DE1477011B1 - Vorrichtung zum Herstellen von Gliedluecken bei Reissverschluessen mit fortlaufender Gliederreihe - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Gliedluecken bei Reissverschluessen mit fortlaufender GliederreiheInfo
- Publication number
- DE1477011B1 DE1477011B1 DE19631477011 DE1477011A DE1477011B1 DE 1477011 B1 DE1477011 B1 DE 1477011B1 DE 19631477011 DE19631477011 DE 19631477011 DE 1477011 A DE1477011 A DE 1477011A DE 1477011 B1 DE1477011 B1 DE 1477011B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- links
- link
- row
- gap
- zipper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
- A44B19/00—Slide fasteners
- A44B19/42—Making by processes not fully provided for in one other class, e.g. B21D53/50, B21F45/18, B22D17/16, B29D5/00
- A44B19/58—Removing interlocking members to produce gaps
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/25—Zipper or required component thereof
- Y10T24/2518—Zipper or required component thereof having coiled or bent continuous wire interlocking surface
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49782—Method of mechanical manufacture of a slide fastener
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/52—Plural diverse manufacturing apparatus
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53291—Slide fastener
Description
1 477 Oil
1 2
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Her- Eine weitere Vorrichtung zum Entfernen von
stellen von Gliedlücken bei Reißverschlüssen mit Kuppelgliedern aus bestimmten Zonen eines fortfortlaufender
Gliederreihe, in der schmale Glied- laufenden Reißverschlußstreifens mit Mitteln zum
lücken an den beiden Enden der gesamten herzustel- kontinuierlichen Transport des Reißverschlußstreifens,
!enden Gliedlücke ausgestanzt sind, wobei mittels 5 Mitteln zum Zerschneiden der Kupplungsglieder soeines
Klemmhalters das dazwischenliegende Glieder- wie Mitteln zum Steuern der Schneidorgane ist aus
reihenstück aus dem Nähverband ausziehbar ist. der deutschen Auslegeschrift 1 090 605 bekanntge-
Aus der deutschen Auslegeschrift 1 042 492 ist be- worden. Dabei ist an der Vorrichtung mindestens ein
reits eine Schnittvorrichtung zur Herstellung einzel- rotierendes Rundmesser vorgesehen, mittels dessen
ner Reißverschlußlängen aus einem fortlaufenden io die über die Kante des Tragbandes vorstehenden
gekuppelten Verschlußstreifen mit einem längsge- Teile der Kuppelglieder abgetrennt werden,
führten Betätigungsstößel und längsgeführten Schnitt- Schließlich ist noch aus der deutschen Auslegestempeln zur Bildung kuppelgliedfreien Stellen im schrift 1 054 034 eine Vorrichtung zum Abtrennen Bereich der vorderen und hinteren Enden der Einzel- und Zuschneiden von Einzelreißverschlüssen abgeverschlüsse und mit einem weiteren Schnittmesser 15 messener Länge von einer fortlaufenden, auf einer zum Abtrennen der Tragbänder der Einzelverschlüsse Trommel aufgerollten ununterbrochenen, gekuppelvon dem laufenden Verschlußstreifen bekannt. Dabei ten Reißverschlußkette bekannt, bei der zwei Schnittsind zwischen den Schnittdruckübertragungsflächen stempel in festem Abstand voneinander angeordnet der die Reißverschlußglieder entfernten Schnitt- sind, von denen der eine zur Bildung gliederfreier stempel und denen des Betätigungsstößels handge- 20 Stellen aus der Verschlußkette des gekuppelten Reißsteuerte, schaltbare Kupplungen eingeschaltet, in Verschlusses durch Abtrennung einer Anzahl von denen zwei Endstellungen die Schnittstempel in bzw. Kuppelgliedern und der andere Schnittstempel zur außer Eingriff mit dem Betätigungsstößel sind. gleichzeitigen Abtrennung des in der Vorschubrich-
führten Betätigungsstößel und längsgeführten Schnitt- Schließlich ist noch aus der deutschen Auslegestempeln zur Bildung kuppelgliedfreien Stellen im schrift 1 054 034 eine Vorrichtung zum Abtrennen Bereich der vorderen und hinteren Enden der Einzel- und Zuschneiden von Einzelreißverschlüssen abgeverschlüsse und mit einem weiteren Schnittmesser 15 messener Länge von einer fortlaufenden, auf einer zum Abtrennen der Tragbänder der Einzelverschlüsse Trommel aufgerollten ununterbrochenen, gekuppelvon dem laufenden Verschlußstreifen bekannt. Dabei ten Reißverschlußkette bekannt, bei der zwei Schnittsind zwischen den Schnittdruckübertragungsflächen stempel in festem Abstand voneinander angeordnet der die Reißverschlußglieder entfernten Schnitt- sind, von denen der eine zur Bildung gliederfreier stempel und denen des Betätigungsstößels handge- 20 Stellen aus der Verschlußkette des gekuppelten Reißsteuerte, schaltbare Kupplungen eingeschaltet, in Verschlusses durch Abtrennung einer Anzahl von denen zwei Endstellungen die Schnittstempel in bzw. Kuppelgliedern und der andere Schnittstempel zur außer Eingriff mit dem Betätigungsstößel sind. gleichzeitigen Abtrennung des in der Vorschubrich-
Weiterhin ist aus der deutschen Auslegeschrift tung vordersten Einzelreißverschlusses in einer vor-1082
563 eine Vorrichtung zum Herstellen von glied- 25 bestimmten Länge von der fortlaufenden Kette dient,
freien Stellen bei Streifen von aus fortlaufenden Win- wobei die Vorschubvorrichtung für die Reißverdungen
bestehenden Reißverschlüssen durch Ab- schlußkette während des Arbeitshubes der Schnitttrennen
von Kuppelgliedern bekannt, wobei Schneid- stempel stillgesetzt ist.
mittel zum Durchtrennen von Kuppelgliedern und Die bei der Bearbeitung von Reißverschlußteilen
eine lösbare Haltevorrichtung zum Halten des Ver- 30 verwendeten Hebel-Kurvensteuerungen, Antriebsschlußsteifens
vorgesehen sind. Dabei ist das Trag- wellen, Umlenkhebel, vorgespannten Federn, Begrenband
des fortlaufenden Verschußstreifens durch zungsanschläge u.dgl. sind beispielsweise aus der
Tragbandhalter während des Hersteilens der glied- USA.-Patentschrift 2 989 751 bekannt,
freien Stelle wenigstens über die Länge der von den Die aus dem genannten Stand der Technik be-Kuppelgliedern zu befreienden Stelle festgeklemmt, 35 kannten Lückenschneid- bzw. Gliederreihenausziehwährend durch ein quer zu der Kuppelgliederreihe vorrichtungen hinterlassen eine starke Zerstörung bewegbares und wenigstens eine Schneide aufweisen- der Lückenbereiche bei den Tragbändern dadurch, des Trennmesser der zu entfernende Windungs- daß Nähfäden ausgerissen werden, was beispielsabschnitt an den Enden abtrennbar ist, wobei mittels weise bei der Verwendung von Kunststoffäden geeiner Greifeinrichtung der zu entfernende abge- 40 wohnlich zur Zerstörung des Tragbandes führt, trennte Windungsabschnitt vom Verschlußstreifen Außerdem bricht beim Aufreißen der gesamten Naht aus den Befestigungsschlaufen abziehbar ist. Diese häufig nicht etwa die Naht, sondern der daran an-Greifeinrichtung hat die Form einer Häkelnadel. schließende Tragbandbereich. Beim Schneiden und Diese Nadel wird in einer Ebene senkrecht zu dem anfallenden Ausstoßen von Kuppelgliedern ist es Verschlußstreifen so bewegt, daß sie eine Windung 45 häufig nicht möglich, die üblicherweise sehr fein des Gliederreihenabschnittes mit dem Haken greift ausgebildeten Gliederreihenabschnitte aus den Halte- und während ihrer Bewegung nach oben den Glieder- nähten auszustoßen, so daß derartige Teile in den reihenabschnitt abzieht. Lückenrändern hängenbleiben. Die aufgezählten
freien Stelle wenigstens über die Länge der von den Die aus dem genannten Stand der Technik be-Kuppelgliedern zu befreienden Stelle festgeklemmt, 35 kannten Lückenschneid- bzw. Gliederreihenausziehwährend durch ein quer zu der Kuppelgliederreihe vorrichtungen hinterlassen eine starke Zerstörung bewegbares und wenigstens eine Schneide aufweisen- der Lückenbereiche bei den Tragbändern dadurch, des Trennmesser der zu entfernende Windungs- daß Nähfäden ausgerissen werden, was beispielsabschnitt an den Enden abtrennbar ist, wobei mittels weise bei der Verwendung von Kunststoffäden geeiner Greifeinrichtung der zu entfernende abge- 40 wohnlich zur Zerstörung des Tragbandes führt, trennte Windungsabschnitt vom Verschlußstreifen Außerdem bricht beim Aufreißen der gesamten Naht aus den Befestigungsschlaufen abziehbar ist. Diese häufig nicht etwa die Naht, sondern der daran an-Greifeinrichtung hat die Form einer Häkelnadel. schließende Tragbandbereich. Beim Schneiden und Diese Nadel wird in einer Ebene senkrecht zu dem anfallenden Ausstoßen von Kuppelgliedern ist es Verschlußstreifen so bewegt, daß sie eine Windung 45 häufig nicht möglich, die üblicherweise sehr fein des Gliederreihenabschnittes mit dem Haken greift ausgebildeten Gliederreihenabschnitte aus den Halte- und während ihrer Bewegung nach oben den Glieder- nähten auszustoßen, so daß derartige Teile in den reihenabschnitt abzieht. Lückenrändern hängenbleiben. Die aufgezählten
Bei einer weiteren aus der deutschen Auslege- Nachteile treten insbesondere dann gravierend zu-
schrift 1 082 564 bekannten Vorrichtung zur Her- 50 tage, wenn große Gliedlücken herzustellen und die
Stellung von gliedfreien Stellen bei Verschlußstreifen dabei anfallenden abgeschnittenen Windungsteile zu
von aus fortlaufenden Windungen bestehenden Reiß- entfernen sind.
Verschlüssen mit Trennmessern zum Zerschneiden Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht
der zu entfernenden Kupplungsglieder sind zwei in deshalb darin, mit möglichst kleinen geschnittenen
einem der Länge der von den Gliedern zu befreien- 55 Windungsbereichen auszukommen und dann mittels
den Außenkantenabstand angeordnete, mit ent- einer einfachen Vorrichtung ohne Zerstörung des
sprechenden Schlitzen in einem Tragstück zusammen- Bandteiles oder der Haltenaht oder der Abdeckarbeitende
Schneidstempel zum Durchtrennen von bänder die restliche Gliederkette ohne wesentliche
Abschnitten der Kuppelgliederreihen sowie zwei Verformung des Tragbandes herauszuziehen,
durch eine Mittelöffnung des Tragstückes durch- 60 Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eintretende, den zwischen den Trennstellen liegenden gangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Klemm-Abschnitt der Kuppelgliederreihen erfassende, gegen- halter als in den einen Lückenbereich einschwenkeinanderpreßbare Greifer vorgesehen, durch deren barer hakenförmiger Halteteil ausgebildet ist, welcher Absenken aus der Ebene des durch Klemmstangen mit einem gegen den Halteteil verschiebbaren Klemmauf dem Tragstück und zwischen den Führungs- 65 teil gesteuert zusammenarbeitet und annähernd in platten festgehaltenen Verschlußstreifens der er- Aufdrillrichtung der Gliederreihe ausziehbar angegriffene Abschnitt der Gliederreihen von seiner Ver- ordnet ist.
ankerung an den Tragbändern lösbar ist Mit einer derartigen Vorrichtung ist es möglich, in
durch eine Mittelöffnung des Tragstückes durch- 60 Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eintretende, den zwischen den Trennstellen liegenden gangs genannten Art dadurch gelöst, daß ein Klemm-Abschnitt der Kuppelgliederreihen erfassende, gegen- halter als in den einen Lückenbereich einschwenkeinanderpreßbare Greifer vorgesehen, durch deren barer hakenförmiger Halteteil ausgebildet ist, welcher Absenken aus der Ebene des durch Klemmstangen mit einem gegen den Halteteil verschiebbaren Klemmauf dem Tragstück und zwischen den Führungs- 65 teil gesteuert zusammenarbeitet und annähernd in platten festgehaltenen Verschlußstreifens der er- Aufdrillrichtung der Gliederreihe ausziehbar angegriffene Abschnitt der Gliederreihen von seiner Ver- ordnet ist.
ankerung an den Tragbändern lösbar ist Mit einer derartigen Vorrichtung ist es möglich, in
3 4
dem Bereich, in welchem die Gliederreihe von dem bewegung übertragenden Hebels 33 bei 37 schwenk-Klemmhalter
herausgezogen wird, eine Gliedlücke zu bar verbunden ist. Auf der der Führungplatte 4
erzielen, während die Ränder völlig unbeschädigt gegenüberliegenden Seite der Schwingwelle 34 ist ein
und unverformt bleiben. Die vorher an dem einen sich radial erstreckender Greifteil 38 mit einem Halte-Ende
eingeschnittene Gliedlücke zur Durchführung 5 teil 39 vorgesehen, der bezüglich des Greifteils 38
des Klemmhalters in die Ebene der Kuppelglieder- ortsfest ist. An dem Greifteil 38 ist weiterhin ein
reihe wird abgeschnitten, so daß im verbleibenden, Klemmteil 40 vorgesehen, der bezüglich des Greifauf
Länge geschnittenen Reißverschlußstück im teils 38 und bezüglich des Halteteils 39 beweglich
Stoffstreifen längs der Lücke keine Kuppelglieder- ist und mit dem Halteteil 39 zusammenwirkt,
teile vorhanden sind. io Das auf der Seite der Schwingwelle 34 liegende
teile vorhanden sind. io Das auf der Seite der Schwingwelle 34 liegende
An Hand der Zeichnungen wird eine beispielsweise Ende des beweglichen Klemmteils hat eine abge-
Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrich- schrägte Stirnfläche 41, die mit den abgeschrägten
tung veranschaulicht. Nockenflächen 42 und 43 des Nockenblocks 35 zu-
Fig. 1 zeigt ein Teilstück eines Reißverschlusses sammenwirkt. In einer Aussparung im Greifteil38
mit geschlossener Kuppelgliederreihe und mit den 15 sitzt eine Schraubenfeder 44, die auf das untere Ende
Gliedlücken an den beiden Enden der gesamten her- eines seitlichen Fortsatzes des Klemmteils wirkt, das
zustellenden Gliedlücke; auf Grund der Federwirkung seine entsprechende
Fig. 2 zeigt in einer Schnittansicht den Klemm- Stellung beizubehalten sucht. In der Führungsplatte 4
halter mit seiner Betätigungseinrichtung im geöff- ist, wie insbesondere aus Fig. 4 zu sehen ist, eine
neten Zustand; 20 für das Ein- und Ausschwenken des Klemmhalters
Fig. 3 zeigt in einer Schnittansicht wie Fig. 2 geeignete Aussparung vorgesehen. Das dem Klemm-
den Klemmhalter in der Lage, in der die zu ent- halter gegenüberliegende Ende des Nockenblocks 35
fernende Kuppelgliederreihe festgehalten und aus läuft in zwei im Abstand voneinander befindliche
dem Reißverschluß herausgezogen ist; Fortsätze 45 aus, durch die senkrecht zur Schwing-
Fig. 4 zeigt perspektivisch den Klemmhalter in 25 welle 34 Einstellschrauben 46 und 46a hindurch-
der in F i g. 2 gezeigten Stellung. gehen, die in den Raum 47 zwischen den Fortsätzen
Der in F i g. 1 in einem Teilstück gezeigte Reißver- 45 reichen. Eine ebenfalls um die Schwingwelle 34
schluß C besteht aus zwei Reißverschlußstreifen T, in angeordnete Trommel 48 ist auf einem Teil ihres
die endlose schraubenförmige Kuppelgliederreihen jF Umfangs von einem Bremsbacken 49 umgeben. Aus
eingefügt sind. Die Kuppelgliederreihen F greifen in- 30 der Trommel 48 steht parallel zur Schwingwelle 34 ein
einander, d. h., der Reißverschluß wird in geschlosse- Stift 50 in den Raum 47 zwischen den Einstellschrau-
nem Zustand durch die Vorrichtung geführt. In ent- ben 46 und 46 a vor. Dieser Stift 50 wirkt als Anschlag
sprechenden Stationen vor dieser Vorrichtung wurde mit den Einstellschrauben 46 und 46 a zusammen,
die Kuppelgliederreihe durchtrennt, so daß die Lücke Über dem Reißverschluß ist genau in der Lage,
Cl gebildet wird. Im Abstand von dieser Schnitt- 35 in welche der Klemmhalter die Restglieder 5 ergreift,
lücke Cl ist eine weitere Lücke C 2 bereits so aus- ein Halteblock 24 vorgesehen, der an einer Achse 25
gebildet, daß die Kuppelglieder so abgeschnitten an einem Gehäuseteil befestigt ist. Der Halteblock 24
sind, daß die durch die Reißverschlußstreifen gehen- hat an einer Unterseite ein senkrecht angeordneten,
den Teile dieser Glieder darin verblieben sind. Das beweglichen Fingerteil 26, der unter Federspannung
eine Ende dieser Lücke wird von einem unteren Ver- 40 steht und zusammen mit den nicht gezeigten Einrich-
bindungsendglied B gebildet, das an den beiden Reiß- tungen zum Anpressen des Reißverschlusses an den
verschlußstreifen T angebracht ist und diese verbin- Reißverschlußstreifen anliegt oder während der Vor-
det. Das andere Ende der Lücke C2 bildet eine Schubbewegung davon zusammen mit den Anpreß-
Restgliederreihe S, die sich bis zur Schnittlücke Cl einrichtungen abgehoben ist.
erstreckt. Die eigentliche Gliedlücke für die spätere 45 Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Der in entVerwendung
entsteht durch das Herausziehen dieser sprechenden Führungen geführte Reißverschluß C
Restglieder F durch die Vorrichtung. Der Teil der wird von einer nicht gezeigten Zugtrommel so weit
Gliedlücke C 2 mit den Kuppelgliederstücken in dem vorgezogen, bis das Verbindungsendglied B an einem
Streifen T wird später abgeschnitten. Die Länge der Anschlag anstößt, der einen nicht gezeigten Mikro-Gliedstücke
C 2 ist so bemessen, daß der Klemm- 50 schalter betätigt. Dadurch werden die Anpreßeinhalter
in sie unbehindert ein- und daraus heraus- richtungen aktiviert und drücken den Reißverschluß C
schwenken kann. Die entsprechenden Gliedlücken Cl vor und hinter der Aussparung in der Führungsund
C 2 sind in dem endlosen Reißverschlußband so platte 4 für den Klemmhalter gegen diese Führungshintereinander
vorgesehen, daß das Reißverschluß- platte. Durch diesen Schaltvorgang wird gleichzeitig
band durch die Vorrichtung als endloses Band ge- 55 ein Antrieb betätigt, der auf den Hebel 33 und den
führt werden kann. Greifteil 38 einwirkt. Der Greifteil 38 wird dadurch
Wie aus den F i g. 2, 3 und 4 zu ersehen ist, wird im Gegenuhrzeigersinn aus der horizontalen bzw.
der endlose Reißverschluß C auf einer Führungs- zurückgezogenen Stellung in eine vertikale bzw. vorplatte
4 durch eine nicht gezeigte Zugvorrichtung geschobene Stellung gebracht, die aus F i g. 2 ersichttaktweise
vorwärts bewegt. Die jeweils richtige Lage 60 Hch ist. Wenn sich der Greifteil 38 in Ruhe befindet
zwischen Klemmhalter und Gliedlücke C 2 wird je- bzw. in seiner zurückgeschobenen Stellung, dann liegt
weils mit Hilfe des unteren Verbindungsendgliedes B der Stift 50 am Ende der Einstellschraube 46 an. Beam
Reißverschluß eingestellt. findet sich der Greifteil 38 in seiner vorgeschobenen
Auf einer Schwingwelle 34, die in einem die Füh- Stellung, dann steht der Halteteil 39 in den Raum
rungsplatte 4 tragenden Gehäuse entsprechend ge- 65 zwischen den Reißverschlußstreifen T über das Ende
lagert ist und die über einen Hebel 33 vor- und der Restglieder S, die zu entfernen sind, vor. Ihm
zurückdrehbar ist, sitzt ein Nockenblock 35 mit einem gegenüber, jedoch unter den Restgliedern, befindet
Kurbelarm 35 a, mit dem das Ende des die Antriebs- sich der Klemmteil 40.
1 477 Oil
Wenn der Greifteil 38 seine vorgeschobene Lage eingenommen hat, dann befindet sich der Kurbelzapfen
32 in seiner tiefsten Stellung am untersten Ende des Hubs, was ebenfalls aus F i g. 2 ersichtlich
ist. Der Hebel 33 wird durch den Antrieb weiter nach oben geschoben, wodurch der Nockenblock 35
im Gegenuhrzeigersinn bewegt wird. Die Trommel 48 kann keine Drehbewegung ausführen, da sie durch
den Bremsbacken 49 festgehalten wird. Durch die Bewegung des Nockenblocks kommt die Stirnfläche
41 außer Berührung mit der Nockenoberfläche 42 am unteren Ende des Klemmteils 40 und in Eingriff
mit der Nockenoberfläche 43. Dadurch wird der Klemmteil 40 nach oben gegen den Halteteil 39 gedrückt
und das Ende der Restgliederkette S ergriffen. Der Stift 50 an der Trommel 48 hat sich dabei aus
der Berührung mit der Einstellschraube 46 gelöst und kommt mit dem Ende der gegenüberliegenden Einstellschraube
46a in Kontakt. Nach Herstellung dieses Kontaktes wird die Trommel 48 gegen die Wirkung
der Backenbremse 49 im Gegenuhrzeigersinn gedreht, so daß die Restgliederreihe S aus den Rändern
der Reißverschlußstreifen T gezogen wird, wobei die erfindungsgemäß angestrebte Lücke entsteht.
Wenn der Hebel 33 seine oberste Stellung erreicht as
hat, hat der Greifteil 38 seine voll zurückgezogene, d. h. praktisch horizontale Stellung angenommen,
und der an der Trommel 48 befestigte Stift 50 löst aus dem Kontakt mit der Einstellschraube 46 α und
kommt mit der Einstellschraube 46 in Berührung. In diesem Augenblick kommt die Stirnfläche 41 des
Nockenblocks 35 außer Eingriff mit dem Ende des Klemmteils 40, welcher nun wieder mit der Nockenfläche
42 Berührung hat. Auf Grund des Federdrucks der Schraubenfeder 44 bewegt sich der Klemmteil
nach unten, und die Greifwirkung zwischen dem Halteteil 39 wird aufgehoben. Die auf diese Weise
entfernten Restglieder S des annähernd in Aufdrillrichtung der Gliederreihe herausgezogenen Gliederreihenstückes
wird vorzugsweise durch Druckluft aus dem Klemmhalter geblasen.
Gleichzeitig werden über einen Schalter die Anpreßeinrichtungen und der Halteblock 24 von dem
Reißverschluß C abgehoben und die Zugtrommel so lange angetrieben, bis wieder ein Begrenzungsstück B
am Kontakt anschlägt und ein neuer Arbeitszyklus beginnt.
Der unter Federspannung stehende Fingerteil 26 dient als Sicherheitseinrichtung, wenn der Halteteil
39 und der Klemmteil 40 die Restglieder S fassen. Das untere Ende des Fingerteils 26 liegt an dem Abschnitt
der Restglieder S an und versucht in diesem Abschnitt die gegenüberliegenden Ränder der Reißverschlußstreifen
T an der Eingriffsstelle des Halteteils 31 und des Klemmteils 40 in der vorgeschobenen
Stellung des Klemmhalters auseinanderzuspreizen.
In den Figuren sind den nachstehend aufgeführten Bezugszeichen folgende Teile zugeordnet.
4 Führungsplatte
24 Halteblock
25 Achse
26 Fingerteil
33 Hebel
34 Schwingwelle
37 Schwenkverbindung
38 Greifteil
39 Halteteil
40 Klemmteil
41 Stirnfläche
42 Nockenfläche
43 Nockenfläche
44 Schraubenfeder
B Begrenzungsstück
B Begrenzungsstück
45 Fortsätze
46 Einstellschraube
46 a Einstellschraube
47 Raum
48 Trommel
49 Bremsbacken
50 Stift
C Reißverschluß
T Reißverschlußstreifen F geschlossene Kuppelgliederreihe
C1 Schnittlücke
C 2 Gliedlücke
G Gesamtgliedlücke
S Restglieder
B Verbindungsendglied
T Reißverschlußstreifen F geschlossene Kuppelgliederreihe
C1 Schnittlücke
C 2 Gliedlücke
G Gesamtgliedlücke
S Restglieder
B Verbindungsendglied
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zum Herstellen von Gliedlücken bei Reißverschlüssen mit fortlaufender Gliederreihe, in der schmale Gliedlücken an den beiden Enden der gesamten herzustellenden Gliedlücke ausgestanzt sind, wobei mittels eines Klemmhalters das dazwischenliegende Gliederreihenstück aus dem Nähverband ausziehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Klemmhalter als in den einen Lückenbereich (C 2) einschwenkbarer hakenförmiger Halteteil (39) ausgebildet ist, welcher mit einem gegen den Halteteil (39) verschiebbaren Klemmteil (40) gesteuert zusammenarbeitet und annähernd in Aufdrillrichtung der Gliederreihe (S) ausziehbar angeordnet ist.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US193469A US3129498A (en) | 1962-05-09 | 1962-05-09 | Apparatus for gapping slide fastener chain |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1477011B1 true DE1477011B1 (de) | 1970-07-23 |
Family
ID=22713767
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631477011 Pending DE1477011B1 (de) | 1962-05-09 | 1963-05-09 | Vorrichtung zum Herstellen von Gliedluecken bei Reissverschluessen mit fortlaufender Gliederreihe |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3129498A (de) |
DE (1) | DE1477011B1 (de) |
GB (1) | GB1003488A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111706655A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-25 | 成都福莫斯智能系统集成服务有限公司 | 一种用于齿轮传动的机械式消隙机构 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3293734A (en) * | 1963-12-13 | 1966-12-27 | Fairey Eng | Machines for removing splitter blades from nuclear reactor fuel cans |
US3225430A (en) * | 1964-07-29 | 1965-12-28 | Scovill Manufacturing Co | Gap production in slide fastener chain |
US3245136A (en) * | 1964-12-04 | 1966-04-12 | Scovill Manufacturing Co | Machine for removing scrap parts from gaps |
US3273229A (en) * | 1964-12-04 | 1966-09-20 | Scovill Manufacturing Co | Registering device for gap spacing |
US3391441A (en) * | 1965-10-22 | 1968-07-09 | Talon Inc | Method and apparatus for gapping slide fastener chain |
DE1610397B1 (de) * | 1966-01-03 | 1971-04-08 | Prym Werke William | Vorrichtung zum Herstellen von Gliederluecken in fortlaufenden Reissverschlussstreifen |
AT308687B (de) * | 1967-06-05 | 1973-06-15 | Prym Werke William | Verfahren und vorrichtung zum gleichzeitigen annaehen der beiden haelften eines fortlaufenden reissverschlussbandes an traegern |
US3540090A (en) * | 1968-07-23 | 1970-11-17 | Yoshida Kogyo Kk | Slide fastener chain |
US3631581A (en) * | 1970-04-30 | 1972-01-04 | Textron Inc | Methods and apparatus for cleaning gapped slide fastener chain |
US3672008A (en) * | 1970-05-04 | 1972-06-27 | Textron Inc | Slide fastener stop assembly |
JPS5118002Y2 (de) * | 1971-07-15 | 1976-05-14 | ||
US3787952A (en) * | 1972-06-26 | 1974-01-29 | Textron Inc | Gapped and cleaned seam-type slide fastener chains and method and apparatus for making the same |
JPS5431334A (en) * | 1977-08-10 | 1979-03-08 | Yoshida Kogyo Kk | Space fabricating method and apparatus for slide fastener chain |
JPS6112803Y2 (de) * | 1977-12-24 | 1986-04-21 | ||
DE3017378C2 (de) * | 1980-05-07 | 1983-11-17 | Kerber, geb. Poth, Hella, 6731 Weidenthal | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flächengebilde darstellenden Drahtgliederbändern aus Metalldraht- bzw. Kunststoffdrahtwendeln |
JPS5941694Y2 (ja) * | 1980-05-28 | 1984-12-03 | ワイケイケイ株式会社 | スライドフアスナ−チエ−ンのスペ−ス作成装置 |
CN107125856B (zh) * | 2016-02-26 | 2020-09-01 | Ykk株式会社 | 螺旋状拉链链牙的冲压装置及啮合头部的制造方法 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1042492A (en) * | 1911-04-17 | 1912-10-29 | Charley E Smith | Trolley-wheel. |
US1047731A (en) * | 1908-02-08 | 1912-12-17 | Charles E Blue | Machine for gathering glass. |
US1054034A (en) * | 1911-12-27 | 1913-02-25 | Alexis Rosen | Back-pressure and exhaust relief-valve. |
US1082563A (en) * | 1910-01-26 | 1913-12-30 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Coil for electrical apparatus. |
DE941903C (de) * | 1951-12-04 | 1956-04-19 | Lightning Fasteners Ltd | Maschine zur Herstellung und Befestigung der Endanschlaege von Reissverschluessen |
US2776466A (en) * | 1954-11-15 | 1957-01-08 | Cue Fastener Corp | Apparatus for gapping slide fasteners |
DE1082564B (de) * | 1956-05-18 | 1960-06-02 | Cue Fastener Inc | Vorrichtung zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei Verschlussstreifen von aus fortlaufenden Windungen bestehenden Reissverschluessen |
DE1090605B (de) * | 1958-08-16 | 1960-10-13 | Ruhrmann Fa Dr Ing Josef | Vorrichtung zum Entfernen von Kuppelgliedern aus bestimmten Zonen eines fortlaufenden Reissverschluss-Streifens |
US2989751A (en) * | 1958-08-06 | 1961-06-27 | Gen Zipper Corp | Top stop and tape cutting machine for slide fastener |
US3005581A (en) * | 1956-05-18 | 1961-10-24 | Cue Fastener Inc | Apparatus for gapping slide fasteners |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2987809A (en) * | 1957-07-15 | 1961-06-13 | Cue Fastener Inc | Method of gapping stringer for slide fasteners |
-
1962
- 1962-05-09 US US193469A patent/US3129498A/en not_active Expired - Lifetime
-
1963
- 1963-05-03 GB GB17550/63A patent/GB1003488A/en not_active Expired
- 1963-05-09 DE DE19631477011 patent/DE1477011B1/de active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1047731A (en) * | 1908-02-08 | 1912-12-17 | Charles E Blue | Machine for gathering glass. |
US1082563A (en) * | 1910-01-26 | 1913-12-30 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Coil for electrical apparatus. |
US1042492A (en) * | 1911-04-17 | 1912-10-29 | Charley E Smith | Trolley-wheel. |
US1054034A (en) * | 1911-12-27 | 1913-02-25 | Alexis Rosen | Back-pressure and exhaust relief-valve. |
DE941903C (de) * | 1951-12-04 | 1956-04-19 | Lightning Fasteners Ltd | Maschine zur Herstellung und Befestigung der Endanschlaege von Reissverschluessen |
US2776466A (en) * | 1954-11-15 | 1957-01-08 | Cue Fastener Corp | Apparatus for gapping slide fasteners |
DE1082564B (de) * | 1956-05-18 | 1960-06-02 | Cue Fastener Inc | Vorrichtung zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei Verschlussstreifen von aus fortlaufenden Windungen bestehenden Reissverschluessen |
US3005581A (en) * | 1956-05-18 | 1961-10-24 | Cue Fastener Inc | Apparatus for gapping slide fasteners |
US2989751A (en) * | 1958-08-06 | 1961-06-27 | Gen Zipper Corp | Top stop and tape cutting machine for slide fastener |
DE1090605B (de) * | 1958-08-16 | 1960-10-13 | Ruhrmann Fa Dr Ing Josef | Vorrichtung zum Entfernen von Kuppelgliedern aus bestimmten Zonen eines fortlaufenden Reissverschluss-Streifens |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111706655A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-25 | 成都福莫斯智能系统集成服务有限公司 | 一种用于齿轮传动的机械式消隙机构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1003488A (en) | 1965-09-02 |
US3129498A (en) | 1964-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1477011B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Gliedluecken bei Reissverschluessen mit fortlaufender Gliederreihe | |
DE2723651C2 (de) | Werkzeug zum Vereinzelnen und Anbringen von Kabelbindern | |
DE2101875B2 (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen von Schiebern auf Verschlußelemente | |
DE2359272C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen von Kuppelgliedern aus einem eine ReiBverschlußkette bildenden Tragbandpaar | |
DE2027794A1 (de) | Werkzeug für Baumwollballen-Verschnürungen | |
DE2200419B2 (de) | Vorrichtung zur intermittierenden Zufuhr eines Abschnitts einer Folienbahn aus einer Vorratsrolle zum Verschließen eines Behälters | |
DE2850966A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum anbringen von oberen endanschlaegen an einer reissverschlusskette | |
DE3006355C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Verstärkungsbandabschnitten aus Kunstharzfolie an zwei fortlaufenden Reißverschlußbändern | |
DE2612370A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer packung aus teilstuecken aus zusammenpressbarem material | |
DE2622882A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur schaffung von zwischenraeumen in einem reissverschluss-laengstraeger | |
DE3008030C2 (de) | Vorrichtung zum Abschneiden von zwei entkuppelten fortlaufenden Reißverschlußbändern und zum Kuppeln der abgeschnittenen Reißverschlußbänder | |
DE2300758C3 (de) | Schließvorrichtung | |
DE1477011C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Glied lucken bei Reißverschlüssen mit fortlau fender Gliederreihe | |
DE1806238C3 (de) | Vorrichtung zum Einnähen eines fortlaufenden Reißverschlußbandes in einen durch einen Schlitz zweigeteilten Träger | |
DE1635451B1 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von endgliedern an fortlaufenden Reissverschlussstreifen | |
DE2155367A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschnueren von paketen, kisten, kartons oder dergleichen | |
DE1909747C3 (de) | Gerät zum Fädeln von Fadenmaterial durch mindestens eine öffnung eines Körpers | |
DE864532C (de) | Vorrichtung zum Aufbringen von Endgliedern auf Reissverschlussketten | |
DE1082564B (de) | Vorrichtung zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei Verschlussstreifen von aus fortlaufenden Windungen bestehenden Reissverschluessen | |
DE2056496C2 (de) | Vorrichtung zum Anbringen von Verstärkungsstreifen an einer Reißverschlußkette | |
DE1082563B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Herstellen von gliedfreien Stellen bei aus fortlaufenden Windungen bestehenden Verschlussstreifen von Reissverschluessen | |
DE1042492B (de) | Schnittvorrichtung zur Herstellung einzelner Reissverschluesse aus einer fortlaufenden Kette | |
DE8334183U1 (de) | Buerstenherstellungsmaschine mit einer Borstenzufuehreinrichtung | |
DE891243C (de) | Maschine zur Herstellung von Gleitverschlussstraengen | |
DE2354619C3 (de) | Vorrichtung zum Schneiden eines fortlaufenden Drahtes in eine bestimmte Länge und zum Abgeben des geschnittenen Drahtes an einen Förderer |