DE1521887C3 - - Google Patents
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- DE1521887C3 DE1521887C3 DE19661521887 DE1521887A DE1521887C3 DE 1521887 C3 DE1521887 C3 DE 1521887C3 DE 19661521887 DE19661521887 DE 19661521887 DE 1521887 A DE1521887 A DE 1521887A DE 1521887 C3 DE1521887 C3 DE 1521887C3
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/60—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using alkaline aqueous solutions with pH greater than 8
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Description
einer Menge von mindestens 15 auszuwechseln, so ist es doch erwünscht, wenn mögorganisches
komplexbildendes liehst die gleichen Reinigungs- und Spüllösungen für
alle Metalle zu benutzen. Bei Anwendung der silikatfreien alkalischen Reiniger auf Aluminiumoberflächen
wurde jedoch festgestellt, daß sie in manchen Fällen eine beträchtliche Ätzung des Aluminiums hervorrufen.
Wenn man also zur Vermeidung der Inhibierung der
der Metalle Silber, Magnesium, Cadmium, Aluminium, Zinn, Titan, Antimon, Molybdän, Chrom,
Cer, Wolfram, Mangan, Kobalt, Eisen und Nickel, vorzugsweise in
0,02 g/l, sowie
0,02 g/l, sowie
Mittel ,in genügender Menge, um die genannten Nichtalkalimetallionen in Lösung zu halten, enthält,
nach Patent 1 521 854, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberflächen vor dem Aufbringen des Überzuges mit einer silikathaltigen
Reinigungslösung gereinigt werden, wobei zur Vermeidung einer Inhibierung der nachfolgenden
Überzugsbildung der pH-Wert abhängig von
Überzugsbildung auf Zink unter Anwendung der im Hauptpatent beschriebenen Lösungen die vorherige
Reinigung der Oberflächen mit einer silikatfreien
der Art der Reinigungslösung über 10 gehalten 25 alkalischen Lösung vornimmt, bedeutet dies, wenn
wird. der Betrieb zwischendurch auf die Behandlung von
Aluminium umgestellt werden soll, daß nicht nur die Schichtbildungslösung, sondern auch die Reinigungs-
lösung von einem silikatfreien Reiniger in einen silikat-
haltigen Reiniger umgewechselt werden muß. Es ist daher erwünscht, einen Reiniger vor der Aufbringung
Gegenstand des Patentes 1 521 854 ist ein Ver- eines komplexen Oxidüberzuges auf Zinkoberflächen
fahren zum Aufbringen eines Überzuges auf Ober- anzuwenden, der die Schichtbildungsfähigkeit der
flächen, die Zink oder Zinklegierungen enthalten, Überzugslösung nicht inhibiert und trotzdem auch zur
durch Behandlung mit einer wäßrigen alkalischen 35 Anwendung auf Oberflächen von Aluminium und
Lösung, die Ionen von einem Metall, das kein Alkali- Aluminiumlegierungen anwendbar ist.
metall ist, und komplexbildendes Mittel enthält, wobei Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe dadurch
die Oberflächen mit einer Lösung in Berührung ge- gelöst werden kann, daß man eine silikathaltige
bracht werden, die als Nichtalkalimetallionen Ionen alkalische Reinigungslösung anwendet, hierbei aber
eines oder mehrerer der Metalle Silber, Magnesium, 40 dafür sorgt, daß der pH-Wert dieser alkalischen Lösung
Cadmium, Aluminium, Zinn, Titan, Antimon, Molyb- stets oberhalb des Wertes gehalten wird, bei dem eine
dän, Chrom, Cer, Wolfram, Mangan, Kobalt, Eisen Inhibierung der schichtbildenden Wirkung der Über-
und Nickel, vorzugsweise in einer Menge von minde- zugslösung nicht mehr verursacht wird. Obwohl der
stens 0,02 g/l, sowie organisches komplexbildendes pH-Wert, bei dem eine Inhibierung auftritt, im allge-Mittel
in genügender 'Menge, um die genannten 45 meinen von der Art des verwendeten silikathaltigen
Nichtalkalimetallionen in Lösung zu halten, enthält. Reinigers abhängt, läßt es sich als Regel ansehen,
Das Verfahren des Hauptpatentes führt zu ausgezeichneten Überzügen, die zur Vorbereitung der Zinkoberflächen
für die nachfolgende Lackierung ganz besonders geeignet sind.
Zuweilen wurde jedoch festgestellt, daß die Schichtbildungsfähigkeit
der bei dem Verfahren des Hauptpatentes benutzten Überzugslösung inhibiert wurde,
wenn die Zinkoberflächen vor der Anwendung der
Überzugslösungen alkalisch gereinigt worden waren. 55 abhängig von der Art der Reinigungslösung über 10
Diese Inhibierung ist gekennzeichnet durch eine gehalten wird.
Abnahme der visuellen Schichtbildung. Da die Über- Der Grund, warum bei einem relativ hohen pH-
züge jedoch nur auf Grund ihres visuellen Aussehens Wert des silikathaltigen Reinigers keine Inhibierung
überwacht werden, macht eine durch eine alkalische der Schichtbildung auftritt, ist nicht bekannt. Es wird
Reinigung hervorgerufene Inhibierung der visuellen 60 vermutet, daß während des normalen Gebrauchs des
Schichtbildung eine Überwachung des Verfahrens im Reinigers der pH-Wert der silikathaltigen Lösung
Fließverfahren sehr schwierig, wenn nicht sogar nach und nach sinkt, bis eine Punkt erreicht wird,
unmöglich. dem auf der Metalloberfläche eine siliziumhaltige
Es wurde nun überraschenderweise festgestellt, daß Schicht abgeschieden wird, die ihrerseits die Überzugsdie
vorgenannten Störungen gerade bei Verwendung 65 bildung der anschließend aufgebrachten verhindert,
von alkalischen Reinigern, die Silikate enthalten, Hält man aber den pH-Wert der Lösung oberhalb
auftreten. Man kann die Inhibierung der Schichtbil- dieses Wertes, lassen sich auch silikathaltige alkalische
dung daher dadurch vermeiden, daß man zur Reini- Reiniger verwenden.
daß der pH-Wert oberhalb 10 und in manchen Fällen sogar vorzugsweise oberhalb 10,5 gehalten werden
muß.
Erfindungsgemäß werden die Oberflächen vor dem Aufbringen eines Überzuges nach Hauptpatent
1 521 854 mit einer silikathaltigen Reinigungslösung gereinigt, wobei zur Vermeidung einer Inhibierung
der nachfolgenden Überzugsbildung der pH-Wert
3 4
Derartige Reinigungslösungen sind an sich bekannt direkte Oxydationsprodukte von Gluconsäure, Hepta-
und auch zur Vorbehandlung von Metalloberflächen gluconsäure und ähnlichen Aldonsäuren, u. dgl. ent-
vor dem Beschichten gebräuchlich. halten. Derartige Verbindungen werden zweckmäßig
Die Aufrechterhaltung des pH-Wertes der Reini- in dem Reiniger in einer Menge bis zu etwa 10 Gegungslösung
oberhalb des Wertes, bei dem eine Inhi- 5 wichtsprozent in der Mischung eingesetzt, wobei
bierung verursacht wird, kann in beliebiger Weise Mengen im Bereich von etwa 2 bis etwa 7 Gewichtserfolgen. Vorzugsweise setzt man der Reinigungs- prozent der Mischung bevorzugt werden,
lösung kontinuierlich ein alkalisierendes Mittel zu, Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwenz. B. ein Alkalihydroxid. Im allgemeinen ist der deten silikathaltigen Reiniger können außerdem oberpH-Wert einer frisch hergestellten wäßrigen alkali- io flächenaktive oder Netzmittel enthalten, zweckmäßig sehen Reinigungslösung ausreichend hoch, daß die in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent des Reiniger-Einstellung des pH-Wertes nicht notwendig ist, so gemisches, wobei Mengen im Bereich von etwa 0,1 bis lange keine Alterung des Reinigers auftritt im 7 Gewichtsprozent der. Mischung bevorzugt werden. Verlauf seiner Verwendung. Hier wiederum ist die Verschiedene geeignete oberflächenaktive Mittel aus Zeit, die bis zum Erreichen des pH-Wertes, bei 15 den Gruppen der anionaktiven, nichtionogenen und dem eine Inhibitorwirkung auftritt, unterschiedlich kationaktiven Typen können verwendet werden, vorhinsichtlich des jeweilig verwendeten Reinigers und ausgesetzt, daß sie mit der alkalischen Lösung verauch in Bezug auf die durchgesetzte Menge Material. träglich und in ihr wirksam sind. Beispiele für geeignete Im allgemeinen liegen die Zeiten, in denen die Reini- oberflächenaktive Stoffe sind die sulfatierten und gungslösungen den pH-Wert erreichen, bei dem eine 20 sulfonierten Fettsäure-Derivate. Sulfatierte und sulfo-Inhibierung auftritt, zwischen einigen Minuten bis zu nierte Fettsäureamid-Derivate, Phosphatester u. dgl. mehreren Tagen. Wenn dieser Punkt erreicht wird, Weiterhin können der Reinigermischung noch was sich deutlich durch ein Nachlassen der visuellen andere verbessernde Zusätze zugefügt werden, z. B. Schichtbildung, die auf der Oberfläche erzielt wird, borhaltige Stoffe, wie Alkaliborate und insbesondere zeigt, kann der pH-Wert der Lösung gemessen werden 25 Natriumtetraborat; Alkylenglykole, wie Tripropylen- und die erforderlichen Zusätze an Natriumhydroxid glykol u. dgl. Wenn solche Zusätze verwendet werden, oder anderem alkalischen Mittel zugefügt werden, um liegen sie üblicherweise in Mengen bis zu etwa 10 Geden pH-Wert der Reinigungslösung wieder zu erhöhen. wichtsprozent, vorzugsweise in Mengen von 0,1 bis Die Reinigungslösungen können dann durch laufende 7 Gewichtsprozent, im Reinigergemisch vor.
pH-Wert-Messungen überwacht werden. Diese Über- 30 Geeignete Reinigermischungen weisen folgende wachung kann natürlich auch durch automatische Zusammensetzung auf:
Hilfsmittel bewirkt werden. .. u' A) Natriummetasilikat 45 Teile
lösung kontinuierlich ein alkalisierendes Mittel zu, Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwenz. B. ein Alkalihydroxid. Im allgemeinen ist der deten silikathaltigen Reiniger können außerdem oberpH-Wert einer frisch hergestellten wäßrigen alkali- io flächenaktive oder Netzmittel enthalten, zweckmäßig sehen Reinigungslösung ausreichend hoch, daß die in Mengen bis zu 10 Gewichtsprozent des Reiniger-Einstellung des pH-Wertes nicht notwendig ist, so gemisches, wobei Mengen im Bereich von etwa 0,1 bis lange keine Alterung des Reinigers auftritt im 7 Gewichtsprozent der. Mischung bevorzugt werden. Verlauf seiner Verwendung. Hier wiederum ist die Verschiedene geeignete oberflächenaktive Mittel aus Zeit, die bis zum Erreichen des pH-Wertes, bei 15 den Gruppen der anionaktiven, nichtionogenen und dem eine Inhibitorwirkung auftritt, unterschiedlich kationaktiven Typen können verwendet werden, vorhinsichtlich des jeweilig verwendeten Reinigers und ausgesetzt, daß sie mit der alkalischen Lösung verauch in Bezug auf die durchgesetzte Menge Material. träglich und in ihr wirksam sind. Beispiele für geeignete Im allgemeinen liegen die Zeiten, in denen die Reini- oberflächenaktive Stoffe sind die sulfatierten und gungslösungen den pH-Wert erreichen, bei dem eine 20 sulfonierten Fettsäure-Derivate. Sulfatierte und sulfo-Inhibierung auftritt, zwischen einigen Minuten bis zu nierte Fettsäureamid-Derivate, Phosphatester u. dgl. mehreren Tagen. Wenn dieser Punkt erreicht wird, Weiterhin können der Reinigermischung noch was sich deutlich durch ein Nachlassen der visuellen andere verbessernde Zusätze zugefügt werden, z. B. Schichtbildung, die auf der Oberfläche erzielt wird, borhaltige Stoffe, wie Alkaliborate und insbesondere zeigt, kann der pH-Wert der Lösung gemessen werden 25 Natriumtetraborat; Alkylenglykole, wie Tripropylen- und die erforderlichen Zusätze an Natriumhydroxid glykol u. dgl. Wenn solche Zusätze verwendet werden, oder anderem alkalischen Mittel zugefügt werden, um liegen sie üblicherweise in Mengen bis zu etwa 10 Geden pH-Wert der Reinigungslösung wieder zu erhöhen. wichtsprozent, vorzugsweise in Mengen von 0,1 bis Die Reinigungslösungen können dann durch laufende 7 Gewichtsprozent, im Reinigergemisch vor.
pH-Wert-Messungen überwacht werden. Diese Über- 30 Geeignete Reinigermischungen weisen folgende wachung kann natürlich auch durch automatische Zusammensetzung auf:
Hilfsmittel bewirkt werden. .. u' A) Natriummetasilikat 45 Teile
Unter »Alkaliverbindungen werden hierbei Ver- Natriumtripolyphosphat 45 Teile
bindungen von Natrium, Kalium Lithium, Rubidium Dinatriumphosphat-Titan-Gemisch 5 Teile
und Caesium verstanden. Die bevorzugten Verbin- 35 (hergestellt nach USA.-Patentschrift
düngen sind jedoch meistens die des Natriums. 2 874 08 Π
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können ver- ß) Natriummetasilikat... 50 Teile
schiedene sihkathaltige alkalische Reiniger verwendet Natriumtripolyphosphat 50 Teile
werden die zusatzlich zu dem Silikat Alkalihydroxide, Q Natriumorthosilikat 100 Teile
z. B. Natnumhydroxid Alkalicarbonate z. B. Na- 40 D) Natriummetasilikat 50 Teile
triumcarbonat, Alkaliphosphate, ζ B. Trinatrium- Natriumpyrophosphat 50 Teile
phosphat, Tetranatriumpyrophosphat, Tetrakahum-
pyrophosphat, Natriumtripolyphosphat, Dinatrium- Zur Herstellung von wäßrigen Reinigungslösungen
phosphat, Alkaliborate od. dgl. enthalten. Als Silikate für die Verwendung bei dem erfindungsgemäßen Ver-
können in den Reinigern Alkalierthosilikate, z. B. 45 fahren werden die Reiniger-Gemische im Wasser
Natriumorthosilikat und Kaliumorthosilikat, sowie gelöst, wobei pro 100 1 Wasser im allgemeinen etwa
Alkalimetasilikate, z. B. Natrium- und Kaliummeta- 0,2 bis 1,8 kg, vorzugsweise 0,6 bis 0,9 kg, Gemisch
silikat, u. dgl. verwendet werden. eingesetzt werden.
Die alkalisierenden Mittel sind in dem Reiniger- Diese wäßrigen Reinigungslösungen können mit
gemisch zweckmäßig in einer Menge von etwa 30 bis 50 den Zinkoberflächen auf übliche Weise in Berührung
100 Gewichtsprozent vorhanden, vorzugsweise im gebracht werden, z. B. durch Tauchen, Bespritzen,
Bereich von 70 bis 97 Gewichtsprozent der Mischung. Überfluten u. dgl. Im allgemeinen ist es vorzuziehen,
Der Silikat-Anteil soll hierbei mindestens etwa die Reinigungslösungen bei erhöhter Temperatur,
50 Gewichtsprozent der Alkaliverbindungen betragen. z. B. im Bereich von etwa 65 bis 8O0C, anzuwenden.
Die angegebenen Mengen beziehen sich auf den 55 Die Berührungsdauer der Reinigungslösung mit der
Gesamtbetrag an Alkaliverbindung, der sich natürlich Zinkoberfläche muß natürlich ausreichend sein, um
aus einem Gemisch von zwei oder mehreren Alkali- die erwünschte Reinigung zu bewirken. Eine Behandverbindungen
zusammensetzen kann. Der Silikat- lungsdauer bis zu etwa 5 Minuten ist üblich, je nachAnteil
soll mindestens 15 Gewichtsprozent des Rei- dem in welchem Zustand sich die zu reinigende Metallniger-Gemisches
und kann bis zu 100% betragen bei 60 oberfläche befindet. Eine Behandlungsdauer von etwa
der Herstellung. 10 Sekunden bis etwa 2 Minuten wird bevorzugt.
Zusätzlich zu den vorgenannten alkalischen Stoffen Wenn es erwünscht ist, können die Oberflächen im
können die silikathaltigen Reinigungsmittel auch Anschluß an die Reinigungsstufe mit Wasser gespült
Aldon- oder Zuckersäure-Verbindungen, z. B. Glucon- werden, um alle anhaftende Reinigungslösung zu
säure, Heptagluconsäure, wasserlösliche und/oder 65 entfernen.
wasserdispergierbare Abkömmlinge von Gluconsäure Nach der Reinigung werden die Oberflächen aus
und Heptagluconsäure, wie z. B. Alkaligluconate, Zink oder Zinklegierungen in der im Hauptpatent
insbesondere Natriumgluconat, Glucon-delta-Lacton, angegebenen Weise mit einem Überzug versehen.
Feuerverzinkte Bleche werden durch 2 Minuten langes Tauchen in einer wäßrigen Reinigungslösung
gereinigt, welche 15 g/l der folgenden Mischung in Wasser gelöst enthielt:
Natriummetasilikat 45 Teile
Natriumtripolyphosphat 45 Teile
Dinatriumphosphat-Titan-Gemisch 5 Teile
(hergestellt nach dem Verfahren der
. USA.-Patentschrift 2 874 081)
(hergestellt nach dem Verfahren der
. USA.-Patentschrift 2 874 081)
Die wäßrige Reinigungslösung wies eine Temperatur von etwa 70° C auf. Die gereinigten Bleche wurden
10 Minuten durch Tauchen in heißem Wasser gespült, danach wurden sie 15 Sekunden bespritzt mit einer
wäßrigen alkalischen Überzugslösung, die 7,6 g/l Natriumhydroxid, 1 g/l Natriumhexahydroxyheptoat,
0,037 g/l Eisen (zugefügt als Ferrinitrat · 9 H2O) und 0,024 g/l Kobalt (zugefügt als Kobaltnitrat · 6 H2O)
enthielt. Diese Überzugslösung wies eine Temperatur von etwa 7O0C auf. Nach dem Bespritzen der Bleche
mit der Überzugslösung wurden die mit dem Überzug versehenen Bleche mit Luft trocken geblasen.
Es wurde festgestellt, daß der ursprüngliche pH-Wert der Reinigungslösung etwa ! 1,9 betrug. Nach
ihrer Anwendung wurde auf den ersten behandelten Blechen ein gelber Überzug erhalten. Nachdem jedoch
einige Bleche in der oben angegebenen Art behandelt worden waren, zeigte es sich, daß die Oberflächen der
behandelten Bleche im wesentlichen farblos> warer.,
und daß sich visuell die Anwesenheit eines Überzugs kaum feststellen ließ. Der pH-Wert der Reinigungslösung
war inzwischen auf etwa 10,4 abgesunken. Ais man jedoch zu diesem Zeitpunkt 1,7 g/l Natriumhydroxid
der Reinigungslösung zufügte und dabei des
pH-Wert der Reinigungslösung auf etwa 11,5 anhob, waren die damit gereinigten und anschließend mit der
Überzugslösung behandelten Bleche wieder mit einem gelben Überzug versehen, der sich als eine ausgezeichnete
Grundlage für die Lackierung erwies. Es wurden periodisch weitere Zusätze an Natriumhydroxid vorgenommen,
um den pH-Wert der Reinigungslösung oberhalb etwa 11 zu halten. Es wurden dauernd gelbe
Überzüge auf den behandelten Blechen erhalten, die als Lackgrundierung gut geeignet waren.
Das Verfahren des Beispiels 1 wurde wiederholt mit der Abänderung, daß die Reinigungslösung hergestellt
wurde durch Auflösen von 15 g der nachstehend angegebenen Mischung/I. Wasser:
Natriummetasilikafc}. i...:.;,..... .,..ι 5Ö Teile
Natriumpyrophosphat' 50 Teile.
ίο Anfänglich hatte die Reinigungslösung einen pH-Wert
von etwa 11,9. Die ersten Bleche, die mit dieser
Lösung gereinigt und dann wie im Beispiel 1 mit einem Überzug versehen wurden, wiesen einen gelben Überzug,
auf. Nachdem jedoch weitere Bleche behandelt worden waren, zeigte sich, daß die Oberflächen der
behandelten Bleche farblos waren, und daß man visuell die Anwesenheit eines Überzuges auf den Oberflächen
kaum feststellen konnte. Zu diesem Zeitpunkt betrug der pH-Wert der Reinigungslösung etwa 11,7. Nach
Zusatz von Natriumhydroxid in einer Menge von etwa 1 g/l zu der Reinigungslösung war der pH-Wert
der Lösung auf etwa 12 gestiegen. Daraufhin wurde auf den behandelten Blechen wieder ein gelber Überzug,
der die Lackhaftung gut vermittelte, erzeugt.
Das Beispiel des Verfahrens 1 wurde wiederholt mit der Abänderung, daß die verwendete Reinigungslösung
15 g/i Natriumorthosilikat enthielt. Der anfängliehe
pH-Wert dieser Reinigungslösung betrug etwa 12,3. Die ersten Bleche, die nach der Arbeitsweise
gemäß Beispiel i behandelt wurden, wiesen einen gelben Überzug auf. Nachdem jedoch einige Bleche
behandelt worden waren, war der pH-Wert der Reinigungslösung
auf etwa 11,8 abgesunken. Dann waren die behandelten Oberflächen nach dem Bespritzen mit
der alkalischen Überzugslösung im wesentlichen farblos geblieben und sie zeigten visuell keine Anwesenheit
von Überzug; dann wurde zu der Reinigungslösung Natriumhydroxid in einer Menge von etwa 3 g/l
zugegeben, um den pH-Wert der Lösung auf etwa 12 zu erhöhen.
Nach dieser Wiedereinstellung des pH-Wertes der Reinigungslösung zeigten Bleche, die wie in Beispiel 1
behandelt worden waren, einen gelben Überzug auf, der eine ausgezeichnete Grundlage für Lacke darstellte.
Claims (1)
- Patentanspruch:gung der Zinkoberflächen vor der Anwendung der alkalischen Überzugslösung einen selikatfreien alkalischen Reiniger verwendet. In der Praxis kommt es jedoch häufig vor, daß mehrere Arten von Metallen, z. B. Zink und Aluminium und/oder Stahl in einem Betrieb oberflächenbehandelt werden sollen. In diesen Fällen ist es natürlich erwünscht, so viele Lösungen wie möglich zur Hand zu haben, die jede für sich zur Behandlung aller dieser Metalle eingesetzt werdenVerfahren zum Aufbringen eines Überzuges auf
Oberflächen, die Zink oder Zinklegierungen enthalten, durch Behandlung mit einer wäßrigen
alkalischen Lösung, die Ionen von einem Metall,
das kein Alkalimetall ist, und komplexbildendes
Mittel enthält, wobei die Oberflächen mit einer
Lösung in Berührung gebracht werden, die als io können und auf diese Weise den Betrieb insgesamt Nichtalkalimetallionen Ionen eines oder mehrerer zu vereinfachen und den erforderlichen Vorrat anLösungen herabzusetzen. Selbst wenn es, was oft der Fall ist, unumgänglich ist, bei der Behandlung der verschiedenen Metalle die überzugsbildende Lösung
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0071287 | 1966-10-15 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1521887A1 DE1521887A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1521887B2 DE1521887B2 (de) | 1974-07-18 |
DE1521887C3 true DE1521887C3 (de) | 1975-11-06 |
Family
ID=7313886
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661521887 Granted DE1521887B2 (de) | 1966-10-15 | 1966-10-15 | Verfahren zum Aufbringen von Überzügen auf Oberflächen aus Zink oder Zinklegierungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1521887B2 (de) |
-
1966
- 1966-10-15 DE DE19661521887 patent/DE1521887B2/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1521887A1 (de) | 1971-04-29 |
DE1521887B2 (de) | 1974-07-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |