DE1504005A1 - Verfahren zum Herstellen von Foerderbaendern oder anderen bandfoermigen Gebilden,insbesondere Treibriemen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von Foerderbaendern oder anderen bandfoermigen Gebilden,insbesondere Treibriemen

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DE1504005A1
DE1504005A1 DE19641504005 DE1504005A DE1504005A1 DE 1504005 A1 DE1504005 A1 DE 1504005A1 DE 19641504005 DE19641504005 DE 19641504005 DE 1504005 A DE1504005 A DE 1504005A DE 1504005 A1 DE1504005 A1 DE 1504005A1
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Bruin & Berends N V De
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
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    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
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Description

  • tt Verfahren zum Herstellen von Förderbändern oder anderen bandförmigen Gebilden, insbesondere Treibriemen" Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Förderbändern, Treibriemen od, dgl., bei dem ein oder mehrere Cord- oder gewebte Textil-Schichten einseitig oder beidsei -tig mit thermoplastischem synthetischen Material überzogen werden, undjoder thermoplastischer synthetischer Werkstoff als Ab -riebsschicht verwendet und das thermoplastische synthetische Material erhitzt und zusammengedrückt wird.
  • Aus Gummi oder aus in Gummi eingelegten oder mit Gummi imprägnierten gewebten Stoffen bestehende, mit einem Überzug aus thermoplastischem Kunstharz versehene Förderbänder sind bekannt.
  • Weiterhin kennt man Förderbänder mit Einlagen aus Cord oder gewebtem Textilgut, die in thermoplastischen Kunststoff eingebettet sind sowie eine Abriebsschicht aus ähnlichen Kunststoffen oder Gummi besitzen ; Schliesslich ist ein Verfahren bekannt, bei welchem F6rderbänder aus Werkstoffen hergestellt werden die mit einem thermoplastischen Kunststoff überzogen sind, wobei das Förderband nach dem Erhitzen und Verdichten unter fortlaufendem und konstantem Druck gekühlt wird, beispielsweise in einer sogenannten Roto cur e.
  • Es hat sich gezeigt, dass ein Abkühlen unter Druck nicht erforderlich ist, wenn die thermoplastische Kunststoffmasse mit 3 bis lo Gewichtspro z ent von Butadien-Akryl-Nitril-Kopolymeren vermischt wird.
  • Bei dem Verfahren gemäss der Erfindung wird das Abkühlen der Druckplatten im schrittweisen Arbeitsverfahren odeif 5der Rotocure in kontinuierlicher Arbeitsweise erfolgende Abkühlen entbehrlich. Die Presse kann sogar geöffnet werden, wenn auf die Druckplatten noch Maximaltemperatur einwirkt, und das Förderband kann sofort in einer Länge ausgezogen werden, die ungefähr gleich derjenigen der Presse ist. Die Presse wird danach geschlossen, ohne dass ein beträchtlicher Temperaturabfall eingetreten ist. Auf diese Art und Weise werden grosse Leistungsersparnisse erzielt, und die Produktionskapazität der Presse lässt sich beinahe verdoppeln. Weiterhin kann die hohe Gelier -temperatur von ungefähr 1800 C auf ungefähr 165° C verringert werden, während die Gelierungszeit, d. h. die Zeit, während der sich das Förderband in der Presse befindet, ebenfalls um ungefähr lo % gekürzt werden kann. Bei fortlaufender Herstellung wird die Rotocure, das Kühlen unter Druck, ganz entbehrlich und es kann schneller und bei niedrigeren Temperaturen produziert werden.
  • BEISPIEL I In einem Mischgefäss werden loo Gewichtsteile Polyvinylchlorid-Plastisol mit 8 Gewichtsprozent (auf den Polyvinylchloridharz bezogen) eines Butadienakrylinitril-Kopolymeres ver -mischt, wobei das Butadien : Akrylnitrll-Verhältnis 80 : 2o beträgt. Mit Hilfe eines maschinellen Verteilers wird diese Ml -schung auf den Kern des Förderbandes aufgetragen, das aus einer mit Gummi behandelten Textilgrundlage besteht. Das so behandelte Förderband wird zwischen den erhitzten Ratten ei -ner hydraulischen Presse unter Druck auf 170° C erhitzt. Nachdem die Presse bei dieser hohen Temperatur geöffnet worden ist, wird das Werkstück ohne Druck über eine gekühlte Fläche geführt und dadurch abgekühlt.
  • BEISPIEL II In einem Mischgefäss werden loo Gewichtsteile Polyvinyl -chlorid-Plastisol mit 4 Gewichtsprozent (auf den Polyvinyl -chloridharz bezogen) Abutadien-Akrylinitril-Kopolymer. v er -mischt, wobei das Verhältnis Butadien zu Akrylnitril 70 : 30 beträgt. Durch Verteilen wird diese Mischung auf den Kern eines Förderbandes aufgetragen, das aus einer mit Polyvinylchlorid behandelten gewebten Textilgrundlage besteht. Das eo behandelte Förderband wird zwischen den erhitzten Platten einer hydraulischen Presse unter Druck auf 1670 C erhitzt. Nachdem die Presse bei dieser Temperatur geöffnet worden ist, wird ohne Druck gekühlt.

Claims (2)

  1. Pate n tansprüche : 1. Verfahren zum herstellen von Förderbändern, Treibriemen od. dgl, bei welchen eine oder mehrere gewebte Textilschichten auf einer Seite oder auf beiden Seiten mit thermo -plastischem Kunststoff überzogen werden und/oder thermopla -stischer Kullststoff als Abriebsschicht verwendet und der ther -moplastische Kunststoff erhitzt und verdichtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass mit 3 bis lo Gewichtsproz ent Butadien akrylinitril- Kopolymeren vermischter thermoplastischer Kunststoff verwendet und das Abkühlen ohne Druck tlurchge -##### wird.
  2. 2.) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Polyvinyl-Plastiscol mit flüssigem Butadien-Akrylnitril Kopolymer vermischt wird.
DE19641504005 1963-11-15 1964-02-25 Verfahren zum Herstellen von Foerderbaendern oder anderen bandfoermigen Gebilden,insbesondere Treibriemen Pending DE1504005A1 (de)

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