibehalten. Das .radiale Spiel der Flachgewindespindel ist entsprechend der kreisbogenförmigen Bewegung der Flachgewindemutter vergrößert.
  • Damit bei Innenausschnitten mitten aus dem Blech das Werkstück zwischen den Schneidstählen herausgenommen werden kann, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der untere Gelenkzapfen exzentrisch über ein Doppelwellengelenk und einen Handhebel um 1800 drehbar im oberen Werkzeughalter angeordnet. Durch Drehung des Handhebels wird die Spitze des oberen Schneidstahles um den erforderlichen Betrag angehoben, Ein im Laufe der Zeit auftretendes Spiel zwischen Gelenkzapfen,. Flach- gewindemutter und Flachgewindespindel wird zweckmäßig mittels zweier einstellbarer Druckfedern, die über Federdeckel am Maschinenkörper und über Gelenke an den Hebeln befestigt sind, ausgeglichen.
  • Durch diese, der Erfindung zugrunde liegende Anordnlang, wurde eiL stufenlos verstellbares Hubgetriebe an. Blechschneid- ur.d L:üformma@@ah@..@ nen geschaffen, das sich von den bisher bekannten Ausführungsarten vorteilhaft unterscheidet durch größere Leistungsfähigkeit und erhöhte Lebensdauer infolge einer schwingungßtechnisch einwandfreien derartigen Einbaulage! daß der-Antriebsmotor im Inneren des Maschinen.. körpers angeordnet ist und die Motorwelle einschließlich des Kniehebelsgstems längs zur Hauptträgheitsachse zu liegen kommt, Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher er.. läutert werden. In der zugehörigen Zeichnung zeigent Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch das Hubgetriebe Fig. 2 eine Seitenansicht des Hubgetriebes teilweise im Schnitt Fig. 3 schematisch den Bewegungsvorgang des Kniehebelsystemg bei groß eingestellter Hubhöhe Figs 4 schematisch den Bewegungsvorgang bei klein eingestellter Hubhöhe Fig. 5 schematiaoh den Bewegungsvorgang zwischen der größten und kleinsten Hubhöhe Fig. 6 schematisch den Bewegungsvorgang des unteren Gelenkpunkt.. zapfens zum Anheben des oberen Verkzeughal'tero. ' Der Antrieb der Maschine erfolgt zweckmäßigerweise durch einen'pol- .. umschaltbaren Elektromotor mit zwei Geschwindigkeiten, damit die Hub.. geschwindigkeit des oberen Werkzeughalters in Anpassung an die@jeweilseingestellte Hubhöhe unter Berücksichtigung des zu verarbeitenden Werksstoffes eingestellt werden kann, Die Blechschneid.. und Umformmaschine wird mittels einer als Schwung.. rad ausgebildeten Keilriemenscheibe, die auf der Exzenterwelle 1 ' aufgekeilt ist, angetrieben. Auf der Exzenterwelle 1 ist die Pleuel- stange 3, die mit dein mittleren Gelenkzapfen 4 verbunden ist, ge- lagert, Über die Gelenkhebel 12 ist der mittlere Gelenkzapfen 4 mit dem oberen Gelenkzagfen 5 und über die-Gelenkhebel 13 mit dem unteren Gelenkzapfen 6 verbunden* Der untere exzentrische Gelenkzapfen 6 steht mit denn. oberer* Werkzeughalter 7 in Verbindung und -ist über ein Doppel-Wellengelenk a mit dem ortsfest im Maschinenkörper 2 gelagerten Handhebel . 9 verbunäee# Der Handhebel 9 kann aus seiner Raststellung ledurch Drehung um 'i800 in die Raststellung 11 umgestellt werdet, Dadurch kann der ebäre Werkzeughalter 7 um den doppelten Betrag der Exzentri.
    zitätllrldes unteren Gelenkzapfens 6 angehoben. werden. Der obere Ge-
    lenkzapfen 5 ist über die Hebel 149 15 auf den ortsfest im Maschinen- körper 2 angeordneten Zapfen 16s 17.gelagert. Die Hebel 14, 15 sind auf den oberen Gelenkzapfen 5 aufgekeilt, so daß diese Teile ein Ganzes bilden., Ein Handrad 21 ist mit einer Flaehgewindespindel 18s die mit Rechts- und Linksgewinde versehen ist, fest verbunden, In der Mittenachse des oberen Gelenkzapfens 5 ist eine Flaehgewindemutter 19' drehbar angeordnet, Die Flaehgewindespindel 18 wird durch die Lagerung des im Maschinenkörper 2 fest angeordneten Lagerdeckeln 23 in ihrer horizontalen Lage:.gehalten und steht mit der Flachgewindemutter 19 ,in Verbindung" Zur Führung .der Plachgewindespindel 18 ist eine ortsfest: mit dem Maschinenkörper 2 ve, rbundene Plachgswindemutter 22 ange-
    ordnet. Durch Drehung der8Flach@ 3despindel 18 wird der obere Ge-
    lenkzapfen 5 über die @e@el 14, 1 um den unteren Gelenkzapfen 6
    zur Veränderung der Hubhöhe geschwenkt. Die dabei entstehende ge- ringe Kreinbogenbewegung des oberen Gelenkzapfens 5 wird ermöglicht, indem das ßpindelteil der Plachgewindespindel 18, welches mit der Flachgewindemutter 19 in Verbindung stiht, mit einem Radialspiel versehen ist, Weiterhin ist der obere Gelenkzapfen 5 mit Aussparungen 27 versehen, Eine Verdrehung des oberen Werkzeughaltern wird durch den führungszapfen 2o verhinderte Am Maschinenkörper 2 . sind über drehbar gelagerte Federdeckel 25 einstellbare Druckfedern 24 befestigt, die über Gelenki 26 mit den Hebeln 14, 15 verbßgd*n sind, Die ortsfeste Eazenterwelle 1 läuft mit der Exzentrizität E um und-erteilt mittels der Pleuelstange 3 dem mittleren Gelenkzapfen 4 eine in angenähert waagerechten Richtung verlaufende schwingende Bewegung, Gemäß Tige 3 bewegt sich der mittlere Gelenkzapfen 4 auf Grund der Ixsentrizität E der lxzenterwelle 1 zwischen seinen Endlagen 28, 29 und erreicht in dieser Lage mit seiner Endlage 29 die Ebene durch die Punkte 3o# 31, wobei die Punkte 3o, 31 und die Endlage 29 eine Gerade. bilden und somit der obere Werkzeughalter 7 seine Tiefsilage im Punkt 31 erreicht hat, Die Pleuelstange 3 nimmt dabei dis Lage 31t'29 ein,'Tm Punkt 33, der Höchstlage des oberen Werkzeughalters 7, erreioben die Gelenkhebel 12, 13 ihren größten Ausschlag mit der Pleuelstangenlap 34g, 28, Diese eingestellte Lage ergibt einen verhiltnismäßig langen Arbeitshub und zwar von Punkt 3't bis 33o Fig. 4 zeigt den festen oberen Gelenkzapfen 5 nach 'Verstellung in dir Lage 3ote Die Verstellung erfolgt, mittels Handrad 21 und Flachgewindespindel 18e Die Lege des Punkteß 3o1 des obiren Ge- lenkzapfens 5 wurde zweckmäßig so gewählt, daß der mittlere hin» und herschwingende Gelenkzapfen 4 die äußerste Endlage 291'erreichtt wobei die Ebene durch die Punkte 30t, 31 genau die Mittenstellung der Endlagen 281, 291 einnimmt und den Winkelausschlag #i halbierte
    Durch die Bewegung des mittleren Gelenkzapfens 4 von der Endlage 281
    über die Ebene zwischen den Punkten 301, 31 bis zur Endlage 29s
    hinaus wird in dieser Lage ein kürzerer Arbeitshub ctes oberen Werk-
    zeughalters 7 erreicht, der sich zwischen den Punkten 3'l, 331 ent-
    ett@r. der Darstellung in Fig. 3 mit doppelte--
    In der Endlage 281 des mittleren Gelenkzapfens 4 nimmt die Pleuel-
    stange 3 die Tage 28i9 341 ein und in der Endlage 29t hat die
    Pleuelstange 3 die Lage 324 -
    Eine weitere Versteilung des festen oberen Gelenkzapfens 5 nach
    3ozwischen 3o un. w1, -st: Figur 5 ia.rgas-@ellte Der mittlere
    Gelenkzapfen 4 mit, seinen'r._da;,@xgn 28113 2911 beweg; sich dabei in
    verschiedenen Entfernungen vors dev Ebene 31e Dieser Bewegungs-
    rhythmus eingibt im ergleich zur Lage in Fige 3 einen kürzeren Ar-
    be3 '#,shub 31 1110 33" unÄ einen zusätzlichen sehr geringen Zwischenhub
    d efr oberen Werkzeughalters 7 zwischen den Punkten 31, 35e Die Hub-
    hö):::, das oberen Werkzeughalters 7 kann somit durch Umstellung des
    oberen Gelenkzapfens 5 in eine beliebige Lage zwischen den Punkten 30v 30v mittels der Flachgewindespindel 18 stufenlos den Erfordernissen der Praxis eingestellt worden* Der obere Gelenkzapfen 5 bewegt sich zwischen den Punkten 30, 30# kreisförmig mit dem Radius R um den Punkt 31e Dadureho daß die Gelenkhebel 129, 13 in jeder Stellung des obren Gelenkzapfens 5 bei einer Umdrehung der Exzenterwelle 1 eine gestreckte Lage einnehmen,-bleibt die Tiefstla-ee 31 des oberen Werkzeughaltern 7 stets konstant, Fige 6 zeigt den unteren exzentrischen Gelenkzapfen 6, der mit dem oberen Werkzeughalter 7 in Verbindung steht' von der. Tiefstlage 3'i durch Drehung um 1800 in die Höchstlage 36 umgestellt. Mit der Entfernung von zwei e wird der obere Werkzeughalter17 aus seiner-Tiefst# lege 37 in die Lage 38 gehobene Der Gelenkhebel 13 zwischen den Punkten 28# 39 erreicht auf dem Kreisbogen mit dem Radius r um den Punkt 28 die äußerste Stellung im Punkt 4oe Durch Anheben des oberen Werkzeughaltern 71, das während des Laufes der Maschine erfolgen kann' wird dd,e En-Vfeyznling zwischen dem jewellt eingebauten Ober.. und Unter-
    Werk : e@xg @ierux@t c@äa,.ex°p @@aw dis t@alt@,i. e eirS8legt oder heraus-
    L@!n:t=,'"'r.y@i 1J -;r T..,4r
    ,F@_Y31:@@ni1

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1, Stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid- und Umform.. maschinen für den oberen Verkzeüghalter, bei dem das obere Schneid- oder Umformwerkzeug einen schwingenden Hub von einem Kniehebelsystem erteilt bekommt* das aus einem während des Laufes der Maschine festem oberen Gelenkzapfen und einem im Werkzeughalter befestigten Gelenkzapfen-, sowie einem über Exzenterwelle unü " Pleuelstange angetriebenen mittleren Gelenkzapfen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Gelenkzapfen (5) eines Kniehebelsystems in Hebeln (14, 15) gelagert ist, die ihrerseits schwenkbar um. im Maschinenkörper (2) ortsfeste Zapfen (16, 17) angeordnet und mittels einer im oberen Gelenkzapfen (5) angeordneten flachgewindemutter (19) eingeschraubten Flachgewindespindel (18) stufenlos schwenk- . bar sind. 2. Hubgetriebe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flach.. gewindespindel (18) mit Rechts- und Linksgewinde versehen und in einer ortsfest mit dem Maschinenkörper (2) verbundenen PlachgeW'indemutter (22) geführt ist, 3. Hubgetriebe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzrachnet, daß das Spindelteil der Flachgewindespindel (18), welches mit der Flachgewindemutter (19) in Verbindung steht, mit eCzer Radialspiel ver- sehen ist. " 4. Hubgetriebe nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die im oberen Gelenkzapfen (5) angeordnete Flaehgewindemutter (19). drehbar gelagert ist, _ @. Hubgetriebe nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der untere exzentrische Gelenkzapfen (6) über ein Doppel-Wellengelenk (8) " und einen Handhebel (9) um 180o drehbar im oberen Werkzeughalter (7). angeordnet ist, " 6. Hubgetriebe nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein etwa auftretendes Spiel innerhalb des Kniehebelsystems mittels zweier einstellbarer Druckfedern (24), die über Federdeckel (25) am Maschinenkörper (2) und über Gelenke (26) an den Hebeln (14, 15) befestigt sind, ausgleichbar NSt. - --
DE19651527037 1965-08-09 1965-08-09 Stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid- und Umformmaschinen Pending DE1527037A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEV0029083 1965-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1527037A1 true DE1527037A1 (de) 1969-05-08

Family

ID=7584603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651527037 Pending DE1527037A1 (de) 1965-08-09 1965-08-09 Stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid- und Umformmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1527037A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045948A1 (de) * 1980-08-08 1982-02-17 L. SCHULER GmbH Verwendung eines Kniegelenkantriebes für eine Presse
EP0838328A2 (de) * 1996-10-28 1998-04-29 Aida Engineering Co., Ltd. Stösselantriebsvorrichtung für eine Kniehebelpresse

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0045948A1 (de) * 1980-08-08 1982-02-17 L. SCHULER GmbH Verwendung eines Kniegelenkantriebes für eine Presse
EP0838328A2 (de) * 1996-10-28 1998-04-29 Aida Engineering Co., Ltd. Stösselantriebsvorrichtung für eine Kniehebelpresse
EP0838328A3 (de) * 1996-10-28 1999-04-14 Aida Engineering Co., Ltd. Stösselantriebsvorrichtung für eine Kniehebelpresse

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2837368C2 (de) Honmaschine
DE1652192C3 (de) Einrichtung zum Erzeugen einer Schwenkbewegung des Werkstücks- oder Werkzeughalters einer Brillenglasschleifmaschine
DE3323976A1 (de) Mehrgelenk-roboter
DE1527037A1 (de) Stufenlos verstellbares Hubgetriebe an Blechschneid- und Umformmaschinen
DE1502561B1 (de) Vorrichtung zum Spannen von zu beschleifenden rohrfoermigen Werkstuecken aus Glas u.dgl.
DE1126704B (de) Antriebsvorrichtung mit einstellbarer Hubhoehe des Schneidwerkzeuges bei Blechschneidemaschinen
DE921916C (de) Vorrichtung zum Beeinflussen der Achslage einer Spule an Spulmaschinen
DE1939888A1 (de) Schmiedepresse
DE1021402B (de) Gleisstopfmaschine
DE2048407C3 (de) Schleifmaschine zum Bearbeiten von bezüglich ihrer Mantellinien geraden Innenflächen von Hohlkörpern
DE899599C (de) Verfahren und Vorrichtung bzw. Werkzeugmaschine zur exakten Herstellung von unrunden Profilen, insbesondere Nocken an Nockenwellen od. dgl.
DE681357C (de) Maschine zum Schliessen gefuellter Saecke
AT58343B (de) Maschine zur Herstellung von Holzschraubengewinde mittels eines zahnradartigen Schneidwerkzeuges.
CH204937A (de) Maschine zum Schleifen von Wälzkörpern mit gekrümmter Erzeugender.
DE1777339C3 (de)
DE554125C (de) Naehmaschine mit dem ueblichen Maschinenarm und mit diesem vereinigte Vierarmanordnung
DE568725C (de) Naehmaschine fuer Koffer, Handtaschen o. dgl.
DE622544C (de) Vorrichtung zur Parallelfuehrung eines in einer waagerechten Ebene bewegbaren Wirktisches oder Teilkopfes einer Messerstern-Teigteil- und Wirkmaschine
DE1596529B2 (de) Vorrichtung zum heben bzw senken und schwenken von teilen an einer maschine zum formen von hochglaserzeugnissen
DE625339C (de) Vorrichtung zum selbsttaetigen Geradefuehren von laufenden Gewebebahnen in Textilveredelungsmaschinen
DE452381C (de) Schuhausputzmaschine
DE830251C (de) Anordnung von Andrueckrollen an Luftreifen-Aufbaumaschinen
DE814263C (de) Maschine zum Schleifen gekroepfter Wellen, wie Kurbelwellen o. dgl.
DE895696C (de) Tragarmnaehmaschine
DE745184C (de) Maschine zum Aufrauhen von Platten aus nichtmetallischem Werkstoff