DE1479299A1 - Kunststoffkoerper verschiedener Haerte,sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung - Google Patents
Kunststoffkoerper verschiedener Haerte,sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner HerstellungInfo
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Description
- Kunststoffk~rper verschiedener Hõrte, sowie V.rfrendVorrichtungin.rh.ywlluntt Kunststoffk~rper, imsbesondere als Werkst³cke oder Werkseuge bxw. ale Toile derselben, n In verschiedener Mõrte hergestellt wortn. lt int ³blich gewerden, das Ma# ihrer Mõrte in @hore Graden anzugeben. Bislang werden derartige Kunststoffk~rper in re#formen durch Erhitzung unter Druckeiswirkung eines Ausgangsmaterials hergestellt, wobei die Zusammensetzung des Ausgangsmaterials entsprechend der « *rob tigteile gewahlt wird.
- Demegem³ber betrifft die verliegende Erfindung einen Kuststoffk~rper, der dadurch gekennzeichnet ist, da# seine @uerschnittsschichten in linearer bzw. radisler Richtung Versoni@@@he @arte aufweigen. it derarts Kunststoffk~rpern lassen sich Gigenschaften bischeriger Kunststoffk~rper verbessern Us ihr Anwedungsgebiet erweitern. Die erfinderischen Merk-@@le und damit ereichbure vorteilhafte Eigenschaften sellen am einem als Werkzeug verwendeten Kunststoffk~rper, z.B. einem far dou orw-reibetrieb von Gie#ereien, veranschemlicht werden. Derartige stampferfus@e haben im wesentliche eine. gegelstumpff~rmige westalt mit einem axia gerichteten, von der kleineren Planflache nusge@enden @acklloch zur Befesti-, gung am die stampferbewegung ausf³hrenden erkzeug, z.B. mitte@ eine gegenennter Hersekonus, wobei die andere Planfl@ne, die gegebenenfalls auch z.B. als konvexe oder konkave Kugelkalotte ausgebildet sein ann, al Arbeitflõche dient, bislang hat da@material derartiger tampferf³sse durchwegs eine gleichbleibende @arl@, die simit auch in den Wangdungen des aok1, eL. es und an der dle rbitntläohe bllionden uer. eh toschnich gegeben ist. Da nun f³r die Wandung des @eckleches und die bertragung von dort gegen die Arbeiteflõche eine gew@@@@ larte des Materials erforderlich ist, kann das Material in der @uerschnittsschicht der rbeitsflõche auch nur un dieser Marte aungef³hrt werden. f³r viele Põlle wõre es jedoch g³nstiger, wenn die uer ohnittsschicht an der @arbeitsflõche eine wesentlich geringere @@r e aufwessen w³rde als die @rts, die notwendig zist, ma der aokloehwandun am Morsekonus die erforderliche Pestigkeit und @teifheit zur verbindung mit dem die Stampfbewegung ausf³hrenden Werseug zu geben. Gemõ# der ER-finduag Lot sin derartiger stampferfu# demgegem³ber dadurch gekennzeichnet, da# der Kunststoff in der Ungebung des Sa@klochas rl gro#e, vorzugsweise die r~#te, und an der Arbeitzflõche eine ergngere, vorzugsweise die kleinste, Bõrte aufwhist. Damit ist die Aufgane gel~st, einem stampferfu# mit einor gew³nschten weichen bzw. elastisch verformbaren Arbeitsflõche zu schaffen, der jedoch an den Anbringungflõchen an de stampfmaschine ausreichend fest und widerstandsfõhif ist.
- G³nstigerweise kann dabei in Stamferfu# an der Arbeitsflõche zincs H~rte des Konst toffes von en. 75 bis 85 Shore # und an der Begestigungsflõche ton a. 100 Shore# aufweisen. Ein besonders vortwilhftwr Stampferfu# ist durch einen stufenlossen ~bergang der Vrtwrte twiwwhwm r Arbeitsflõche r der Befestigungeflache X hea zwischen den Omerschnittsschichten verschiedener Harts gekennseiohaet. Feben den beschriebenen Stampferfu# sind such alla la w Fraye kommenden kunst. toffk~rper mit den erfindungsgemõ#en Meruslen in analoger und in der den jeweiligon Erfordernissen entsprechenden Weise ausf³hrbar.
- Dau erfindungsgemõ#e Verfahren zur Herstellung eies vorstehend beschriebenen Kunststoffk~rpers sicht vor, da# in eine Preßform die nach dem Erliitsen unter Druok elne vershiedane Hõrte in der gew³nschten verteilung ergebenden KUnststoffmassen in k~rniger Form in der gew³n@chten Verteilung entsprechneder Anordnung eingebracht und beim Erhitzen unter Druck zu einer durc-platischen Masse verwchweist werden, wobei die gewõnschten Hõrteuntschiede erhalten werden. Als Kunststoffnassen in k~rniger Form. kommen z.B. die unter der Bezeichnung "Trolen-Dur" blute Bberen Kunststoffe in Frage, die sich wõhrend des Pre#vorganges aus dem Stadium einer thermo-plastischen Masse zu e durc-plastischen Masse verschwei#en bzw. Vermsetzen lassen.
- Die erfindungegemõ#e Vorrichtung zur Herstellund eines verstehend beschriebenen Kunststoffk~rpers ist dadjurch gekennzeichnet, daß die Preßform nittole entternbarrr Schieber in X ufnahme der eine verschieden Hõrte in der gew³nmahcten Verteilung ergebendon kQKgen Kunetutoffmneeen unterteilbar ist. Im die mittels der Schieder unteteilten Kammer der Pre#form k~nnen die verschieden Hõrten ergebenden Kunststoffmassen eingefUllt green, worauf nach Entfernung der Schieber das Pressen nter Hitze- und Druckeinwirkung vorgenommen werden kann. Dabei Lot CB erreicbbar, da# an der Trennflõchen der eine verschieden aRrte ergebenden laseen ein gew³nschter stufenlossen ~bergang der õrten enteteht.
- In der Figur ist als Ausf³hrungsbeispiel ein Stampperfua, der ene verschlei@esten Kunststoff hergestellt ist und essen Querschnittsschichten in einer linearen Richtung ver-Mhiedene Hõrte aufweisen, im Schnitt dargestellt. Der beispielefciae dargestellte Stampferfu# ist aus einem zylindrischen K~rer 1 und einem kegelstumpff~rmigen K~rper 2 zusammengesetzt, ie an der Arbeitsflõche 3 und an der gegen³berliegenden Flõche 4 4treb Planflõchen abgegrenzt nd. Statt der Planflõchen se non such konkav odor konvex ausgebildete Kugelkalotten oder õhnliche Ausf³hrungen als Abschlu#flõchen vorgeschen sein. @statt des zylindrischen K~rpers 2 kann prismatischer K~rper und statt des kegelstumpff~rmigen k~rpers 3 ein Pyramidenstumpf ausgcbildet sein. Von der Flõche 4 f³hrt ein axial angeordnetes ackloch 5 in den Korper 2, das zur Aufnahme eines mit einem segenannten Morsekonus versehenen Endes einer Kolbenstange der Stampfmaschine ausgebildet ist. Die Wandung des Sackloches 5 u « d dcr Kdrper 2 weiat bis sun Querschnitt 6-6 eine H³rte von ca. 100 Shor*o aut während die. uerechnittsschicht von der Arbelfsflõche 3 bis zum uerschnitt 7-7 eine Hõrte von cs. 80 shore# aufweist. Zwisden den Querschnitten 6-6 und 7-7 geht die Härte von der Härte der Querschnittsschicht zwischen der Planflõche 4 und den Querschnitt 6-6 auf die Hõrte in der Quer-Scnittsschicht zwisden dem Querschitt 7-7 und der Arbeitsflache 3 mit stufenlosen ~brgangen zur³ck. Demit ist ein Stampferfu# gesonaffen, der einerseits an der arbeitsflõche so weich und elastisch ist, da# damit u.a. die Gefahr einer Beschõdigang hochwertiger modelé beueitigt und andereroelta eine einwandireic Befestigung an der Stampfmaschine erreicht ist. Die bisherigen im Werst³ck eingebetteten Stuhla@mierungen zur Begestigun, an der Kolbenstange er³brigen sich, woraus sich fumktionel. le Vorbesserungen, gr~#ere Lebensdauer im Betrieb und eine vereinfachte und verbilligte Heratellung des Werkst³ckes ergeben.
- 6 Patantanspruche 1 Zeichnung
Claims (6)
- Patentanspr³che 1. Kunststoffk~rper, dadurch gekennzeichnet, da# seine Querzehnittsschichten in linearen bzw. radialen Richtungen verschiedene Hõrte aufweisen.
- 2. Kunststoffk~rper nach Anspruch 1 zur Verwendung als Stampferfut mit im wesentlichen kegelstumpff~rmiger Gestalt und einem axial gerichteten von der einen Planflõche ausgebendon Sacklook sur Befestigung am Werkzeug, z.B. mittels eines 4 en Morsekonus, wobei die andere Flanflõche als Arbeitsflõche dont, dadurch gekennzeichnet, da# der Kunststoff in der Umgebung des Sackloches eine gro#e, verzugszain* die gr~#te, und an der Arbeitsflõche eine geringers, vorsugsweise die klienste Hõrte aufweist.
- 3. Kunststoffk~rper nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet dural eine Hõrte des Kunststoffes von ca. 75 bis 85 Shore# an der Arbeitaflõche und von ca. 100 Shore# an der Befestigungsflõche.
- 4. Kunststoffk~rper nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch zizi stutmloaen ~bergang der Mõrtewerte zwischen Arbeitsfläche und Befestigungsflõche bs. zwischen don Quersohnitio aehiehten verschiedener Hõrte.
- 5. Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffk~rpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, da# in eine Pre#form urus in der gew³nachten Verteilung ergebenden Kunststoffmasse in MHtitMr Form r dwr gew³nsehtem Vertilung eztsprechnder Amordnung eingebrecht werden, die beim Krnitzen unter Drue XU einer dure-plastischen Masse verschweist bsw. vermetzt word=, wobei die Hõteumterschiede erhalten wer-.
- 6. Vorrichtung zur Herstellung eines Kunststoffk~rpers nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, da# die Pre#form mittels entfernbarer Schiber in Kammern zur Aufnahme der eine verschiedene Mõrte in der gew³nsahten Verteilung ergobandw k~rmigen Kunststoffmassen unterteilber ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG0039610 | 1964-01-15 |
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DE1479299A1 true DE1479299A1 (de) | 1969-05-14 |
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19641479299 Pending DE1479299A1 (de) | 1964-01-15 | 1964-01-15 | Kunststoffkoerper verschiedener Haerte,sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1479299A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010047915A1 (de) * | 2010-10-11 | 2012-04-12 | Sat Gmbh & Co. Kg | Stampfwerkzeug |
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1964
- 1964-01-15 DE DE19641479299 patent/DE1479299A1/de active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010047915A1 (de) * | 2010-10-11 | 2012-04-12 | Sat Gmbh & Co. Kg | Stampfwerkzeug |
WO2012059093A3 (de) * | 2010-10-11 | 2012-06-28 | Sat Gmbh & Co. Kg | Stampfwerkzeug |
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