DE1484101B - Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem geschäumten Isolierelement - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem geschäumten Isolierelement und beidseitigen Deckschichten, deren Kanten umgebogen und mittels eines Profils abgedichtet sind, welches mit seinen beiden Rändern die umgebogenen Ränder der beiden Deckschichten umgreift.

Zur Herstellung dieser bekannten zusammengesetzten Tafel setzt man ein Profil durch Einschieben in die symmetrischen, durch die Deckflächen gebildeten Nuten ein. Diese Montageart erfordert, daß die Deckschichten in gleichem Abstand gehalten werden. Es besteht auch die Gefahr, daß entweder das Profil oder die umgebogenen Kanten der Deckschichten beim Einschieben des Profils beschädigt werden. Insgesamt gesehen ist diese Montageart auch zeitaufwendig und damit teuer.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem die erwähnten Nachteile vermieden sind.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man in die umgebogenen Ränder einer waagerecht liegenden Deckschicht ein Bindemittel gießt, die Profile in die jeweiligen umgebogenen Kanten der Deckschicht verhakt, die Profile senkrecht zur Deckschicht aufrichtet, auf die Profile die zweite Deckschicht aufpaßt und durch öffnungen in den Profilen eine reagierende Mischung zur Bildung von Isoliermaterial einfüllt, wobei die Tafel zwischen zwei Platten festgeklemmt wird. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß die Herstellung der Tafeln vereinfacht wird und am Fließband erfolgen kann. Die Tafeln verbleiben in flacher Lage, da das Eingießen des Bindemittels am gesamten Umfang in einem einzigen Arbeitsgang erfolgt.

In vorteilhafter Weise kann bei dem Verfahren nach der Erfindung ein Profil verwendet werden, das eine Auflagefläche aufweist, welche in aufgerichteter Lage gegen eine zusätzliche Stützschicht der Deckschicht anliegt. Dadurch wird die Montage weiterhin erleichtert.

Bei einer weiteren Ausführungsart des Verfahrens nach der Erfindung können die Ränder der Deckschicht in eine auf dem Profil geformte Nut hineingebogen werden. Hierdurch wird eine haltbare sowie schnell durchführbare Verbindung geschaffen.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels einer Tafel, die gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellt wird, beschrieben. In der Zeichnung zeigt

F i g. 1 einen Schnitt durch eine zusammengesetzte Tafel, die gemäß dem Verfahren nach der Erfindung hergestellt ist, und

F i g. 2 bis 7 eine Darstellung der hauptsächlichen Verfahrensschritte zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung.

Die zusammengesetzte Tafel nach F i g. 1 weist eine äußere Deckschicht 1 aus Emailleblech auf, auf deren Innenseite eine Stützschicht 2 aufgeklebt ist. Die Tafel besitzt ferner eine innere Deckschicht 3 aus galvanisiertem Blech, wobei der Zwischenraum zwischen der Stützschicht 2 und der inneren Deckschicht 3 von einem Schaumstoff 4 aus Polyurethan ausgefüllt ist. Die Kanten der Tafel sind durch ein Profil F abgedichtet, das beispielsweise aus einem extrudierten Kunststoff besteht.

Das Profil F weist in der Ausführungsform nach F i g. 1 einen kastenförmigen Querschnitt mit den Wänden 6 und 6 α und eine Füllmasse 20 auf. Die umgebogenen Ränder der Deckschicht 3 sind in Nuten 18 des Profils F hineingebogen und werden dort unter Zwischenschaltung eines Dichtungsmittels 19 gehalten, während die umgebogenen Ränder 13 der Deckschicht 1 die Ränder des Profils F umgreifen und mit einem Bindemittel 14 befestigt sind.

Zur Herstellung der zusammengesetzten Tafel nach der Erfindung breitet man eine Deckschicht 1 aus und gießt in ihre umgebogenen Ränder 13 ein Polyesterharz als Bindemittel 14. Dann führt man auf jeder Seite den Rand 12 des Profils F, das vorher auf Länge und Gehrung zugeschnitten worden ist, hinter den umgebogenen Rand 13 der Deckschicht 1 und richtet das Profil F auf, bis die Auflagefläche 8 α auf der Innenseite der Stützschicht 2 aufliegt. Eine kleine Menge Bindemittel 14, die durch das Einführen des Profils F hinausgedrückt wird, füllt den Raum um den Rand 12 des Profils F und um den Rand 13 der Deckschichten 1 und 3.

Die innere Deckschicht 3 aus galvanisiertem Blech ist vorher in einer Rändelmaschine derart verformt worden, daß sie senkrecht abstehende Ränder aufweist. In die so gebildete Ecke wird ein Kittstreifen eingelegt. Die Deckschicht 3 wird dann in der Art eines Deckels gemäß F i g. 5 auf die Profile F aufgelegt.

Das so zusammengestellte Gebilde wird in eine hydraulische Presse mit meheren Platten 23 eingeführt (F i g. 6), die man unter Anwendung eines verhältnismäßig schwachen Druckes schließt, wobei die Preßplatten hauptsächlich bewirken sollen, daß ein Aufbeulen der Tafeln unter der Wirkung des durch die Expansion des Schaumstoffes entstehenden Druckes

ermieden wird. Die Preßplatten werden auf eine chwache Temperatur (etwa 40° C) erhitzt.

Die Einspritzdüsen werden in die öffnungen 24 in en Profilen eingeführt, und die reagierende Mischung vird in einem Zeitraum von ungefähr 10 Sekunden ingespritzt. Nicht dargestellte Luftabzugslöcher in lern Profil ermöglichen den Abzug der Luft.

Nach dem Erhärten des Schaumstoffes werden die <änder der Deckschicht 3 um die Ränder 9 des Proils P herumgebogen, wodurch der Kittstreifen 11 den Raum zwischen den Rändern des Profils P und der Deckschicht 3 füllt.

Statt eines Polyesterharzes für das Bindemittel 14 kann man auch einen anderen Werkstoff verwenden, welcher in zähflüssiger oder pulverartiger Form Anwendung finden kann und welcher nach dein Anlegen des Profils durch physikalische oder chemische Reaktionen eine feste oder elastische Verbindung herstellt, welche an die Teile, mit denen er in Berührung kommt, gebunden ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Herstellung einer zusammengesetzten Tafel aus einem geschäumten Isolierelement und beidseitigen Deckschichten, deren Kanten umgebogen und mittels eines Profils abgedichtet sind, welches mit seinen beiden Rändern die umgebogenen Ränder der beiden Deckschichten umgreift, dadurch gekennzeichnet, daß man in die umgebogenen Ränder (13) einer waagrecht liegenden Deckschicht (1) ein Bindemittel (14) gießt, die Profile (F) in die jeweiligen umgebogenen Kanten der Deckschicht (1) verhakt, die Profile (P) senkrecht zur Deckschicht (1) aufrichtet, auf die Profile (F) die zweite Deckschicht (3) aufpaßt und durch Öffnungen (24) in den Profilen eine reagierende Mischung zur Bildung von Isoliermaterial einfüllt, wobei die Tafel zwischen zwei Platten (23) festgeklemmt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profil (F) eine Auflagefläche (8 a) aufweist, welche in aufgerichteter Lage gegen eine zusätzliche Stützschicht (2) der Deckschicht (1) anliegt.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Deckschicht (3) in eine auf dem Profil (F) geformte Nut (18) hineingebogen werden.