DE1517227A1

DE1517227A1 - Verfahren zum Aufbereiten des beim Druckfarbenentfernen aus Altpapierstoff od.dgl. mittels Flotation gebildeten,die Farbteilchen enthaltenden Schaumes

Info

Publication number: DE1517227A1
Application number: DE19621517227
Authority: DE
Inventors: Nisser Dipl-Chem Henrik; Ortner Dr-Ing Herbert
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1961-05-18
Filing date: 1962-05-15
Publication date: 1969-02-13
Also published as: BE617823A; DE1517227C3; AT251397B; NL278502A; CH402586A; ES277138A1

Description

A 2551 J.M. Voith GmbH Patentanmeldung P 15 17 227.7 Heldenheim (Brenz) Kennwort: "De-Inking"

Verfahren zua Aufbereiten dee beim Druckfarbenentfernen aus Altpapieretoff od.dgl. mittels Flotation gebildeten, die Farbfcellchen enthaltenden Schaumee .

Altpapier oder ähnliche aus natürlichen lind/oder künstlichen Fasern bestehende Faserverbände bilden einen wertvollen Roh- ä stoff für die Erzeugung frischen Papiers od.dgl. Zu diesem Zweck werden die Fasern regeneriert, d.h. die Faserverbände werden durch Aufschlagen in Wasser in Einzelfasern zerlegt und die in den Faserverbänden enthaltenen, bei der Wiederverwendung der Faserstoffe unerwünschten Beimengungen wie z.B. Druckerschwärze oder andere Druckfarben, aber auch Bindemittel od.dgl. in der gebildeten Aufschwemmung von den Fasern abgelöst und sodann aus der Aufschwemmung entfernt.

Das Entfernen dieser Beimengungen geschieht bevorzugt durch das bekannte Flotationsverfahren. Mit diesem im folgenden "Altpapierflotation'¹ genannten Verfahren werden die Beimengungen zwar in zufriedenstellender Weise entfernt, so daß daa Fasermaterial J den üblichen Anforderungen für die Weiterverarbeitung genügt; es können sogar auch hochwertige Papiersorten aus diesem Fasermaterial hergestellt werden. Aber die weitere Behandlung des beim FIotieren gebildeten, von der Faseraufschwemmung abgetrennten, die Beimengungen enthaltenden Schaumes bereitete bisher beträchtliche. Ja mitunter unüberwindliche Schwierigkeiten. Denn die aus dem Schaum - gegebenenfalls nach Ablöschen desselben durch Besprühen mit Wasser - entstandene Trübe kann einerseits aufgrund der afawasesrgeeetzlichen Bestimmungen, andererseits wegen des sonst eintretenden Wasserverlustes nicht kurzerhand weggeschüttet, aber such wegen der geringen Teilchengröße der Bei-

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Neue Unterlagen (Art 7 ^Ab₈.2Nr.i

mengungen nicht mit den üblichen Mitteln in wirtschaftlicher„wej.se gereinigt werden, so daß die Beimengungen als Abfallstoffe beseitigt werden können. Infolge dieser boi der Altpapierflotation auftretenden Schwierigkeiten ist ee biaher nicht möglich gewesen, die in bedrucktem Altpapier enthaltenen Pasern auf wirtschaftliche Weise gewerbsmäßig zu regenerieren, um diese zur Herstellung hochwertiger Papiersorten geeignet zu machen.

Diese Schwierigkeiten werden aber überraschenderweise bei einem Verfahren zum Aufbereiten des bei der Altpapierflotation unter Zugabe seifenartiger Flotationshilfsmittel gebilde'en, die Abfallstoffe, insbesondere die Farbteilchen enthaltenden und im wesent- W liehen faserfreien Schaumes, der, gegebenenfalls durch Ablöschen, in eine pumpfähige Trübe überführt wird, gemäß der Erfindung dadurch gemeistert, daß die Trübe durch Zentrifugieren in Abfallstoffe mit 30 - 40 % Trockengehalt und beim Flotieren wiederverwendbares Klärwasser getrennt wird.

Bei Anwendung dieses Verfahrens erzielt man den entscheidenden Vorteil, daß die Abfallstoffe unmittelbar auf einen hohen Trockengehalt eingedickt werden, so daß sie einen formbaren Zustand aufweisen. Dadurch sind sie stapelfähig und leicht transportierbar und können somit auf sehr wirtschaftliche Weise, z.B. auch durch Verbrennen beseitigt werden. Außerdem kann das rtickgewonnene Klärwasser wieder in den Kreislauf der Flotationsanlage zugegeben werden, f so daß nur noch sehr geringe, nämlich praktisch nur die unvermeidlichen Verluste deckende Mengen Zusatzwasser benötigt werden, v^ofUr Klärwasser aus dem Vorrat der Papierfabrik entnommen werden könn. Frischwasser wird somit nur in Ausnehme fällen benötigt,. Die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Altpapierflctation ist somit der entscheidende Schritt, um die gewerbsmäßige Gewinnung hochwertigen Faserstoffes aus bedrucktem Altpapier zu ermöglichen.

Die erwähnten, beim Flotleron zugegebenen seifonartigen Flotationshilfsmittel dienen bekanntlich einerseits als "Schäumer" zur Unter-: Stützung der Schaumbildung, andererseits (zusammen mit den im Wasser meist vorhandenen Metallionen der Härtebildner oder - bei ungenügender Wasserhärte - mit Metallionen zugesetzter Erdalkalisalze)

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zur·'Bildung'unlöslicher Salze der Fettsäuren, nämlich sogenannter Kalkseifen, welche In Form feiner Flocken als "Sammler" und "Träger" für die auszuscheidenden Abfallstoffe wirken.

Es ist erkannt worden, daß gerade seifenartige FIotationshllfsmittel das Aufbereiten de« Schaumes mittels einer Zentrifuge ent- ' scheidend begünstigen, einmal weil der von diesen Flotationshilfsmitteln gebildete Schaum leicht gelöscht und die Trübe der Zentrifuge somit schaumfrei zugeführt werden kann, zum anderen.weil die Kalkseifen-Flöckehenauch noch während des Zentrlfugierens die Abfallstoffe, insbesondere die Farbteilchen, an sich binden, was entscheidend zum Erreichen des genannten hohen Trockengehaltes der Abfallstoffe beiträgt. . . |

Dagegen ist es bei Anwendung anderer Flotationshilfsmittel, z.B. Petroleum und dazu erforderlicher"Schäumer", nicht möglich, die Trübe auf wirtschaftliche Weise in einer Zentrifuge einzudicken.» einmal weil hierbei der Schaum nur unvollkommen gelöscht werden kann und sum anderen weil k/sine als "Sammler" wirkenden Stoffe vorhanden sind.

Zur Ausübung dieses Verfahrens scheltet man, nach einem weiteren Gedanken der Erfindung, den mit Einrichtungen zur Zugabe von Flotationshilfsmitteln versehenen Flotationszellen eine kontinuierlich arbeitende Sehneckenzentrifuge oder eine intermittierend arbeitende Zentrifuge nach/ letztere unter Zwischenschaltung von i Atisgleichsbehältern zwischen den Flotationszellen und der Zentrifuge* Diese AusgleichßbehHlter erlauben, die aus dem von der Flotationszelle gleichmäßig; gelieferten Schaum gewonnene Trübe absatzweise der Zentrifuge zuzuführen bzw. das von der Zentrifuge absatzweise gelief erte Klärwaeeer in gleichmäßiger Strömung dem Kreislauf der Flotationszellen wieder zuzuführen, in gleicher Weise, wie beim kontinuierliohen Betrieb mit der Schneckenzentri-

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Mit Zentrifugen auegeetattete Anlagen zum Regenerieren der in bedrucktem Altpapier od,dgl., enthaltenen Faeern werden anhand der beigefügten Zeichnung beschrieben, in denen die einzelnen Bestand-

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teile symbolisch in der bei Schaltplänen üblichen Weise dargestellt und in denen gleiche Einrichtungen «nit gleichen Bezugsziffern und gleiche, im Arbeitsprozess vorkommende Stoffe mit gleichen Bezugsbuchstaben gekennzeichnet sind.

Fig. 1 zeigt das Schema einer Anlage mit einer Schneckenzentrifuge,

Flg. 2 das entsprechende Schema einer anderen, mit einer intermittierend arbeitenden Zentrifuge und den erforderlichen Ausglelc'nsbehältern verseheit^Anlage zum Flotieren von Altpapier.

Bei der in Flg. 1 dargestellten Anlage zum Flotieren von bedrucktem Altpapier od.dgl. wird der aufgeschlagene und entstippte Stoff A in einer den Flotationszellen 9j< 9jj ··. 9_V» 10 vorgeschalteten Mischzelle"8 durch Zugabe von Verdünnungswasser C auf die für die Flotation bestgeeignete Konzentration von 0,8 bis 1,0 % und einen pH-Wert zwischen 6,5 und 7»! gebracht, und mit wässriger Schinierseifenlöeung 0 als Flotationshilfsmittel gemischt. Eine weitere Menge Schmierseifenlöeung G wird in den Flotationszellen 9j ... 9y zugegeben, in denen die erforderliche Luft der Aufschwemmung in leinen Bläschen zugemischt wird. Bei Verwendung einer zweistufigen Flotationseinrichtung wird mitunter eine geringe Menge Schmieraeifenlösung 0 auch in der ersten Zelle 10 der Sekundarstufe beigemischt. Der Öutstoff Z der letzten Flotationszelle 9« der Prlraärstufe 9 wird zur Welterverarbeitung der Papierfabrik zugeführt, während der von den Flotationezellen 9j» 9~j ... 9_V der Primärstufe abgestreifte Schaum mit Wasser abgelöscht und die gebildete Tr'ibe bei der Verwendung einer einstufigen Flotationseinrichtung 9 sofort der Zentrifuge zugeführt , bei der Verwendung einer zweistufigen Flotationseinrichtung dagegen der Zelle 10 der Sekundarstufe zum Nachflotleren zugeleitet wird. Der in der Sekundarstufe gewonnene Outetoff wird hierbei der Mischzelle 8 wieder zugeführt, während der Schaum der Flotationszelle 10 der Sekundarstufe in Trübe Y verwandelt und diese in der Zentrifuge eingedickt wird. Zu diesem Zwecke wird die Trübe Y einer Schneckenzentrifuge zugeführt und dort in den 30-40 % Trockengehalt aufweisenden Dickstoff U und in das saubere, von Abfallstoffen freie KlSrwasaer V getrennt'; '&e'<tzteres wird im Kreislauf der den Flotationszellen 9j*

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9J₁ ··· 9yj 10 vorgeschalteten Misahzelle 8 wieder zugeführt. Der Dickstoff U wird beseitigt, beispielsweise zum Verheizen zur Dampferzeugungsanlage der Papierfabrik gebracht.

Die in Pig, 2 dargestellte Anlage arbeitet nach dem gleichen Prinzip. Dort wird die aus dem Flotationssehaum ,4er Sekundärstufe 10 der Flotationseinrichtung gebildete Trübe Y einem Sammelbehälter 23 augeleitet, aus dem die intermittierend arbeitende Zentrifuge 22 gespeist wird. Der auf 30 - 40 %Trockengehalt zentrifugierte Dickstoff U wird zum Verheizen zur Dampferzeugungsanlage der Papierfabrik gebracht. Das von den Abfallstoffen freie Klärwasser V wird nach Jedem Arbeltsgang der Zentrifuge 22 einem Sammelbehälter 24 und von dort kontinuierlich der Mjsshzelle 8 der Flotationsein- I richtung zugeführt.

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Heidenheim, den 7. Oktober 1968

Claims

ap/A 2531 Patentanmeldung P 15 17 22?.T Kennworts "De-Inking" Patentansprüche

1. Verfahren zum Aufbereiten des beim Druokfarbenentfernen aus Altpapierstoff od.dgl. mittels Flotation unter Zugabe Seifenartiger Flotationshilfsmittel gebildeten, die Abfallstoffe, insbesondere die Farbteilchen enthaltenden und im wesentlichen faserfreien Schaumes, c?er, gegebenenfalls durch Ablöschen, in eine pumpfMhige Trübe tiberführt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Trübe durch Zentrifugieren in Abfallstoffe mit 30 - 40 Trockengehalt und beim Plotieren wiederverwendbares Klärwasser getrennt wird.

2. Vorrichtung zur AusUbung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß den mit Einrichtungen zur Zugabe

von Flotationshilfsmitteln versehenen Flotationszellen (9j* 9χχ , 10) eine kontinuierlich arbeitende Schneckenzentrifuge (21)

oder eine intermittierend arbeitende Zentrifuge (22) nachgeschaltet ist, letztere unter Zwischenschaltung von Ausgleiohsbehältern (23,24) zwischen den Flotationszellen und der Zentrifuge,

BAD ORlGtHAL

Heidenheil», den 7» Oktober 1968
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