DE1484101C - Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem geschäumten Isolierelement - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem geschäumten IsolierelementInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem
geschäumten Isolierelement und beidseitigen Deckschichten, deren Kanten umgebogen und mittels eines
Profils abgedichtet sind, welches mit seinen beiden Rändern die umgebogenen Ränder der beiden Deckschichten
umgreift.
Zur Herstellung dieser bekannten zusammengesetzten Tafel setzt man ein Profil durch Einschieben in
die symmetrischen, durch die Deckflächen gebildeten Nuten ein. Diese Montageart erfordert, daß die Deckschichten
in gleichem· Abstand gehalten werden. Es besteht auch die Gefahr, daß entweder das Profil oder
die umgebogenen Kanten der Deckschichten beim Einschieben des Profils beschädigt werden. Insgesamt
gesehen ist diese Montageart auch zeitaufwendig und damit teuer.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei
dem die erwähnten Nachteile vermieden sind.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man in die umgebogenen Ränder einer waagerecht
liegenden Deckschicht ein Bindemittel gießt, die Profile in die jeweiligen umgebogenen Kanten der
Deckschicht verhakt, die Profile senkrecht zur Deckschicht aufrichtet, auf die Profile die zweite Deckschicht
aufpaßt und durch öffnungen in den Profilen eine reagierende Mischung zur Bildung von Isoliermaterial
einfüllt, wobei die Tafel zwischen zwei Platten festgeklemmt wird. Dadurch ergibt sich der Vorteil,
daß die Herstellung der Tafeln vereinfacht wird und am Fließband erfolgen kann. Die Tafeln verbleiben in
flacher Lage, da das Eingießen des Bindemittels am gesamten Umfang in einem einzigen Arbeitsgang erfolgt.
In vorteilhafter Weise kann bei dem Verfahren nach der Erfindung ein Profil verwendet werden, das
eine Auflagefläche aufweist, welche in aufgerichteter Lage gegen eine zusätzliche Stützschicht der Deck-S
schicht anliegt. Dadurch.wird.die-Montage weiterhin
erleichtert. . ' :;;
Bei einer weiteren Ausführuhgsart des Verfahrens nach der Erfindung können die Ränder der Deckschicht
in eine auf dem Profil geformte Nut hineingebogen werden. Hierdurch wird eine haltbare sowie
schnell durchführbare Verbindung geschaffen.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels
einer Tafel, die gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellt wird, beschrieben. In der Zeichnung
zeigt
F i g. 1 einen Schnitt durch eine zusammengesetzte Tafel, die gemäß dem Verfahren nach der Erfindung
hergestellt ist, und
F i g. 2 bis 7 eine Darstellung der hauptsächlichen Verfahrensschritte zur Durchführung des Verfahrens
gemäß der Erfindung.
Die zusammengesetzte Tafel nach F i g. 1 weist eine äußere Deckschicht 1 aus Emailleblech auf, auf
deren Innenseite eine Stützschicht 2 aufgeklebt ist. Die Tafel besitzt ferner eine innere Deckschicht 3 aus
galvanisiertem Blech, wobei der Zwischenraum zwischen der Stützschicht 2 und der inneren Deckschicht
3 von einem Schaumstoff 4 aus Polyurethan ausgefüllt ist. Die Kanten der Tafel sind durch ein
Profil P abgedichtet, das beispielsweise aus einem extrudierten Kunststoff besteht.
Das Profil P weist in der Ausführungsform nach F i g. 1 einen kastenförmigen Querschnitt mit den
Wänden 6 und 6 α und eine Füllmasse 20 auf. Die umgebogenen Ränder der Deckschicht 3 sind in Nuten 18
des Profils P hineingebogen und werden dort unter Zwischenschaltung eines Dichtungsmittels 19 gehalten,
während die umgebogenen Ränder 13 der Deckschicht 1 die Ränder des Profils P umgreifen und mit
einem Bindemittel 14 befestigt sind.
Zur Herstellung der zusammengesetzten Tafel nach der Erfindung breitet man eine Deckschicht 1
aus und gießt in ihre umgebogenen Ränder 13 ein Polyesterharz als Bindemittel 14. Dann führt man auf jeder
Seite den Rand 12 des Profils P, das vorher auf Länge und Gehrung zugeschnitten worden ist, hinter
den umgebogenen Rand 13 der Deckschicht 1 und richtet das Profil P auf, bis die Auflagefläche 8 α auf
der Innenseite der Stützschicht 2 aufliegt. Eine kleine Menge Bindemittel 14, die durch das Einführen des
Profils P hinausgedrückt wird, füllt den Raum um den Rand 12 des Profils P und um den Rand 13 der Deckschichten
1 und 3.
Die innere Deckschicht 3 aus galvanisiertem Blech ist vorher in einer Rändelmaschine derart verformt
worden, daß sie senkrecht abstehende Ränder aufweist. In die so gebildete Ecke wird ein Kittstreifen
eingelegt. Die Deckschicht 3 wird dann in der Art eines Deckels gemäß F i g. 5 auf die Profile P aufgelegt.
Das so zusammengestellte Gebilde wird in eine hydraulische Presse mit meheren Platten 23 eingeführt
(F i g. 6), die man unter Anwendung eines verhältnismäßig schwachen Druckes schließt, wobei die Preßplatten
hauptsächlich bewirken sollen, daß ein Aufbeulen der Tafeln unter der Wirkung des durch die
Expansion des Schaumstoffes entstehenden Druckes
vermieden wird. Die Preßplatten werden auf eine, schwache Temperatur (etwa 40° C) erhitzt.
Die Einspritzdüsen werden in die öffnungen 24 in den Profilen eingeführt, und die reagierende Mischung
wird in einem Zeitraum von ungefähr 10 Sekunden eingespritzt. Nicht dargestellte Luftabzugslöcher in
dem Profil ermöglichen den Abzug der Luft.
Nach dem Erhärten des Schaumstoffes werden die Ränder der Deckschicht 3 um die Ränder 9 des Profils
P herümgebogen, wodurch der Kittstreifen 11 den Raum zwischen den Rändern des Profils P und der
Deckschicht 3 füllt.
Statt eines Polyesterharzes für das Bindemittel 14 kann man auch einen anderen Werkstoff verwenden,
welcher in zähflüssiger oder pulverartiger Form Anwendung finden kann und welcher nach dem Anlegen
des Profils durch physikalische oder chemische Reak-, tionen eine feste oder elastische Verbindung herstellt,
welche an die Teile, mit denen er in Berührung kommt, gebunden ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem geschäumten Isolierelement
und beidseitigen Deckschichten, deren Kanten umgebogen und mittels eines Profils abgedichtet
sind, welches mit seinen beiden Rändern die umgebogenen Ränder der beiden Deckschichten
umgreift, dadurch gekennzeichnet, daß man in die umgebogenen Ränder (13) einer waagrecht liegenden Deckschicht (1) ein Bindemittel
(14) gießt, die Profile (P) in die jeweiligen umgebogenen Kanten der Deckschicht (1) verhakt,
die Profile (P) senkrecht zur Deckschicht (1) aufrichtet, auf die Profile (P) die zweite Deckschicht
(3) aufpaßt und durch öffnungen (24) in den Profilen eine reagierende Mischung zur Bildung
von Isoliermaterial einfüllt, wobei die Tafel zwischen zwei Platten (23) festgeklemmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (P) eine Auflagefläche
(8 a) aufweist, welche in aufgerichteter Lage gegen eine zusätzliche Stützschicht (2) der
Deckschicht (1) anliegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Deckschicht
(3) in eine auf dem Profil (P) geformte Nut (18) hineingebogen werden.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR922965 | 1963-01-29 | ||
FR922965A FR1354946A (fr) | 1963-01-29 | 1963-01-29 | Perfectionnement aux panneaux composites |
DEA0045115 | 1964-01-29 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1484101A1 DE1484101A1 (de) | 1969-02-20 |
DE1484101C true DE1484101C (de) | 1973-04-12 |
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