DE1479620B2 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines stranggepreßten Scharnierbandes aus Kunststoff - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und trägliche Bearbeitung des Gelenksteges wird der in

eine Vorrichtung zum Herstellen eines strang- seinem Bereich befindliche, überschüssige Kunststoff

gepreßten Scharnierbandes aus Kunststoff mit über nach beiden Seiten verdrängt, womit die erstrebte

die ganze Bandlänge reichender mittlerer Gelenkrille. Orientierung, Streckung und Verfestigung der Kunst-

Es ist bekannt, Scharniere aus Kunststoff mit einer 5 Stoffmoleküle quer zur Gelenkrille eintritt,
kurzen Gelenkrille im Spritzgußverfahren herzustellen, Da der zur Herstellung des Gelenksteges bevorzugt wobei das Ausfüllen der Form in der Regel quer zur verwendete Kunststoff nach dem Erkalten eine be-Gelenkrille erfolgt, weil hierdurch eine für die Halt- grenzte Nachgiebigkeit aufweist, die dazu führen barkeit des Gelenksteges günstige Ausrichtung der kann, daß die in den Scharnierhälften üblicherweise Kunststoffmoleküle erfolgt. Bisherige Versuche, io befindlichen Löcher für den Durchlaß von Schrauben Kunststoffscharniere von größerer Länge nach Art oder Nägeln zum Befestigen des Scharnierbandes von Klavierband entweder im Spritzgußverfahren unter größerer Belastung aufgeweitet werden und oder im Strangpreßverfahren herzustellen, haben das Scharnierband dann seinen Halt an den Befestinicht befriedigt, weil bei diesen Herstellungsarten die gungsmitteln verliert, wird zweckmäßig beim Strang-Kunststoffmoleküle im Bereich der Gelenkachse nicht 15 pressen ein gelochtes Metallband im Anschraubquer zur Gelenkrille ausgerichtet werden können. bereich in jeden Schenkel des herzustellenden Solche Scharnierbänder aus Kunststoff weisen daher Scharnierbandes eingeformt.

im Bereich des Gelenksteges keine bleibende Halt- Die Verformung des Gelenksteges auf das Fertigbarkeit auf. Ihre Herstellung im Strangpreßverfahren maß erfolgt zweckmäßig mittels Rollen, die ein- oder ist überdies schwierig, weil der Gelenksteg solcher 20 beidseitig im Bereich der Gelenkrille auf dem Kunst-Scharniere filmartig dünn sein muß und die zur Her- stoffband abrollen und zugleich auch die Form der stellung des Stranges erforderliche Preßdüse im Be- Gelenkrille bestimmen. Wird die Gelenkrille nur einreich des herzustellenden Gelenksteges daher einen seitig verformt, so drückt zweckmäßig die hierfür entsprechend engen Spalt aufweisen muß, der sich verwendete Rolle, die eine der Gelenkrille entsprejedoch leicht verstopft. 25 chende Breite aufweist, gegen eine breitere Rolle, die

Man hat versucht, diese Schwierigkeit dadurch zu als Unterlage dient.

beheben, daß man den Gelenksteg eines aus Kunst- Die Zeichnung zeigt Beispiele für die Herstellung stoff herzustellenden Scharnierbandes aus weichem, und Ausbildung des stranggepreßten Scharnierbandes die durch den Gelenksteg verbundenen Scharnier- nach der Erfindung, und zwar zeigt
hälften dagegen aus härterem Kunststoff hergestellt 30 F i g. 1 den Querschnitt des Kunststoffbandes beim hat, wobei der Steg an die härteren Scharnierhälften Verlassen der Preßdüse einer Strangpresse,
beim Herstellen des Stranges im thermoplastischen F i g. 2 und 3 den Querschnitt des gleichen Kunst-Zustand angeformt wird. Diese Herstellung ist aber Stoffbandes in zwei aufeinanderfolgenden Bearbeiumständlich und schwierig und ergibt für den Steg tungen zur Herstellung der Gelenkrille,
des Scharnierbandes auch nicht die erstrebte Aus- 35 F i g. 4 die Verwendung eines derartigen Scharnierrichtung der Kunststoffmoleküle quer zur Gelenk- bandes in der zusammengeklappten Stellung der Geachse. lenkhälften und

Schließlich ist es bekannt, thermoplastische Kunst- F i g. 5 eine abgeänderte Ausführung des Scharnierstoffe in erwärmtem, weichem Zustand zwischen bandes.

unterschiedlich schnell umlaufenden Walzenpaaren 40 Gemäß Fig. 1 weist die in der Vorderansicht dar-

zu strecken, um ihre mechanischen und physikalischen gestellte Preßdüse 1 einer Strangpresse einen Schlitz 2

Eigenschaften durch die hierbei eintretende Orientie- auf, der dem Querschnitt des von der Presse zu

rung der Moleküle zu verbessern. Ferner ist es be- liefernden Kunststoffbandes entspricht. Dieses Band

kannt, Metallteile mit Kunststoff zu ummanteln. hat eine Stärke α und ist in seiner Mitte mit beid-

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, strang- 45 seitig angeformten Längsnuten versehen, in deren gepreßte Scharnierbänder aus Kunststoff so herzu- Bereich der Querschnitt auf eine Stärke al verminstellen, daß der Gelenksteg und die Scharnierhälften dert ist. Die zu beiden Seiten der Längsnuten beaus dem gleichen Kunststoff bestehen und der Ge- findlichen Teile des von der Strangpresse gelieferten lengsteg des fertigen Scharnierbandes die erstrebte Bandes bilden die Scharnierhälften und sind im BeAusrichtung der Kunststoffmoleküle quer zur Ge- 50 reich der Befestigungslöcher je mit einem eingeformlenkachse aufweist, durch die eine lange Haltbarkeit ten gelochten Metallband 3 versehen,
des Gelenksteges gewährleistet ist. Gemäß F i g. 2 wird das Kunststoffband, solange

Diese Aufgabe wird bei einem im Strangpreßver- es sich nach dem Verlassen der Strangpresse noch in fahren einteilig herzustellenden Scharnierband aus verformbarem Zustand befindet, im Bereich seiner Kunststoff erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das 55 mittleren Längsrillen zwischen einem Walzenpaar 4, 5 Kunststoffband beim Strangpressen im Bereich der hindurchgeleitet, das die von der Preßdüse der Gelenkrille dicker, als der Stärke des fertigen Gelenk- Strangpresse hergestellten Längsnuten zu breiteren Steges entspricht, hergestellt und der Gelenksteg Rillen umformt, die eine der Walzenbreite entspredurch anschließende Druckverformung mit seitlicher chende Breite aufweisen. Dabei verbleibt zwischen Werkstoffverdrängung auf das Fertigmaß gebracht 60 den Walzen 4 und 5 ein der Rillenbreite entsprechenwird. Das Kunststoffband kann beim Strangpressen der Steg von einer mittleren Stärke al. Um diesen mit einer ein- oder beidseitigen Gelenkrille hergestellt Steg auf das Fertigmaß für die Gelenkrille zu bringen, werden. wird das Kunststoffband anschließend gemäß F i g. 3

Die nachträgliche Verformung des Kunststoff- noch durch ein nachfolgendes Walzenpaar 6, 7 ge-

bandes auf das gewünschte dünne Fertigmaß des Ge- 65 leitet, dessen Walzen etwas breiter bemessen sind als lenksteges kann unmittelbar hinter der Austrittsdüse die Walzen 4 und 5 und den Steg auf das Fertigder Strangpresse in einem Arbeitsgang oder in maß α 3 bringen,

mehreren Arbeitsgängen erfolgen. Durch diese nach- Beim Walzen des Gelenksteges wird der Kunststoff

aus der Mitte des von der Strangpresse gelieferten Bandes nach beiden Seiten verdrängt, wobei die Kunststoffmoleküle des Gelenksteges die für ein derartiges Scharnierband erstrebte Streckung und Ausrichtung quer zur Gelenkrille erhalten. Entsprechend der hierbei eintretenden Streckung des Gelenksteges wird das Kunststoffband nach jedem Bearbeitungsvorgang etwas breiter.

Wird ein derartiges Scharnierband aus Kunststoff, das gemäß F i g. 4 mit Schrauben 8 an den gelenkig zu verbindenden Teilen 12 befestigt werden kann, erstmalig in die Stellung nach Fig. 4 zusammengeklappt, so entsteht im Bereich des dünnen Gelenksteges, der hier beidseitig von Längsrillen 9 begrenzt ist, eine weitere Streckung der Kunststoffmoleküle in der Querrichtung des Scharnierbandes, durch die die Festigkeit des Gelenksteges zusätzlich erhöht wird. Praktisch weist der lange Gelenksteg des Kunststoffbandes dann die gleiche Festigkeit und Haltbarkeit auf wie der kurze Gelenksteg eines im Spritzgußverfahren hergestellten Kunststoffscharniers.

Das in F i g. 5 mit zusammengeklappten Scharnierhälften dargestellte Schamierband aus Kunststoff weist eine nur einseitig angerollte Gelenkrille 10 auf und ist an den Außenflächen der Scharnierhälften mit gezahnten Längsstegen 11 versehen, die in zugeordnete Längsnuten der mit dem Schamierband zu verbindenden Teile eingelassen sind und dadurch die Ausrüstung des Scharnierbandes mit eingeformten gelochten Metallbändern und seine Befestigung mit Schrauben entbehrlich machen.

Claims (4)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Herstellen eines stranggepreßten Scharnierbandes aus Kunststoff mit über die ganze Bandlänge reichender, mittlerer Gelenkrille, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffband beim Strangpressen im Bereich der Gelenkrille dicker, als der Stärke des fertigen Gelenksteges entspricht, hergestellt und der Gelenksteg durch anschließende Druckverformung mit seitlicher Werkstoffverdrängung auf das Fertigmaß gebracht wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Kunststoffband beim Strangpressen mit einer ein- oder beidseitigen Gelenkrille hergestellt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß beim Strangpressen ein gelochtes Metallband im Anschraubbereich in jeden Schenkel des herzustellenden Scharnierbandes eingeformt wird.

4. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2 mit zwei hintereinanderliegenden Walzenpaaren, die das stranggepreßte Kunststoffband verformen, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzenpaare (4, 5 und 6, 7) sich nur über den mittleren Bereich des Kunststoffbandes erstrecken und das zuerst vom Kunststoffband berührte Walzenpaar (4, 5) eine geringere Breite und einen größeren Walzenspalt hat als das nachfolgende Walzenpaar (6,7).

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen