DE1502315A1 - Vorrichtung zum Verdichten von kompressiblem Material - Google Patents

Vorrichtung zum Verdichten von kompressiblem Material

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DE1502315A1
DE1502315A1 DE1965S0097443 DES0097443A DE1502315A1 DE 1502315 A1 DE1502315 A1 DE 1502315A1 DE 1965S0097443 DE1965S0097443 DE 1965S0097443 DE S0097443 A DES0097443 A DE S0097443A DE 1502315 A1 DE1502315 A1 DE 1502315A1
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piston
motor
piston rod
plate
compressible material
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DE1965S0097443
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Persson Sven Goete Hugo
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/20Reducing volume of filled material
    • B65B1/24Reducing volume of filled material by mechanical compression
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/14Control arrangements for mechanically-driven presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/306Mechanically-driven presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

Vorrichtung zum Verdichten von kompressiblem Material
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verdichten von kompressiblem Material, wie z.B. Müll, in Säcken o.dgl., mittels eines Verdichtungskolbens, der innerhalb des Sackes v/irksam wird. Bei den derzeit üblichen Papiersäcken ist es besonders wichtig, daß die erforderliche Verdichtung zwar erzielt wird, daß sie aber nicht so groß ist, daß ein Zerreißen des Sackes eintritt.
Die 'Erfindung löst das hier zutagetretende Problem in einfacher Weise und ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben mechanisch von einem Motor angetrieben wird, indem er über ein Zahnrad antriebsmäßig mit einer Kolbenstange verbunden ist, die den auf den üack zu und von ihm fort bewegbaren Kolben trägt, sowie dadurch, daß der Motor mit dem Zahnrad in der Längsrichtung der Kolbenstange beweglich angeordnet ist und daß die bei der Kompression auftretenden Reaktionskräfte zur Einwirkung auf ein elastisches Glied gelangen, das zwischen dem Motor oder einer ihn tragenden beweglichen Platte und einem ortsfesten Teil angeordnet ist und z.B. ein Gummipuffer oder eine Feder sein kann und den Zweck hat, daß beim Erreichen einer gewissen Verdichtungskraft das elastische Glied derart zusammengepreßt wird, daß eine Reversiervorrichtung veranlaßt wird, die Uralaufrichtung des Motors zwecks Anhebens des Kolbens in seine Ausgangslage umzu-
909809/0326
— 2 — BAD ORIGINAL
kehren.
Die Erfindung wird in der Zeichnung veranschaulicht. Hier zeigt:
Pig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung und Pig. 2 ihre perspektivische Wiedergabe.
Das ortsfeste Gehäuse 1 wird von einem Ständer 2 getragen. Bin Elektromotor 5 ist auf einer Platte 4 angeordnet, die um ein waagerecht liegendes Gelenk 3 schwenkbar ist, und treibt über einen Schneckentrieb o.dgl. ein Zahnrad 6 an, das mit einer Kette 7 in Eingriff steht, die ihrerseits in eine in eine Kolbenstange 8 eingesetzte und an ihr befestigte Zahnstange paßt. Der untere Abschnitt der Kolbenstange trägt einen Kolben 9 mittels dessen das Material, z„B. der Müll, in dem Sack verdichtet wird.
Die Aufwärtsschwenkbewegung der Platte 4 wird durch einen Gummipuffer 10 begrenzt, der zwischen einem ortsfesten, an dem Gehäuse 1 befestigten Teil 11 und einem von der Platte 4 getragenen Teil 12 angeordnet ist. Beim Aufwärtsschwenken der Platte wird also der Gummipuffer 10 zusammengepreßt. Dieses Glied kann auch als J?eder ausgebildet sein.
Der !eil 12 trägt eine Reversiervorrichtung 13» die an einem verschiebbaren Kolben eine Holle 14 trägt. Diese Rolle liegt an einer schrägen Fläche 15 an, deren Neigung mittels einer Stellschraube 16 eingestellt werden kann. Bei einer gewissen Verschiebung des Kolbens zusammen mit der Rolle 14 nach innen wird die Umlaufrichtung des Motors umgekehrt.
Die Platte 4 ruht auf einem einstellbaren Träger 17. Zwecks Anhaltens der Aufwärtsbewegung des Kolbens 9 ist ein federbelasteter Stößel 18 mit einem Konus 19 vorgesehen. Wenn der Kolben den Stößel um eine gewisse Strecke verstellt hat, wird eine Rolle 20 mittels-des Konus 19 in Eingriff mit einem Endschalter 21 gebracht, wodurch der Motor stillgesetzt wird. Anstatt mit der Kette 7 kann die Kolbenstange 8 selbst mit Zähnen versehen sein.
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909809/032 6 bad ORtGmAL
Man kann auch einen Draht und eine Wickelrolle verwenden. Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Der Motor 5 wird durch einen von außen kommenden Schaltimpuls eingeschaltet und erteilt dann der Kolbenstange 8 mit der Kette über den Schneckentrieb und das Zahnrad 6 eine Abwärtsbewegung. Bei Ausübung eines gewissen Gegendrucks auf den Kolben 9 durch das zu verdichtende Material läuft das Rad 6 an der Kette hinauf, und die Platte 4 schwenkt etwas nach oben. Der Gummipuffer 10 wird zusammengedrückt, und die Holle 14 bewegt sich nach innen auf die Reversiervorrichtung 13 zu. Wenn ein gewisser vorbestimmter, durch die Schraube 16 eingestellter Gegendruck erreicht ist, wird die Umlaufrichtung des Motors umgekehrt und die Kolbenstange nach oben verschoben, bis der Stößel 18 und der Endschalter 21 den Motor ausschälten« Der so ablaufende Verdichtungsvorgang kann nun durch Erteilung eines neuen Startimpulses an den Motor wiederholt werden.
"Wird eine stärkere Verdichtung gewünscht, so wird die Fläche 15 in einen steileren Winkel eingestellt, so daß der Puffer 10 stärker zusammengepreßt wird, bevor die Reversierung des I otors eintritt.
BAD Gn1JUlNAL
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Claims (5)

Pate nt ansprüche
1. Vorrichtung zum Verdichten von kompressiblem Material, z.B. von Müll, in Säcken o.dgl. mittels eines in dem Sack -wirksamen Kolbens, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (9) mechanisch von einem üOtor (5) angetrieben wird, der über ein Zahnrad (6) antriebsmäßig mit einer Kolbenstange (8) verbunden ist, die den auf den üack zu und von ihm fort beweglichen Kolben trägt, daß ferner der Motor zusammen mit dem Getriebe in der Längsrichtung der Kolbenstange beweglich ausgebildet ist und daß die von dem kompressiblen Material ausgeübten Reaktionskräfte auf ein elastisches Glied (10), das zwischen dem Motor oder einer beweglichen, ihn tragenden Platte (4) und einem ortsfesten Teil angeordnet ist und beispielsweise aus einem Gummipuffer oder einer Feder besteht, derart zur Einwirkung gebracht werden, daß nach dem Erreichen einer gewissen Yerdichtungskraft das elastische Glied (10) in solchem Ausmaß zusammengedrückt wird, daß eine die Umlaufrichtung des Motors umkehrende iieveraiervorriclrcung (13) betätigt wird, die das Anheben des Kolbens (9) in seine Ausgangsstellung bewirkt«.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenstange (8) mit Zähnen versehen ist oder eine Kette oder ein l'rack für die Bewegungsübertragung trägt.
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BAD ORIGINAL
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor (5) mit der Platte (4) in senkrechter Richtung schwenkbar ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Reversiervorrichtung (13) an dem Motor (5) oder der Platte (4) befestigt ist und von einem Kolben betätigt wird, dessen freies Ende längs einer einstellbaren Fläche (15) vergleit bar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zum Anhalten des Motors (5) bei der Rückwärtsbewegung des Kolbens A (9) ein federbelasteter Stößel (18) in einer vorbestimmten Stopstellung so angebracht ist, daß er von dem Kolben (9) oder von einem mit der Kolbenstange (8) verbundenen Teil zwecks Betätigung eines Endschalters (21) angehoben wird.
BAD ORIGINAL 909809/0326
DE1965S0097443 1964-06-05 1965-06-03 Vorrichtung zum Verdichten von kompressiblem Material Pending DE1502315A1 (de)

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GB (1) GB1052583A (de)
NL (1) NL144527B (de)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2531191A1 (de) * 1975-07-12 1977-01-20 Weingarten Ag Maschf Einrichtung zur ueberwachung der funktion einer bremsanordnung an pressen, stanzen, scheren und aehnlichen arbeitsmaschinen

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FR1436416A (fr) 1966-04-22
DK111106B (da) 1968-06-04
BE664790A (de) 1965-10-01
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