DE1502013B1

DE1502013B1 - Spannfutter fuer Drehmaschinen mit einem Antrieb durch einen Spannmotor

Info

Publication number: DE1502013B1
Application number: DE19641502013D
Authority: DE
Inventors: Gruenkemeier Dipl Hans-Wilhelm; Mengedoht Dipl-Ing Karl
Original assignee: Gildemeister AG
Current assignee: DMG Mori AG
Priority date: 1964-11-13
Filing date: 1964-11-13
Publication date: 1970-07-09
Also published as: GB1090050A

Description

Die Erfindung betrifft ein Spannfutter für Drehmaschinen mit einem Antrieb durch einen Spannmotor, der von einem mit Nocken auf Schaltbolzen einwirkenden, in Richtung der Spannspindel hin- und herbeweglichen Schaltstück schaltbar ist.

An einem bekannten Spannantrieb dieser Art wird der Spannmotor über eine von der Spannkraft abhängige Vorrichtung abgeschaltet. Die Erfahrung hat nun gezeigt, daß auf diese Weise nicht die maximale Sicherheit für ein Spannen der Werkstücke im Spannfutter gegeben ist. Die Möglichkeit des Versagens irgendwelcher Teile, ein Klemmen der Futterbacken, ein Festlaufen eines Lagersitzes u. dgl. ruft ein Moment hervor, das von der Abschaltvorrichtung registriert wird. In diesem Falle wird der Spannmotor abgeschaltet, obwohl das Werkstück noch nicht oder nur ungenügend festgespannt ist.

Erfindungsgemäß wird dieser Nachteil dadurch behoben, daß bei einem Spannfutter der eingangs erwähnten Art das Schaltstück unter Federdruck mit der Spannspindel gekuppelt ist und an seinen in Richtung der Spannspindel entgegengesetzten Enden mit je einem Nocken für die Schaltbolzen von Schaltern versehen ist, denen feste Anschläge für das Schaltstück nachgeordnet sind.

Bei dieser Anordnung haben die Backen des Spannfutters, wenn das Schaltstück den einen oder anderen Halterbolzen erreicht hat, den für die Spannung des Werkstückes erforderlichen Spannweg ausgeführt. Da der Ausschaltimpuls nicht unmittelbar ein Ausschalten des Spannmotors bewirkt, sondern noch für eine kurze, einstellbare Zeit in einem Zeitschaltwerk gespeichert wird, werden auch Werkstücke mit unterschiedlichen Spanndurchmessern einwandfrei gespannt. Ist aus irgendeinem Grunde die Spannkraft am Futter nicht erreicht, so kann das Schaltstück noch nicht den entsprechenden Schalterbolzen erreicht haben, so daß nach einiger Zeit über eine Sicherheitsschaltung die gesamte Maschine bzw. die Drehspindel stillgesetzt wird.

In der Zeichnung ist die Erfindung an Ausführungsbeispielen veranschaulicht, und zwar zeigt

F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Abschaltvorrichtung und

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform.

Bei der Ausführungsform nach Fig 1 ist auf der Spannspindel 1 eine Buchse 2 befestigt, die außen eine gewindeähnliche Wendel 3 aufweist. Im Bereich dieser Buchse 2 ist in einem Rahmen 4 ein Schaltstück 5 parallel zur Spindelachse geradlinig verschiebbar gelagert, das in seinen Endlagen jeweils den Schaltbolzen eines der beiden Schalter 6 oder 7 betätigt, die in bekannter Weise ein Abschalten und Stillsetzen des die Spindel 1 antreibenden Spannmotors bewirken.

In einer Mittenbohrung 8 des Schaltstückes 5 ist ein Hohlschaft 9 gelagert, der ständig unter der Einwirkung einer Schraubendruckfeder 10 steht. Ferner ist in dem verjüngten unteren Teil der Bohrung 8 eine Kugel 11 gelagert, die durch den federbelasteten Hohlschaft 9 in die Wendel 3 der Buchse 2 gedrückt wird.

Bei Drehung der Spannspindel 1 wird das Schaltstück 5 durch die mit der Wendel 3 im Eingriff stehende Kugel 11 mitgenommen, bis es auf den Schaltbolzen eines Schalters 6 oder 7 auftrifft. Dadurch wird in einem diesem Schalter nachgeschalteten Zeitrelais ein Schaltimpuls gespeichert und nach einer kurzen Zeit als Ausschaltimpuls an den Spannmotor weitergegeben. Das Betätigen der Schalter 6 und 7 erfolgt, bevor das Schaltstück 5 gegen einen der Anschläge 12 oder 13 stößt. Dadurch wird das Schaltstück 5 an einer weiteren Verschiebung gehindert, so daß die sich nur kurzzeitig weiterdrehende Spindel 1 die Kugel 11 aus der Wendel 3 der Buchse 2 heraushebt und sie zum Überspringen zwingt.

Die Begrenzung des Kontaktweges durch die beiden Anschläge 12 und 13 und das durch Zeitrelais bedingte Nachlaufen des Spannmotors gewährt eine Überbrückung unterschiedlicher Spannwege am Futter.

Bei der Ausführungsform nach F i g. 2 ist auf der Spannspindel 1 ein Zahnrad 14 befestigt, das über ein Ritzel 15 mit einem auf einer Welle 16 gelagerten kleineren Zahnrad 17 gekuppelt ist. Neben diesem Zahnrad 17 ist auf der Welle 16 eine mit Außengewinde versehene Buchse 18 angeordnet. Das Zahnrad 17 und die Gewindebuchse 18 sind nicht auf der Welle verkeilt oder sonstwie auf dieser befestigt, sondern werden lediglich durch eine oder mehrere Tellerfedern 19, deren Spannung durch Muttern 20 einstellbar ist, gegeneinandergepreßt und bis zur Erreichung eines bestimmten, von der Spannung der Federn 19 abhängigen Drehmomentes an einer Relativdrehung zueinander gehindert.

Das auch bei dieser Ausführungsform in einem Rahmen 4 geradlinig verschiebbar gelagerte Schaltstück 5 ist hier durch eine geschlossene Mutter 5' mit der Gewindebuchse 18 gekuppelt. Das Gewinde zwischen Buchse 18 und Mutter 5' wird zweckmäßig steilgängig bzw. zwei- oder mehrgängig ausgebildet, so daß das Schaltstück 5 schon bei einer relativ geringen Drehung der Spannspindel 1 um ein beträchtliches Maß nach rechts oder links verschoben wird.

Wenn bei dieser Ausführungsform das Schaltstück 5 nach dem Betätigen eines Schalterkontaktes auf einen der Begrenzungsanschläge 12 oder 13 auftrifft, wird die Gewindebuchse 18 an einer weiteren Drehung gehindert, während sich das Zahnrad 17 noch weiter dreht, bis die Spindel 1 zum Stillstand gekommen ist. Bei einer Drehrichtungsumkehr der Spindel 1 wird die Gewindemuffe 18 sofort wieder gedreht und somit auch das Schaltstück 5 sofort in entgegengesetzter Richtung verschoben.

Mit dieser Vorrichtung ist eine große Schaltgenauigkeit erzielbar.

Claims

Patentansprüche:

1. Spannfutter für Drehmaschinen mit einem Antrieb durch einen Spannmotor, der von einem mit Nocken auf Schaltbolzen einwirkenden, in Richtung der Spannspindel hin- und herbeweglichen Schaltstück schaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltstück (5) unter Federdruck mit der Spannspindel (1) gekuppelt ist und an seinen in Richtung der Spannspindel entgegengesetzten Enden mit je einem Nocken für die Schaltbolzen von Schaltern (6, 7) versehen ist, denen feste Anschläge (12, 13) für das Schaltstück (5) nachgeordnet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Schaltstück (5) eine unter Federeinwirkung stehende Kugel gelagert ist

die in eine auf der Spannspindel (1) befestigte gewindeähnliche Wendel (3) eingreift.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltstück (5) durch eine Mutter (5') mit einer Gewindebuchse (18) gekuppelt ist, die mit einem von der Spannspindel (1) aus angetriebenen Zahnrad (17) auf einer gemeinsamen Welle (16) angeordnet ist und durch Federn (19) stirnseitig gegen dieses Zahnrad gepreßt wird.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das zwischen der Mutter (5') und der Gewindebuchse (18) vorgesehene Gewinde steil- bzw. mehrgängig ausgebildet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spannspindel (1) und dem auf der Welle (16) angeordneten Zahnrad (17) eine Übersetzung angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorspannung der auf die Gewindebuchse (18) einwirkenden Federn (19) durch ebenfalls auf der Welle (16) angeordnete Muttern (20) regulierbar ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

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