DE1510763A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren fuer Spulen von Textilmaschinen - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren fuer Spulen von Textilmaschinen

Info

Publication number
DE1510763A1
DE1510763A1 DE19651510763 DE1510763A DE1510763A1 DE 1510763 A1 DE1510763 A1 DE 1510763A1 DE 19651510763 DE19651510763 DE 19651510763 DE 1510763 A DE1510763 A DE 1510763A DE 1510763 A1 DE1510763 A1 DE 1510763A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compartment
coil
bobbins
bobbin
compartments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651510763
Other languages
English (en)
Inventor
Mackie John Kay Pringle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
James Mackie and Sons Ltd
Original Assignee
James Mackie and Sons Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by James Mackie and Sons Ltd filed Critical James Mackie and Sons Ltd
Publication of DE1510763A1 publication Critical patent/DE1510763A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

nH A. Bpose ^
L ' 15tO
DB/Mü/Se-An 21 216 München-Pulach, den 2ö· Augast 1965
JiWES MACSEIE & SOIiS LIMITED, α ßritish Compan/ of Albert Foundry« Belfast 12« Norther Ireland
Verfahren und
Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren für Spulen von Textilmaschinen
Die iSrfinc.ung bezieht sich auch ein Verfahren und eine Vorrichtung ium Aufbewahren und Transportieren von Spulen in Textilbetrieben.
Automatische Abziehvorrichtungen für Spinnmaschinen sind oekannt;, die Rohr- oder Schußspulen verwenden und Verbindungs-/orrichtun^en ium Überführen der Rohr- oder Schußspulen /on den Spindeln zu einer Transportvorrichtung oder einem träger auf v/eisen· Rohr- oder Scußspulen können von einer Vorrichtung zu der anderen relativ leicht bewegt werden, da sie ohne zu blockieren gerollt werden können· Wenn jedoch an beiden Seiten geflanschte Spulen verwendet werden, ergeben sich Schwierigkeiten, weil die Flansche der Spulen, die von verschiedener Dicke sei η können, dazu neigen, sich gegenseitig zu blockieren, wodurch, die Spulen nicht gerade und fortlaufend rollen, und es not ./endig ist, derartige Spulen manuell abzuzioiio-n und aufzusetzen. Nach dem bisher üblichen Abziehen uor/opulen von einer Spinnmaschine werden siQ a.B, in einen Wagen od.dgl. geworfen, der dann die Spulen, die nun völlig ungeordnet aind, zu einer Wickelmaschine oder ähnlichem transportiert. Auf gleiche Art wurden leere Spulen
' BAD ORIGINAL
009838/1624
λιι% Spxnnmaschine gebraoJat uni mussten dann von Hand dine nach der anderen auf defl Wagen zum Aufziehen auf die Spindeln der Maschine befördert werden.
üxn erfinciungsgemässes Spulenaufbewahrungs- und Transportgerät besitzt ein oder mehrere Abteile oder Spuiaufnehmer, (z.B. Stangen) von einer Grosse und Ausführung, welche die Spulen in einer "geordneten Stellung" (wie später definiert) halten und weirn die Anlage gefüllt ist, bewirken, dass eine Spule oder mehrere Spulen ohne Blockieren ausgestossen werden und zwar als Ergebnis der Einführung einer weiteren Spule oder weiterer Spulen in die Vorrichtung· Mit einer "geordneten Stellung" ist eine Stellung gemeint, in der eine Spule in einer bestimmten Lage in Bezug auf andere Spulen oder die Aufbewahrungsvorrichtung derartig gehalten wird, dass sie ohne sich mit anderen Spulen zu verblocken ausgestossen werden können.
Auf diese Art können in der Vorrichtung beidseitig geflanschte Spulen halten und aus ihr ausgestossen werden, bei asuB. einer Spinnniaschine als Folge der Einführung voller Spulen Ln die Vorrichtung, die von der Maschine abgezogen wurden. Da die Spulen ohne zu blockieren ausgestossen werden, können sie eine selbstätige Ab- und Aufziehanlage speisen, von der Art, wie sie Gegenstand der gleichzeitig eingereichten Patentanmeldung "Verfahren und Vorrichtung zum Ab- und Aufziehen 4er Spulen von den Spindeln einer Spinn- oder Zwirnmachinew der Anmelderin ist, welche sie auf die Spindeln der Maschine aufzi'jiiS uihl ^loio^ Mengen von der Vorrichtung abgezogener Spulen in die Vorrichtung zum Transport im eine» z.B. zu einer Bickelmaschine einführt. Die Spu^abteile oder Aufnehmer sind vorzugsweise so ausgebildet, dass die Spulen hieraus in der gleichen Anordnung, in der sie eingeführt wurden ausgesfcossen werden. Dadurch kann die Vorrichtung mit einer Anzahl leerer Spulen, die der Anzahl von Spindeln einer Spinnmaschine entsprich b gefüllt sein, worauf die leeren Spulen durch eine enb-
009838/1624
BAD ORIGINAL
sprechende Anzahl voller Spulen die voi, der Maschine abgezogen wurden, ersetzt werden und die Einführung jeder vollen Spule in die Anlage das Ausstossen einer leeren Spule aus ihr bewirkt,
Jie Abteile oder Spu^iSfnehiper können so ausgeführt sein, dass sie durch die Vorrichtung hindurchreichen und so gross und derart angeordnet sind, dass die Spulen in jedem Abteil oder in jedem Aufnehmer eine hinter der anderen liegen, und die Einführung einer Spule an einem Ende des Abtdls oder Aufnehmers bewirkt, dass die andere Spule oder die anderen Spulen in dem Abteil oder Aufnhemer bewegt werden, wieder, und wenn das Abteil oder der Aufnehmer voll|ist, am anderen Ende des Abteils oder Aufnehmers eine Spule ausgestossen wirde Eine vorteilhafte Anordnung besteht darin, dass eine Anzahl im wesentlichen parallel liegender Abtdle oder Aufnehmer so angeordnet sind, dass die Spulen in Reihen mit ihren Achsen im wesentlichen parallel gehalten werden. Weiterhin sind Vorrichtungen vorgesehen, um eine relative Bewegung zwischen den Abteilen und den Spuleneinführungsvorrichtungen zu ermöglichen, so dass die Spulen nacheinander in jedes Abteil eingeführt werden·
Die Vorrichtung nach der Erfindung kann die Form einer im wesentlichen zylindrischen Trommel besitzen, wobei die Abteile rundherum und durch die Trommel reichend mit ihren Achsen im wesentlichen parallel zude^Ö-er Trommel angeordnet sind.
Die Abteile werden entsprechend der Art und der Grosse der aufzunehmenden Spulen ausgeführt· Wenn z.B. beidseitig geflansch te Spuleii aufgenommen werden^ ist Sie Dimensionierung der Abteile drart, dass der Flansch einer Spule im Abteil auf dem Flansch der nächsten Spule Fliehe auf Fläche aufliegt, ohne
009838/1624 „d oboinal
die Möglichkeit, sich zu einem Grade zu neigen, in dem sich die Flanscht blockieren könnten,
Wenn die Spuler einen Flansch an einer Seite haben, der grosser ist als der Flansch am anderen Ende, dann sind die Abteile so gebaut, dass das kleinere Ende einer Spule auf der Aussenflache des gEÖsseren Endes der anderen Spule aufliegt, ohne die Möglickeit mit diesem zu blockieren. Die gleichen Bedingungen gelten, wenn die Spulennur an einem Ende einen Flansch haben. Wenn Rohrspulen aufgenommen werden sollen, muss entweder deren Durchmesser grosser als die Hälfte des Durchmessers des Abteils sein, so dass die Rohrspulen eine auf der anderen Lasten, wobei es nichifmöglich ist, dass sie sich verkeilen· Wenn lie Rohre einen kleineren Durchmesser als die Hälfte des Abteils haben, müssen Vorrichtungen vorgesehen werden, um die Rohrspulen gegen eine Seite des Abteils zu drücken, um eine Ende an Ende Berührung zu gewährleisten.
Wenn die Vorrichtung mit vollen Spulen gefüllt ist, kann sie von einer Sx^innmaschine zu einer Wickelmaschine gebracht werden an der leere Spulen in die Vorrichtung eingeführt werden, wodurch die vollen Spulen ausgestossen werden, um abgewickelt zu werden. Nachdem eine Füllung leerer Spulen in die Vox-richtung eingeführt wurde, und sämtliche vollen Spulen ausgestossen wurden, kann die Vorrichtung zurück zur Spinnmaschine gebracht werd~ ι, wo die leeren Spulen wiederum gegen volle Spulen ausgetauscht werden.
Die Erfindung befasst sich/fiMPÄit einer Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren von Spulen, sondern auch mit einem Verfahren zum Entfernen voller Spulen und Einführen leerer Spulen einer Spinn- und Zwirnmaschine. Das erfindungsgemässe Verfahren umfasst das Abziehen der Spulen von den Spindeln nacheinander, ihre Überführung in eine "geordnete Stellung11
009838/1624 BAD
in einer beweglichen Spu^ff-'newahrvingsanlage, das Entfernen leerer Spulen aus der Sp j^tnH'bewahrulgs anlage und das Überführen leser Spulen auf die leeren Spindeln. Die Spulen können von den Spindeln nach einander vorzugsweise einzeln abgezogen und in die AufbewahrungsvorricM;ung eingeführt v/erden. Die Einführung einer vollen Spule oder mehrer voller Spulen in die Vorric tang bewirkt das Aussfcossen einer leeren Spule oder mehrerer leerer Spulen, welche dann auf die Spin- J lein von der die volle Spule oder Spulen abgezogen wurden, auferzogen wird.
en Eine erfindungsgemässe Ausführung einer Spv-./aufbewahrungs~ und Transportanlage wird durch ein Beispiel an Hand der Zeichnungen beschrieben»
Es zeigtl
Fig« 1 perspektivische Ansicht der zum Teil aufgeschnittenen Aufbewahrungs- und Transi>ortanlage,
Fig. 2, 3, und 4 drei Stufen der Einführung einer
vollen Spule in die. Anlage und den Ausstoss ( . einer leeren Spule hieraus und
Fig, 5 Einzelheiten einer Schleppvorrichtung für
die Aufbewahrungsanlage, wenn diese in Verbindung mit einer automatischen Auf- und/oder Abziehvorrichtung verwendet wird.
Wesentlicher Bestandteil der Sxjiij/iuibewahrungSy und Trahsportanlage ist eine zylindrische Trommel 2, dio in Lagern an (jxnor, aus einem Ohaasis 6, welchen auf Rädovn. 8 läuft, heraus ragenden Hauptachse 4 befestigt ist. Die Trommel 2 ist in eine Anzahl von an ihren Enden offenen rohrförmigen Durchlässen 10, die die ßpu^Sß^eile bilden, unterteilt. Diese Bind rund um die Ausoenfläche der Trommel angeordnet, und
BAD ORIGINAL
009838/162A
führen durch sie hindurch, wobei ihre Achsen im wesentlichen parallel zu der Achse der Trommel liegen. Jedes Abteil ist entsprechend den zu befördernden Spulen 12 so dimensioniert, dass die Spulen in einer "geordneten11 (ausgerichteten) Stellung eine über der anderen mit ihren Achsen im wesentlichen parallel gehalten werden, wodurch verhindert wird, dass die Flansche der Spulen blockieren· Wenn die Anlage gefüllt ist, ist Jedes der Abteile oder rohrförmigen Durchgänge 10 mit Spulen, eine über der anderen gestapelt, wobei die Flansche zweier benachbarter Spulen Fläche auf Fläche liegen, gefüllt· Wenn eine weitere Spule in die Vorrichtung eingeführt wird, wird sie am unteren Ende eines der Abteile 10 eingeschoben· Diese Einschiebung bewirkt, dass sämtliche anderen Spulen in
einen
diesen/Abteil angehoben werden, mit der Endwirkung, dass die oberste Spule aus dem offenen oberen Ende des Abteils ausge-
Torstossen wird. Der Ablauf dieseB/^anges ist in den Figuren 2 bis 4 veranschaulicht, wobei Figur 2 die Stellung eines der Abteile 10, gefüllt mit leeren Spulen zeigt, in welches gerade eine volle Spule 12 eingeführt wird. Die volle Spule betx'itt die Vorrichtung durch eine Schütte 14, welche so ausgebildet ist, dass/Sll Spule so leitet, dass das Loch In ihre^.up-j^ren Flansch über einen Dorn 16 an der Spulci]einfiil"runfi^/ greift. Der Dorn wird von dem äusseren Ende eines Armes 1β getragen, der durch eine Öffnung in der Seitenwand der Vorrichtung inn die Schütte 14 reicht. Der Arm 1Ö iat an seinem inneren tinde 20 schwenkbar in einer U-förmigen Klammer 22 befestigt, die von den unteren Ende einer, von Lagern 23 gehaltenen Stange getragen wird« Wenn die Spule den D?rn 1u umfasst, bewirkt ihr Gewicht, dass ein Hebel 26 nach unten um eine Schwenkachse 28 geschwenkt wird, wodurch wiederum eine entsprechende Abwärtsbewegung eines Verbindungsgliedes 30, welches den Hebel bei 32 mit einem hydraulischen Vemtil 34 verbindet, bewirkt
BAD ORIGINAL
009838/1624
wird. Das durch die Abwärts—bev/egung des Verbindungsstückes 30 verursachte Öffnen des Ventils 34 lässt pneumatischen oder hydraulischen Druck von einer Quelle (nicht gezeigt) auf einen Kolben in einem Zylinder 36 wirken, um eine Pleuelstange 38 aufwärts in den Zylinder 36 zu bewegen, wobei das untere Ende der Pleuelstange schwenkbar mit dem den Dorn tragenden Arm 18 verbunden ist.
Die Unterkante jeden Abteils 10 ist mit einer Anzahl V-förmiger Einschnitte 39 versehen, um die Einführung der Spulen zu erleichtern·
Der Anfang der Aufwärfcsbewegung der Pleuelstange 38 bewirkt, dass eine Rolle 4-0, die sich am äusseren Ende eines von dem den Dorn tragenden Arm 18 herausragenden Ansatzes 42 befindet, die gebogene Oberfläche eines Nockenstuckes 44 abfährt, woraus sich eine Schwenkbewegung des Armes 18 im Uhrzeigersinn (gesehen in der Zetchnung)in eine Stellung ergibt, in der der Dorn 16 und infolgedessen die von ihm getragene Spule mit der Achse eines Abteils 10 gefluchtet· I
Eine weitere Aufwärtsbewegung der Pleuelstange 38 bewirkt eine Autwärtsbewegung des Armes 18 zusammen mit der Stange 24 und der Spule 12, wodurch die Spule in das untere Ende des Abteils eintritt. Dadurch werden alle leeren Spulen in dem Abteil ebenfalls nach oben bewegt. Die oberste Spule, xt±« beginnt aus dem Abteil aufzutauchen und wird dabei von einem Dorn 46 aufgenommen. Die Aufwärtsbewegung wird fortgesetzt, bis die in Figur 4 gezeigt Lage er reich VuHSr die oberste leere Spule vollständig vom Dorn 46 aufgenommen ist. Der Kolben eines allgemein! mit 48 bezeichneten Zylinders wird hierauf bewegt, um den Dorn 46 und infolge dessen die, sich darauf befindende leere Spule
BAD ORtGtNAL
009838/1624
nach aussen, wie es in Figur 4 veranschaulicht ist, in eine Position zu schwenken , in der sie dann in eine Schütte 50 fallen kann, welche die leere Spule zu einer selbst tf.tigen Aufziehvorrichtung, wie sie der Gegenstand der parallel laufenden Anmeldung ist überführte
Die Bewegung der Trommel 2 um die Hauptachse 4 wird normaler-P weise durch die Verbindung zwischen einer an der Trommel befestigten Scheibe 52 und einer an der Hauptachse 4 befindlichen Klinke 54 verhindert. Diese Verbindung wird durch einen, nach unten aus einer am Ende der Klinke befindlichen Platte herausragenden Bolzen 56, der in eines der Reihe von Löchern 60, in der Scheibe 52 eingreift, hergestellt« Die Klinke 54 ist mittels einer horizontaler Achse an einer, fest mit der Hauptachse verbundenen Buchse 62, derartig befestigt, dass die Klinke zwar vertikal zur Hauptachse geschwenkt werden kann,sich aber nicht horizontal im Bogen zu ihr bewegen kann.
Der Einführungsvorgang einer Spule in ein Abteil wird ausser-. dem dazu benutzt, die Drehung der Trommel 2 um die Hauptachse 4 und in Bezug auf die Einführungsvorrichtung die aus dem Arm 18 der Pleuelstange 38 und dem Zylinder 36 besteht, herbeizuführeno Diese relative Bewegung wird durch das Eingreifen des oberen Endes der Stange 24 in dasjenige Loch 60 inder Platte 52, ir: welches der Bolzen 56 eingreift, bewirkt. Während das obere Ende der Stange 24 sich in das Loch bewegt, schiebt es den Stutzen heraus, wodurch der Arm 54 in vertikaler Richtung um seine horizont ile: Achse geschwenkt wird. Nachdem die Stange in das Loch edif^-p -iff en hat, welches im ersten Teil des Aufwärtshubes der Kolbenstange 38 geschieht, berührt eine, durch eine Buchse (S6 an der St;u ge 24 befestigt^ Rolle 64 eine an der Hauplachae 4 befindliche Hocke 68. Die Nooke ist so geformt
009838/1624 bad original
und angeordnet, dass die Bewegung der Rolle an ihr entlang eine kreisförmige Bewegung der Stange 24und infolgedessen der Platte 52 und Trommel 2 rund um die Hauptachse schreibt. Da diese Bev/egung während der Einrührung einer Spule i. ein Abteil stattfindet, ist es nötig, dass der Dorn 16 und Arm 18 ebenfalls im Kreise bewegt werden, damit der Dorn 16 weiterhin mit dem Abteil fluchtet, in welcher sein'..- Spule eingeführt wird, Die kreisförmige Bewegung der Trommel ist so ausgelegt, dass ein benachbartes Abteil 10 in die Stellung geschaltet wird, die vorher durch das Abteil 10 eingenommen wurde , in welches die Spule gerade eingeführt worden lot.
Das Ende der Aufwärtsbewegung de>: Spule in dem Abteil bewirkt, dafjü ein von der Klavier 22 gehaltener Auslöser in das Ventil
34 eingreift, wodurch dieses wieder gespannt wird, daraus folgt, dass der Pleuel wieder aus seinem Zylinder 36 herauskommt, vvodu oh die Stange 24, der Arm 18 und der Dorn 16 heruntergelassen werden. Wenn diese Teile heruntergelassen sind, werden sie durch eine Feder 71 im Kreisbogen zu ihren Anfangsstellun/-;en zurückgesehvenkt, .;io Figur 1 und 2 zeigen, und sind bereit eine weitere Spule aufzunehmen. Wenn die Stan, ;e 24 nach unt';:. bewegt ist, klappt die Klinke 9}- nach unten, so dass der Bolzen 56 in das nächste Loch 60 der Scheibe 52, die jetzt zur Übereinstimmung dieses Loches mit dem Bolzen bv/egt wurde-, eingreift.
Ein Klinkenglied 72 ist am unteren Ende jeden Abteils vorgesehen, um zu verhindern, dass die unterste Spule heraus L"· 111. Eo Ij υ a',ent auiJ einem lederstreifen, der unter den oneren I|Vl;i.n-SCi. dor Spule fuant·
Eb iat zu ueh-en, dass während dor Drehung der Trommel um ihre
BAD ORIGINAL
009833/1624
- ίο -
Hauptachse 4 die Spulenvon einem Abteil nach dem anderen eingeschoben und ausgestossen werden· V7eiterhin werden die Spulen in jedem Abteil in der gleichen Anordnung ausgestossen, in der sie eingeschoben wurden, woraus folgt, dass, wenn die Vorrichtung anfänglich voller leerer Spulei?war, nach der Zeit, in der eine entsprechende Anzahl voller Spulen eingeführt wurde, sämtliche Leerspulen aus estossen wurden u-id umgekehrt.
Wenn gewünscht, können die Abteile und die Einführungsvorrichtung so ausgeführt v/erden, dass mehr als eine Spule in jedes Abteil während eines Einsehubvorganges geführt v/erden können oder es kann die Spulentrommel nur gedroht \;orden, n.'ciulem eine Anzahl Spulen in jedes Abteil eingeschoben vairde, Xlenn die Vorrichtung in Verbindung mit einer selbsitätigen Ab- und/oder Aufziehvorrichtung, wie sie in der Parallel-Anmo!dung beschrieben ist, verwendet wird, kann sie F-n dieser, um längs der Laufschiene einer Spinn- oder Wickelmaschine gezogen zu werden, mittels einer Vorrichtung befestigt werden, die aus einer Zugstange (siehe Figur 5) besteht, welche an ihrem äusseren Ende mit einer Anschlussbuchse 76 zur Aufnahme eines entsprechenden KupplungssLückes an der Aufbewahrungseinrichtung versehen ist, wobei das innere Ende der Stange 74 an der Ab- und/oder Aufziehvorrichtung mittels einerBuehse 80 befestigt ist. V/eriii sich die Abzieh- und/oder Aufziehvorrichtung längs der M-inch ine von Spindel au Spindel bewegt, wird die Aufbewahrungsei iiilchtung nachgezogen, aber weandie Vorrichtung bei einer Spindel hält, wird die Aufbewahrungsvorrichtung, die schwer ist, durch ihr Trägheitsmoment eine unzulässige Kraft ausüben, welche die Stellung der Ab- und Aufziehvorrichtung auf der Spulenbank beeinflussen könnte. Es ist deshalb wünsohenn· wert,das Trägheitsmoment der Vorrichtung unmittelbar auf die
009838/1624 bad original.
Textilma-schine zu übertragedund dises wird mit Hilfe eines Armes 82 der schwenkbar an der Stelle 84 mit der Zugstange verbunden ist, bewerkstelligt. Der Arm 82 ist an seinem anderen Ende mit einem Glied 86 verbunden, das ein Kolbenstück 88 schwenkbar trägt, welches an seinem äusseren Ende einen Bremsbelag 90 aufweist. Wenn sich dann das aussere Ende der Zugstange 74 vorwärts in Bezug auf die Ab- und/oder Aufziehvorrichtung bewegen will, werden der Arm 82 und das Glied 86 ebenfalls vorwärts in Richtung des Pfeiles A in Figur 5 bewegt, wodurch das Kolbenstück 88 nach innen bewegt wird, so dass der Bremsbelag 90 gegen die Seitenwandung der Umlaufschiene 92 an/sfinn-
oder Zwirnmaschine gedrückt wird« Dadurch wird die Kraft des Trägheitsmomentes auf die Textilmaschine und nicht auf die Ab- und/oder Aufziehvorrichtung übertragen.
Während des Gebrauches werden der Arm 82 und das Glied 86 durch eine Feder 94 an ihrem Verbindungspunkt steif gehaltene Ein Hebel 96 dient dazu, den Arm 82 in Bezug auf das Glied 86 zu schwenken um die Wirkung der Feder 94 zu unterbinden, falls man die Zugstange 74 in eine eingezogene Stellung parallel zur Schiene 92 bringen will, wem; die Aufbewahrungsvorrichtung nicht mehr mit ihr verbünden ist. In einer weiteren Ausführung ist die Vorrichtung so ausgebildet, das:j alle Spulen in einem Abteil ausgetauscht werden, ehe die Trommel gedreht wird, um die Spulen in dem nächsten Abteil auszutauschen. Ebenfalls kann die Achse der Trommel horizontal angeordnet sein, wobei die Anzahl der Spulen in einem Abteil auf zwei reduziert werden kann, verbunden mit einem groscen !Durchmesser der Trommel.
In manchen Anordnungen kann es wünschenswert sein, die Einschubeinrichtung an Stelle oder gleichzeitig mit der Trommel zu verschieben.
Ebenso können 'lic Gpulonat» teile durch viele abweichende Spulen-
009838/1624 8AD of»g,nal
aufnehmer, z.B. Schienen längs denen die Spulen gleiten können, ersetzt werden.
Obwohl gesagt wurde dass die Vorrichtung pneumatisch bedient wird, kann sie ebenso auf jede andere Weise betrieben werden, wie z.B. hydraulisch oder elektrisch*
^ Alle beschriebenen und dargestellten Einzelheiten sind für die Erfindung tf-ön Bedeutung.
009838/1624 bad

Claims (1)

  1. PATENTAHSPRÜOHE
    "1, Verfahren zum Entfernen voller Spulen von und Zuführen leerer Spulen zu Spinn- oder Zwirnmaschinen, d a du r c h ge ken η ζ e i c h η et, dass die Spulen von den Spindeln nacheinander abgezogen werden, dann in einer "geordneten Lage" % in eine transportable Spulenvorratsvorrichtung gebracht, leere Spulen aus der Spulenvorratsvorrichtung entfernt und diese auf die leeren Spindeln gesetzt werden«,
    2» Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulen von den Spindeln nacheinander abgezogen und in der Vorratsvorrichtung- untergebracht werden, wobei die Einführung einer vollen Spule oder Spulen in die Versatzvorrichtung den Ausstoss einer leeren Spule oder Spulen hieraus bewirkt welche auf die Spindel oder Spindeln, von denen die volle Spule oder Spulen entfernt \rarde, gesetzt wird.
    3„ Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulen von den Spindeln einzeln abgezogen werden, wonach jede in der Aufbewahrungövorriehtung untergebracht wird und eine leere Sptl^feuf die Spindel, von der die volle Spule vorher abgezogen wurde aufgesetzt wird, wonach das Abziehen der nächsten Spule durchgefuhrt wird-.
    4» Vorrichtung:" zur Durchführung des Verfahrens nach den Ann sprücheni bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine oder mehrere Abteile oder Spulonaufnehmer aufweist, die so dimensioniert und angeordnet sind, daan öle die Spulon in einer "geordneten Position" hätten und gewährleisten, das^eine Spule oder
    ORIGINAL
    009838/1624
    -H-
    mehrere Spulen ohne Blockieren ausgestossen wird, wenn die Vorrichtung gefüllt ist, als Folge einer Einführung einer weiteren Spule oder weiterer Spulen in die Vorrichtung»
    5e Vorrichtung -naöhAnspruch 4» dadurch gekennzeichnet, dass die Spulenabteile oder Aufnehmer so ausgebildet sind, dass Spulen hieraus in der gleichen Anordnung ausgestossen werden, wie sie eingeführt wurden.
    60 Vorrichtung nach Anspruch 4oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abteile oder Spulenaufnenmer durch die gesamte Vorrichtung hindurchreichen und so dimensioniert und angeordnet sind, dass Spulen in jedem Abteil oder in jedem Aufnehmer eine hinter der anderen liegen, so dass die Einführung einer Spule an
    einem Ende 'des Abteiles oder Aufnehmers bewirkt, dass die andere Spule oder Spulen in dem Abteil oder Aufnehmer bewegt werden, woraus wiederum folgt, wenn das Abteil oder der Aufnehmer gefüllt ist, dass eine Spule am anderen Ende des Abteiles oder .aufnehme rs ausgestossen wird.
    70 Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 6, gekennzeichnet durch eine Anzahl Ton im wesentlichen parallelen Abteilen oder Aufnehmern, die derart angeordnet sind, dass die Spulen in Seihen mit ihren Achsen im wesentlichen parallel gehalten werden.
    8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass sie im wesentlichen die Form einer zylindrischen Trommel besitzt, und die Abteile rund um und durch die Trommel hindurchreichend mit ihren Achsen im wesentlichen parallel zu der Achse der Trommel angeordnet sind.
    9„ Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Spuleneinführungsvorrichtung aufweist, welche ~
    00 9838/1624 bad original
    bewirkt durch die Anwesenheit einer1 Spule, bei dieser Stationeine Spule in ein Abteil von einer 'Spuleneinschubstatione'inführto
    1Qo Vorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, dass die Spul einführungsvorrichtung einen Dorn enthält, der die Spule bei der Spuleneinführungsstation ergreift und Vorrichtungen, um den Dorn anzuheben, um so die Spule in das innere Ende eines Abteiles einzuführen, wodmreh eine Spule vom äusseren Ende des Abteiles aüsgestossen wird.
    11. Vorrichtung nach Anspruch.10, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung zum Heben des Domes einen pneumatischen oder hydraulische1*-Zylinder und Kolben aufweist, wobei die Bewegung des Kolbens durcli ein durch die Ankunft einer Spule bei der Einführungsstation bedientes Ventil bewirkt wird«,
    12. Vorrichtung nach Anspruch 11 f dadurch gekennzeichnet, dass der die Spule tragende Born τοη. einer Einlaßstellung vor Beginn des Hebevorganges zu einer dem inneren Ende des Abteiles gegenüberliegenden Stellung bewegt wird. .
    13· Vorrichtung nacJa Anspruch 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die ousgestossene Spule durch einen Dorn am äusseren £nde des Abteils gefasst wird, wobei dieser beweglich ist, um die ausgegossene Spule in eine Abwurf— oder Ausstoßstellung von dein Abteil hinweg zu bewegen»
    14o Vorrichtung nach Anspruch 4-15» dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Vorrichtung enthält, die eine Relativbewegung zwischen den Abteilen oder Spulenaufnehmern und der SpuleneinfUhrungs-
    BAD ORIGINAL
    009838/1624
    Vorrichtung bewirkt, so dass die Spulen in jedes Abteil abwechselnd eingeführt werden.
    15o Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Spulenabteile nach einer Einschiebung einer Spule in ein Abteil weitergeschaltet werden, so dass die Spulen einzeln abwechselnd in die Abteile eingeschoben werden.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Weiterschaltvorrichtung ein Teil mit der Ab*- teilanordnung verbunden ist und mit einem Teil der mit der Spuleneinführungsvorrichtung verbunden ist gekuppelt werden kann, wenn eine Spule in ein Abteil eingeführt wird, und Vorrichtungen für die genaue Bewegung der Einführungsvorrichtung und der Abteilanordnung während des Hubes der Spuleneinführungsvörrich« tung enthält, wonach die Spuleneinführungsvorrichtung in ihre Anfangssteilung während des Rückhubes gebracht wird, wobei die Abteilanordnung in eine Stellung geschaltet wi£d, in welcher das nächste Abteil bereit ist, die nächste Spule aufzunehmen,
    17o Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der mit der Abteilanlage verbundene Teil aus einer Platte mit beliebiger Anzahl von Löchern besteht, in welche ein Hebel, der den mit der Einführungsvorrichtung verbundenen Teil bildet, so angeordnet ist, dass er nacheinander in diese eingreifen kanno
    18e- Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 17» dadurch gekennzeichnet, dass er mit einer selbsttätigen Spulenauf- und/oder -abziehvorrichtung kombiniert lsi,
    19β Vorrichtung nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschluss an die Spulenab- und/oder -aufziehvorrichtung
    0 0 9 8 3 8/1624 BAD original
    derart ist, dass-die'Vorrichtung mitgezogen wird., während die ATd- und/oder Aufziehvorrichtung sich längs der Maschine bewegt, wobei Vorrichtungen an der Anlage vorgesehen sind, um das Trag-■ heitsmoment/der Vorrichtung auf die Maschine zu übertragen, wenn die Vorrichtung bei einer Spindel halt macht.
    2Oe Vorrichtung nach Anspruch 4 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass sie auf Rädern montiert ist.
    BAD ORIGINAL
    009838/1624
DE19651510763 1964-09-02 1965-08-31 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren fuer Spulen von Textilmaschinen Pending DE1510763A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3596064A GB1118051A (en) 1964-09-02 1964-09-02 Improvements in and relating to the doffing and donning of bobbins on the spindles of a textile spinning or twisting machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1510763A1 true DE1510763A1 (de) 1970-09-17

Family

ID=10383404

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651510763 Pending DE1510763A1 (de) 1964-09-02 1965-08-31 Verfahren und Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren fuer Spulen von Textilmaschinen

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1510763A1 (de)
GB (1) GB1118051A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734298A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Transportsystem fuer vorgarnspulen zwischen spinnereimaschinen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106498575B (zh) * 2016-12-28 2018-12-28 荣德明 一种精纺落纱机插管执行装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734298A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Transportsystem fuer vorgarnspulen zwischen spinnereimaschinen
US5127788A (en) * 1987-10-09 1992-07-07 Zinser Textilmaschinen Gmbh System for transporting bobbins between spinning machines

Also Published As

Publication number Publication date
GB1118051A (en) 1968-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3244925C2 (de)
DE3824843C2 (de)
DE3308171A1 (de) Kopstransportsystem fuer einen spulautomaten
CH661915A5 (de) Verfahren und einrichtung zum transportieren abgezogener garnwickel.
CH668990A5 (de) Traeger fuer von einer spinn- zu einer spulmaschine zu befoerdernde garnkoerper und fuer von dort zur spinnmaschine zurueckzufuehrende leerspulen, und transportsystem fuer solche traeger.
DE102017127160A1 (de) Reinigungs- und/oder Trocknungsvorrichtung für Kisten
DE3426655A1 (de) Fadenendesuchvorrichtung
DE2461622A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur uebergabe von spulenkernen
DE3000723A1 (de) Beschickungssystem fuer eine maschine der papierverarbeitenden industrie mit kontinuierlicher zufuhr eines papierstreifens oder -bandes
DD299664A5 (de) Betriebsverfahren und vorrichtung zum automatisierten auswechseln von auflaufspulen, insbesondere zwirnkreuzspulen, gegen leere aufwickelhuelsen
DE1710098A1 (de) Abzugsvorrichtung fuer Spulmaschinen
CH686953A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken und Entnehmen von mit einer Materialbahn bewickelten Rollen in einer Maschine zum Verarbeiten der Materialbahn, insbesondere einer Druckmaschine.
CH666247A5 (de) Anlage zum zufuehren von spulenhuelsen zu einer automatischen spulmaschine.
DE3040398A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum auswechseln von fertigen wickeln gegen leere wickelkerne in einer dippeltragwalzenwickelmaschine
DE3736191A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bearbeiten eines fadens einer fadenspule
DE3825273C2 (de) Spulentransporteinrichtung mit auskragendem Dorn
DE3245326A1 (de) Automatische spulmaschine
EP0887297B1 (de) Wickeleinrichtung für eine Materialbahn, insbesondere für eine Rollenschneidvorrichtung
DE8900172U1 (de) Hängefördereinrichtung
DE1510763A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Aufbewahren und Transportieren fuer Spulen von Textilmaschinen
WO2015185288A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum magazinlosen bewickeln von ringkernen
DE2506417A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zufuehrung einer leeren spulenhuelse aus einer stetigfoerdereinrichtung an die spulstelle einer textilmaschine
DE3832249C2 (de)
DE2836480B2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Drehen eines Bandbundes
DE3436025A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum festlegen eines fadens zur verwendung in einer wickeleinrichtung