DE1511723A1 - Aufschneidevorrichtung von Kunststoffschalen - Google Patents

Description

• Aufschneidevorrichtung von Kuns tstoffschalen Die Erfindung betrifft eine Aufschneidevorrichtung von Menilschalen aus Kunststoff, die mit Je einer Folie verschweißt sind und ein oder mehrere Fächer aufweisen.
• Es sind Aufschneidevorrichtungen bekannt geworden die ein das auszuschneidende Profil nachgeformtes Schneidmesser aufweisen, welches entweder innerhalb oder außerhalb einer Matrizenform unter Zwischenlage der aufzuschneidenden Schalen stempelartig geführt wird, Es hat sich gezeigt, daß, falls die Schneidkanten nicht sehr genau passen, das Kunststoffmaterial mit der aufgeschweißten Folie sich zwischen den Schneidkanten eingequetscht und nur gereckt und nicht geschnitten wird. Dieses trifft insbesondere dann zu, wenn die Schale sich noch in warmem erweichtem Zustand befindet.
• Erfindungsgemäß werden diese Nachteile dadurch behoben, daß ein die Mendschale aufnehmender Rahmen gegen zwei oder mehrere fest.. stehende Schneidmesser einen Transporthub ausführt und in der Endn stellung senkrecht zu diesem Transporthub ein mit mehreren Schneide messern bestückter Schlitten bewegt wird, der beim Rücktransport die aufgeschnittenen und durch eine Aushebevorrichtung fieber den Rahmen angehobenen Menüschalen nach vorn aus der Schneidvorrichtung herausschiebt.
• Hierbei wird eine Schneidmethode angewandt, die für durch Wärme erweicht Kunststoff-Folien besonders günstig ist ohne an das Werkzeug größere Präzisionsanforderungen zu stellen.
• Um einen genauen Schnitt zu gewährleisten, ist noch vorgesehen, daß der die Kunststoffschale aufnehmende Rahmen zur Führung der Schneidmesser mit dünnen Schlitzen versehen, wodurch gewährleistet ist, daß die sehr dünnen Schneidmesser in der gewünschten Schneide bahn laufen und ein sehr sauberer Schnitt erzielt wird.
• Z@@ Herstellung größerer Stückzahlen ist noch in Betracht gezogen, daß für die Aufnahme der Menüsohalen zwei Rahmen hintereinander fest verbunden und durch einen gemeinsamen Antrieb wechselseitig hin-und herbewegt werden, wobei nach Jeder Endstellung die Schale des einen Rahmens quer durchschnitten, dagegen der andere Rahmen beschickt wird und umgekehrt. Dadurch ist ein nahezu kontinuierlicher Betrieb möglich, der einen beachtlichen Auswurf gewährleistet.
• Zur Vervollkommnung und Umstellung auf andere Menüschalenformen besteht die Möglichkeit, daß die Schneidmesser an einem Gleitbügel verstellbar und zwecks Nachschleifen leicht abnehmbar befestigt sind oder die Bügel mit den Schneidmessern leicht auswechselbar sind.
• Auch können die Schneidmesser an einem gemeinsamen, umschaltbaren, revolverartigen Messerträger befestigt sein, der für die verschiedensten Menüschalenausführungen mit den entsprechend dazuge.. hörigen Rahmen vorgesehen ist.
• Es ist aber auch in Betracht gezogen, daß die Schneidmesser rund ausgeführt und rotierend angeordnet sind oder eine Form auf~ weisen, die sich für eine oszillierende Bewegung eignet.
• Die in den Menüschalen enthaltende Luft dehnt sich bei der Erwärmung aus und hebt die Folie womit die Menüschale verschlos sen ist, ans so daß die Gefahr besteht, daß die Folie durch die Messer nicht zerschnitten, sondern weggedrückt wird. Um dieses zu verhindern ist vorgesehen, daß an der Aushebevorrichtung ein die Schneidschlitze freilassender Niederhalter angeordnet ist, der durch den Schlitten zur Erzielung des zweiten Schnittes auf die Folie der Menüschale gedrückt wird und so verhindert5 daß die Folie von den Messern weggeschoben wird Zur Vervollständigung der Schneidvorrichtung ist noch in Bez tracht gezogen, daß an der für die auseinandergetrennten und geöffneten Menüschalen vorgesehenen Austrittsöffnung ein kontinuierw lich oder diskontinuierlich laufendes Transportband vorbeiläuft, auf das die Menüschalen geschoben werden.
• In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfinw dung dargestellt. Es zeigen Fig. I eine perspektivische Darstellung mit zum Teil entfernt tem Gehäuse Fig. 2 eine Seitenansicht der Aushebevorrichtung In Figur 1 ist eine Menüsohale 1 zum Einsetzen in den Rahmen 2 auf dem Tisch 3 der Schneidvorrichtung bereitgestellt. Die Menüscha-1e, in der drei Speiseportionen sich befinden, ist vorher in einer Wärmevorrichtung erhitzt worden und soll aufgeschnitten werden damit sie an einen Essenteilnehmer ausgegeben werden kann. Der Rahmen 2, in den die Menüschale 1 eingelegt wird, ist mit einem zweiten Rahmen 4 fest verbunden. Durch einen Kurbeltrieb 5 wird der Rahmen 2 in der Mitte der Schneidvorrichtung transportiert und der Rahmen 4 nach rechts aus der Schneidvorrichtung herausbewegt 14. Bei diesem Transportvorgang ist die in dem Rahmen 2 eingelegte Menüschale in der Längsrichtung durch die feststehenden Messer 6 (nur eines sichtbar) entsprechend der Anordnung auf der gegenüberliegenden Seite 7 aufge.. schnitten worden. Mit Erreichen der Endlage (halbe Umdrehung der Kur. bel) ist der erste Schneidvorgang beendet und der Rahmen mit der Schale befindet sich in Ruhestellung, Der zweite Schneidvorgang, der durch Betätigung eines Schaltknopfes oder auch automatisch ausgelöst wird, setzt den Schlitten 8 quer zur ersten Schneidrichtung von der einen auf die andere Seit in Bewegung und trennt die Schalen aus ein ander und löst gleichzeitig die nur ringsumlaufend verschweißte Folie von der Menüachale. Die am Schlitten befestigten Messer 9 sind einzeln oder in Gruppen leicht auswechselbar. Gegebenenfalls können die Messer oszillierend oder auoh in runder Form ausgebildet sein und in Rotation versetzt werden. Kurz vor der Endstellung 10 des Schlittens 8 (in Fig. 2) läuft der Schlitten 8 gegen das Aushebegestänge 19 an und hebt über den Kipphebel 11 die Aushebevorrichtung 17 an die die Aushebeplatte 18 mit der daraufstehenden Menüschale über den Rand des Rahmens 4 hebt Der in die Ausgangsstellung zurücklau. fende Schlitten 8 schiebt mit der Leiste 12 die Menüschale auf das Bankett 13, welches auch mit einem Transportband vertauscht werden kann Damit ist der gesamte Schneidvorgang vom Einlegen der Menüschale in den Rahmen bis zum Abtransport beendet. Zwischenzeitlich kann der Rahmen 4, welcher sich rechts außerhalb der Schneidvorrichtung befindet 14, mit einer anderen Menüschale beschickt werden und der rückläufige Bewegungsvorgang des Rahmens 4 mit dem Schneiden in umgekehrter Richtung kann beginnen. Der Schlitten 8 wird vom Motor 16 ebenfalls über das Kurbel trieb 15 hin- und herbewegt. Es besteht auch die Möglichkeit, beide Bewegungsvorgänge durch einen Motor zu bewirZ ken, die gegenseitig abgesichert sind5 so daß eine Kollision vermieden wird. Somit erfolgt die Beschickung der Rahmen mit den zu zerteilenden Menüschalen wechselseitig auf beiden Seiten während der gemeinsam Ausstoß und Abtransport vorne bei 13 erfolgt. Im Bedarfsfalle kann an die Anhebevorrichtung 17 ein Niederhalter befestigt werden, der durch die den Schlitten 8 auf die Deckelfolie der Menüschale geZ drückt wird und so verhindert, daß die Deckelfolie von den Schneid messern weggeschoben wird. (Auf der Zeichnung nicht dargestellt).
• Zur besseren Messerführung sind die Rahmen 2 und 4 mit Schlitzen 20 versehen.

Claims (8)

1. Patentansprüche 1. Aufschneidevorrichtung von mit je einer Folie verschweißten, ein oder mehrere Fächer aufweisende Nenüschalen aus Kunststoff dadurch gekennzeichnet, daß ein die Menüschale aufnehmender Rahmen gegen zwei oder mehrere feststehende Schneidmesser einen Transporthub ausführt und in der Endstellung senkrecht zu diesem Transporthub ein mit mehreren Schneidmessern bestückter Schlitten bewegt wird, der beim Rücktransport die aufgeschnittenen und durch eine AusZ hebevorrichtung über den Rahmen angehobenen Menüschalen nach vorn aus der Schneidvorrichtung herausschiebt.
2. 2. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der die Kunststoffschalen aufnehmende Rahmen zur Führung der Schneidmesser mit dünnen Schlitzen versehen ist.
3. 3. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß für die Aufnahme der Menüschalen zwei Rahmen hintereinander fest verbunden und durch einen gemeinsamen Antrieb wechselseitig hinZ und herbewegt werden wobei nach Jeder Endstellung die Schale des einen Rahmens quer durchschnitten, dagegen der andere Rahmen beschickt wird und umgekehrt.
4. 4. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidmesser an in-m Gleitbügel verstellbar und zwecks Nachschleifen leicht abnehmbar befestigt, oder die Bügel mit den Schneidmessern leicht auswechselbar sind0
5. 5. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekennzeichnet daß die Schneidmesser an einem gemeinsamen, umstellbaren, revolverartigen Messerträger befestigt sind der für verschiedene Menüschalenausführungen mit den entsprechenden dazugehörigen RahZ men vorgesehen ist.
6. 6. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnet daß die Messer rund ausgeführt und rotierend angeordnet sind oder eine Form aufweisen die sich für eine oszillierende Bewegung eignen.
7. 7. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 bis 6 dadurch gekennzeichnet daß an der Aushebevorrichtung ein die Schneidschlitze freilassender Niederhalter angeordnet ist5 der durch den Schlitten zur Erzielung des zweiten Schnittes auf die Folie der Menüschale gedrückt wird,
8. 8. Aufschneidevorrichtung nach Anspruch 1 bis 5 dadurch gekennzeichnnet, daß an der für die auseinandergetrennten und geöffneten Menüschalen vorgesehenen Austrittsöffnung ein kontinuierlich oder diskontinuierlich laufendes Transportband vorbeiläuft, auf das die Menüschalen geschoben werden.