DE1482499B1

DE1482499B1 - Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines geschichteten Koerpers aus pastoeser Nahrungsmittelmasse

Info

Publication number: DE1482499B1
Application number: DE19651482499
Authority: DE
Inventors: Gropen Edward Morton
Original assignee: Kraft Inc
Current assignee: Kraft Inc
Priority date: 1964-01-13
Filing date: 1965-01-13
Publication date: 1970-08-27
Also published as: FR1420328A; US3295467A; GB1077072A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung eines geschichteten Körpers aus pastöser Nahrungsmittelmasse, dessen einzelne Schichten — in schichtungsparallelen Querschnitten betrachtet — verschiedene Massen in benachbarten Querschnittseinheiten enthalten, während in aufeinanderfolgenden Schichten die gleiche Masse enthaltende Querschnittseinheiten gegeneinander versetzt sind, wobei die verschiedenen, aus verschiedenen Zuführungen in Form von Stromfäden ankommenden Massen zu einem Strang zusammengeführt und einer Scherverformung quer zu ihrer Fließeinrichtung unterworfen werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.

Es ist bekannt, beispielsweise geschichtete Eiskremkörper herzustellen, bei denen die einzelnen verschiedenfarbigen und unterschiedlich schmeckenden Eiskremschichten sich in Längsrichtung des Körpers erstrecken. Auch ist es bekannt, Motive und Muster in Eiskremkörper unter Verwendung verschiedenfarbiger und unterschiedlich schmeckender Eiskremmassen derart einzuarbeiten, daß sich dieses Muster in Längsrichtung des Körpers erstreckt.

Aus der französischen Patentschrift 847 554 ist eine Vorrichtung zur Herstellung von geschichteten Körpern aus pastösen Massen unterschiedlicher Färbung bekannt, die einen Hohlzylinder aufweist, der eine Verteilerkammer bildet und durch Seitenkanäle mit Zuführungseinrichtungen für die unter Druck angelieferten Massen in Verbindung steht. In dieser Verteilerkammer ist ein drehbarer Verteiler mit an die Massenzuführungen angeschlossenen Kanälen angeordnet, dessen Kanäle sich mit Durchgängen in einer sich anschließenden Scheibe decken, wobei diese Durchgänge wiederum in eine gemeinsame Auspreßdüse münden. Mit dieser Vorrichtung ist es lediglich möglich, eine sich in Längsrichtung des Körpers erstreckende Schichtung oder eine unregelmäßige Verteilung der Massen unterschiedlicher Färbung in allen drei Dimensionen auszubilden.

Aus der französischen Patentschrift 1139 617 ist ferner eine Vorrichtung zum Auspressen flüssiger oder pastöser Massen aus Düsen bekannt, bei der die Düsen in mehreren Reihen nebeneinander angeordnet sind. Diese Düsen werden hierbei durch eine entsprechende Anzahl von darüber angeordneten Kolbenpumpen gespeist, wobei zwischen Düsen und Pumpen eine Schieberplatte mit längs- und querverlaufenden Kanälen angeordnet ist. Beim Ansaugvorgang der Pumpen wird diese Schieberplatte über einen Hebelmechanismus so verschoben, daß die Pumpenzylinder über die längsverlaufenden Kanäle mit seitlich an der Vorrichtung angeordneten Vorratsbehältern in Verbindung treten, während die Düsen abgedeckt sind. Hierauf werden durch Verschieben der Schieberplatte die querverlaufenden Kanäle zwischen Düsen und Pumpenzylindern angeordnet, worauf die Füllung durch die Düsen ausgepreßt werden kann. Mit dieser Vorrichtung ist es nicht möglich, Schichtkörper in Form eines zusammenhängenden Stranges herzustellen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit der geschichtete Körper aus pastösen Nahrungsmittelmassen kontinuierlich hergestellt werden können, deren einzelne Schichten — in schichtungsparallelen Querschnitten betrachtet — in verschiedenen Querschnittseinheiten verschiedene Massen enthalten, während in aufeinanderfolgenden Schichten die gleiche Masse enthaltende Querschnittseinheiten gegeneinander versetzt sind.

Dies wird erfindungsgemäß mit dem eingangs beschriebenen Verfahren dadurch erreicht, daß aufeinanderfolgende Strangabschnitte vorbestimmter endlicher Länge und konstanten Querschnittes über ihre ganze Länge sprungweise gegeneinander versetzt und in den Versetzungsflächen wieder aneinandergefügt werden.

ίο Damit kann kontinuierlich ein geichmäßig strukturierter Körper aus versetzt zueinander liegenden Querschnittseinheiten in einfacher Weise hergestellt werden. Dadurch sind auch bestimmte geschmackliche Nuancen insofern erzielbar, als eine gute Durchmischung verschiedener Nahrungsmittelmassen unter Aufrechterhaltung bestimmter Mindestvolumeneinheiten der Einzelmassen ermöglicht wird.

Vorteilhafterweise wird zur Durchführung dieses Verfahrens eine Vorrichtung verwendet, die aus einem ao Düsenkopf mit einer Vielzahl von einander benachbarten, gruppenweise an verschiedene Massenzuführungen angeschlossenen Auspreßdüsen und aus einer sich an den Düsenkopf anschließenden Führungsstrecke für die Stromfäden bzw. den aus den Stromfäden zusammengesetzten Strang besteht, wobei mindestens ein Teilabschnitt der Führungsstrecke relativ zu dem Düsenkopf beweglich ist, und die sich dadurch auszeichnet, daß die Relativbewegung sprunghaft ausgeführt wird.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen dieser Vorrichtung sind in der nachfolgenden Figurenbeschreibung sowie in den Ansprüchen 3 bis 5 wiedergegeben. Beispielsweise Ausführungsformen nach der Erfindung werden im folgenden an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der

Fig. 1 einen rechteckigen, in erfindungsgemäßer Weise hergestellten Eiskremschichtkörper darstellt; Fig. 2 zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Herstellung des geschichteten Körpers nach Fig. 1; Fig. 3 ist eine perspektivische, teilweise aufgebrochene Ansicht eines Teiles der in Fig. 2 dargestellten Vorrichtung, mit einem in einer Ebene beweglichen und in einer ersten Arbeitsstellung befindlichen Versetzungsgitter;

Fig. 4 zeigt ähnlich Fig. 3 dieses Versetzungsgitter in einer zweiten Arbeitsstellung;

Fig. 5 stellt einen zylindrischen, in erfindungsgemäßer Weise hergestellten Schichtkörper dar;

Fig. 6 zeigt in einer perspektivischen, teilweise aufgebrochenen Ansicht einen Teil der zur Herstellung des Schichtkörpers nach Fig. 5 verwendeten Vorrichtung.

In F i g. 2 wird einer Vorrichtung 7 zur Herstellung von Eiskremschichtkörpern von Gefriereinrichtungen 9 und 11 über Massenzuführungen 13 und 15 verschiedenfarbige und/oder verschieden schmeckende Eiskrem zugeführt. Die Vorrichtung 7 umfaßt einen mit einem Formkanal 21 vereinigten Düsenkopf 19. Aus dem Formkanal 21 gelangt der in ihm geformte Eiskremschichtkörper in einen Karton 17, welcher denselben Querschnitt aufweist wie der Formkanal, je nach dem, ob ein Eiskremschichtkörper gemäß F i g. 1 oder F i g. 5 hergestellt wird.

Der Düsenkopf 19 weist zwei übereinander angeordnete Kammern 23 und 25 (F i g. 3) auf, wobei die Kammer 23 über die Massenzuführung 13 beispielsweise mit Schokoladeneiskrem und die Kammer 25 über die Massenzuführung 15 mit Vanilleeiskrem ge-

füllt werden kann. Die obere Kammer 23 kommuniziert mit einer Vielzahl von Auspreßdüsen 27, welche Einlaßöffnungen 29 und im Querschnitt rechteckige Ausgänge 31 aufweisen. Die Auspreßdüsen 27 sind in der Kammer 23 schachbrettmusterartig gegeneinander versetzt angeordnet. Zwischen den Auspreßdüsen 27 sind Platten 33 vorgesehen, welche die obere Kammer 23 von der unteren Kammer 25 trennen.

Da nur eine Massenzuführung 15 an die untere Kammer 25 angeschlossen ist, sind die Ausgänge 31 der Auspreßdüsen 27 so ausgebildet, daß sie Durchgänge in der unteren Kammer 25 bilden und damit eine Eiskremverteilung über die gesamte Kammer 25 gewährleisten. Die untere Kammer 25 weist ebenfalls eine Vielzahl von Auspreßdüsen 27 a mit Einlaßöffnungen 29 α und im Querschnitt rechteckigen Ausgängen 31a auf. Sie sind gegenüber den Auspreßdüsen 27 versetzt unter den Trennplatten 33 angeordnet.

Die Auspreßdüsen 27 und 27 a kommunizieren mit einem am düsenausgangsseitigen Ende des Düsen-

» kopfes 19 angeordneten, quer zur Düsenlängsrichtung verschieblichen Versetzungsgitter 39, das mit dem Formkanal 21 eine Führungsstrecke für die Stromfäden bzw. den daraus zusammengesetzten Strang bildet.

Das Versetzungsgitter 39 ist in einem unterhalb der Kammern 23 und 25 angeordneten Gehäuse 35 untergebracht, das auf gegenüberliegenden Seiten des Düsenkopfes 19 über die Düsenkopfwand vorsteht. Das Versetzungsgitter 39 weist Durchgänge 41 auf (F i g. 4), welche im allgemeinen denselben rechteckigen Querschnitt haben wie die Ausgänge der Auspreßdüsen 27 und 27 a. Die Höhe des Versetzungsgitters 39 ist gleich der Höhe der verschiedenartigen Querschnittseinheiten des in F i g. 1 dargestellten Eiskremschichtkörpers. Das Versetzungsgitter 39 wird quer zur Längsachse der Auspreßdüsen im Düsenkopf 19 verschoben, wobei die Durchgänge 41 des Versetzungsgitters 39 jeweils mit einer Ladung Eiskrem angefüllt werden; die in den Durchgängen 41 geformten Eiskremeinheiten werden im Anschluß an

»den Füllvorgang in den Formkanal 21 ausgeschoben. Der nicht dargestellte Antrieb für das Versetzungsgitter 39 wird wegen der schnellen Hin- und Herbewegung des Versetzungsgitters innerhalb des Gehäuses 35 zwischen zwei Stellungen zweckmäßig durch einen mechanischen Antrieb erzeugt.

In der in F i g. 3 gezeigten Stellung ist die äußerste Durchgangsreihe durch den über die Wand des Düsenkopfes 19 vorstehenden Teil des Gehäuses 35 abgedeckt. In der in Fig. 4 dargestellten Stellung ist die dieser gegenüberliegende Durchgangsreihe des Versetzungsgitters 39 durch den anderen, über die Wand des Düsenkopfes 19 vorspringenden Teil des Gehäuses 35 abgedeckt.

Über den Kammern 23 und 25 können weitere Kammern für die Aufnahme andersfarbiger und/oder anders schmeckender Eiskremsorten angeordnet werden. Solche zusätzliche Kammern wurden natürlich ihrerseits mit Auspreßdüsen kommunizieren, welche mit den Durchgängen 41 des Versetzungsgitters 39 in Verbindung stehen. Es können auf diese Weise Eiskremschichtkörper hergestellt werden, welche sich aus drei oder mehreren verschiedenfarbigen und unterschiedlich schmeckenden Eiskremsorten zusammensetzen.

Bei Betrieb der erfindungsgemäßen Vorrichtung 7 wird Eiskrem von den Gefriereinrichtungen 9 und 11 über die Massenzuführungen 13 und 15 in die Kammern 23 und 25 und durch die öffnungen 29 und 29 a in die Auspreßdüsen 27 und 27 a geleitet. Von da gelangt die Eiskrem in die Durchgänge 41 des hin- und herbewegbaren Versetzungsgitters 39 und füllt diese bis auf die außenliegende Durchgangsreihe, die gerade durch den auf der einen oder anderen Seite über die Wand des Düsenkopfes 19 vorspringenden

ίο Teil des Gehäuses 35 abgedeckt ist. Wenn die Durchgänge 41 bis an ihren obersten Rand gefüllt sind, wird das Versetzungsgitter 39 verschoben, so daß die der erstgenannten äußersten Durchgangsreihe gegenüberliegende äußerste Durchgangsreihe abgedeckt ist. In dieser zweiten Gitterstellung liegt jeder einzelne Durchgang nunmehr unter einer anderen Düse, die mit der anderen Kammer 23 bzw. 25 kommuniziert. Der konstante Druck der nachströmenden Eiskrem bewirkt, daß die Eiskrem in den Durchgängen 41 in den Formkanal 21 geschoben wird und jeder entleerte Durchgang 41 nicht mit der gleichen Eiskrem wie vorher, sondern mit andersfarbiger und/oder anders schmeckender Eiskrem gefüllt wird. Danach wird das Versetzungsgitter 39 in seine erste Stellung zurückgeschoben, worauf sich dieser Vorgang wiederholt. In den Durchgängen bilden sich Eiskremwürfel, von denen jeweils zwei benachbarte aus verschiedenen Eiskremsorten bestehen. Jeder Durchgang 41 bleibt während des Auspreßvorganges so lange unter der ihm zugeordneten Düse 27 oder 27 a, bis er vollständig mit Eiskrem gefüllt ist. Dadurch erhält man einen Eiskremschichtkörper, dessen einzelne Schichten — in schichtungsparallelen Querschnitten betrachtet — verschiedene Eiskremmassen in benachbarten Querschnittseinheiten enthalten, wobei in aufeinanderfolgenden Schichten die gleiche Eiskremmasse enthaltenden Querschnittseinheiten gegeneinander versetzt sind. Da in den zur Bewegungsrichtung senkrechten Randschichten eine andere Musterung der Schichten eintritt, kann man, wenn man einen einheitlichen Körper will, diese Randschichten abschneiden.

Es ist ersichtlich, daß durch Steuerung der Bewegung und Gestaltung des Versetzungsgitters 39 beliebige Muster in Eiskremschichtkörpern erzielt werden können.

Gemäß Fig. 5 können auch zylindrisch geformte Eiskremschichtkörper hergestellt werden. Die F i g. 6 zeigt die dazu erforderliche Vorrichtung 7'. Sie ist zylindrisch ausgebildet und weist einen Düsenkopf 19' mit einer oberen Kammer 23' und einer unteren Kammer 25' auf. Die Kammern 23' und 25' werden über Massenzuführungen 13' und 15' mit Eiskrem gefüllt. Jede Kammer kommuniziert mit Auspreßdüsen 27' und 27 a', die im Querschnitt kreissektorförmig ausgebildet sind und radial nach außen verlaufende Seitenteile mit die Seitenteile verbindenden, gebogenen Zwischenelementen aufweisen. Die Auspreßdüsen kommunizieren mit einem kreisförmigen Versetzungsgitter39', dessen gestrichelt in Fig. 6 angedeutete Durchgänge 41' im Querschnitt den Querschnitten der Düsenausgänge entsprechen. Das Versetzungsgitter 39' ist verdrehbar, so daß jeder Durchgang einmal unter eine Auspreßdüse 27' und einmal unter eine Auspreßdüse 27 a' zu liegen kommt und der in F i g. 5 gezeigte Schichtkörper entsteht. Die Vorrichtung 7' arbeitet in der gleichen Weise wie die Vorrichtung 7. Auf Grund der Drehbarkeit des Versetzungsgitters 39'

erübrigt sich bei dieser Ausführungsform der über die Düsenkopfwandung vorstehende Teil des Gittergehäuses 35.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können nicht nur Eiskrem, sondern auch alle jene fließfähigen Materialien verarbeitet werden, welche eine formerhaltende Viskosität besitzen, beispielsweise Teig und Pudding.

Claims

Patentansprüche:

1. Verfahren zur Erzeugung eines geschichteten Körpers aus pastöser Nahrungsmittelmasse, dessen einzelne Schichten — in schichtungsparallelen Querschnitten betrachtet — verschiedene Massen in benachbarten Querschnittseinheiten enthalten, während in aufeinanderfolgenden Schichten die gleiche Masse enthaltende Querschnittseinheiten gegeneinander versetzt sind, wobei die verschiedenen, aus verschiedenen Zuführungen in Form von Stromfäden ankommenden Massen zu einem Strang zusammengeführt und einer Scherverformung quer zu ihrer Fließrichtung unterworfen werden, dadurch gekennzeichnet, daß aufeinanderfolgende Strangabschnitte vorbestimmter endlicher Länge und konstanten Querschnittes über ihre ganze Länge sprungweise gegeneinander versetzt und in den Versetzungsflächen wieder aneinandergefügt werden.

2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, bestehend aus einem Düsenkopf mit einer Vielzahl von einander benachbarten, gruppenweise an verschiedene Massenzuführungen angeschlossenen Auspreßdüsen und aus einer sich an den Düsenkopf anschließenden Führungsstrecke für die Stromfäden bzw. den aus den Stromfäden zusammengesetzten Strang, wobei mindestens ein Teilabschnitt der Führungsstrecke relativ zu dem Düsenkopf beweglich ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Relativbewegung sprunghaft ausgeführt wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Düsenkopf (19; 19') ein relativ zum Düsenkopf bewegbares Versetzungsgitter (39; 39') anliegt, dessen Durchgänge (41; 41') in den verschiedenen Stellungen des Versetzungsgitters mit verschiedene Massen führenden Auspreßdüsen (27, 27 a; 27', 27 a') kommunizieren und daß dem Versetzungsgitter ein relativ zum Düsenkopf unbeweglicher Formkanal (21; 21') nachgeschaltet ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auspreßdüsen (27, 27 a) des Düsenkopfes (19) und die Durchgänge (41) des Versetzungsgitters (39) rechteckigen Querschnitt aufweisen und daß das Versetzungsgitter eine Verschiebebewegung in Richtung einer Seitenfläche der Durchgänge ausführt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auspreßdüsen (27', 27 α') des Düsenkopfes (19') und die Durchgänge (41') des Versetzungsgitters (39') kreisringsektorförmigen Querschnitt aufweisen und daß das Versetzungsgitter eine Drehbewegung gegenüber dem Düsenkopf ausführt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen